T611鏜床主軸箱傳動設計及尾柱設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 本科生畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 題 目： 學生姓名： 學 號： 專 業(yè)： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機床。通常用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽車發(fā)動機缸體等零件上的孔。臥式鏜床的主軸水平布置并可軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂向運動，工作臺可縱向或橫向運動，可鉆、擴、鉸、和鏜孔及車削內(nèi)、外螺紋、攻螺紋、車外圓柱面、端面及用端 面 銑刀、圓柱銑刀銑平面等。 關鍵字 ： 主軸 變 速齒輪 齒輪模數(shù) 滾動軸承 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 he is on in on of of so in be or in so 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 目 錄 摘要 第 1 章 緒論 1 目的研究意義 1 內(nèi)外的科技現(xiàn)狀 1 計產(chǎn)品的用途和應用領 域 2 計方案 2 第 2 章機床總體設計 4 定電機 4 床布局 4 第 3 章主傳動系統(tǒng)設計 5 定結(jié)構(gòu) 5 配降速比 5 制轉(zhuǎn)速圖 5 定齒輪齒數(shù) 6 定帶輪直徑 7 算主軸轉(zhuǎn)速誤差 8 制傳動系統(tǒng)圖 10 第 4 章估算傳動件參數(shù)并確定其結(jié)構(gòu)尺寸 12 定傳動件轉(zhuǎn)速 12 定主軸支承軸頸尺寸 13 算傳動軸直徑 13 算傳動齒輪模數(shù) 14 動器的選擇與計算 15 通 V 帶的選擇與計算 16 何計算 18 第 5 章結(jié)構(gòu)設計 21 輪設計 21 輪塊設計 21 承選擇 21 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 縱機構(gòu) 21 滑系統(tǒng)設計 21 封裝置 21 第 6 章傳動件驗算 22 算軸彎曲剛度 22 鍵鍵側(cè)擠壓應力計算 23 算齒輪模數(shù) 24 動軸承驗算 28 柱設計 32 第 7 章技術(shù)經(jīng)濟分析 34 第 8 章 綠色制造技術(shù) 36 結(jié) 論 39 致 謝 40 參考文獻 41 附 錄 1 42 附 錄 2 60 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章 緒 論 目的研究意義 在 當今時代，任何一個具備完整工業(yè)體系的國家，都會有相當數(shù)量的制造業(yè)，如汽車、機車、電力、船舶、航空航天、冶金礦山、石油化工 、機床工具、通信、輕工、建材、家電、食品、儀器、儀表等。上述這些部門大多與機械工業(yè)有關 ，有的是實質(zhì)上就是機械工業(yè)，它們都是用機械設備制造各種各樣的產(chǎn)品 。所以說機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，是國民經(jīng)濟的先導，是國家重要的基礎工業(yè)。如果一個國家的機械工業(yè)水平不高，它生產(chǎn)的產(chǎn)品在國際市場上是很難有競爭力的，也是很難立于世界民族之林的！ 美國是世界工業(yè)強國， 70 年代美國曾認為制造業(yè)是“夕陽工業(yè)”，經(jīng)濟重心應由制造業(yè)轉(zhuǎn)向高科技產(chǎn)業(yè)及服務業(yè)等第三 產(chǎn)業(yè) 。科研重理論成果，不重視實際應用，政府不支持產(chǎn)業(yè)技術(shù)， 使 美國制造業(yè)產(chǎn)生衰退 。而同期日本重視制造技術(shù)，重視高素質(zhì)人才的培養(yǎng)，注重將高科技成果應用于制造業(yè)，加之嚴密的社會組織，很快把原來美國占絕對優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)如汽車、照相機、家電、機床、復印機、半導體等變成自己的主導產(chǎn)業(yè)，占領了世界市場。這很快引起了美國政界、科技界、企業(yè)界有識之士的關注。為此， 80 年代后期，美國政府 和企業(yè)迅速組織調(diào)查， 調(diào)查報告中指出：“一個國家要想生活的好，必須生產(chǎn)的好。振興經(jīng)濟的出路在于振興制造業(yè)”，當前國際間“經(jīng)濟的競爭歸根到底是制造技術(shù)和制造能力的競爭”。 鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機床。