smt設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃

smtsmt 設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃 篇一：SMT 設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃 smt 技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備課程標(biāo)準(zhǔn) 一課程性質(zhì)和任務(wù) 本課程是中等職業(yè)學(xué)校電子技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的主干專業(yè) 課程。本課程的前序課程是電子 技術(shù)工藝基礎(chǔ)和電子整機(jī)裝配實(shí)習(xí) ，學(xué)生對(duì)電子 制造領(lǐng)域已經(jīng)有了整體認(rèn)知，通過(guò)本課 程的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解現(xiàn)代電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、熟悉 企業(yè)管理制度；了解 smt 生產(chǎn)的過(guò)程； 掌握設(shè)備操作與設(shè)備維護(hù)等。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，對(duì) 學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起著 重要的支撐作用，為學(xué)生職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。 二、課程教學(xué)目標(biāo) 1.了解表面組裝元器件，表面組裝材料，表面組裝工 藝，表面組裝質(zhì)量檢測(cè)等； 2.能根據(jù) smt 電路板的結(jié)構(gòu)和元器件類型，制定加工 工藝； 3.能進(jìn)行電子元器件的識(shí)別 和分類管理； 4.能借助專用設(shè)備和軟件優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)； 5.了解 smt 設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工 作原理，能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 三 參考學(xué)時(shí) 90 學(xué)時(shí)。 四、課程學(xué)分 5 學(xué)分 五、教學(xué)內(nèi)容及基本要求 六、教學(xué)建議 （一）教學(xué)方法 1.以學(xué)生發(fā)展為本，重視培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和職業(yè) 能力，以適應(yīng) smt 技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備 技術(shù)快速發(fā)展帶來(lái)的職業(yè)崗位變化，為學(xué)生的可持續(xù) 發(fā)展奠定基礎(chǔ)。為適應(yīng)不同專業(yè)及學(xué)生 學(xué)習(xí)需求的多樣性，可通過(guò)對(duì)選學(xué)模塊教學(xué)內(nèi)容的靈 活選擇，體現(xiàn)課程內(nèi)容的選擇性和教學(xué) 要求的差異性。教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)融入對(duì)學(xué)生職業(yè)道德 和職業(yè)意識(shí)的培養(yǎng)。 2.堅(jiān)持“做中學(xué)、做中教” ，積極探索理論和實(shí)踐相結(jié) 合的教學(xué)模式，使 smt 技術(shù)基礎(chǔ)與 設(shè)備理論的學(xué)習(xí)和技能的訓(xùn)練與生產(chǎn)生活中的實(shí)際應(yīng) 用相結(jié)合。引導(dǎo)學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)過(guò)程的體 驗(yàn)，提高學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)動(dòng)力，理解相應(yīng)的知識(shí) 和技能。 （二）評(píng)價(jià)方法 1.考核與評(píng)價(jià)要堅(jiān)持結(jié)果評(píng)價(jià)和過(guò)程評(píng)價(jià)相結(jié)合，定 量評(píng)價(jià)和定性評(píng)價(jià)相結(jié)合，教師評(píng) 價(jià)和學(xué)生自評(píng)、互評(píng)相結(jié)合，使考核與評(píng)價(jià)有利于激 發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，促進(jìn)學(xué)生的發(fā)展。 2.考核與評(píng)價(jià)要根據(jù)本課程的特點(diǎn)，改革單一考核方 式，不僅關(guān)注學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解、 技能的理解和能力的提高，還要重視規(guī)范操作、篇二： smt 人員培訓(xùn)大綱 smt 操作員培訓(xùn)大綱：范圍：所有 smt 操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d- marter 操作員、 smt pcba 品維修員） 。 權(quán)責(zé)：熟悉 smt 基本工藝流程及掌握各自工作崗位所 應(yīng)具備的操作技能。 內(nèi)容： 1.所有 smt 人員 知道什么是 smt，smt 的生產(chǎn)流程是什么樣子。 了解公司無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。 認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。 會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。 了解什么是靜電，熟悉 smt esd 類元件作業(yè)防護(hù)要求。 了解 smt 化學(xué)品安全管理規(guī)定。 學(xué)習(xí)和應(yīng)用 5s 2.印刷員 了解印刷機(jī)工作原理。 知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。 非常熟悉 smt 安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。 