鉆孔灌注樁成孔施工方法

1、鉆孔灌注樁成孔施工方法 一、成孔 成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等，還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。 a、采取隔孔施工程序（支護(hù)樁）。成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來(lái)平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。 b、 確保樁身成孔垂直精度采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施. C、 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度。在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中

2、心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過(guò)程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過(guò)程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過(guò)厚等現(xiàn)象，這將給第二次清 孔帶來(lái)很大的困難，有的甚至通過(guò)第二次清孔也無(wú)法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩

3、遇水后縮水的問(wèn)題，因其最大收縮率達(dá)12，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，在軟粘土鉆進(jìn)最快02mmin左右，鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過(guò)10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。入巖后報(bào)請(qǐng)工勘、監(jiān)理人員鑒定，確定入巖界面標(biāo)高，然后按設(shè)計(jì)要求鉆巖后終孔。二、成孔后的孔壁維護(hù)在鉆孔到位后，要做到的第一步就是清孔。若是鉆機(jī)鉆孔的，應(yīng)注意提升鉆錐2030cm后繼續(xù)循環(huán)?？捎孟鄬?duì)密度較低的泥漿或清水

4、壓入清孔，具體應(yīng)視實(shí)際情況而定。如地下水位高時(shí)，地層容易坍塌，泥漿相對(duì)密度可大些，但過(guò)大會(huì)造成混凝土頂升困難，特別要注意的是避免泥漿比重上下不一的情況。清孔過(guò)程中應(yīng)注意保持水頭，經(jīng)常檢測(cè)泥漿指標(biāo)，一旦達(dá)標(biāo)，迅速起鉆。可用直徑比設(shè)計(jì)樁徑小5cm鋼筋圓圈放入孔內(nèi)驗(yàn)收樁徑，然后下鋼筋籠，盡可能縮短澆筑前的操作時(shí)間，減少沉淀量。嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔，這將會(huì)極大地降低樁尖處土的極限承載力，也容易因泥漿相對(duì)密度過(guò)大而造成夾泥或斷樁。將制做好的鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)保證鋼筋籠的焊接質(zhì)量，成籠圓直。應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的人員操作，為節(jié)省時(shí)間，可兩名人員同時(shí)操作。要求嚴(yán)格按圖施工制作，包括鋼筋的數(shù)量、

5、鋼筋籠的加強(qiáng)箍，這樣才能保證下放時(shí)不變形。準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋籠的置放位置，要保證伸進(jìn)底板部分的鋼筋長(zhǎng)度。下放時(shí)，隨時(shí)調(diào)整籠子的位置，使籠中心與樁中心保持一致。為了保證中心的一致性及保證鋼筋籠的混凝土保護(hù)層的厚度，沿鋼筋籠縱向設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊。在下導(dǎo)管前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的連接進(jìn)行水密試驗(yàn)，并記錄各節(jié)長(zhǎng)度和編號(hào)，便于澆筑過(guò)程中的長(zhǎng)度計(jì)量。三、 樁成孔施工中事故的預(yù)防及處理措施（一）、 塌孔: (A)、預(yù)防: 1、在進(jìn)入砂質(zhì)土等易坍地層時(shí)，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，并適當(dāng)放慢成孔速度，以確保泥漿的形成，使之具有良好的護(hù)壁功能。 2、盡量縮短二次清孔與灌注砼的時(shí)間間隔。 3、合理安排施工間距，在灌注砼時(shí)，保證相鄰樁施工距

6、離不小于2m。 (B)、處理:1、在成孔中發(fā)生垮孔時(shí)，如程度較輕可適當(dāng)加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，提高靜水壓力，及時(shí)平衡地層；情況嚴(yán)重時(shí)，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實(shí)后，再重新鉆進(jìn)。 2、在灌注過(guò)程中發(fā)生跨孔，程度較輕的在該段灌注時(shí)提高砼標(biāo)號(hào)，嚴(yán)重的重新進(jìn)行清孔處理。（二）、孔斜: (A)預(yù)防: 1、鉆進(jìn)前應(yīng)選擇導(dǎo)向性能良好的鉆頭、檢查周邊保徑數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)鑲補(bǔ)合金防止成孔偏心而造成孔斜。 2、保證鉆機(jī)安裝的水平。 3、對(duì)鉆具進(jìn)行校直檢查，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。 4、通過(guò)樁位檢測(cè)數(shù)據(jù)(孔斜、孔徑)，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)成孔技術(shù)參數(shù)。5、如有必要，鉆進(jìn)時(shí)鉆具配有扶正器，鉆進(jìn)時(shí)壓力

7、均勻，以防鉆孔傾斜。見(jiàn)下附圖1。鉆頭鉆桿扶正環(huán)扶正環(huán)孔圖1 (B)、處理: 1、孔斜的發(fā)生會(huì)影響鋼筋籠、導(dǎo)管的下放，甚至對(duì)灌注砼造成影響，在易造成孔斜處，采用懸吊慢鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。 2、孔斜較大時(shí)，先進(jìn)行樁孔斜度的檢測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)鉆孔實(shí)行定向糾斜，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。（三）、孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求(擴(kuò)大部分)及縮徑 (A)預(yù)防: 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地層情況選擇鉆頭尺寸，施工中經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，如磨損嚴(yán)重要及時(shí)補(bǔ)焊；2、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，要較高泥漿比重，易縮徑段要分段掃孔；3、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)配備鉆孔事故處理工具，及時(shí)處理。4、擴(kuò)底鉆頭在使用前，都必須做張、收試驗(yàn)，并準(zhǔn)確測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)，作為控制擴(kuò)底直徑的依據(jù)。(B)、處理:1、調(diào)整泥漿比重，提高泥漿性能。2、采用孔徑儀或探孔器測(cè)量樁孔縮徑程度及部位。3、縮徑段分段上下掃孔。（四）、孔深達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 (A) 主要原因:1、鉆具長(zhǎng)度丈量錯(cuò)誤；2、持力層判斷失誤，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。(B)、預(yù)防措施：1、認(rèn)真、準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高、護(hù)筒標(biāo)高和丈量鉆具長(zhǎng)度并校核，終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺；2、根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進(jìn)進(jìn)尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷持力層深度。（五）、孔底沉渣超標(biāo)(A) 主要原因:1、清孔時(shí)間不夠,泥漿性能差；、二清