通常用 于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽車發(fā)動機缸體等零件上的孔。所以對其進行合理設計， 其意義十分重大。 內(nèi)外的科技現(xiàn)狀 國外現(xiàn)狀： 德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。特別講究 “實際 ”與 “實效 ”，堅持 “以人為本 ”，師徒相傳，不斷提高人員素質(zhì)。在發(fā)展大量 大批生產(chǎn)自動化的基礎上， 于 1956 年研制出第一臺數(shù)控機床 后 ，一直堅持實事求是，講求科學精神，不斷穩(wěn)步前進。德國特別注重科學試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎科研與應用技術(shù)科 研并重。企業(yè)與大學科研部門緊買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機床質(zhì)量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門子公司之數(shù)控系統(tǒng)和 司之精密光柵，均為世界聞名，競相采用。 國內(nèi)現(xiàn)狀： 在產(chǎn)品開發(fā)上，國內(nèi)支柱企業(yè)重點放在數(shù)控機床上，年生產(chǎn)機床臺數(shù)和數(shù)控機床所占比例逐年上升。據(jù)不完全統(tǒng)計， 2004 年鉆鏜床行業(yè)共開發(fā)新產(chǎn)品 81 種，其中數(shù)控機床新產(chǎn)品 61 種，占開發(fā)新產(chǎn)品的近 80%。數(shù)控產(chǎn)品中在國內(nèi)具有領先水平的有 36 種，包括車銑鏜等復合加工中心，高速（最高轉(zhuǎn)速在 15000r/ 36000r/、臥式加工中心、高速銑削中心、大型臥式加工中心（工作臺尺寸 20004000以上）、龍門式加工中心（龍門五面、龍門五軸）、五軸聯(lián)動加工中心、高精度數(shù)控機床等。 計產(chǎn)品的用途和應用領域 該產(chǎn)品主要用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別 是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽車發(fā)動機缸體等零件上的孔。臥式鏜床的主軸水平布置并可軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂向運動，工作臺可縱向或橫向運動，可鉆、擴、鉸、和鏜孔及車削內(nèi)、外螺紋、攻螺紋、車外圓柱面、端面及用端銑刀、圓柱銑刀銑平面等。 設計方案 設計目標、研究內(nèi)容和擬解決的關鍵問題 設計目標： 完成對 鏜床主軸箱體傳動設計以及尾柱設計 研究內(nèi)容： （ 1） 床主軸箱設計 （ 2） 床尾柱設計 解決的關鍵問題： 鏜 床主軸箱體傳動設計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 設計方案 對 鏜床主軸箱體傳動設計以及尾柱設計 題目的可行性分析 當今世界，工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進機床，以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。中國加入，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實是緊迫而又艱巨的任務。 項目的創(chuàng)新之處 對主軸箱傳動進行優(yōu)化設計，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 第 2 章 機床總體設計 該型號鏜床是一種主要用 鏜刀在工件上加工孔的機床。通常用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽車發(fā)動機缸體等零件上的孔。臥式鏜床的主軸水平布置并可軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂向運動，工作臺可縱向或橫向運動，可鉆、擴、鉸、和鏜孔及車削內(nèi)、外螺紋、攻螺紋、車外圓柱面、端面及用端銑刀、圓柱銑刀銑平面等。 根據(jù)機床的精度等級和工作性能要求，構(gòu)思主傳動系統(tǒng)，初步擬定采用集中傳動，采用三相異步電動機，經(jīng)分級變速箱實現(xiàn)主軸所需的各級轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍。 （ 1） 確定變速組傳動副數(shù)目 實現(xiàn) 18 級主軸轉(zhuǎn)速變化的傳動 定電機 根據(jù)功率要求查表選取電動機型號 11 n=1460r/床布局 確定結(jié)構(gòu)方案 主軸傳動系統(tǒng)采用普通 V 帶，齒輪傳動 傳動型式采用集中傳動 主軸正反轉(zhuǎn)方向，制動采用 能耗制動器 變速齒輪系統(tǒng)采用多聯(lián)滑移齒輪 潤滑系統(tǒng)采用飛濺油潤滑 （ 2）布局 采用 臥式鏜床 常規(guī)的布局型式，機床 主要組成部件有床身、前立柱、主軸箱、工作臺和后立柱等。 