1化工設計.ppt

1、2006年10月,化 工 設 計,1、為什么要學習化工過程設計 從一個新產(chǎn)品或新工藝的試驗研究開始到進行工廠建設為止，都需要進行設計。 幫助我們從高等學校走向社會時能適應新的工作崗位的需要，迅速實現(xiàn)從大學生向工程師的轉(zhuǎn)化。 幫助我們學會綜合運用各種已學過的知識系統(tǒng)地分析問題和解決問題。 2、學什么 學設計的基本原理、基本程序和方法。其主要內(nèi)容有： 當代先進水平的化工裝置設計有哪些內(nèi)容？如何完成之？ 如何設計工藝流程、選擇工藝參數(shù)和設備？ 如何進行廠房、車間和管道布置？ 如何編制設計文件？,3. 如何學 多讀幾本書，聽課與自學相結合 多應用，理論與實踐相結合 課程設計和畢業(yè)設計，是讀書期間理論與

2、實踐相結合的最好應用。 考試 平時成績30%，考試成績70%。,陳聲宗主編化工設計北京：化學工業(yè)出版社， 2001 黃璐王保國編化工設計北京：化學工業(yè)出版社 ，2001 王紅林陳礪編化工設計廣州：華南理工大學出版社， 2001 倪進方主編化工過程設計北京：化學工業(yè)出版社，1999 于遵宏等編著化工過程開發(fā)上海：華東理工大學出版社， 1996 劉道德等編著化工廠的設計與改造長沙：中南工業(yè)大學出版社，2005 上海醫(yī)工設計院化工工藝設計手冊北京：化學工業(yè)出版社 ，1986 化學工程手冊編輯委員會化學工程手冊北京：化學工業(yè)出版社 ，1986 (9)黃英主編.化工過程設計.西安:西安工業(yè)出版社,200

3、5,【主要參考書】,第一節(jié) 化工設計的種類,概 述:,第一章 化工設計的內(nèi)容與工作程序,化工設計是將一個系統(tǒng)(一個工廠、一個車間)按照工廠工藝技術要求，經(jīng)工程技術人員的創(chuàng)造，將其全部描繪成的圖紙，表格及必要的文字說明，即把工程技術裝備用工程語言表達出來。然后根據(jù)這一“語言”，把這個系統(tǒng)建立起來，并投入運行?；蛘f:設計工作是一項能將人們的設想和想象轉(zhuǎn)變成現(xiàn)實的一個重要步驟，通過課程的學習，我們可以知道化工廠的建設程序，設計程序，主要設計內(nèi)容等一些基本概念。,化工設計可根據(jù)項目性質(zhì)分類，也可按設計性質(zhì)分類,一、項目性質(zhì)分類,1、新建項目設計,新產(chǎn)品的研制設計,新工藝、新技術的設計,這類設計一般由開

4、發(fā)研究單位提供基礎設計,然后工程研究部門根據(jù)建廠地區(qū)的實際情況作出工程設計。,2、重復建設項目的設計,因為市場需求大產(chǎn)品需擴大生產(chǎn)，需再建生產(chǎn)裝置。由于新廠的具體條件不同(就算生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求不變)仍需要設計部門進行設計。,3、已有裝置改造,一些老的生產(chǎn)裝置質(zhì)量和產(chǎn)量均不能滿足市場需求, 或者由于技術原因,原材料消耗過高而缺競爭能力，必須對老裝置進行改造，其中包括去掉影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的”瓶頸”優(yōu)化生產(chǎn)過程控制操作，提高能量的綜合利用率和局部設備的工藝改造。這類設計往往由生產(chǎn)企業(yè)的設計部門進行。,(一) 新技術開發(fā)過程中的設計 新技術開發(fā)過程的設計包括概念設計、中試設計和基礎設計三種。,二、

5、根據(jù)設計性質(zhì)分類,概念設計,為工程研究的一個環(huán)節(jié)，是在應用研究進行到一定階段后，按未來的工業(yè)裝置規(guī)模所進行的假想設計。,概念設計的作用,對開發(fā)項目進行初步的經(jīng)濟評價，以確定技術路線的先進性和可靠性； 開發(fā)項目需改正之處和小試需要補充的試驗內(nèi)容和課題； 有無必要建立中試裝置，確定中試的規(guī)模、范圍和必需通過中試解決的問題和取得的數(shù)據(jù)。,概念設計的內(nèi)容,以投產(chǎn)兩年后市場需求為依據(jù),提出建立工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的方案。包括原料和產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程、流程敘述、物料和能量衡算、消耗定額、設備清單、生產(chǎn)控制、三廢處理、人員組成、投資及成本估算等工作。 討論實現(xiàn)工業(yè)化的可能性。對可進入中試的項目，提出中試方案。 提

