屋面挑檐模板支撐體系專項施工方案

本頁僅作為文檔頁封面，使用時可以刪除

Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March本頁僅作為文檔頁封面，使用時可以刪除

Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March屋面挑檐模板支撐體系專項施工方案目錄1、工程概況及編制依據(jù) 12、方案說明 23、施工工藝 124、質(zhì)量保證措施 225、安全文明施工保證措施 246、應(yīng)急救援預(yù)案 287、計算書 361、工程概況及編制依據(jù)編制依據(jù)（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003；（3）《建筑施工扣件式鋼管防護架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011；（4）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；（5）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；（6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；（7）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010；（8）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；（9）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016；（10）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011（11）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-20132、方案說明（1）根據(jù)最新圖紙顯示，五星酒店屋面挑檐寬度較大，且造型各異，標高也各不相同，有900mm、1500mm、2100mm，門廳上口屋面和局部夾角（轉(zhuǎn)角）部位甚至有超過6000mm、7000mm的挑檐，主樓范圍內(nèi)的模板支撐體系無法完成屋面挑檐的施工。（2）根據(jù)以前成功施工經(jīng)驗和相關(guān)安全計算軟件的計算，挑檐寬度在2100mm范圍內(nèi)的采用在屋面下層樓板結(jié)構(gòu)上搭設(shè)工字鋼，采用懸挑模板支撐體系進行屋面挑檐的施工；挑檐寬度超過6000mm及局部夾角（轉(zhuǎn)角）的部位采用在地下室頂板回填土上搭設(shè)模板支撐體系，從而對挑檐進行混凝土施工。部位具體搭設(shè)詳見下表。（3）六星大堂屋面挑檐從~3m不等，局部拐角挑檐達5m，且造型各異，標高不一，局部屋檐外挑過長，因此只能從地下室室外地坪搭設(shè)滿堂腳手架至屋面結(jié)構(gòu)處以滿足模板支撐體系要求。軸R~K交1/01~1/6處挑檐~5m，腳手架搭設(shè)高度~19m。軸A~F交軸1/2~8處挑檐~，腳手架搭設(shè)高度13m~。軸AD~AK交軸1/01~1處挑檐~5m，腳手架搭設(shè)高度~19m。項次部位屋面挑檐寬度（mm）搭設(shè)形式具體參數(shù)11軸、31軸山墻900懸挑模板支撐體系工字鋼搭設(shè)在H=樓板上，支撐架搭設(shè)高度檐口最低為左右。工字鋼主梁間距900mm（有結(jié)構(gòu)柱部位為1000mm，滿足結(jié)構(gòu)柱模板施工操作面）。立桿在主梁上間距不超過850mm。主梁和斜撐均采用16#工字鋼，主梁長度為，下部斜撐工字鋼長度為。主梁懸挑長度2200mm，建筑物內(nèi)長度2300mm，設(shè)置3個錨固件，錨固件采用鋼板+圓鋼（與懸挑外腳手架一致）。2西側(cè)斜屋面（4-9軸交E軸外、23-27軸交E軸外）、東側(cè)斜屋面（5-11軸交Q軸外、20-27軸交Q軸外）3900mm（較比下層陽臺邊為1500mm）懸挑模板支撐體系工字鋼搭設(shè)在H=樓板上，支撐架搭設(shè)高度檐口最低為（）。工字鋼主梁間距900mm（有結(jié)構(gòu)柱部位為1000mm，滿足結(jié)構(gòu)柱模板施工操作面）。立桿在主梁上間距不超過750mm。主梁和斜撐均采用16#工字鋼，主梁長度為9m。主梁懸挑長度5000mm，建筑物內(nèi)長度4000mm，設(shè)置3個錨固件，錨固件采用鋼板+圓鋼（與懸挑外腳手架一致）。下部陽臺必須按模板滿堂支撐架間距要求進行回頂。3東側(cè)斜屋面（13-18軸交R軸外）4500mm（較比下層陽臺板邊為2100mm）懸挑模板支撐體系13~14/17~18軸工字鋼搭設(shè)在H=樓板上，14~17軸工字鋼搭設(shè)在H=樓板上，支撐架搭設(shè)高度檐口最低為左右（最高為左右）。工字鋼主梁間距900mm（有結(jié)構(gòu)柱部位為1000mm，滿足結(jié)構(gòu)柱模板施工操作面）。立桿在主梁上間距不超過750mm。主梁采用18#工字鋼，主梁長度為9m，下部斜撐為12#工字鋼。主梁懸挑長度6000mm，錨固段長度3000mm，設(shè)置3個錨固件，錨固件采用鋼板+圓鋼（與懸挑外腳手架一致）。下部陽臺必須按模板滿堂支撐架間距要求進行回頂（900×900mm）。4東側(cè)斜屋面（11-13軸交Q軸區(qū)域、18-20軸交Q軸轉(zhuǎn)角區(qū)域）、西側(cè)斜屋面（3-4軸交E軸外轉(zhuǎn)角區(qū)域、9-23軸交E軸外門廳上口區(qū)域）5700mm、6800mm、7100mm落地式模板支撐體系搭設(shè)從地下室頂板上回填土開始往上搭設(shè)（門廳上口需從門廳斜屋面開始搭設(shè)，門廳澆筑時預(yù)埋鋼筋頭），立桿底座采用通常的12#槽鋼，搭設(shè)高度檐口最低為22m左右（最高24m左右），具體搭設(shè)參數(shù)詳見高大模板支撐體系專項施工方案。項次部位搭設(shè)形式具體參數(shù)屋面挑檐寬度（mm）11/01軸、AH軸、M軸~5落地滿堂架支撐體系搭設(shè)從地下室底板標高地坪開始往上搭設(shè)，立桿底座采用通常的12#槽鋼，搭設(shè)高度檐口最低為左右（最高19m左右），具體搭設(shè)參數(shù)詳見高大模板支撐體系專項施工方案。24軸、C軸~落地滿堂架支撐體系搭設(shè)從地下室底板標高地坪開始往上搭設(shè)，立桿底座采用通常的12#槽鋼，搭設(shè)高度檐口最低為13m左右（最高左右），具體搭設(shè)參數(shù)詳見高大模板支撐體系專項施工方案。3、施工工藝懸挑式模板支撐體系搭設(shè)的工藝流程：放立桿位置線→擺放立桿→安裝掃地桿→安裝橫桿→安裝斜桿（同時與結(jié)構(gòu)柱連接）→安裝頂托→放置托梁鋼管→放木枋→鋪模板。落地式模板支撐體系搭設(shè)的工藝流程：根據(jù)梁位置放立桿位置線→擺放立桿→安裝掃地桿→安裝橫桿→安裝斜桿（同時與結(jié)構(gòu)柱連接）→安裝掃天桿→放木枋→鋪模板。懸挑腳手架搭設(shè)選料及配料：工字鋼主梁采用16#工字鋼，斜撐采用10#工字鋼，（東側(cè)斜屋面13-18軸交R軸外主梁采用18#工字鋼，斜撐采用12#工字鋼）。鋼管均采用φ48×。鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的，銹蝕嚴重的鋼管不得使用；立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在；按圖紙及總包施工技術(shù)人員的交底及施工方案，先將一定尺寸的工字鋼用200mm高C25的鋼筋焊上防滑樁，安裝時錨固件與工字鋼側(cè)面、底面和頂面須用木枋塞嚴。在鋪設(shè)好的模板上放置可回收錨固件（A18光圓+鋼板）。同一軸線要拉線成排成行，然后在鋼板上鋪設(shè)板底鋼筋。