此次設計主傳動系統(tǒng)包括、軸及相關部件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 第 3 章 主傳動系統(tǒng)設計 定結(jié)構(gòu) （ 1）確定變速組傳動副數(shù)目 ： 18=3 3 2 （ 2）確定基本組和擴大組 ： 18=31 3329（ 3）驗算最后擴大組變速范圍 ： 12(9)1(2 22 所以符合設計原則 配降速比 該鏜床主軸系統(tǒng)共設有四個傳動組，其中有一個是帶傳動，根據(jù)降速比分配應“前快后慢”的原則，確定各傳動組最小傳動比： u 總=i n 6 制轉(zhuǎn)速圖 由 查表 文獻 13） 轉(zhuǎn)速有 40、 50、 63、 80、100、 125、 160、 200、 250、 315、 400、 500、 630、 800、 1000、 1250、 1600。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 定齒輪齒數(shù) 利用查表法及各對齒數(shù)比求出個傳動組齒輪齒數(shù)。 : 21 401 Z 502 Z : 243 353 Z 554 Z 2: 365 305 Z 606 Z 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 1:87 537 Z 428 Z : 2109 379 Z 5810 Z : 51211 2311 Z 7212 Z 1:21:31413 6613 Z 3314 Z 4: 61615 2015 Z 7916 Z 變速組 一 二 三 齒數(shù)和 90 95 99 齒輪 112Z 131540 50 35 55 30 60 53 42 37 58 23 72 66 33 20 79 定帶輪直徑 帶傳動是機械傳動學科的一個重要分支，主要用于傳遞運動和動力 。它是機械傳動中重要的傳動形式，也是電機設備的核心，聯(lián)接部件，種類異常繁多，用途極為廣泛。其最大的特點是可以自由變速，遠近傳動，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便。 設計功率文獻 2）查得 載荷修正系數(shù) K d 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 查表 文獻 1） 。 取小帶輪基準直徑： 1201 dd 帶輪直徑由公式 )1(112 dd 2 1 0 dd 算主軸轉(zhuǎn)速誤差 主軸各級實際轉(zhuǎn)速值由公式： )1(21 實其中au，bu，、三變速齒輪傳動比。 1n 2n 3n 4n 5n n n n 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 9n 0n 1n 12n 13n 4n 15n 16n 7n 8n 速誤差： 標準標準實際 %110 =所以轉(zhuǎn)速誤差表為： 主軸轉(zhuǎn)速 1n 2n 3n 4n 5n 6n 7n 8n 9n 標準轉(zhuǎn)速r/0 50 63 80 100 125 160 200 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 r/速誤差 % 軸轉(zhuǎn)速 10n 11n 12n 13n 14n 15n 16n 17n 18n 標準轉(zhuǎn)速r/50 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 實際轉(zhuǎn)速r/速誤差 % 知轉(zhuǎn)速誤差滿足要求 制傳動系統(tǒng)圖 根據(jù)傳動情況及齒輪分布情況，繪制傳動系統(tǒng)圖如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 第 4 章 估算傳動件參數(shù)并 確定其結(jié)構(gòu)尺寸 定傳動件轉(zhuǎn)速 由轉(zhuǎn)速圖可得各軸 轉(zhuǎn) 速及各齒輪轉(zhuǎn)速： 傳動件 計算轉(zhuǎn)速 軸 800 400 125 100 齒 輪 1Z 800 2Z 630 3Z 500 501Z 400 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 12Z 125 134Z 1600 15定主軸支承軸頸尺寸 參照圖 獻 1） ， 選取前支承軸頸直徑： 1D =100支承軸頸直徑： 2D =（ 1D =70 85 2D =80算傳動軸直徑 491 d(其中 d 為軸 危險截面的直徑 （ P 為該傳動軸的載入功率（ P= (計算公式 軸號 計算轉(zhuǎn)速 輸入功率P 許扭轉(zhuǎn)角 傳動軸長估 計 軸 直 花鍵軸尺寸 N d D B 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 r/m 度 491 d 800 00 36 42 7 400 00 42 48 8 125 00 52 60 10 算傳動齒輪模數(shù) 許用接觸應力 =查表 獻 1） 得 =1100N/ 2 由表 獻 1） 有查圖 獻 1） 取 518 N/ 2查表 齒寬系數(shù) m=b/m=7。 