6、出對將來進行基礎設計的意見。,中試設計,當某些開發(fā)項目不能采用數(shù)學模型法放大，或者其中有若干研究課題無法在小試中進行，一定要通過相當規(guī)模的裝置才能取得數(shù)據(jù)或經(jīng)驗才需進行中試設計。,中試設計內(nèi)容 中試設計內(nèi)容基本上和工程設計相同，但由于規(guī)模小，若施工安裝力量較強，可以不出管道、儀表、管架等安裝圖紙。,基礎設計,是一個完整的技術軟件，是整個開發(fā)階段的研究成果，是工程設計的依據(jù)。,基礎設計的內(nèi)容 除了一般的工藝條件外，還包括大量的化學工程方向的數(shù)據(jù)，特別是反應工程方面的數(shù)據(jù)，還要運用系統(tǒng)的理論和計算機模擬技術對工藝流程和工藝參數(shù)進行優(yōu)化，力求降低定額和產(chǎn)品成本用項目投資，提高項目的經(jīng)濟效益。在基礎設

7、計的基礎上，工程單位結合建廠條件作出完整的工程設計。,（二）工程設計,是將基礎設計轉(zhuǎn)化為工業(yè)裝置建設所需的施工圖。,其設計階段可分為 三階段設計：初步、擴大初步、施工圖設計 兩階段設計：擴大初步和施工圖設計 一階段設計：施工圖設計,第二節(jié) 化工廠設計概述,一. 我國化工廠基建的一般程序,基建：基本建設的簡稱，一個項目從設想到建成投產(chǎn)的過程。,我國化工廠基建的程序如下：,前期資料（信息）收集整理工作,項目建議書,初步或詳細可行性研究,初步?jīng)Q策、工程評估、最終決策,計劃任務書,投資決策期（階段）,化工廠基建分成三個階段，其它行業(yè)工廠的建立程序也大抵如此。, 項目建議書,定義： 將收集到的有關項目的

8、資料（信息）整理成文，由某地區(qū)、部門、企業(yè)向其上級主管部門提出的申請項目投資立項的文件。,項目建議書應該包括的主要內(nèi)容（章節(jié)）：,（1）、項目的背景、意義； （2）、產(chǎn)品價格和市場需求預測分析； （3）、產(chǎn)品方案和建設規(guī)模； （4）、工藝技術路線和技術來源； （5）、原料、燃料、動力、水的供應、運輸，產(chǎn)品運輸?shù)龋?（6）、廠址選擇和廠址條件； （7）、環(huán)保方案； （8）、消防及安全措施； （9）、工廠定員及人力資源來源；,（10）、投資估算、資金籌措方案； （11）、基建及投資規(guī)劃； （12）、經(jīng)濟效益初步分析與評價； （13）、結論及建議,項目建議書的實質(zhì)： 想投資該項目的主體，將它前期收集

9、的所有資料（信息），經(jīng)過加工（初步定量計算、并結合專家經(jīng)驗）處理，按以上主要章節(jié)整理成一本文件。其目的就是要打動上級決策者，讓決策人下決心上該項目。,項目建議書被批準后，才能往下接著進行項目的可行性研究。, 項目的可行性研究（簡稱“可研”）,可行性研究的定義： 根據(jù)國家、地區(qū)、行業(yè)、部門的經(jīng)濟整體規(guī)劃或布局，對擬建項目的技術、經(jīng)濟和工程、安全、環(huán)保等問題進行詳細的研究與分析。就該項目是否該建、是否緩建、如何建提出建議，為投資決策提供更可靠的依據(jù)。,可行性研究報告 （按內(nèi)容深度分）,初步可行性研究,詳細可行性研究,可行性研究報告 （根據(jù)資金來源、投資額、重要性）,業(yè)主自行委托,上級主管部門指定,