在每個錨環(huán)中間增加C18的螺紋鋼筋兩根（端部2個錨環(huán)共用2根加強鋼筋），并與板底鋼筋綁扎。樓層砼達到上人強度后才能允許上人施工，將準備好的工字鋼吊至樓層，懸挑端用落地架上部架起，固定端開始按施工方案擺放，此時如有小調(diào)整抓緊辦理，并進行驗收。調(diào)整好的工字鋼固定，并楔子楔緊。由于外側(cè)存在高出樓面100mm的裝飾線條，工字鋼主梁需用木枋墊起來，錯開裝飾線條。先樹立桿，在扎掃地桿、縱橫向水平桿、斜桿。最外側(cè)兩根立桿為外腳手架，內(nèi)側(cè)立桿需距離屋面挑檐250mm，預(yù)留出操作空間。模板支撐體系腳手架和外腳手架需同時搭設(shè)，但兩者不得進行連接。參照《酒店群高大模板支撐體系專項施工方案》搭設(shè)參數(shù)，模板支撐體系腳手架縱橫間距不得大于800mm。懸挑模板支撐體系剖面示意圖（圖示尺寸為檐口寬度1500mm）9、工字鋼主梁與工字鋼下?lián)芜B接部位采用滿焊，工字鋼下?lián)闻c通長槽鋼、預(yù)埋鋼筋頂緊，與槽鋼接觸部位采用點焊。落地式滿堂腳手架搭設(shè)采用鋼管扣件式，立桿間距700×700mm，步距1500mm，搭設(shè)要求參照《酒店群高大模板支撐體系專項施工方案》。為后期景觀綠色進場施工提供工作面，搭設(shè)落地模板支撐體系的部位需先進行回填土施工，回填土夯實達到設(shè)計要求后在回填上澆筑100mm混凝土墊層，最后在混凝土墊層上鋪設(shè)通長的12#槽鋼，作為該區(qū)域模板支撐體系的墊板。為增強架體的穩(wěn)定性，支撐架體需與已澆筑完成的結(jié)構(gòu)、連墻件等進行可靠的剛性連接。構(gòu)造要求1、水平桿、立桿、剪刀撐均選用φ×的鋼管，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的，銹蝕嚴重的鋼管不得使用；立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在；2、嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；梁和樓板荷載相差較大時，采用不同的立桿間距，只縱距變而橫距不變；3、落地式模板支撐體系在立桿底部設(shè)置通長12#槽鋼墊塊。槽鋼墊板距離立桿底部200mm按照縱下橫上加設(shè)掃地桿，梁板下立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調(diào)托撐節(jié)點，立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度不得大于500mm。4、模板支撐體系步距均為1500mm。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：當層高超過20m時，在最頂部兩步水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿，即最上部四根水平桿間距為750mm。5、立桿接長采用對接扣件連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置錯開，錯開高度不小于500mm。支撐架接頭示意圖6、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或呈倍數(shù)設(shè)置；柱邊立桿與柱用鋼管形成整體連接。7.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求；8、立桿支撐于混凝土樓板上。立桿離地面200mm高內(nèi)沿縱橫水平方向須設(shè)一道縱下橫上掃地桿。立桿地步墊木方或模板塊，立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。9、當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定。掃地桿示意圖立桿各層各部的接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心節(jié)點距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，每四排立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐以保證整體穩(wěn)定。10、剪刀撐的施工構(gòu)造要求A、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，每道剪刀撐的寬度，并優(yōu)先設(shè)置于主梁位置；B、中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔中心距5m設(shè)置，根據(jù)本工程的具體情況，本方案要求在主要軸線間的跨內(nèi)按縱橫雙向設(shè)置剪刀撐。C、剪刀撐斜桿與水平面的夾角控制在45°~60°間。D、設(shè)置水平剪刀撐，兩端與中間每隔10m從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐用扣件與立桿連接，搭接長度≥1m，用3個扣件均分連接，兩側(cè)端頭伸出≥100mm，剪刀撐呈45°設(shè)置。E、剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接，搭接長度應(yīng)大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對接扣件。豎向豎向剪刀撐每4跨布置一道。水平水平剪刀撐每隔2步布置一道。剪刀撐布置示意圖一剪刀撐布置示意圖二11、頂部支撐點的施工構(gòu)造要求頂托用鋼管頂部支撐距離支撐點高不得超過500mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；頂撐用鋼管的頂部支撐距離支撐點高為100mm，頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿。12、梁板支撐體系凈距大于4m時，按2‰起拱。13、為增強模板支撐體系的整體穩(wěn)定性，支撐架與周邊已澆筑的豎向構(gòu)件采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂緊等剛性連接。連墻件水平間距不得大于8m，豎向間距不得大于3m。具體如下圖：14、每層頂板和梁施工前畫出排版圖，明確立桿點位，明確樓板和龍骨位置，并保證梁底、板底上、下層立桿位置一一對應(yīng)。確保高大模板支撐體系下側(cè)至少有一道有效支撐。上下立桿位置一一對應(yīng)上下立桿位置一一對應(yīng)檢查、驗收高支模在安裝前核查鋼管及采用的各種配件性能是否滿足國家規(guī)范要求，不合格桿件不得應(yīng)用于工程。高支模搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負責人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，經(jīng)項目總工程師、安全監(jiān)督部主持自檢檢驗合格后上報業(yè)主監(jiān)理組織驗收，確認支模的剛度、整體穩(wěn)定性和幾何尺寸符合技術(shù)方案及技術(shù)規(guī)程的要求并填寫驗收表格后，才能進行鋼筋綁扎施工。1、大面積搭設(shè)前，先按方案做搭設(shè)樣板，樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，按樣板搭設(shè)要求大面積展開搭設(shè)；2、鋼管腳手架必須由持有效上崗證的人員搭設(shè)，隨架體的增高對其進行檢查，不符合要求的應(yīng)立即整改。3、檢查支撐架立桿橫距、縱距、步距、位置是否按審批合格后方案實施。立桿的垂直偏差，橫桿的水平偏差是否小于規(guī)范要求。