液壓元件的選擇與專用件設(shè)計(jì)_第1頁
液壓元件的選擇與專用件設(shè)計(jì)_第2頁
液壓元件的選擇與專用件設(shè)計(jì)_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 液壓元件的選擇與專用件設(shè)計(jì)輔導(dǎo)1.1 液壓泵的選擇1)確定液壓泵的最大工作壓力ppppp1+p (21)式中 p1液壓缸或液壓馬達(dá)最大工作壓力;p從液壓泵出口到液壓缸或液壓馬達(dá)入口之間總的管路損失。 p的準(zhǔn)確計(jì)算要待元件選定并繪出管路圖時才能進(jìn)行,初算時可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選?。汗苈泛唵?、流速不大的,取p=(0.20.5)MPa;管路復(fù)雜,進(jìn)口有調(diào)閥的,取p=(0.51.5)MPa。2)確定液壓泵的流量QP 多液壓缸或液壓馬達(dá)同時工作時,液壓泵的輸出流量應(yīng)為QPK(Qmax) (22)式中 K系統(tǒng)泄漏系數(shù),一般取K=1.11.3;Qmax同時動作的液壓缸或液壓馬達(dá)的最大總流量,可從(Q-t)圖上查得

2、。對于在工作過程中用節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng),還須加上溢流閥的最小溢流量,一般取0.510-4m3/s。系統(tǒng)使用蓄能器作輔助動力源時式中 K系統(tǒng)泄漏系數(shù),一般取K=1.2; Tt液壓設(shè)備工作周期(s); Vi每一個液壓缸或液壓馬達(dá)在工作周期中的總耗油量(m3); z液壓缸或液壓馬達(dá)的個數(shù)。3)選擇液壓泵的規(guī)格 根據(jù)以上求得的pp和Qp值,按系統(tǒng)中擬定的液壓泵的形式,從產(chǎn)品樣本或本手冊中選擇相應(yīng)的液壓泵。為使液壓泵有一定的壓力儲備,所選泵的額定壓力一般要比最大工作壓力大25%60%。4)確定液壓泵的驅(qū)動功率 在工作循環(huán)中,如果液壓泵的壓力和流量比較恒定,即(p-t)、(Q-t)圖變化較平緩,則式中 pp液

3、壓泵的最大工作壓力(Pa); QP液壓泵的流量(m3/s); P液壓泵的總效率,參考表9選擇。表9液壓泵的總效率液壓泵類型齒輪泵螺桿泵葉片泵柱塞泵總效率0.60.70.650.800.600.750.800.85限壓式變量葉片泵的驅(qū)動功率,可按流量特性曲線拐點(diǎn)處的流量、壓力值計(jì)算。一般情況下,可取pP=0.8pPmax,QP=Qn,則式中 液壓泵的最大工作壓力(Pa); 液壓泵的額定流量(m3/s)。在工作循環(huán)中,如果液壓泵的流量和壓力變化較大,即(Q-t),(p-t)曲線起伏變化較大,則須分別計(jì)算出各個動作階段內(nèi)所需功率,驅(qū)動功率取其平均功率式中 t1、t2、tn一個循環(huán)中每一動作階段內(nèi)所需

4、的時間(s);P1、P2、Pn一個循環(huán)中每一動作階段內(nèi)所需的功率(W)。按平均功率選出電動機(jī)功率后,還要驗(yàn)算一下每一階段內(nèi)電動機(jī)超載量是否都在允許范圍內(nèi)。電動機(jī)允許的短時間超載量一般為25%。1.2 液壓閥的選擇1)閥的規(guī)格,根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和實(shí)際通過該閥的最大流量,選擇有定型產(chǎn)品的閥件。溢流閥按液壓泵的最大流量選??;選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時,要考慮最小穩(wěn)定流量應(yīng)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)最低穩(wěn)定速度的要求??刂崎y的流量一般要選得比實(shí)際通過的流量大一些,必要時也允許有20%以內(nèi)的短時間過流量。2)閥的型式,按安裝和操作方式選擇。1.3 蓄能器的選擇根據(jù)蓄能器在液壓系統(tǒng)中的功用,確定其類型和主要參數(shù)。1)液壓執(zhí)

5、行元件短時間快速運(yùn)動,由蓄能器來補(bǔ)充供油,其有效工作容積為式中 A液壓缸有效作用面積(m2); l液壓缸行程(m); K油液損失系數(shù),一般取K=1.2; QP液壓泵流量(m3/s); t動作時間(s)2)作應(yīng)急能源,其有效工作容積為:式中 要求應(yīng)急動作液壓缸總的工作容積(m3)。有效工作容積算出后,根據(jù)第8章中有關(guān)蓄能器的相應(yīng)計(jì)算公式,求出蓄能器的容積,再根據(jù)其他性能要求,即可確定所需蓄能器。1.4 管道尺寸的確定(1)管道內(nèi)徑計(jì)算式中 Q通過管道內(nèi)的流量(m3/s); 管內(nèi)允許流速(m/s),見表10。計(jì)算出內(nèi)徑d后,按標(biāo)準(zhǔn)系列選取相應(yīng)的管子。(2)管道壁厚的計(jì)算 表10 允許流速推薦值管道

6、推薦流速/(m/s)液壓泵吸油管道0.51.5,一般常取1以下液壓系統(tǒng)壓油管道36,壓力高,管道短,粘度小取大值液壓系統(tǒng)回油管道1.52.6式中 p管道內(nèi)最高工作壓力(Pa); d管道內(nèi)徑(m); 管道材料的許用應(yīng)力(Pa),=;b管道材料的抗拉強(qiáng)度(Pa);n安全系數(shù),對鋼管來說,p7MPa時,取n=8;p17.5MPa時,取n=6;p17.5MPa時,取n=4。1.5 油箱容量的確定初始設(shè)計(jì)時,先按經(jīng)驗(yàn)公式(31)確定油箱的容量,待系統(tǒng)確定后,再按散熱的要求進(jìn)行校核。油箱容量的經(jīng)驗(yàn)公式為V=QV (31)式中 QV液壓泵每分鐘排出壓力油的容積(m3); 經(jīng)驗(yàn)系數(shù),見表11。表11 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)系統(tǒng)類型行走機(jī)械低壓系

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論