安全泄放裝置

1、,（一）(附件)的作用與類型 按照功能可分成三類： （1）安全泄壓裝置安全閥、爆破膜（片）及其組合。防止超壓爆炸(物理、化學(xué)) ：操作失誤、設(shè)備故障 泄壓系統(tǒng)（泄壓設(shè)備+下游處理設(shè)備） （2）計量顯示或（和）報警裝置液面計、壓力表、溫度計及其報警裝置等。 （3）聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥、電接點壓力表或溫度計、自動液面計等防止操作失誤。,安全裝置,（二）泄壓裝置 1、類型,安全裝置,2、性能比較,安全裝置,（三）安全裝置的基本要求 （1）滿足設(shè)備的工藝要求，且具有良好的密封性，所用材 質(zhì)能適應(yīng)粘性大、毒性腐蝕性強、壓力有波動等介質(zhì)。 （2）能及時迅速排放器內(nèi)介質(zhì)，泄壓反應(yīng)快，動作及時， 無明顯的滯后現(xiàn)象

2、。 裝置的泄放量G安全排放量Ws G裝置完全開啟后，在泄放壓力下單位時間排出介質(zhì)量； Ws容器超壓時，保證壓力不升高單位時間排出介質(zhì)量。,安全裝置,（四）安全閥 排氣壓力 1、動作過程 e d 額定排放量 理想過程 回座壓力 f c b c 開啟壓力 密封壓力 g b 泄漏壓力 d a h a,排量,壓力,壓力,排量,安全裝置,（四）安全閥 2、類型 （1）按加載機構(gòu)分類： 重錘扛桿式結(jié)構(gòu)簡單、笨重、調(diào)整容易，密封性不高、不耐震動。適應(yīng)壓力較低、高溫、。 彈簧式結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、密封性好、較靈敏可靠。不適用高溫，。 （2）按閥瓣開啟程度分 微啟式 h=（1/40-1/20）do（要求平穩(wěn)、排量小

3、） 全啟式 h do /4 （中低壓容器、要求排量大、緊湊）,安全閥 彈簧式 扛桿式,安全裝置,安全裝置,微啟式 全啟式,安全裝置,4、選用 （1）閥型 （2）規(guī)格 公稱壓力 PN常溫下最大允許壓力（排氣壓力）： PN：1.6 2.5 4 6.4 10 16 32 （MPa）等 公稱直徑 DN標準系列通徑 DN：15 20 25 32 40 50 80 100 150（mm）等 PN、DN、閥型 流道直徑 （2）閥體、閥瓣、彈簧等材料的選擇 按介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕性等選定。,安全裝置,（3）選擇步驟 A、根據(jù)容器工作壓力、溫度、介質(zhì)特性和產(chǎn)品樣本等， 選擇安全閥型式、規(guī)格和材料等； B、按照

4、選定的PN、DN，確定安全閥閥座流道直徑、 計算額定泄放量G C、計算容器的安全排放量Ws，并滿足 GWs。 或銘牌的排量（符合設(shè)計要求） Ws,安全裝置,（4）調(diào)試校驗 開啟壓力=（1.05-1.10）容器正常（允許） 工作壓力，但不得大于容器設(shè)計壓力。 檢驗：每年一次水壓、密封、校調(diào)（開啟壓力和回座壓力）。 （5）安裝 垂直安裝、氣相空間、減少阻力。 容器與閥之間不宜設(shè)置截止閥。對于易燃、毒性大、腐蝕、粘性介質(zhì)，可設(shè)置截止閥，但保證正常泄放，且運行時保持全開， 并引出容器外安全地點。,（四）爆破片 1、類型與比較 （1）類型,安全裝置,剪切平板型 彎曲平板型,安全裝置,普通正拱型 開縫正拱型 反拱型,五、壓力容器的安全裝置,（2）比較,安全裝置,2、選用 A、類型 介質(zhì)：腐蝕性、粘性、沉淀性 材料 載荷：中、高、超高壓正拱型 低壓、大直徑、真空、脈動反拱型 溫度：膜片最高金屬使用溫度高于介質(zhì)溫度 B、動作壓力 與型式有關(guān)。不超過容器設(shè)計壓力。 例正拱拉伸型：最低標定爆破壓力 Pb = 1.43 Pw