4、支撐架的水平、垂直方向的剪刀撐以及掃地桿設(shè)置必須符合規(guī)范及方案要求，檢查橫桿、立桿的連接扣件是否牢固可靠、符合規(guī)范要求。5、鋼管腳手架驗收應(yīng)按高支模規(guī)定和施工方案要求及施工安全規(guī)范進行檢查，填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽字，自檢合格。6、自檢合格后，應(yīng)提請業(yè)主、監(jiān)理部門進行檢驗驗收，驗收由總監(jiān)理工程師組織，業(yè)主技術(shù)負責人、專業(yè)監(jiān)理工程師、項目技術(shù)負責人、安全總監(jiān)、施工工長參加，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主最終驗收合格后，高大支模支撐架方可投入使用。4、質(zhì)量保證措施編制使用方案和交底搭設(shè)前編制可行的施工方案，并經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字審核合格后方可組織施工。搭設(shè)前由項目技術(shù)負責人組織交底，應(yīng)明確使用和保護方法、規(guī)范安全使用行為。搭設(shè)完成后，必須經(jīng)監(jiān)理組織驗收合格后方可進行下道工序。1、嚴格按照審批后方案搭設(shè)支撐體系方法施工，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，縱橫成行；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。2、嚴格按審核合格后方案控制立桿、步距間距、位置安裝。3、精心組織鋼筋吊裝與安裝，精心設(shè)計混凝土泵送澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載；砼澆筑最好采用中部向兩邊擴展的澆筑方式。4、嚴格控制支撐架體實際施工荷載，分散堆放，不得超過設(shè)計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的跟進控制措施。5、混凝土泵送澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止施工作業(yè)，及時上報，并采取加固措施，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。6、夜間砼施工應(yīng)配備足夠燈光照明，有關(guān)部門的搶險材料事前預(yù)備，以保證安全及救援。7、在模板面不得超負荷堆放鋼筋、混凝土等材料及機械設(shè)備，以免支模局部沉陷。模板安裝工程措施要求1、樓面梁板模板全部采用14mm木模板。模板安裝嚴格按有關(guān)規(guī)范施工。2、安裝順序：復(fù)驗標高與軸線→支梁底模（普通結(jié)構(gòu)按規(guī)范起拱，起拱高度為跨度2/1000）→復(fù)核梁位置、標高與梁截面尺寸→支樓板?！壴轰摻睢Я簜?cè)?！壴邃摻睢鏅z查驗收（自檢、質(zhì)檢、監(jiān)檢）。3、對于梁高超過700及其他需設(shè)置對拉螺栓的梁，對拉螺栓及外側(cè)水平拉桿應(yīng)當在梁鋼筋沉放到位后再安裝模板。混凝土的輸送澆筑措施要求本工程屋面梁板混凝土強度等級為C30，梁板和柱子整體統(tǒng)一澆筑。在開始澆筑混凝土?xí)r以屋脊線為對稱軸先兩邊對稱澆筑柱混凝土（即一根柱子混凝土澆搗一半后移到對稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完），每2至3跨柱混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨柱梁板混凝土澆筑時間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成，一般為3個小時以內(nèi)）。澆筑順序：1→2→3→41、混凝土的輸送1）商品砼澆筑均采用2臺泵機澆筑。作業(yè)工人不得玩鬧，醉酒作業(yè)，要穿戴好勞保用品。2、混凝土澆筑1）本工程的混凝土采用泵送混凝土。2）混凝土泵送施工安全措施（1）澆筑樓板砼時應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。梁及柱一次澆筑高度不得大于500mm，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，不得讓砼大量堆積在某個施工片區(qū)，造成局部荷載過大而對模板支撐不利。（2）澆筑順序是先澆柱、再澆梁板。柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚砂漿（與混凝土配合比相同減石子），柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。斜屋面梁、板混凝土澆筑：應(yīng)從屋檐處開始，從下往屋脊處施工，并以最高處屋脊線為對稱軸，兩邊對稱交替澆筑砼（澆筑寬度在2米左右），其間隔時間要小于砼初凝時間（3小時以內(nèi)）。板澆筑采用點振法施工，點振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面砼進行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點：一是振動面積小，能一步振動到位，可提高砼的密實性；二是振搗所需的時間短，每點振動時間約10秒左右，減少了砼流失。砼就位后，用鏟子初步進行整平，然后再用進行點振，點振時振動棒要垂直模板面，并接觸模板面，使模板產(chǎn)生微振，這樣可以使砂漿落模板面上，振點密度按鋼筋的間距，每隔一間隔振一個點，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋移位。點振后用鏟子進行一次修平，停歇1～2個小時后（混凝土初凝之前）再用平板振動器從下往上振一次，有效地避免了砼板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。（3）振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上直接拉托，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。（4）砼澆筑時應(yīng)必須配備兩個以上木工跟班，檢查模板支撐；兩個鋼筋工跟班，整改歪扭鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷松木枋或斷支頂事故。（5）施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)由專人使用，不能隨地丟放，并配備至少一名電工跟班作業(yè)。5、安全文明施工保證措施支撐腳手架施工安全管理措施1、施工安全要求1）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2）剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。3）在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。4）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠的安全措施，嚴禁高空拋擲。2、安全檢查與驗收模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查。1）腳手架立桿、水平桿的間距設(shè)置情況；2）剪刀撐及腳手板配置情況；3）腳手架橫桿荷載狀況；4）底座、頂托螺旋桿伸出長度；5）扣件緊固扭力矩；6）墊塊情況；7）安全網(wǎng)設(shè)置情況。用電防火與防雷接地措施1、安全用電技術(shù)措施