能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼，及調(diào)偏移， 并按照 smt 機(jī)種作業(yè) sop 要求按時(shí)正確擦拭鋼） 。 熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要 求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。 能正確操作印刷站的 shopfloor 系統(tǒng)。 操作員： 了解貼片機(jī)工作原理。 非常熟悉 smt 安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。 非常熟悉 smt 料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的 安裝供料器；非常熟悉 smt 供 料器的分類；能熟練的使用這些供料器。 學(xué)會(huì)正確填寫換線記錄表和拋料報(bào)表 ，并按照 smt 上料及換料的確認(rèn)要求正 確實(shí)現(xiàn)備料和換料。 熟悉貼片機(jī)及 btu 回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正 確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。 能正確使用 shopfloor 系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過(guò)程 中的換料、及工單下線時(shí)的下 料作業(yè)。 4.目檢員 熟悉 smt 焊接工藝，非常熟悉 smt 各種不良現(xiàn)象。 學(xué)會(huì)操作 aoi repair 機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置 的不良現(xiàn)象。 并在生產(chǎn)中按照目檢報(bào)表規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容， 并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及 時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。 目檢員能正確使用 shopfloor 系統(tǒng)記錄 smt 工單產(chǎn)出 數(shù)量及個(gè)別 pcba 品的不良信息。 熟悉 aoi 日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日 保養(yǎng)。 5.物料員 熟悉 smt 料件包裝及封裝方式。 熟悉 smt 不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要 求。 熟悉 smt 料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。 熟悉 smt 燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄 器進(jìn)行作業(yè)。 熟悉 smt 錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用 記錄表。 6. 3d marter 操作員 了解錫膏測(cè)厚的工作原理。 了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。 會(huì)根據(jù)機(jī)種 sop 所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。 7. smt pcba 品維修員 知道無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材 料接觸無(wú)鉛產(chǎn)品。 知道無(wú)鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。 知道 smt 產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。 能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表 要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。 以上 smt 不同崗位操作員的技能要 求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核， 考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考 核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗 證后才能上崗作業(yè)。 smt 技術(shù)員培訓(xùn)大綱：范圍： smt 所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu 回 焊爐技術(shù)員、aoi 調(diào)試 技術(shù)員、x-ray 操作員、smt 貼片機(jī)程式員、feeder 維 修技術(shù)員及 smt 制程組技術(shù)員） 權(quán)責(zé)： 精通 smt 工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào) 試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及 定期對(duì) smt 權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。 內(nèi)容： 1. 產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 熟悉并精通 smt 工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包 裝方式。 熟悉 smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù) 要求作業(yè)。 懂得 smt 無(wú)鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐 profile 各加熱區(qū)段的含義。 能獨(dú)立操作 btu 回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。 能在 20 分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào) 試。 會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種 的 mark 及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo) 的校正。 會(huì)對(duì) aoi 進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。 