殼體件模具設(shè)計（含全套CAD圖紙）【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 一、零件的分析 . 3 二 . 3 算拉深次數(shù) . 3 定工序 . 4 三、工藝計算 . 4 算沖壓力 . 4 1） . 4 沖孔工序的壓力 . 5 . 5 力機的選擇 . 5 1). 5 2)沖孔壓力機的選擇 . 6 . 7 四、相關(guān)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 8 料拉深復(fù)合模具設(shè)計 . 8 1). 8 2)模及凸凹模刃口尺寸計算 . 8 3). 9 4)落料拉深模裝配圖 . 10 孔模具的設(shè)計 . 11 1) 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 11 2) 凸模、凹模及凸凹模刃口尺寸計算 . 11 3) 其它板的尺寸的確定 . 12 4) 沖孔模裝配圖 . 13 選定模具結(jié)構(gòu)型式的合理性分析 . 13 五、設(shè)計總結(jié) . 14 六、參考文獻(xiàn) . 14 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 零件殼體，材料： 08 鋼板；厚度 t=1量：大批量生產(chǎn)。 工件如圖所示， 圖 1 工件圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、零件的分析 零件的功用與經(jīng)濟性分析： 此件為有緣桶形件，要求內(nèi)形尺寸，沒有厚度不變的要求。該件為對稱件外緣彎角處 R=3 內(nèi)部底部 R=5 并且關(guān)于中心對稱。 該件材料為 08 號鋼，該號鋼的硬度適中，塑性和韌性好。 其抗拉強度b=324441此選擇 b=325具有較好的沖壓性能和力學(xué)性能，易于進行各類沖裁加工。 根據(jù)以上分析該件適合拉伸和沖壓 該件沒有標(biāo)注公差等級也沒有特殊要求，所以按 標(biāo)注公差，普通沖壓拉伸即可滿足要求。 二 藝性分析 由工件的形狀可確定此件需由落料、拉深、沖孔、切邊、脹型等幾道工序才能完成。該件為有凸緣桶形件，且圓角半徑較大，因而很適合拉深成型。 確定修邊余量該件 H=30， 壓工藝與模具設(shè)計表 4算拉深次數(shù) 計算加工毛坯件： 由于板料厚度 t=1 顧可直接用工件圖所注尺寸 21 )2221)2121 (f 1421D 222 22112 )(2 f 1432 N=1 所以該件可以一次拉深成形。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 定工序 由此工件的形狀及外形尺寸初步確定由落料、拉伸、沖孔、脹型、切邊等工序加工完成。 考慮到經(jīng)濟及生產(chǎn)效率等問題最終確定該工件的工藝方案如下： 落料拉深 沖孔 脹型 切邊。 三、工藝計算 算沖壓力 1） 根據(jù)沖壓模具設(shè)計與制造公式得 落料式中的 L 為落料的周長； t 為料厚 1 b 為材料的拉深強度。 查表得 08 鋼的抗拉強度為 325F 1 45 93 23 251 落料卸料力 ： 9 61 45 93 落料卸拉深力111 b邊力 位壓邊力 2 000 0561 961 4593 2F 拉卸落總買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 沖孔工序的壓力 根據(jù)沖壓模具設(shè)計與制造公式得 落料式中的 L 為落料的周長； t 為料厚 1 b 為材料的拉深強度。 查表得 08 鋼的抗拉強度為 325 則， 6 303 2512 沖卸料力 ：3 6 沖卸故總的沖壓力為： 0 因為該制件為規(guī)則的圓形中心對稱，所以，制件的壓力中心即為工件的中心。 1)根據(jù)以上計算可知，落料拉深模的壓力機選擇開式壓力機公稱壓力為 400 的開式可傾曲柄壓力機的參數(shù)如下： 表 1 壓力 機參數(shù) 公稱壓力 400塊行程 100大封閉高度 300文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 封閉高度調(diào)節(jié)量 80作臺尺寸 前后 左右 42030作臺孔尺寸 前后 左右 直徑 1500000柄孔尺寸 直徑 深度 500)沖孔壓力機的選擇 根據(jù)以上計算可知，落料拉深模的壓力機選擇開式壓力機公稱壓力為 63 的開式可傾曲柄壓力機的參數(shù)如下： 表 2 壓力機參數(shù) 公稱壓力 63塊行程 50大封閉高度 170閉高度調(diào)節(jié)量 40作臺尺寸 前后 左右 31500作臺孔尺寸 前后 左右 直徑 150010文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 模柄孔尺寸 直徑 深度 300序模具及材料的經(jīng)濟性分析 a、零件的生產(chǎn)工序為落料拉深、沖孔、切邊等。 b、由于板料都有各向異性，有圓形毛坯拉深成圓筒形工件，其上口不是很平齊，拉深后需要對其進行修邊，所以毛坯尺寸應(yīng)包括修邊余量，經(jīng)計算得落料毛坯的直徑為 143深后工件要進 行修邊，所以落料時對落料件的尺寸精度要求不高，對模具的要求也不用太高。 