由圖 文獻 1） 取 5Z=30 時 11Z=23 時 15Z=20 時 齒 面疲勞強度： 3 221( 1 )267c H u 按輪齒彎曲疲勞強度： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 31267 c F 可得下表： 傳 動 組 小 齒 輪 齒 數(shù) 比 1 齒寬系數(shù) m傳 遞 功 率 P 載荷系數(shù) K 系 數(shù) 數(shù) 用 接 觸 應 力 許 用 齒 根 應 力 算 轉(zhuǎn) 速 數(shù) 數(shù) 數(shù) 取 模 數(shù) m 第一變速組 5 7 61 1 1100 518 800 二變速組 11 61 1 1100 518 400 三變速組 15 9 61 1 1100 518 125 動器的選擇與計算 選擇電機能耗制動方式，特點是制動比較平穩(wěn)，制動時間可以調(diào)整，簡買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 化機床結(jié)構(gòu)，但需要直流電源，功率大，設備復雜。 由于電機制動采用電氣方法直接制動電動機使機床結(jié)構(gòu)簡化。制動器安裝位置應根據(jù)機床具體結(jié)構(gòu)，使用條件、綜合全面考慮來確定。一般情況下，力爭將制動器安放在靠近主軸（或其他執(zhí)行元件上）、且轉(zhuǎn)速較 高，變速范圍較小的軸上，可達到制動時間短、沖擊小、制動靈敏、結(jié)構(gòu)尺寸?。ㄖ苿愚D(zhuǎn)矩?。┑木C合效果。 因此將制動器放在軸上。 通 V 帶的選擇與計算 計算內(nèi)容 符 號 單 位 計算公式 計算過程 結(jié)果 設計功率 P,表 獻 1） 11 型選擇 獻 1） 1201460 r/ 型 初選中心距 0據(jù)機床的布局及結(jié)構(gòu)方案 1 2 0 1 20 . 7 ( ) 2 ( )d d d dd d a d d 600 計算帶的基0 0 1 22 ( )2d d dL a d d 0 2 6 0 0 ( 1 2 0 2 1 4 )2 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 準長度 2210()4 2( 2 1 4 1 2 0 )4 6 0 0 選擇的帶的基準長度 獻 1） 1800 實際中心距 a 21()812()48d d dL d 221()811() P K K =( 2 1 4 1 2 0 ) 1 1 0 4 . 58B 23 1 8 . 8 3 1 8 . 8 1 1 0 4 . 5a 帶輪包角 0a 1 211 1 8 0 2 s i n 2a 120 11 2 1 4 1 2 01 8 0 2 s i n 2 6 3 5 . 9a 格 帶速 v 116 0 1 0 0 0 v 525m/s 1 2 0 1 4 6 06 0 1 0 0 0v 格 帶的撓1s文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 曲次數(shù) u 1000 40 1 0 0 0 2 9 . 1 71800u 合格 帶的根數(shù) Z 11() P K K 表 獻 1） 1 4 . 3( 1 . 9 2 0 . 1 5 ) 0 . 9 8 1 . 0 1Z 8 其中 何計算 計算 2Z 的尺寸： 端面齒形角： 20 分度圓直徑： 2 5 0 2 . 5 1 2 5d z m 頂高： 根高： 1 . 2 5 3 . 1 2 5齒高： 2 . 5 3 . 1 2 5 5 . 6 2 5h h 頂圓直徑： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 24 2d h=125+2 30 根高直徑： 2d h=125心矩： 12() ( 4 0 5 0 ) 2 . 522z z =112.5 理算出 4Z 的幾何尺寸 ： 20 4 5 5 2 . 5 1 3 7 . 5d z m . 2 5 3 . 1 2 5 . 5 3 . 1 2 5 5 . 6 2 5h h d h = 42.5 d h = 20 6 6 0 2 . 5 1 5 0d z m . 2 5 3 . 1 2 5 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 25 2 . 5 3 . 1 2 5 5 . 