2. btu 回焊爐技術(shù)員 了解錫膏特性。 精通 smt 無(wú)鉛制程的 pcba 品的焊接要求。懂得回焊爐 profile 各加熱區(qū)段的含義。 能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無(wú)鉛 制程要求的爐溫曲線。 定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。 平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問(wèn)題。及 發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。 3. aoi 調(diào)試技術(shù)員 熟悉 smt 外觀不良項(xiàng)目。 能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。 要求元件檢測(cè)的覆蓋率 chip 件為 100%，總元件檢測(cè)率 99%以上。 要求元件檢測(cè) pass 率在 99%以上。 能夠按照 smt 日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、 月保養(yǎng)。 4. x-ray 操作員 熟悉 smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù) 要求作業(yè)。 熟悉 smt 外觀不良項(xiàng)目尤其如 bga 短路、少錫、空焊 等。 熟悉 x-ray 開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照 x-ray 機(jī)臺(tái)操 作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生 產(chǎn) pcba 品進(jìn)行檢測(cè)。 能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、 月保養(yǎng)。 5. feeder 維修技術(shù)員 熟悉元件封裝及包裝方式。 熟悉 feeder 種類及規(guī)格。 熟悉 feeder 機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì) feeder 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 不良 feeder 能快速找出不良原因， （除硬件損壞外） 15 分鐘內(nèi)予以修復(fù)。 熟悉 smt 化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦 法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn) 行集中管理。 了解鋼清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé) 對(duì)鋼清洗機(jī)進(jìn)行日、周、 月保養(yǎng)。 負(fù)責(zé)對(duì)鋼進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼張力及表 面清潔度。 6. smt 制程組技術(shù)員 非常熟悉 smt 工藝。 懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。 能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。 7. smt 貼片機(jī)程式員 了解 smt 貼片機(jī)工作原理。 能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成 smt 上料工程表 。 負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維 護(hù)更改。 smt 培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)： 篇三：smt 設(shè)備技術(shù) 員 smt 設(shè)備技術(shù)員 一、目的： 1 負(fù)責(zé)對(duì)所有三星機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)并做好相 關(guān)記錄，以及權(quán)限內(nèi)的設(shè)備 故障排除不能及時(shí)修復(fù)時(shí)（超過(guò) 30 分鐘）及時(shí)上報(bào)工 程師。2 掌握 smt 生產(chǎn)工藝流程且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控 制。 3 所負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī)，以及督導(dǎo)操作員對(duì)機(jī)器 的操作并且監(jiān)督操作員對(duì)供 料器的正確安裝和機(jī)器的安全操作。4 feeder list 的 制作 5 每天監(jiān)控產(chǎn)線物料損耗。6 提交上級(jí)需要的各種報(bào) 告記錄，完成上級(jí)交給的其它任務(wù)。 7 每天做好交接記錄， 負(fù)責(zé) smt 三星機(jī)器的“5s”工作。 二、崗位職責(zé) 1、負(fù)責(zé) smt 每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤。 2、對(duì)每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過(guò)。 3、爐溫曲線的測(cè)試與管控。 4、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)。 5、交接班工作。 6、工作總結(jié)。 7、異常處理。 9、完成上級(jí)交付的其他任務(wù)。 三、工作內(nèi)容： 1 負(fù)責(zé) smt 每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤 2 對(duì)造 成爐后 ppm 值高的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析。對(duì)單項(xiàng)不良高的及時(shí) 分析原因并解 決 問(wèn)題。如為貼片機(jī)造成的問(wèn)題，則叫設(shè)備技術(shù)員調(diào)整 貼片機(jī)。 3 產(chǎn)品品質(zhì)的跟蹤與處理，每小時(shí)定時(shí)查看 qc 報(bào)表，了解不良問(wèn)題點(diǎn)； 4 每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn) 是否評(píng)估過(guò) 5 對(duì)試產(chǎn)板卡評(píng)估，則在此板卡轉(zhuǎn)好線正常 生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行評(píng)估。