10、可行性研究報告，必須由有相應設計資質(zhì)或咨詢資質(zhì)的單位來完成。,可行性研究報告的實質(zhì)： 主要內(nèi)容就是項目的技術經(jīng)濟分析報告，要求針對業(yè)主自己做出的項目建議書的內(nèi)容逐一地進行論證研究與分析。,相對于項目建議書，可行性研究報告在以下方面需要加強： （1）、重新收集信息資料，尤其是要求重新做市場預測分析； （2）、做初步的工藝計算，對項目的投資、產(chǎn)品成本、經(jīng)濟效益盡可能詳細估算； （3）、加強不確定性、風險性分析； （4）、得出明確的結論與建議,項目的可行性研究十分重要，是基建程序中替國家、業(yè)主把關的關鍵步驟, 計劃任務書（設計計劃任務書）,來源： 項目可行性報告經(jīng)過論證會（評審會）通過后，上級主管部

11、門將下達“關于項目可行性研究報告的批復”和“關于項目的設計計劃任務書”。,定義： 由上級主管部門對擬建項目的地點、規(guī)模、投資、建設期、勞動定員等問題，下達的“規(guī)定性”文件。它和可行性研究報告一起，共同作為項目的設計依據(jù)。,關注我國投資體制的改革問題： （1）、財政資金和限制目錄； （2）、誰投資、誰決策、誰收益、誰承擔風險的原則； （3）、國家宏觀調(diào)控下，市場配置資源的原則。,初步設計 是設計深度最淺的設計階段，一般只要求： 1、PID圖； 2、物料及熱量核算計算； 3、對土建、公用工程提出要求； 4、對工廠布置（總圖）和車間布置提出要求、建議； 5、工程概算； 6、初步設計說明書。,這就是所

12、謂的“三段設計（設計的三個階段）”,擴初設計 在初步設計的基礎上，針對工程的關鍵技術（主要指關鍵設備、關鍵工藝）工段，補充以下文件： 1、關鍵設備設計圖紙； 2、關鍵設備的布置圖； 3、關鍵工藝工段操作說明； 4、擴初設計說明書。,注意： 對于有設備創(chuàng)新、工藝技術創(chuàng)新的化工工程，擴初設計階段是十分必要的。,但總體而言，擴初設計只是從初步設計到施工圖設計的一個過渡階段，它還不能指導施工建設。,施工圖設計 這是最詳細、最深入的工程設計階段。只有它的設計文件，才能交給施工隊進行施工建設。是針對初步設計或擴初設計的完全具體化。,對化工工藝部分的設計，施工圖設計要出的主要文件： 1、PID最終版； 2、

13、UID圖； 3、所有設備的施工圖； 4、平立面布置圖； 5、配管圖（配管設計圖）； 6、施工材料明細表； 7、工程預算書； 8、施工圖設計說明書。等等。,注意： 按項目工程的大小及復雜程度、上級主管部門的要求、設計能力等情況，設計階段分成三種情況：,最后的落腳點都是施工圖設計,每步設計對要進行嚴格的審查,問題：為什么要將設計進行分段？, 化工項目（工程）的試生產(chǎn),化工項目（工程）試生產(chǎn)的順序（步驟）：,注意：期間穿插人員的安全、健康、工藝操作培訓。,此外，試生產(chǎn)一般處于非正常工況。,化工廠設計除了化工工藝設計外，還包括工廠總圖設計、廠房土建設計、公用工程設計、外管設計等等。 但化工工藝設計是整

14、個化工廠設計的核心。,化工工藝設計貫穿初步設計、擴初設計、施工圖設計每個階段。,一個化工流程的特性（特點、特征、性能）決定于它內(nèi)部的一些特性參數(shù)：,第三節(jié) 化工工藝設計的程序及設計內(nèi)容,工藝設計不是一蹴而就的，要做許多回合的優(yōu)化調(diào)整。,內(nèi)循環(huán)優(yōu)化： 在流程結構不變的前提下，通過修改、調(diào)整流程內(nèi)部的部分設備參數(shù)和操作參數(shù)，來對流程進行優(yōu)化設計。,外循環(huán)優(yōu)化： 在內(nèi)循環(huán)優(yōu)化不能滿足優(yōu)化目標的情況下，重新做流程組織，對流程結構進行改頭換面的大變動，而達到對流程進行優(yōu)化設計的目的。,內(nèi)循環(huán)優(yōu)化經(jīng)常用于老流程的改造，并對實驗室研究開發(fā)有指導意義。,外循環(huán)優(yōu)化經(jīng)常用于新廠設計時，對多個流程方案進行分析比較