、所有設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線由配電室的零線端子引出。保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下都不許使用黃/綠雙色線作負荷線。、配電箱內(nèi)的開關(guān)電器的設(shè)置，必須嚴格執(zhí)行一機一閘制，嚴禁用同一開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須滿足任何情況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離，開關(guān)箱內(nèi)必須在設(shè)備負荷線的首端設(shè)置漏電保護裝置，且其額定動作電流及動作時間應(yīng)與總配電箱處漏電開關(guān)的動作電流及動作時間合理配合，具有分級分段保護的功能。、現(xiàn)場嚴禁用大地做相線或零線。、保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接，保護零線截面應(yīng)小于工作零線的截面，且滿足機械強度要求。、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端設(shè)置漏電保護器。、配電箱切斷電源后，應(yīng)上鎖或掛標示牌。

、用電設(shè)備的操作應(yīng)有專人負責，不許私自維修，維修時必須由專職電工進行，在任何情況下都嚴禁帶電操作。

、現(xiàn)場臨時照明電線及燈具的高度不低于，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。

照明開關(guān)，燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。、現(xiàn)場的所有用電設(shè)備必須定期檢查，不達要求重新安裝。2、施工現(xiàn)場防火措施

、各單位在編制施工組織設(shè)計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。

、施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備，保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。

、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得小于30M；如達不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。

、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得少于2M；使用時兩者的距離不得少于5M。

、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

3、防雷接地措施

、接地引線采用40*4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接或焊接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。

、接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50M設(shè)置一個，位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3M，以避免發(fā)生擊穿事故。