如當(dāng)班下班時(shí)轉(zhuǎn)線 還沒正常生產(chǎn)，可交接到對(duì)班評(píng)估。6 評(píng)估時(shí)，寫清 楚計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、版本、pcb 板日期標(biāo)示（pcb 板上的日期） 、生 產(chǎn)日期。如要求拼板和要加板邊。7 爐溫曲線的測(cè)試 與管控 爐溫曲線要求由夜班工藝技術(shù)員測(cè)試，爐溫曲線圖早 上工程師審核后，由白班工 藝技術(shù)員將曲線圖掛在相應(yīng)機(jī)臺(tái)，并將前一天的交于 文員處歸檔。如 遇特殊情況，爐溫曲線未測(cè)或未打印的， 要交接給對(duì)班處理。如果發(fā)現(xiàn)無(wú)曲 線圖，且無(wú)交接記錄的， 將追究夜班責(zé)任。如果有交接，白班沒處理的，將 追究白 班責(zé)任。 爐溫曲線要求曲線設(shè)置溫度與實(shí)際爐子設(shè)置溫度一致； 曲線名稱與實(shí)際過(guò)爐 pcb 名稱一致。普通譯碼板峰值溫度在 240-250 之間。大 于 217 度時(shí)間在 60-90 秒。bga 產(chǎn)品 要單獨(dú)保存曲線 四、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng) 1 能自動(dòng)加油的爐子,必須保證鏈條保持潤(rùn)滑狀態(tài).不 能自動(dòng)加油的，要求一周加鏈條油一次。 2 半個(gè)月對(duì)爐子熱風(fēng)馬達(dá)點(diǎn)檢一次，如有壞的馬達(dá)， 及時(shí)上報(bào)，安排時(shí)間 處 理。爐子不能帶病運(yùn)行。對(duì)爐子過(guò)濾裝置要及時(shí)清洗。 一個(gè)月對(duì)爐子全面保養(yǎng)一次。 3 按保養(yǎng)計(jì)劃各保養(yǎng)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，保證 機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu) 的技術(shù) 狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)完畢需做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。 五、交接班工作 1 每班寫清楚交接記錄,包括機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)狀況、品質(zhì) 異常處理狀況,板卡工藝 評(píng)估狀況等。以便了解,檢查機(jī) 器是否按規(guī)定的要求做了維護(hù)保養(yǎng),哪些板卡什么時(shí)候做的 工藝評(píng)估，有沒漏評(píng)估等。 六、工作總結(jié) 1 每天做好工作筆記，對(duì)當(dāng)天的工作情況進(jìn)行小結(jié)， 記錄好當(dāng)天設(shè)備的 故 障、處 理步 驟以及造成設(shè)備故障的原因所在； 2、對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)異常和處理方法做好 記錄； 3、經(jīng)常開展批評(píng)與自我批評(píng)工作，達(dá)到持續(xù)改善的目 的。 4、異常處理，對(duì)自己所負(fù)責(zé)線別的品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。 對(duì)單項(xiàng)不良要及時(shí)分析 原因并制定改善措施。 如；（a） 、少件的，分析是摸板還是貼裝少件、或是 錫膏漏印飛件等。摸板的指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)，用正確的方 法拿板，放板，以防摸件。如果 是貼裝少件的，叫前面 技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。如漏印的，則叫生產(chǎn)注意印刷。 （b）如 有物料原因，設(shè)計(jì)原因等造成品質(zhì)異常的，首先通知工程 師現(xiàn)場(chǎng)處理， 然后寫反饋單至文員處發(fā)電子檔。 篇二：SMT 培訓(xùn)計(jì)劃表 附件 1： 國(guó)家示范（骨干）高等職業(yè)學(xué)校 XX 年度師資培訓(xùn)計(jì)劃 表 篇二：smt 人員培訓(xùn)大綱 smt 操作員培訓(xùn)大綱：范圍： 所有 smt 操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、 3d-marter 操作員、 smt pcba 品維修員） 。 權(quán)責(zé)：熟悉 smt 基本工藝流程及掌握各自工作崗位所 應(yīng)具備的操作技能。 內(nèi)容： 1.所有 smt 人員 知道什么是 smt，smt 的生產(chǎn)流程是什么樣子。 了解公司無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。 認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。 會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。 了解什么是靜電，熟悉 smt esd 類元件作業(yè)防護(hù)要求。 了解 smt 化學(xué)品安全管理規(guī)定。 學(xué)習(xí)和應(yīng)用 5s 2.印刷員 了解印刷機(jī)工作原理。 知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。 非常熟悉 smt 安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。 能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼，及調(diào)偏移， 并按照 smt 機(jī)種作業(yè) sop 要求按時(shí)正確擦拭鋼） 。 熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要 求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。 能正確操作印刷站的 shopfloor 系統(tǒng)。 操作員： 了解貼片機(jī)工作原理。 非常熟悉 smt 安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。 非常熟悉 smt 料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的 安裝供料器；非常熟悉 smt 供 料器的分類；能熟練的使用這些供料器。 