15、。,二層循環(huán)優(yōu)化設計，工作量巨大，手工設計很難完成，只有靠計算機輔助設計。,PID圖樣本,一、設計準備工作 （l）熟悉設計任務書； （2）了解化工設計以及工藝設計包括哪些內(nèi)容，其方法步驟如何。參 照設計進度訂出個人工作計劃。 （3）查閱文獻資料； （4）收集第一手資料。 二、方案設計 確定生產(chǎn)方法和生產(chǎn)流程。,技術上先進、經(jīng)濟上合理、安全上可靠、三廢的得以治理、因地制宜,三、化工計算 內(nèi)容：物料衡算、能量衡算以及設備選型和計算三個內(nèi)容。 任務：繪制物料流程圖、主要設備圖和帶控制點工藝流程圖。 用到大量的基本理論、基本概念和基本技能（數(shù)據(jù)處理、計算技能、繪圖能力等）。,四、車間布置設計 工藝人員

16、的主要設計任務之一。 主要任務：確定整個工藝流程中的全部設備在平面上和空間中的正確的具體位置，相應地確定廠房或框架的結構型式。 當化工計算結束，繪出工藝流程圖后進行， 完成后要繪制平面與立面的車間布置圖。 五、化工管路設計 任務：確定裝置的全部管線、閥件、管件及各種管架的位置，以滿足工藝生產(chǎn)的要求。 原則：應注意節(jié)約管材，便于操作、檢查和安裝檢修，而且做到整齊美觀。 六、提供設計條件 內(nèi)容：總圖、土建、外管、非定型設備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風、空調(diào)、給排水、工業(yè)爐等非工藝專業(yè)的設計條件。 確保其完整性和正確性。,七、編制概算書 概算主要提供了車間建筑、設備及安裝工程費用。 編制概算

17、可幫助判斷和促進設計的經(jīng)濟合理性。 八、編制設計文件 初步設計階段與施工圖設計階段的設計工作完成后都要編制設計文件。 是設計成果的匯總，是進行下一步工作的依據(jù)， 內(nèi)容：設計說明書、附圖（流程圖、布置圖、設備圖等）和附表（設備一覽表、材料匯總表等）。 以上為一般設計程序，實際設計中，往往是交錯進行的。,第四節(jié) 化工廠設計中的一些全局性問題,一. 化工廠廠址的選擇,廠址選擇是在基建的投資決策階段必須解決的重要問題，由工藝系統(tǒng)專業(yè)部的總圖專業(yè)牽頭完成。,是項目建議書、可行性研究報告中必不可少的內(nèi)容。,化工廠廠址選擇的結果，直接影響到設計、投資、運營成本、生產(chǎn)情況。,化工廠廠址選擇的工作程序,從全廠工

18、藝及發(fā)展的眼光出發(fā)，確定用地大小，初選幾處，收集當?shù)厮?、地質(zhì)、天氣、人文、歷史、用地政策、投資政策等信息。,在項目建議書階段不強求有選址報告，但選址報告一定要同步于可行性研究報告（或先于“可研”）完成。可以作為可行性研究報告的獨立章節(jié)。, 化工廠廠址選址的幾個基本原則, 應符合國家、地區(qū)、行業(yè)、部門發(fā)展大局的需要； 應選在原料、燃料、動力充足，運輸方便，產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)。并在公用工程、生活設施有良好基礎的地區(qū)； 化工廠廠址附件應該有良好、充足的水源；（化工類企業(yè)對水有強烈的需求依賴） 應該注意節(jié)約用地及占地種類，并考慮工廠發(fā)展的需要； 應考慮附近居民的安全與健康，廠址的氣候及防災害能力。

19、避免建在國家或地區(qū)的水利、歷史、自然、文化等各類保護區(qū)。,此外，廠址地方的投資及稅收政策、人力資源及成本、管理是否方便、協(xié)作關系等社會因素也應綜合考慮。,二.化工廠總圖布置,總圖布置（工廠布置、總圖運輸），由總圖專業(yè)牽頭完成。,化工廠廣義的“車間”包括以下部分：,化工廠,主要生產(chǎn)車間,輔助生產(chǎn)車間（機修、電儀修、中央化驗室、倉庫等）,服務型車間（廠區(qū)辦公樓、職工宿舍、醫(yī)藥、食堂等）,公用工程車間（水、電、汽、氣、冷凍）,主要生產(chǎn)車間的含義：,特點： 輸入物流和輸出物流，其物質(zhì)在分子層面、形態(tài)、純度等性質(zhì)發(fā)生了變化。,1.總圖布置的定義 在全面掌握工廠工藝概況的前提下，結合廠區(qū)的各種內(nèi)、外部條件