4、高支模安全保證體系圖支撐腳手架文明施工措施1、腳手架材料進場后按總平圖劃定區(qū)域按不同尺寸分門別類集中碼放，不得隨意亂堆亂放，同時予以標示區(qū)分，并安排專人負責看管。2、檢查鋼管及扣件是否滿足規(guī)范要求，對于銹蝕及滑絲的，及時更換，現(xiàn)場對扣件做打油處理。3、施工中安排專人負責安全管理，操作人員必須持證上崗。搭設(shè)時用警戒線維護搭設(shè)區(qū)域。4、規(guī)范操作人員著裝，必須穿戴防護鞋和安全帶。材料吊裝必須有專人指揮調(diào)度。5、架體搭設(shè)必須進行抄平并標示，防止超高和過低。架體支撐面須穩(wěn)固可靠。對于搭設(shè)后剩余材料，須及時安排人員搬運至堆場，不得隨意灑落。6、架體須安裝上下通道，進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。材料堆放不得過重及過高，注意材料擺放盡量美觀實用。模板及鋼筋安裝必須按方案分段進行，不得過于分散施工。7、架體支撐期間，必須按通道進出，不得隨意從他處進入架體下方?；炷翝仓^程須專人觀測沉降，并做好相關(guān)記錄。8、架體拆除時嚴格拆除順序，拆除材料不得隨意拋仍，須互相傳遞，統(tǒng)一分門別類堆放。6、應(yīng)急救援預(yù)案制定措施目的由于層高較高，梁的集中線荷載大，高支模施工中易發(fā)生人員高處墜落事故，在砼澆筑過程中易發(fā)生高支模塌坍事故，為避免事故的發(fā)生，首先要做好預(yù)防，在事故發(fā)生后，須即時組織搶救，并對事后進行正當處理。高處墜落事故發(fā)生原因和預(yù)防措施（1）發(fā)生原因1）施工人員在搭設(shè)排架和鋪設(shè)梁、板模板時未系掛安全帶，引起墜落事故；2）操作人員安全意識不強，不能做到安全三寶的正常使用，引起墜落事故；3）搭設(shè)排架的鋼管、扣件、腳手板等材料不滿足規(guī)范要求，出現(xiàn)裂紋、銹蝕、糜爛等問題，引起墜落事故；4）高支模搭設(shè)施工時，未設(shè)置簡易上下樓梯，施工人員上下作業(yè)時無可靠安全措施保障，引起墜落事故；5）在臨時施工洞口處未設(shè)置臨邊防護欄桿，引起墜落事故。（2）預(yù)防措施1）對班組進行安全交底，使職工保持高度警惕，認清墜落風(fēng)險。作業(yè)前對作業(yè)條件作仔細檢查，包括臨時上下樓梯、活動空間、腳手架的情況等。2）高支模高度大于6m時，從板底向下一步架平面，應(yīng)設(shè)置防物體打擊的防護隔離層。3）遵守安全操作規(guī)程和公司、項目部的安全管理制度，做好安全防護工作。4）采用有效合格的個人安全防護用品：①凡進入施工區(qū)的人員，作業(yè)人員必須戴好安全帽。②從事無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須使用安全帶。安全帶必須栓在牢固的地方不得栓在帶有剪切性的物體上。③高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止赤腳、穿拖鞋、高跟鞋及易滑的鞋從事高處作業(yè)。④高處作業(yè)人員使用的工具，應(yīng)隨手放入工具袋。（3）監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1）班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）日常檢查、巡查重點部位：①桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。②地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。③連接扣件是否松動。特別加強扣件的施工質(zhì)量檢查。④架體是否不均勻的沉降、垂直度。⑤施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。⑥安全防護措施是否符合規(guī)范要求。⑦腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。⑧腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。⑨安排現(xiàn)場管理人員對支撐體系進行保護，無關(guān)人員不得隨意進出施工區(qū)域。3）高大支模須建立沉降觀測控制網(wǎng)，定期（每1天進行觀測一次）觀察沉降情況。觀測點沿軸線方向設(shè)置，間距30m，控制觀測點設(shè)在梁底鋼管上，各觀測點形成觀測網(wǎng)。鋼管腳手架搭設(shè)完成和澆筑砼前后必須進行觀測。對觀測資料進行對比，作為判斷支架、梁底模板是否下沉的依據(jù)。4）梁板砼澆筑完成后、砼初凝之前，應(yīng)及時跟蹤觀測，如有較大的沉降，可用千斤頂系統(tǒng)配合可調(diào)支座和可調(diào)頂托進行回頂，同時在架子下沉部位，局部加鋼管支撐，在掃地桿下加木楔，防止支撐系統(tǒng)進一步下沉，控制變形在最小程度。澆筑過程中高支模塌坍事故發(fā)生原因和預(yù)防措施1、發(fā)生原因：（1）高支模滿堂腳手排架搭設(shè)時，立桿的間距、水平桿的步距、剪刀撐、掃地桿的設(shè)置等，未按專項施工方案要求搭設(shè)，導(dǎo)致滿堂腳手架整體失穩(wěn)引起塌坍；（2）高支模滿堂腳手架搭設(shè)時，操作工人對扣件螺絲的緊固力未進行認真檢查，在混凝土澆筑時，排架受力后，局部排架鋼管扣件發(fā)生滑移，引起整體排架失穩(wěn)，發(fā)生塌坍事故；（3）混凝土澆筑時，混凝土工對模板單位面積內(nèi)的堆載控制不嚴，在局部板面堆積過量混凝土，致使該部位板底排架支撐受力過大，引起塌坍事故的發(fā)生。2、預(yù)防措施（1）項目安全部、施工員、質(zhì)檢員、安全員要對搭設(shè)的滿堂腳手排架進行跟蹤檢查，對立桿的間距、水平桿的步距等嚴格按專項施工方案要求進行搭設(shè)，不得隨意改變設(shè)計尺寸。（2）對滿堂腳手架鋼管進行檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕的、壁厚偏薄的嚴禁使用。（3）滿堂腳手鋼管排架立桿的連接須采用對接形式，避免采用搭接形式，接頭率不大于50%，并保證接頭錯開一個步距以上。（4）對連接鋼管的扣件，必須對螺絲進行逐個檢查，保證螺絲緊固。（5）混凝土澆筑時，安排專人進行排架支撐監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)局部立桿或水平桿件發(fā)生偏移或滑移時，立即停止上部混凝土澆筑，組織人員進行支撐加固，經(jīng)項目部組織驗收后，方可繼續(xù)澆筑砼。（6）混凝土澆筑時，要嚴格控制板面堆積混凝土量，控制每平方面砼堆積厚度不超過300mm。發(fā)生事故后的應(yīng)急救援措施1、應(yīng)急措施在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡

事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸

電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準備和響應(yīng)。

火警：119公安：110醫(yī)療：120交通：1224、機構(gòu)職責1）負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。2）負責突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。2、制定墜落、塌坍事故應(yīng)急程序（1）木工班組進行模板作業(yè)和混凝土澆筑時，其主要負責人應(yīng)堅守施工現(xiàn)場，并安排專人進行模板看護，即時對松動支撐進行整改加固。（2）混凝土澆筑時，看護人員在排架外圍進行流動監(jiān)護，不得站在排架內(nèi)。（3）澆筑過程中如發(fā)生倒塌事故，首先停止倒塌區(qū)域及附近的一切施工作業(yè)，所有施工人員清離現(xiàn)場至指定的安全區(qū)域集中清點作業(yè)班組人數(shù)，發(fā)現(xiàn)人員被埋，立即組織力量進行搶救。（4）發(fā)生塌坍事故后，即時通知救援小組領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，接到事故通知后，立即組織人員到現(xiàn)場指導(dǎo)搶險。（5）在塌坍事故現(xiàn)場周邊設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員誤入，造成新的損失。（6）事故發(fā)生后，按四不放過原則進行處理。（7）即時將事故情況報市質(zhì)檢站、安監(jiān)站及公司、工程處等部門會商處理方案。5、救援辦法、高空墜落應(yīng)急救援方法：當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標記，注明上止血帶時間。

①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，

并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折

和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。a．一般傷口小的止血法：先用生理鹽水％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅

汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。b．加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來

增強壓力而達到止血。c．止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布

條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次，每次放松。

②動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途

中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。、模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施，指揮現(xiàn)場搶

險隊伍，迅速組建、調(diào)集搶險及救護隊伍。2)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援

組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時

要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實

施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。3)分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織

人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍。4)當發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可

立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警。5)項目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施

救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6)在救護過程中要防止二次坍塌傷人，擴大傷害范圍，必要時要先對危險的

地方采取一定的防護措施。7)急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送、物體打擊應(yīng)急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。①止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。②對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。③對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。④如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。⑤預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架、鋼管若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4急救箱2個用于搶救傷員5手電筒10個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯2部用于人員疏散8對講機10臺聯(lián)系指揮求援7、計算書多排懸挑架主梁驗算計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)900主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)2600主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)300主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)1650梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度[τb錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2)50](N/mm2)二、梁板參數(shù)邊梁截面尺寸(mm)[寬×高]300×650樓板厚度(mm)120保護層厚度(mm)梁：25,板：15計算跨度lo(mm)梁：6500,板：4200板底部平行主梁方向鋼筋Φ6@130HRB400板底部垂直主梁方向鋼筋Φ6@130HRB400板頂部平行主梁方向鋼筋Φ8@120HRB400板頂部垂直主梁方向鋼筋Φ8@160HRB400梁截面底部貫通縱筋6Φ25(2排)HRB500梁截面頂部貫通縱筋2Φ12(1排)HRB500梁中箍筋Φ6@200HRB400(4)鋼筋混凝土梁板自重標準值Gk(kN/m3)25樓面均布活荷載Qk(kN/m2)2三、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?50039002300是2上拉255030002500否作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)18750900281500900381650900482500900附圖如下：平面圖立面圖四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/360荷載標準值：q'=gk==m第1排：F'1=F1'/nz=8/1=8kN第2排：F'2=F2'/nz=8/1=8kN第3排：F'3=F3'/nz=8/1=8kN第4排：F'4=F4'/nz=8/1=8kN荷載設(shè)計值：q=×gk=×=m第1排：F1=F1/nz=1=第2排：F2=F2/nz=1=第3排：F3=F3/nz=1=第4排：F4=F4/nz=1=1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=×106/141000=mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=×1000×[88×1602-(88-6)×]/(8××6)=mm2τmax=mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=≤[ν]=2×lx/360=2×2600/360=符合要求！4、支座反力計算設(shè)計值：R1=,R2=,R3=五、下?lián)螚U件驗算下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型10號工字鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)245下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)49下?lián)螚U材料抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)對接焊縫抗壓強度設(shè)計值ftw(N/mm2)185下?lián)螚U件角度計算：β1=arctanL1/L2=arctan(3900/2300)=°下?lián)螚U件支座力：RX1=nzR3=1×=主梁軸向力：NXZ1=RX1/tanβ1=°=下?lián)螚U件軸向力：NX1=RX1/sinβ1=°=下?lián)螚U件的最大軸向拉力NX=max[Nx1...Nxi]=下?lián)螚U長度：L01=(L12+L22)=(39002+23002)=下?lián)螚U長細比：λ1=L01/i==查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003表C得，φ1=軸心受壓穩(wěn)定性計算：σ1=NX1/(φ1A)=×1430)=mm2≤f=205N/mm2符合要求！對接焊縫驗算：σ=NX/(lwt)=×103/A=×103/1430=mm2≤fcw=185N/mm2符合要求！六、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算主梁軸向力：N=|[(-(+NXZ1))]|/nz=|[(-(+)]|/1=壓彎構(gòu)件強度：σmax=[Mmax/(γW)+N/A]=[×106/×141×103)+×103/2610]=mm2≤[f]=215N/mm2塑性發(fā)展系數(shù)γ符合要求！受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到φb'值為。σ=Mmax/(φbWx)=×106/×141×103)=mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！七、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)18梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓21、螺栓粘結(jié)力錨固強度計算錨固點錨固螺栓受力：N/2=2=螺栓錨固深度:h≥N/(4×π×d×[τb])=×103/(4××18×=螺栓驗算：σ=N/(4×π×d2/4)=×103/(4×π×182/4)=mm2≤×[ft]=mm2符合要求！2、混凝土局部承壓計算如下混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值：fcc=×fc=×=mm2N/2=≤2×(b2-πd2/4)×fcc=2××182/4)×1000=注：錨板邊長b一般按經(jīng)驗確定，不作計算，此處b=5d=5×18=90mm符合要求！