學(xué)會(huì)正確填寫換線記錄表和拋料報(bào)表 ，并按照 smt 上料及換料的確認(rèn)要求正 確實(shí)現(xiàn)備料和換料。 熟悉貼片機(jī)及 btu 回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正 確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。 能正確使用 shopfloor 系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過(guò)程 中的換料、及工單下線時(shí)的下 料作業(yè)。 4.目檢員 熟悉 smt 焊接工藝，非常熟悉 smt 各種不良現(xiàn)象。 學(xué)會(huì)操作 aoi repair 機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置 的不良現(xiàn)象。 并在生產(chǎn)中按照目檢報(bào)表規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容， 并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及 時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。 目檢員能正確使用 shopfloor 系統(tǒng)記錄 smt 工單產(chǎn)出 數(shù)量及個(gè)別 pcba 品的不良信息。 熟悉 aoi 日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日 保養(yǎng)。 5.物料員 熟悉 smt 料件包裝及封裝方式。 熟悉 smt 不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要 求。 熟悉 smt 料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。 熟悉 smt 燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄 器進(jìn)行作業(yè)。 熟悉 smt 錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用 記錄表。 6. 3d marter 操作員 了解錫膏測(cè)厚的工作原理。 了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。 會(huì)根據(jù)機(jī)種 sop 所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。 7. smt pcba 品維修員 知道無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材 料接觸無(wú)鉛產(chǎn)品。 知道無(wú)鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。 知道 smt 產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。 能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表 要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。 以上 smt 不同崗位操作員的技能要 求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核， 考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考 核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗 證后才能上崗作業(yè)。 smt 技術(shù)員培訓(xùn)大綱：范圍： smt 所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu 回 焊爐技術(shù)員、aoi 調(diào)試 技術(shù)員、x-ray 操作員、smt 貼片機(jī)程式員、feeder 維 修技術(shù)員及 smt 制程組技術(shù)員） 權(quán)責(zé)： 精通 smt 工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào) 試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及 定期對(duì) smt 權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。內(nèi) 容： 1. 產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 熟悉并精通 smt 工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包 裝方式。 熟悉 smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù) 要求作業(yè)。 懂得 smt 無(wú)鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐 profile 各加熱區(qū)段的含義。 能獨(dú)立操作 btu 回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。 能在 20 分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào) 試。 會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種 的 mark 及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo) 的校正。 會(huì)對(duì) aoi 進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。 2. btu 回焊爐技術(shù)員 了解錫膏特性。 精通 smt 無(wú)鉛制程的 pcba 品的焊接要求。懂得回焊爐 profile 各加熱區(qū)段的含義。 能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無(wú)鉛 制程要求的爐溫曲線。 定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。 平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問(wèn)題。及 發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。 3. aoi 調(diào)試技術(shù)員 熟悉 smt 外觀不良項(xiàng)目。 