剪力墻鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、.剪力墻鋼筋綁扎技術(shù)交底一、施工準備：1、 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹后再運至綁扎部位。2、 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。3、 做好抄平放線工作，彈好水平標高，柱、墻外皮尺寸線。4、 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。5、 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。6、 模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。7、 按要求搭好腳手架。8、 根據(jù)設計圖紙及工藝標準

2、要求，向班組長進行技術(shù)交底。二、操作工藝：1、 工藝流程：立24根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫筋 。2、 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。精品.3、 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。 4、 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5、 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱砼后綁

3、剪力墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。6、 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。7、 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑砼時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。三、質(zhì)量要求：1、 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。2、 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、 鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。4、 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。5、 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。精品.6、 箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。7、 鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接