6 2 5h h d h =150+2 55 d h =150文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 26 第 5 章 結(jié)構(gòu)設計 輪設計 根據(jù) V 帶計算選用 8 根 A 型 V 帶，由于 軸安裝制動器及傳動齒輪，為了改善它們的工作條件，保證加工精度，采用卸荷帶輪結(jié)構(gòu)。 輪塊設計 齒輪采用滑移齒輪變速機構(gòu)，根據(jù)各傳動組的工作特點，第一擴大組的滑移齒輪采用銷釘聯(lián)接裝配式結(jié)構(gòu)，基本組采用了整體滑移式齒輪。第二擴大組，由于傳遞轉(zhuǎn)矩較大，采用鏈接裝配式齒輪，所有滑移齒輪與傳動軸間均采用花鍵聯(lián)接。 承選擇 為了簡化結(jié)構(gòu)，主軸采用了軸向后端定位的兩支承軸組件、前 支承采用雙列圓柱滾子軸承，后支承采用角接觸球軸承和推力軸承，為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度，主軸前后軸承均用壓塊式防松螺母調(diào)整軸承的間隙。 縱機構(gòu) 為了適應不同的加工狀態(tài)，主軸的轉(zhuǎn)速經(jīng)常需要調(diào)整。根據(jù)各滑移變速傳動組的特點，分別采用了集中變速操縱機構(gòu)和單獨操縱機構(gòu)。 滑系統(tǒng)設計 主軸內(nèi)采用飛濺式潤滑，卸荷皮帶輪軸承采用脂潤滑方式。 封裝置 為了保證密封效果，采用接觸密封，主軸直徑大，線速度高，采用非接觸式密封 ，卸荷皮帶輪的潤滑采用毛氈式密封以防止雜物進入。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 27 第 6 章 傳動件驗算 算 軸彎曲剛度 （ 1）受力分析 軸上的齒輪為滑移齒輪。根據(jù)本鏜床齒輪排列特點。主軸轉(zhuǎn)速為100r/，軸受力變形最大，故采用此時的齒輪位置為計算位置。 （ 2）計算撓度、傾角 齒輪受力計算 69 1 0 ； 2t TF d ； ； ； 傳 遞 功 率 轉(zhuǎn) 速 傳 動 轉(zhuǎn) 矩 齒 輪 壓 力 角 齒 面 摩 擦 角 齒輪2向 力 合 力 1X 軸上的投影 1Z 軸上的投影 分 度 圓 直 徑 切 向 力 合 力 1X 軸上的投影 1Z 軸上的投影 分 度 圓 直 徑 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 28 d P kw n r/ N mm a r 1鍵鍵側(cè)擠壓應力計算 m a j y j d l N k其中計算擠壓應力 為許用擠壓應力 D 為花鍵軸的大徑 d 為花鍵軸的小徑 N 為花鍵的赤數(shù) k 為載荷分布不均系數(shù) k =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 29 計算公式 最 大 轉(zhuǎn) 矩 鍵軸小徑d 鍵軸大徑D 鍵 數(shù) N 載 荷 系 數(shù) k 工 作 長 度 l 用 擠 壓 應 力 算 擠 壓 應 力 論 6m a 5 5 1 0 m a j y j d l N k42 48 8 0 30 格 算齒輪模數(shù) 驗算公式 按齒面接觸疲勞強度 223221c o s ( 1 )2 6 7 ( )A H P n t v H H aH n H Em c H K K K P Z u 按齒輪彎曲疲勞強度 31c o F P n t v F F a F c F K K K P 序 號 計算內(nèi)容 計算用圖表或公式 計算過程 結(jié)果 名稱 符號 單位 1 齒數(shù) Z 23 2 使用系獻 2） 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 30 數(shù) 3 功率系數(shù) 獻 2） 獻 2） 轉(zhuǎn)速變化系數(shù) 獻 2） 獻 2） 變動工作用量系數(shù) n t H P H n H K K n t F P F n F K K 1 6 工作期限系數(shù) i pH t F t . 6 76 0 4 0 0 1 0 0 0 05 1 0 . 2 5 66 0 4 0 0 1 0 0 0 03 1 0 名義切向力 1 0n ； 0 0 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 31 8 圓周速度 v m/s m a 0 0 c o s nn 6 3 0 2 3 3 . 56000v 9 動載系數(shù) )/ 1 0 0z b 2211 2 . 11( 5 . 0 1 0 1 . 0 / 2 4 . 5 222 3 2 6 . 6 3 . 1 70 . 0 1 9 2 )1 0 0 1 3 . 