3、主梁錨固點部位樓板負彎矩配筋計算樓板簡化為簡支板承受跨中集中荷載，跨度取主梁內(nèi)錨固點所在板平行主梁方向的凈跨；樓板自重、樓面活荷載等有利荷載，作為安全儲備不予考慮。集中荷載設(shè)計值N1=R1=錨固壓點處樓板負彎矩數(shù)值：Mmax=N1l0/4=×4=·m計算簡圖如下：公式參數(shù)剖析αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××900×1012)=α1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α1取為,當混凝土強度等級為C80時，α1取為,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；可按本規(guī)范表取值b計算寬度:b=900mmh0截面有效高度:h0=120-15-8/2=101mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系數(shù)γs=1-ξ/2=2=ξ相對受壓區(qū)高度As=Mmax/(γsfyh0)=×106/×360×101)=Mmax邊梁彎矩數(shù)值γs力臂系數(shù)fy鋼筋強度設(shè)計值，可按本規(guī)范表取值A(chǔ)s≤[As]=π(d1/2)2×b/a1=×(8/2)2×900/120=符合要求！4、邊梁配筋及抗剪驗算梁自重：q1＝Gk×h1×b=25××=m板自重：q2＝Gk×h2×l0/2=25××2=m均布荷載設(shè)計值：q=×(q1+q2)+×Qk×(b+l0/2)=×++×2×+2)=m集中荷載設(shè)計值N2=R2=計算簡圖如下：1)、邊梁配筋驗算彎矩圖一(kN·m)彎矩圖二(kN·m)邊梁彎矩值為：Mmax=max(M1,M2)=·m根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第條：公式參數(shù)剖析αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××300×5942)=α1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α1取為,當混凝土強度等級為C80時，α1取為,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；可按本規(guī)范表取值b計算寬度：b=300mmh0截面有效高度:h0=650-25-6-25/2-(2-1)×25/2=594mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系數(shù)γs=1-ξ/2=2=ξ相對受壓區(qū)高度M1=A’fy(h0-as’)=×435×(594-31)×10-6=受壓區(qū)邊緣至受壓鋼筋合力作用點距離as’=25+12/2+(1-1)×25/2=31mmA’梁頂層鋼筋界面面積：A’=nπ(d/2)2=2××(12/2)2=As=(Mmax-M1)/(γsfyh0)=邊梁彎矩數(shù)值γs力臂系數(shù)fy鋼筋強度設(shè)計值，可按本規(guī)范表取值A(chǔ)s≤[As]=nπ(d/2)2=6××(25/2)2=符合要求！2)、邊梁抗剪驗算剪力圖一(kN)剪力圖二(kN)錨固壓點處樓板負剪力數(shù)值為：Vmax=max(V1,V2)=根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第條：公式參數(shù)剖析[V]=αcvftbh0+fyvAsv/sh0=××300×594+360×200×594)/1000=[V]構(gòu)件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承載力設(shè)計值αcv斜截面混凝土受剪承載力系數(shù)；按本規(guī)范第條的規(guī)定取值b計算寬度：b=300mmft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；按本規(guī)范表取值h0截面有效高度:h0=650-25-6-25/2-(2-1)×25/2=594mmfyv箍筋的抗拉強度設(shè)計值，按本規(guī)范第的規(guī)定采用Asv配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積s沿構(gòu)件長度方向的箍筋間距Vmax=≤[V]=符合要求！多排懸挑架主梁驗算計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)900主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)5400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)300主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)3250梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2)50二、梁板參數(shù)邊梁截面尺寸(mm)[寬×高]300×650樓板厚度(mm)120保護層厚度(mm)梁：25,板：15計算跨度lo(mm)梁：6500,板：4200板底部平行主梁方向鋼筋Φ6@130HRB400板底部垂直主梁方向鋼筋Φ6@130HRB400板頂部平行主梁方向鋼筋Φ8@120HRB400板頂部垂直主梁方向鋼筋Φ8@160HRB400梁截面底部貫通縱筋6Φ25(2排)HRB500梁截面頂部貫通縱筋2Φ12(1排)HRB500梁中箍筋Φ6@200HRB400(4)鋼筋混凝土梁板自重標準值Gk(kN/m3)25樓面均布活荷載Qk(kN/m2)2三、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?25039004000是2上拉520030005200否作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)181200900282000900382800900483550900584300900684450900785300900附圖如下：平面圖立面圖四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/360荷載標準值：q'=gk==m第1排：F'1=F1'/nz=8/1=8kN第2排：F'2=F2'/nz=8/1=8kN第3排：F'3=F3'/nz=8/1=8kN第4排：F'4=F4'/nz=8/1=8kN第5排：F'5=F5'/nz=8/1=8kN第6排：F'6=F6'/nz=8/1=8kN第7排：F'7=F7'/nz=8/1=8kN荷載設(shè)計值：q=×gk=×=m第1排：F1=F1/nz=1=第2排：F2=F2/nz=1=第3排：F3=F3/nz=1=第4排：F4=F4/nz=1=第5排：F5=F5/nz=1=第6排：F6=F6/nz=1=第7排：F7=F7/nz=1=1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=×106/141000=mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=×1000×[88×1602-(88-6)×]/(8××6)=mm2τmax=mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=≤[ν]=2×lx/360=2×5400/360=30mm符合要求！4、支座反力計算設(shè)計值：R1=,R2=,R3=五、下?lián)螚U件驗算下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型10號工字鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)245下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)49下?lián)螚U材料抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)對接焊縫抗壓強度設(shè)計值ftw(N/mm2)185下?lián)螚U件角度計算：β1=arctanL1/L2=arctan(3900/4000)=°下?lián)螚U件支座力：RX1=nzR3=1×=主梁軸向力：NXZ1=RX1/tanβ1=°=下?lián)螚U件軸向力：NX1=RX1/sinβ1=°=下?lián)螚U件的最大軸向拉力NX=max[Nx1...Nxi]=下?lián)螚U長度：L01=(L12+L22)=(39002+40002)=下?lián)螚U長細比：λ1=L01/i==查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003表C得，φ1=軸心受壓穩(wěn)定性計算：σ1=NX1/(φ1A)=×1430)=mm2≤f=205N/mm2符合要求！對接焊縫驗算：σ=NX/(lwt)=×103/A=×103/1430=mm2≤fcw=185N/mm2符合要求！六、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算主梁軸向力：N=|[(-(+NXZ1))]|/nz=|[(-(+)]|/1=壓彎構(gòu)件強度：σmax=[Mmax/(γW)+N/A]=[×106/×141×103)+×103/2610]=mm2≤[f]=215N/mm2塑性發(fā)展系數(shù)γ符合要求！