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1、垃圾焚燒爐型介紹 (EQC技術(shù)開發(fā)部一科培訓(xùn)資料),(2007/12/14),垃圾焚燒爐型,1 流化床焚燒爐 2 機(jī)械爐排焚燒爐 3 回轉(zhuǎn)式焚燒爐 4 氣化熔融焚燒爐 5 脈沖拋式爐排焚燒爐 6 CAO焚燒爐 他-國(guó)內(nèi)焚燒廠基本情況匯總表,1 流化床焚燒爐,圖例,工作原理: 爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600以上,并在爐底鼓入200以上的熱風(fēng),使熱砂沸騰起來(lái),再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續(xù)沸騰燃燒,燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經(jīng)過水冷后,用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外,少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)

2、備送回到爐中繼續(xù)使用。,特點(diǎn): 流化床燃燒充分,爐內(nèi)燃燒控制較好,但煙氣中灰塵量大,操作復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用較高,對(duì)燃料粒度均勻性要求較高,石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重,設(shè)備維護(hù)量大。,2 機(jī)械爐排焚燒爐,圖例,可動(dòng)框架,固定框架,末端爐排片,刮 板,可動(dòng)爐排片,固定爐排片,側(cè)面爐排片,側(cè)面密封,爐排框架,軸承,油圧缸,車輪,軌道,工作原理: 垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)),由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),將垃圾向下方推動(dòng),使垃圾依次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域(垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí),起到一個(gè)大翻身的作用),直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受

3、熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時(shí)煙氣也得到冷卻,最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。,特點(diǎn): 爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高,要求爐排與爐排之間的接觸面相當(dāng)光滑、排與排之間的間隙相當(dāng)小。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,損壞率高,維護(hù)量大。爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高,使其在中國(guó)的推廣應(yīng)用困難重重。,3 回轉(zhuǎn)式焚燒爐,圖例,工作原理: 回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn),使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒,同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng),直至燃盡并排出爐體。,特點(diǎn):設(shè)備利用率高,灰渣中含碳量低,過剩空氣量低,有害氣體排放量低。但燃燒不易控制,垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。,4 氣化熔融焚燒爐,a圖例

4、流化床垃圾氣化熔融焚燒工藝流程圖(荏原式),b圖例(新日鐵),工作原理(荏原式): 生活垃圾于溫度500600 的流化床內(nèi)氣化,流化床的空氣過剩系數(shù)保持在0.10.3,流化床氣體產(chǎn)物包括其中的未燃物、飛灰一起供立式(豎式)旋渦熔融爐,在約1350 的溫度下進(jìn)行熔融燃燒,熔融燃燒室中的過剩系數(shù)為1.3,生活垃圾的熱值要求6000kJ/kg以上(1433Kcal/kg,太原項(xiàng)目垃圾設(shè)計(jì)熱值1300Kcal/kg) 。為了使該工藝的余熱發(fā)電效率達(dá)到30%以上,特在熔融爐二次燃燒室中安裝高效陶瓷換熱器將空氣預(yù)熱到700 以上,將過熱器中的過熱蒸汽加熱,壓力達(dá)到10MPa,溫度為500 。由于空氣中不含

5、HCL等腐蝕物質(zhì),因而無(wú)須擔(dān)心高溫腐蝕。,特點(diǎn): 城市生活垃圾氣化熔融焚燒技術(shù)被稱為21世紀(jì)的二惡英零排放化生活垃圾焚燒技術(shù),能最大限度的利用垃圾自身所含有的能量,輔助熱源消耗少,低二惡英類排放,高效綜合回收,最大限度地減容、減量,但要求生活垃圾的熱值高于6000kJ/kg,對(duì)于我國(guó)生活垃圾分類相對(duì)較少的情況來(lái)說(shuō),此技術(shù)需改進(jìn)后用于中國(guó)市場(chǎng)。,5 脈沖拋式爐排焚燒爐,圖例 脈沖拋式爐排焚燒爐燃燒工作原理示意圖,工作原理: 垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥,然后送入第一級(jí)爐排,在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解,爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng),將垃圾逐級(jí)拋入下一級(jí)爐排,此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、

6、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去,直至最后燃盡后進(jìn)入灰渣坑,由自動(dòng)除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒,同時(shí)使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來(lái)的物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室,進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒,未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行完全燃燒;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽,同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。,特點(diǎn): (1)處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。 (2)燃燒熱效率高 正常燃燒熱效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃燒熱效率也在70%以上。 (3)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低 由于采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動(dòng)化控制水平,因此運(yùn)行人員少(包括除灰渣人員在內(nèi)一

7、臺(tái)爐僅需兩人),維護(hù)工作量也較少。 (4)可靠性高 經(jīng)過近20年運(yùn)行表明,此焚燒爐故障率非常低,年運(yùn)行8000小時(shí)以上,一般利用率可達(dá)95%以上。 (5)排放物控制水平高 由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備,使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試,煙氣排放物中CO含量110 PPM,HC含量23 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000,并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上,可使二惡英基本分解,煙氣中二惡英的含量為0.04 ng/m3,遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。 (6)爐排在壓縮空氣的吹掃下,有自清潔功能。,6 CAO(Controlled Air Oxidation)焚燒爐,圖例,工作原理: 垃圾運(yùn)至儲(chǔ)存坑,進(jìn)入生化處理罐,在微生物作用下脫水,使天然有機(jī)物(廚余、葉、草等)分解成粉狀物,其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無(wú)機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選,未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入第一燃燒室(溫度為600),當(dāng)溫度850 時(shí),垃圾進(jìn)行厭氧燃燒,產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室,不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出。第二室溫度控制在860進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣,金屬玻璃在第一燃燒室

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