1 70 齒向載荷分布系數(shù) K 1 K K =1+1 齒間載荷分配系數(shù) 獻 2） 獻 2） 2 節(jié)點區(qū)域系數(shù) 獻 2） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 32 13 性系數(shù) 獻 2） 4 接觸強度重合度及螺旋角系數(shù) Z 圖 獻 2） 5 許用接觸應力 =P=1200 068 16 復合齒形系數(shù) 齒查圖 獻 2） 剃齒、磨齒查圖 獻 2） 曲強度重買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 33 17 合度及螺旋角系數(shù) Y 圖 獻 2） 8 許用齒根應力 446 9 接觸強度模數(shù) 0 彎曲強度模數(shù) 動軸承驗算 根據(jù)軸的受力狀態(tài)，分別計算出左（ A 端）、右（ B 端）兩支承端支反力。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 34 在 面內(nèi)： 21 1 5 1 5 1 6 5 3 5 9 . 8 1 9 5 5 3 0 . 4339 f F bR l N 21 1 5 1 5 1 7 4 3 5 9 . 8 1 4 4 1 4 6 . 9339 c F aR l N 在 面內(nèi)： 21 2 2 8 0 . 2 1 6 5 2 5 5 4 . 3 1 9 5 3 5 9 . 5339 f F bR l N 21 2 2 8 0 . 2 1 7 4 2 5 5 4 . 3 1 4 4 8 5 . 3339 c F aR l N 左、右端支反力為： 2 2 2 25 3 0 . 4 3 5 9 . 5 6 4 0 . 8A A R N 2 2 2 26 2 4 . 8 8 5 . 3 6 3 0 . 6B B R N 兩端支承受力相同、左端受力大，所以只驗算左端軸承。 軸承驗算： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 35 計算公式 疲勞壽命驗算 5 0 0 ( ) H P H n K K F （ h） 靜負荷驗算 00 F C （ N） 序 號 計 算內(nèi)容 計算用表或公式 計算過程 結(jié)果 名稱 符號 單位 1 額定動負荷 C N 查軸承手冊 20000 2 速度系數(shù) cf n3 003 4 0 0 使用系數(shù) 文獻 1） 功率利用系數(shù) 文獻 1） 轉(zhuǎn)速變化系文獻 1） 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 36 數(shù) 6 齒輪輪換工作系數(shù) 文獻 1） 當量動負荷 F N 許用壽命 T h 10000 9 壽命指數(shù) 0 額定壽命 上述參數(shù)代入公式 計算得68 10 T合格 11 額定靜負荷 0軸承手冊 15200 12 安全表 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 37 系數(shù) 0K（文獻 1） 13 當量靜負荷 0F 計算求得 4 靜負荷 F 2 6 4 0 . 8 7 6 9 C 合格 柱設計 尾柱安裝在床身的左端， 它由后立柱和支架組成，支架用來支承懸伸較長的刀桿 ，以增加刀桿的剛度。后立柱還可沿床身導軌作縱向移動，以調(diào)整位置。尾柱的動力來源于主軸箱，通過 安裝在床身導軌上的光杠，再經(jīng)由一對錐齒輪傳遞過來，支架的上下移動是通過立柱上的絲杠來實現(xiàn)的。 尾柱對于提高加工精度有很大作用，加工大型缸體，特別是對于加工深孔。其高度為 1280體參數(shù)見圖。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 38 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 39 第 7 章 技術(shù)經(jīng)濟分析 技術(shù)與經(jīng)濟之間存在著極為密切的關系，它們既相互聯(lián)系，相互制約，又相互促進。技術(shù)進步是推動社會發(fā)展的強大動力 ；經(jīng)濟條件是技術(shù)進步的必要前提。技術(shù)經(jīng)濟分析就是研究怎么把一項技術(shù)政策，技術(shù)設施或技術(shù)方案在技術(shù)上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，有機結(jié)合起來?？茖W的加以評定，使之達到完善統(tǒng)一的一門科學。 制定機械加工工藝規(guī)程時，通常應提幾種方案。這些方案都應滿足工件的設計要求 精度，表面質(zhì)量和其他技術(shù)要求，而其生產(chǎn)率和成本則有所不同，為了選取最佳方案，就必須要進行技術(shù)經(jīng)濟分析。 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析有兩種方法：一是對不同的工藝過程進行成本的分析和評比，二是按相對技術(shù)經(jīng)濟指標進行宏觀比較。 經(jīng)濟性是機械產(chǎn)品的重要指標之一，從產(chǎn) 品設計到產(chǎn)品的加工制造，應始終貫徹經(jīng)濟性原則。 投資回收期計算 按動態(tài)投資回收計算： 公式 0 / ( / , , ) / ( / , , 1 ) ( / , , ) T t K R A P i t A P i t A