能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。 要求元件檢測(cè)的覆蓋率 chip 件為 100%，總元件檢測(cè)率 99%以上。 要求元件檢測(cè) pass 率在 99%以上。 能夠按照 smt 日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、 月保養(yǎng)。 4. x-ray 操作員 熟悉 smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù) 要求作業(yè)。 熟悉 smt 外觀不良項(xiàng)目尤其如 bga 短路、少錫、空焊 等。 熟悉 x-ray 開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照 x-ray 機(jī)臺(tái)操 作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生 產(chǎn) pcba 品進(jìn)行檢測(cè)。 能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、 月保養(yǎng)。 5. feeder 維修技術(shù)員 熟悉元件封裝及包裝方式。 熟悉 feeder 種類及規(guī)格。 熟悉 feeder 機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì) feeder 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 不良 feeder 能快速找出不良原因， （除硬件損壞外） 15 分鐘內(nèi)予以修復(fù)。 熟悉 smt 化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦 法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn) 行集中管理。 了解鋼清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé) 對(duì)鋼清洗機(jī)進(jìn)行日、周、 月保養(yǎng)。 負(fù)責(zé)對(duì)鋼進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼張力及表 面清潔度。 6. smt 制程組技術(shù)員 非常熟悉 smt 工藝。 懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。 能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。 7. smt 貼片機(jī)程式員 了解 smt 貼片機(jī)工作原理。 能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成 smt 上料工程表 。 負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維 護(hù)更改。 smt 培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)： 篇三：月度培訓(xùn)計(jì)劃 表嵩陽(yáng)華中 XX 年月度培訓(xùn)計(jì)劃 華中煤礦十月份培訓(xùn)計(jì)劃 嵩基周山煤業(yè) XX 年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)三月份培訓(xùn) 計(jì)劃 嵩基周山煤業(yè) XX 年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)四月 份培訓(xùn)計(jì)劃 嵩基周山煤業(yè) XX 年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤 業(yè)五月份培訓(xùn)計(jì)劃 嵩基周山煤業(yè) XX 年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基 周山煤業(yè)十月份培訓(xùn)計(jì)劃 篇四：smt 培訓(xùn)資料(全) 一、 二、 三、 四、 五、 六、smt 培訓(xùn)手冊(cè) 簡(jiǎn)介 工藝介紹 輔助材料 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) smt smt 元器件知識(shí) smt smt 安全及防靜電常識(shí) 第一章 smt 簡(jiǎn)介 smt 是 surface mount technology 的簡(jiǎn)寫，意為表面 貼裝技術(shù)。 亦即是無(wú)需對(duì) pcb 鉆插裝孔而直接將元器件貼 焊到 pcb 表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。 smt 的特點(diǎn) 從上面的定義上，我們知道 smt 是從傳統(tǒng)的穿孔插裝 技術(shù)（tht）發(fā)展起來(lái)的，但又區(qū)別 于傳統(tǒng)的 tht。那么，smt 與 tht 比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢？ 下面就是其最為突出的優(yōu)點(diǎn)： 1. 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件 的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的 1/10 左右，一般采用 smt 之后，電子產(chǎn)品體積縮小 40%60%，重量減輕 60%80%。 2. 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。 3. 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。 4. 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。 5. 降低成本達(dá) 30%50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人 力、時(shí)間等。采用表面貼裝技術(shù)(smt)是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢(shì) 我們知道了 smt 的優(yōu)點(diǎn)，就要利用這些優(yōu)點(diǎn)來(lái)為我們服務(wù)， 而且隨著電子產(chǎn)品的微型化 使得 tht 無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品的工藝要求。因此，smt 是電子 裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。其表現(xiàn)在： 1. 