20、，對化工廠的所有車間在廠址范圍內(nèi)進行合理的布局，以期獲得安全、經(jīng)濟的人流及物流流動路線。,總圖布置樣圖,2.化工廠總圖布置的幾條基本原則, 應盡量考慮生產(chǎn)工藝流程的要求，避免物流交叉，縮短物流路線。并盡量減少人流和物流的交叉。, 對公用工程有大需求的車間，應考慮其與外界的聯(lián)系，并盡量靠近其供應源。同時遵守“負荷集中”原則。, 廠區(qū)內(nèi)與外界有大運輸量的車間應盡量布置在廠區(qū)外緣。, 廠區(qū)內(nèi)同類型或相似類型的車間應盡量集中布置。（“同類集中”原則） 如制藥廠內(nèi)同類藥品種、劑型集中，放射、有毒、易燃易爆類分別集中）, 廠區(qū)布置應考慮防火、防爆及衛(wèi)生健康的要求。 （易燃易爆車間不要布置在廠區(qū)中央，并考慮

21、相鄰車間的安全。有粉塵、氣味的車間盡量布置在下風口）, 工廠布置應考慮工廠、車間發(fā)展的需要。,3. 化工廠的車間布置, 化工廠車間的構成,車間布置的任務： 在化工廠總圖布置的框架下，按車間生產(chǎn)流程的工藝要求，同時考慮安全、操作方便、設備維修、經(jīng)濟合理等因素，將車間內(nèi)生產(chǎn)部分、輔助部分、生活部分的所有硬件（主要是生產(chǎn)流程中的所有設備），在車間廠房的三維空間內(nèi)進行合理的布局。,車間平立面布置需要的主要資料： 1、化工廠總圖布置圖，廠房土建結構圖； 2、PID圖； 3、物料衡算及能量衡算結果、物性數(shù)據(jù)； 4、設備一覽表（尺寸、重量、安裝及保溫情況）； 5、車間公用工程用量及車間外管情況； 6、車間定

22、員（人數(shù)、男女比例、倒班情況）。,車間平立面布置樣圖,化工廠總圖布置與車間布置的關系： 1、總圖布置是大局，車間布置是局部。車間布置服從于總圖布置； 2、總圖布置先完成，再進行車間布置。少數(shù)情況下，二者可能同步進行。,化工設計必須遵循國家和行業(yè)的設計規(guī)范和相關的政策、法規(guī)。如： 1、化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范 HG/T 206491998 2、工礦企業(yè)總平面設計規(guī)范 GB 501871993 3、石油化工工藝裝置布置設計通則 SH3011-2000 4、石油化工給水排水管道設計圖例 SH 3089-1998 5、石油化工管道器材標準（合訂本1996年）SH 3401-3410 6、石油化工管道布

23、置設計通則 SH3012-2000 7、石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范 SH3015-2003,第五節(jié) 國家和行業(yè)的基本設計政策和規(guī)范,一、初步設計的設計文件 設計依據(jù) 1.文件，如計劃任務書以及其他批文等。 2.技術資料，如中型試驗報告、調(diào)查報告等。 設計指導思想和設計原則 1.指導思想：設計遵循的具體方針政策和指導思想。 2.設計原則：總括各專業(yè)的設計原則，如工藝路線的選擇、設備的選型和材質(zhì)選用、自控水平等原則。,第六節(jié) 設計文件,產(chǎn)品方案 1.產(chǎn)品名稱和性質(zhì)； 2.產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格； 3.產(chǎn)品規(guī)模(噸/年)； 4.副產(chǎn)品數(shù)量(噸/年)， 5.產(chǎn)品包裝方式。 生產(chǎn)方法和工藝流程 1.生產(chǎn)文法