查沖壓工藝與模具設(shè)計 2 10 落料排樣圖如下 1 4 排樣圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 四、相關(guān)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 1)上圖為落料沖孔復(fù)合模所要成型的零件圖，由圖示可以看出該零件結(jié)構(gòu)簡單，其壓力中心在幾何中心 查表 2考文獻(xiàn) 2）選取凹模壁厚 c=4254 c=45=143+2 45=233=143+2 45=233 凹模厚度 H= 1， F=145932N 所以 H=25以凹模結(jié)構(gòu)尺寸為 L B H=25025039)模及凸凹模刃口尺寸計算 材料厚度 t=1表 1考文獻(xiàn) 2）取 1 0 8 8 0 30圖 3 落料拉深工序件 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 用公差法計算凸、凹模刃口尺寸。 分析零件沖裁后凸、凹模磨損情況，經(jīng)分析落料磨損后凹模增大，沒有縮小和尺寸不變的情況，沖孔磨損后凸?？s小，沒有尺寸增大和不變的情況 按落料公式計算凸、凹模刃口尺寸 未注公差尺寸按 計算，查公差值表確定未注公差尺寸的上下偏差如下：14300.1 表 2考文獻(xiàn) 2）取補償刃口磨損量系數(shù) x=料凹模 對于 143尺寸，查表 2考文獻(xiàn) 1）取 x= =D=（ 料凸模 0 拉深凹模 d 拉深單面間隙1m a x 拉伸的凸模按單面間隙為 行配作。 3)根據(jù) 凹模的尺寸查得： 上模座板： 250 250 45 下模座板： 250 250 55 墊板厚度一般為 610高度為 10 凸 模 固 定 板 厚 度 為 凹 模 厚 度 的 。 即 （ 39=據(jù)實際情況取板厚 20樣，凸凹模固定板厚度取 20壓卸料板查表 7考文獻(xiàn) 3）選 8膠塊高度 H=（ （= =（ t+1） /（ 35%=8據(jù)件的實際情況需增加橡膠塊的厚度，取橡膠塊的高度為 25表 2考文獻(xiàn) 2） =1211買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ /4=A D= 2d/4 A =2114 =41上可得，各個板的外形尺寸為： 表 3 落料拉深模各板尺寸 名稱 尺寸值 上模座板 25025045模座板 25025055板 25025010模固定板 25025020模 25025039壓卸料板 2002508凹模固定板 250120035)落料拉深模裝配圖 3304 2 5223圖 4 落料拉深模 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 孔模具的設(shè)計 1) 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 上圖為沖孔模所要成型的零件圖，由圖示可以看出該零件結(jié)構(gòu)簡單，其壓力中心在幾何中心 凹模厚度 H= 1， 1， F=以 H= 慮到凹模還起定位的作用，需根據(jù)零件的實際尺寸確定凹模的厚度 取 H=50模具中凹模采用凸緣式嵌入凹模固定板中，從而節(jié)省了貴重材料。 2) 凸模、凹模及凸凹模刃口尺寸計算 （ 1）確定沖裁間隙值 材料厚度 t=1表 2考文獻(xiàn) 1）取 5 沖孔工序件 1 0 8 8 04 5 1 0買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 2）刃口尺寸計算 用公差法計算凸、凹模刃口尺寸。 分析零件沖裁后凸、凹模磨損情況，經(jīng)分析沖孔磨損后凸?？s小，沒有尺寸增大和不變的情況 按公差等級 得沖孔尺寸 補償刃口磨損量系數(shù) x=模 0模 d （ =模 02.模 d （ =) 其它板的尺寸的確定 表 4 沖孔模各板尺寸 名稱 尺寸值 上模座板 20020045模墊板 2002008模固定板 20020030料板 2006310模固定板 20020050文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 下墊板 2002006模座板 20020050) 沖孔模裝配圖 選定模具結(jié)構(gòu)型式的合理性分析 1) 由于以上分析可知，完成此工件要經(jīng)過落料拉深、沖孔，修邊切底，修正圓角半徑等幾道工序制成。則需要采用落料拉深模、修邊模、沖孔模，切底模，對于落料模，由于落料件不要求很高的精度，故落料模具可以設(shè)計得簡單些，再加上落料件是一個直徑為 112片，且為中批量的生產(chǎn)，采用一般的無導(dǎo)向沖裁模具即能達(dá)到要求，且生產(chǎn)此件的凸模比較大，不好固定，且費料費勁，因此應(yīng)設(shè)計落料拉深復(fù)合模。 2) 對于拉深模，模 具將毛坯件拉成直徑為 凸緣拉深成最終的零3 6 0270214圖 6 沖孔模 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 件。拉深過程中，由于空氣壓力的作用或潤滑油的粘性等因素，使工件很易粘在凸模上，所以設(shè)計凸模時還應(yīng)有通氣孔，其通氣孔的直徑大小和高度由查表選取。拉深模都按普通的倒裝式設(shè)計，選用單動壓力機上有彈性裝置即可將工件頂出。 3) 沖孔模由于拉深后得到的工件為筒形件，為了保證所沖孔的位置精度可以將圓筒形件倒扣在沖孔凹模上使圓筒形件固定，這樣可以保證凸模中心與圓筒形件中心重合，沖件質(zhì)量及精度得到了保證。 修邊模，將工件修整到工件所需要的尺寸和形狀 五、設(shè)計總結(jié) 在整個設(shè)計過程中，我學(xué)到了很多以前不太注意的細(xì)節(jié)，也學(xué)到很多新的知識，豐富自己的見識。查閱大量的圖書資料和咨詢許多老師和同學(xué)，得到大