電子產(chǎn)品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元 件已無(wú)法適應(yīng)其要求。 2. 電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(ic)因功 能強(qiáng)大使引腳眾多，已無(wú)法做成傳 統(tǒng)的穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成 ic，不得不采 用表面貼片元件的封裝。 3. 產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量， 出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及 加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 4. 電子元件的發(fā)展，集成電路(ic)的開發(fā)，半導(dǎo)體材 料的多元應(yīng)用。 5. 電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求。 6. 電子科技革命勢(shì)在必行，追逐國(guó)際潮流。 smt 有關(guān) 的技術(shù)組成 smt 從 70 年代發(fā)展起來(lái)，到 90 年代廣泛應(yīng)用的電子裝 聯(lián)技術(shù)。由于其涉及多學(xué)科領(lǐng)域， 使其在發(fā)展初其較為緩慢，隨著各學(xué)科領(lǐng)域的協(xié)調(diào)發(fā) 展，smt 在 90 年代得到訊速發(fā)展和普及， 預(yù)計(jì)在 21 世紀(jì) smt 將成為電子裝聯(lián)技術(shù)的主流。下面 是 smt 相關(guān)學(xué)科技術(shù)。 電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 電子產(chǎn)品的電 路設(shè)計(jì)技術(shù) 電路板的制造技術(shù) 自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 電路裝配制造工藝技 術(shù) 裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā) 生產(chǎn)技術(shù) 第二章 smt smt 工藝名詞術(shù)語(yǔ) 1、表面貼裝組件（sma） （surface mount assemblys） 采用表面貼裝技術(shù)完成裝聯(lián)的印制板組裝件。 2、回流焊（reflow soldering） 通過(guò)熔化預(yù)先分配 到 pcb 焊盤上的焊膏，實(shí)現(xiàn)表面貼裝元器件與 pcb 焊盤的 連接。 3、波峰焊（wave soldering）將溶化的焊料，經(jīng)專用 設(shè)備噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，使預(yù)先裝有電子元器件 的 pcb 通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器與 pcb 焊盤這間的連接。 4、細(xì)間距 （fine pitch） 工藝介紹 小于引腳間距 5、引腳共面性 （lead coplanarity ） 指表面貼裝 元器件引腳垂直高度偏差，即引腳的最高腳底與最低引腳 底形成的平面這間 的垂直距離。其值一般不大于。 6、焊膏 （ solder paste ）由粉末狀焊料合金、焊 劑和一些起粘性作用及其他作用的添加劑混合成具有一定 粘度和 良好觸變性的焊料膏。 7、固化 （curing ）在一定的溫度、時(shí)間條件下， 加熱貼裝了元器件的貼片膠，以使元器件與 pcb 板暫時(shí)固 定在一起的工藝過(guò)程。 8、貼片膠 或稱紅膠（adhesives） （sma）固化前具有 一定的初粘度有外形，固化后具有足夠的粘接強(qiáng)度的膠體。 9、點(diǎn)膠 ( dispensing ) 表面貼裝時(shí)，往 pcb 上施加貼片膠的工藝過(guò)程。 10、 點(diǎn)膠機(jī) ( dispenser )能完成點(diǎn)膠操作的設(shè)備。 11、 貼裝（ pick and place ） 將表面貼裝元器件 從供料器中拾取并貼放到 pcb 規(guī)定位置上的操作。 12、 貼片機(jī) （ placement equipment ）完成表面貼 片裝元器件貼片裝功能的專用工藝設(shè)備。 13、 高速貼片機(jī) ( high placement equipment ) 貼裝速度大于 2 萬(wàn)點(diǎn)/小時(shí)的貼片機(jī)。 14、 多功能貼片機(jī) ( multi-function placement equipment ) 用于貼裝體形較大、引線間距較小的表面貼 裝器伯，要求較高貼裝精度的貼片機(jī)， 15、 熱風(fēng)回流焊 ( hot air reflow soldering ) 以強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)的熱氣流進(jìn)行加熱的回流焊。 16、 貼片檢驗(yàn) ( placement inspection ) 貼片時(shí) 或完成后，對(duì)于有否漏貼、錯(cuò)位、貼錯(cuò)、元器件損壞等情 況進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 17、 鋼印刷 ( metal stencil printing ) 使用不 銹鋼漏板將焊錫膏印到 pcb 焊盤上的印刷工藝過(guò)程。 18、 印刷機(jī) ( printer) 在 smt 中，用于鋼印刷的 專用設(shè)備。 19、 爐后檢驗(yàn) ( inspection after soldering ) 對(duì)貼片完成后經(jīng)回流爐焊接或固化的 pcba 的質(zhì)量檢驗(yàn)。 20、 爐前檢驗(yàn) (inspection before soldering ) 貼片完成后在回流爐焊接或固化前作貼片質(zhì)量檢驗(yàn)。 21、 返修 ( reworking )為去除 pcba 的局部缺陷而 進(jìn)行的修復(fù)過(guò)程。 22、 返修工作臺(tái) ( rework station )能對(duì)有質(zhì)量缺 陷的 pcba 進(jìn)行返修的專用設(shè)備。 表面貼裝方法分類 根據(jù) smt 的工藝制程不同，把 smt 分為點(diǎn)膠制程（波 峰焊）和錫膏制程（回流焊） 。它們 的主要區(qū)別為： 篇三：SMT 員工培訓(xùn)計(jì)劃 員工培訓(xùn)流程 2.操作工培訓(xùn)流程 所有被公司聘用的新入職的操作工在入職手續(xù)完成后 轉(zhuǎn)到培訓(xùn)部門，由培訓(xùn)部安排相應(yīng) 的培訓(xùn)。 篇二：smt 新員工培訓(xùn)員工培訓(xùn)教材 第一章 常用術(shù)語(yǔ) 一、pcb（printed circuit board） ：印刷線路板。 