24、：扼要說明設計所采用的原料路線和工藝路線。 2.化學反應方程式：寫出方程式、注明化學名稱、主要操作條件。 3.工藝流程 a.工藝劃分簡圖，用方塊圖表示 。 b.帶控制點工藝流程圖和流程簡述：帶控制點工藝流程圖應表示出全部工藝設備，物料管路、閥件、設備的輔助管路以及工藝和自控儀表圖例、符號。,車間(裝置)組成和生產(chǎn)制度 1.車間(裝置)組成； 2.生產(chǎn)制度，年工作日、操作班制，間歇或連續(xù)生產(chǎn)。 原料、中間產(chǎn)品的主要技術規(guī)格 1.原料、輔助原料的主要技術規(guī)格； 2.中間產(chǎn)品及成品的主要技術規(guī)格。 工藝計算 1.物料計算 a.物料計算的基礎數(shù)據(jù) b.物料計算結果以物料平衡圖表示，單位用小時(連續(xù)操作

25、)或每批投料(分批操作)，采用單位在一個項目內(nèi)要統(tǒng)一。 2.主要工藝設備的選型、化工計算和材料選擇 1)基礎數(shù)據(jù)來源：包括物料及熱量計算數(shù)據(jù)、主要化工數(shù)據(jù)等。,2)主要工藝設備的工藝計算：按流程編號為序進行編寫，內(nèi)容包括： a.承擔的工藝任務。 b.工藝計算：包括操作條件、數(shù)據(jù)、公式、運算結果、必要的接管尺寸等。 c.最終結論：包括計算結果的論述、設計選取。 d.材料選擇。 3)一般工藝設備以表格形式分類表示計算和選擇結果。根據(jù)工藝特點列表，參看表1.1至1.6。 工藝設備一覽表按非定型工藝設備和定型工藝設備兩類編制。,表1.1 塔（T）,表1.2 反應器（F）,表1.3 熱交換器（F）,表1

26、.4 泵類設備表,表1.5 壓縮機，風機設備表,表1.6 電動機表,表1.7 各類工藝設備代號,3.工藝用的水、蒸汽、冷凍用量表（表1.8） 4.分批操作的設備要排列工藝操作時間表和動力負荷曲線。 主要原材料、動力消耗定額及消耗量。 表1.9是原材料、動力消耗定額及消耗量。 生產(chǎn)控制分析 1.包括中間產(chǎn)品、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的常規(guī)分析和三廢分析等。 2.主要生產(chǎn)控制分析表(表1.10)。 3.分析儀器設備表 儀表和自動控制 1.控制方案說明，具體表示在工藝流程圖上。 2.控制測量儀器設備匯總表。 (十一)技術保安、防火及工業(yè)衛(wèi)生 1.工藝物料性質(zhì)及生產(chǎn)過程的特點。 2.技術保安措施。,表1.8,

27、表1.9,表1.10,表1.11,3.消防。 4.通風：設計說明及設備材料匯總表。 (十二)車間布置 1.車間布置說明，包括生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分和生活部分的區(qū)域劃分、生產(chǎn)流向、防毒、防爆的考慮等。 2.設備布置的平面圖與剖面圖。 (十三)公用工程 1.供電 a.設計說明，包括電力、照明、避雷、弱電等。 b.設備、材料匯總表。 2.供排水 a.供水。 b.排水：包括下水、生產(chǎn)污水、生活污水、蒸汽冷凝水等。 c.消防用水,3.蒸汽：各種蒸汽用量及規(guī)格等。 4.冷凍與空壓 a.冷凍。 b.空壓：分壓縮用氣和儀表用氣。 c.設備、材料匯總表。 (十四)“三廢”治理及綜合利用 1.“三廢”情況表(表1

28、.11) 2.處理方法及綜合利用途徑。 (十五)車間維修 1.任務、工種和定員。 2.主要設備一覽表。 (十六)土建 1.設計說明。 2.車間(裝置)建筑物、構筑物表。,3.建筑平面、立面、剖面圖。 (十七)車間裝置定員 包括生產(chǎn)工人、分析工、維修工、輔助工、管理人員，見表1.12。 (十八)概算 (十九)技術經(jīng)濟 1.投資(表1.13)。 2.產(chǎn)品成本 1)計算數(shù)據(jù) a.各種原料、中間產(chǎn)品的單價和動力單價依據(jù)。 b.折舊費、工資、維修費、管理費用依據(jù)。 2)成本計算 a.原料和動力單耗費用(表1.14)。 b.折舊、工資、維修、管理費用及其它費用。 c.產(chǎn)品工廠成本。,表1.12 車間人員表,表1.13 投資表,表1.14,表1.15 技術經(jīng)濟指標表,3.技術經(jīng)濟指標(表1.15)。 (二十)存在問題及建議 附表1工藝設備一覽表 附表2自控儀表