受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=由于φb大于，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到φb'值為。σ=Mmax/(φbWx)=×106/×141×103)=153N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！七、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)18梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓21、螺栓粘結(jié)力錨固強度計算錨固點錨固螺栓受力：N/2=2=螺栓錨固深度:h≥N/(4×π×d×[τb])=×103/(4××18×=螺栓驗算：σ=N/(4×π×d2/4)=×103/(4×π×182/4)=mm2≤×[ft]=mm2符合要求！2、混凝土局部承壓計算如下混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值：fcc=×fc=×=mm2N/2=≤2×(b2-πd2/4)×fcc=2××182/4)×1000=注：錨板邊長b一般按經(jīng)驗確定，不作計算，此處b=5d=5×18=90mm符合要求！3、主梁錨固點部位樓板負彎矩配筋計算樓板簡化為簡支板承受跨中集中荷載，跨度取主梁內(nèi)錨固點所在板平行主梁方向的凈跨；樓板自重、樓面活荷載等有利荷載，作為安全儲備不予考慮。集中荷載設(shè)計值N1=R1=錨固壓點處樓板負彎矩數(shù)值：Mmax=N1l0/4=×4=·m計算簡圖如下：公式參數(shù)剖析αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××900×1012)=α1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α1取為,當混凝土強度等級為C80時，α1取為,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；可按本規(guī)范表取值b計算寬度:b=900mmh0截面有效高度:h0=120-15-8/2=101mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系數(shù)γs=1-ξ/2=2=ξ相對受壓區(qū)高度As=Mmax/(γsfyh0)=×106/×360×101)=Mmax邊梁彎矩數(shù)值γs力臂系數(shù)fy鋼筋強度設(shè)計值，可按本規(guī)范表取值A(chǔ)s≤[As]=π(d1/2)2×b/a1=×(8/2)2×900/120=符合要求！4、邊梁配筋及抗剪驗算梁自重：q1＝Gk×h1×b=25××=m板自重：q2＝Gk×h2×l0/2=25××2=m均布荷載設(shè)計值：q=×(q1+q2)+×Qk×(b+l0/2)=×++×2×+2)=m集中荷載設(shè)計值N2=R2=計算簡圖如下：1)、邊梁配筋驗算彎矩圖一(kN·m)彎矩圖二(kN·m)邊梁彎矩值為：Mmax=max(M1,M2)=·m根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第條：公式參數(shù)剖析αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××300×5942)=α1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α1取為,當混凝土強度等級為C80時，α1取為,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；可按本規(guī)范表取值b計算寬度：b=300mmh0截面有效高度:h0=650-25-6-25/2-(2-1)×25/2=594mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系數(shù)γs=1-ξ/2=2=ξ相對受壓區(qū)高度M1=A’fy(h0-as’)=×435×(594-31)×10-6=受壓區(qū)邊緣至受壓鋼筋合力作用點距離as’=25+12/2+(1-1)×25/2=31mmA’梁頂層鋼筋界面面積：A’=nπ(d/2)2=2××(12/2)2=As=(Mmax-M1)/(γsfyh0)=邊梁彎矩數(shù)值γs力臂系數(shù)fy鋼筋強度設(shè)計值，可按本規(guī)范表取值A(chǔ)s≤[As]=nπ(d/2)2=6××(25/2)2=符合要求！2)、邊梁抗剪驗算剪力圖一(kN)剪力圖二(kN)錨固壓點處樓板負剪力數(shù)值為：Vmax=max(V1,V2)=根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第條：公式參數(shù)剖析[V]=αcvftbh0+fyvAsv/sh0=××300×594+360×200×594)/1000=[V]構(gòu)件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承載力設(shè)計值αcv斜截面混凝土受剪承載力系數(shù)；按本規(guī)范第條的規(guī)定取值b計算寬度：b=300mmft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；按本規(guī)范表取值h0截面有效高度:h0=650-25-6-25/2-(2-1)×25/2=594mmfyv箍筋的抗拉強度設(shè)計值，按本規(guī)范第的規(guī)定采用Asv配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積s沿構(gòu)件長度方向的箍筋間距Vmax=≤[V]=符合要求！多排懸挑架主梁驗算計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)900主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)6500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)300主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)2250梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度[τb](N/mm2)錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2)50二、梁板參數(shù)邊梁截面尺寸(mm)[寬×高]300×650樓板厚度(mm)120保護層厚度(mm)梁：25,板：15計算跨度lo(mm)梁：6500,板：4200板底部平行主梁方向鋼筋Φ6@130HRB400板底部垂直主梁方向鋼筋Φ6@130HRB400板頂部平行主梁方向鋼筋Φ8@120HRB400板頂部垂直主梁方向鋼筋Φ8@160HRB400梁截面底部貫通縱筋6Φ25(2排)HRB500梁截面頂部貫通縱筋2Φ12(1排)HRB500梁中箍筋Φ6@200HRB400(4)鋼筋混凝土梁板自重標準值Gk(kN/m3)25樓面均布活荷載Qk(kN/m2)2三、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?80039004500是2上拉520030005500否作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)182200900282950900383700900484450900585200900685550900786400900附圖如下：平面圖立面圖四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/360荷載標準值：q'=gk==m第1排：F'1=F1'/nz=8/1=8kN第2排：F'2=F2'/nz=8/1=8kN第3排：F'3=F3'/nz=8/1=8kN第4排：F'4=F4'/nz=8/1=8kN第5排：F'5=F5'/nz=8/1=8kN第6排：F'6=F6'/nz=8/1=8kN第7排：F'7=F7'/nz=8/1=8kN荷載設(shè)計值：q=×gk=×=m第1排：F1=F1/nz=1=第2排：F2=F2/nz=1=第3排：F3=F3/nz=1=第4排：F4=F4/nz=1=第5排：F5=F5/nz=1=第6排：F6=F6/nz=1=第7排：F7=F7/nz=1=1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=×106/185000=mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=×1000×[94×1802-×]/(8××=mm2τmax=mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=≤[ν]=2×lx/360=2×6500/360=符合要求！4、支座反力計算設(shè)計值：R1=,R2=,R3=五、下?lián)螚U件驗算下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型號工字鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)下?lián)螚U材料抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面