二、pcba（printed circuit board assembly） ：已 組裝的印刷線路板/印刷線路板組 裝。 三、dip/mi（manual inserting）:即手動(dòng)插入技術(shù) （穿孔插入技術(shù)） 。 四、smt（surface mounted technology） ：即表面 組裝（裝貼）技術(shù)。表面組裝技術(shù) smt 是八十年代國(guó)際上 最熱門的新一代電子組裝技術(shù)，被譽(yù)為電子組裝技 術(shù)的一次革命， 它與傳統(tǒng)的穿孔插入技術(shù)相比，其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體 積小、重量輕、信號(hào)處理速度快、 可靠性高、成本低 等優(yōu)點(diǎn)；它的出現(xiàn)動(dòng)搖了傳統(tǒng)插裝技術(shù)的統(tǒng)治地位。 當(dāng)前，發(fā)達(dá)國(guó)家在計(jì)算機(jī)、通訊、 軍事、工業(yè)自動(dòng)化、 消費(fèi)電子等領(lǐng)域的新一代電子產(chǎn)品中，幾乎都采用 smt 技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到 1997 年，全 世界電子設(shè)備的 smt 就達(dá)到了 66%，也就是說(shuō) smt 早已成為電子工業(yè)的支 柱技術(shù)。 五、ipqc（in-process quality control） ：意思是 檢查制程品質(zhì)控制； 其職責(zé)是：上線物料稽核/首件檢查 /設(shè)備儀器稽核/作業(yè)工藝稽核/制程品質(zhì)巡檢/制程異 常處理/ipqc 不良記錄等。 六、qa（quality assurance）意思是品質(zhì)保證；其職 責(zé)是：稽核生產(chǎn)部送檢成品是否已經(jīng)通過(guò)規(guī)定之各階段檢 驗(yàn)/測(cè)試，并依據(jù)檢驗(yàn)判定 基準(zhǔn)，抽樣檢 驗(yàn)判定，并出具合格證明，檢驗(yàn)完成后做好合格/不合 格之狀態(tài)標(biāo)識(shí)；并監(jiān)督不合格品的 隔 離處理，保持完整的檢驗(yàn)記錄。由于本公司為來(lái)料 加工公司，除阻容性元件外，可免除電性測(cè)試，但必須做 品名/規(guī)格/ 外觀檢查；取樣 帶裝整盤料為 20pcs/批(只供參考)，散料應(yīng)全檢；如 有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 八、oqc（outgoing quality control）:出貨品質(zhì)控 制。 九、tqc（total quality control） ：意思是全面質(zhì) 量管理： 第二章 電子元件基礎(chǔ)知識(shí) 1. 電阻 resistor 代碼：r 符號(hào)： 單位：歐姆 ，千歐 k，兆歐 m， 單位換算： 1k=1000 1m=1000 k=1000000 1 兆歐=1000 千歐=1000000 歐姆 電阻的識(shí)別及阻值換算片狀電阻(smd)： a.普通電阻 b.精密電阻 321000 = k 8221000 = k 第 1 至 2 位數(shù)為 有效讀數(shù) 第 1 至 3 位數(shù)為有效讀數(shù) 第 3 位數(shù)為 0 的個(gè) 數(shù) 第 4 位數(shù)為 0 的個(gè)數(shù) c.特別電阻 d.特別電阻 電阻 表示為：0 電阻表示為：0 e. 特別電阻 f.特別電阻 電阻表示為：0 電阻表示為： g.特別電阻 h.特別電 阻 電阻表示為： 電阻表示為： 2. 電容 capacitor 代碼：c 符號(hào)： 規(guī)格分類： 有極性：電解電容、鉭電容無(wú)極性：瓷片電容、金屬 膜電容 單位：法拉 f 毫法 mf 微法 uf 納法 nf 皮法 pf 單位換算：1 uf=1000 nf =1000000 pf 第三章 防靜電常識(shí) 一、靜電（esd）的定義： 靜電就是靜止的電荷，靜電一般聚集于物體表層或表 面。 二、靜電的產(chǎn)生： 靜電產(chǎn)生有兩種方式： 1、磨擦：物體初始階段均為電中性，當(dāng)兩物體發(fā)生磨 擦?xí)r，因表面產(chǎn)生熱量而激發(fā)內(nèi)部 的 電 荷運(yùn)動(dòng)聚集于物體表面產(chǎn)生靜電，如是導(dǎo)體則電荷易 流動(dòng)很快恢復(fù)電中性，因此磨擦主 要 是絕緣體產(chǎn)生靜電的方式。 2、感應(yīng)：當(dāng)一物體接近一帶電體時(shí)，物體內(nèi)電荷會(huì)因 異性相吸，在接近帶電體的一端會(huì) 產(chǎn) 生 與帶電體電性相反的電荷，這樣物體表面就產(chǎn)生了靜 電。 三、容易產(chǎn)生靜電的因素： 1、 運(yùn)動(dòng)的速度：原本中性的物體如果運(yùn)動(dòng)就會(huì)與其 它物體磨擦產(chǎn)生靜電，速度越快產(chǎn) 生的 電荷越多。 2、 濕度：濕度大時(shí)，導(dǎo)電性能好，靜電不易產(chǎn)生。 干燥時(shí)，導(dǎo)電性能差，電荷不易泄 放， 靜電易產(chǎn)生。 3、 材料性質(zhì)的差異：物體內(nèi)部性質(zhì)不同時(shí)會(huì)引起電 荷的移動(dòng)。 四、對(duì)靜電敏感的元件： 一般情況下，元器件均應(yīng)在無(wú)靜電條件下操作，下列 元件對(duì)靜電最為敏感，作業(yè)時(shí)應(yīng) 特別加強(qiáng)防靜電措施。 我們常見元器件中：1、mosfet（即我們常說(shuō)的“mos”管； 2、 各種 ic；3、scr（即可控硅） ；4、光耦；5、部分 三極管和二極管。 五、靜電防護(hù)方式： 4、 建立防靜電工作區(qū)，成本較高，一般為微電子企 業(yè)所用。為全方位防靜電措施。 5、 使用防靜電材料：地板涂防靜電劑、使用防靜電 包裝材料和運(yùn)輸材料、使用離子風(fēng) 槍等。 6、 保持環(huán)境濕度。濕度太低易產(chǎn)生靜電。 7、 接地。保持人身、工作臺(tái)面、設(shè)備與大地同電位。 六、防靜電工具材料的防靜電原理： 8、 防靜電手環(huán)、防靜電工作臺(tái)面、防靜電烙鐵等通 過(guò)引線接地將靜電荷泄放掉。需要 指出 的是： 防靜電手環(huán)、 防靜電工作臺(tái)面接地時(shí)均串有 1m 的電阻， 以限制泄放電流的 大 小。 而可調(diào)溫烙鐵接地時(shí)卻未串電阻，這主要是從安全上 考慮，電烙鐵外金屬殼除了產(chǎn)生靜電外還會(huì)有漏電，為了 人身安全，故直接接地。 9、 防靜電周轉(zhuǎn)箱、防靜電物料盒、防靜電珍珠棉等 表面涂覆防靜電劑或內(nèi)部添加防靜 電材 料，可促使靜電耗散，減少磨擦?xí)r產(chǎn)生靜電。特別說(shuō) 明：防靜電材料一般制作成黑色或粉紅色，但并不說(shuō)明黑 色或粉紅色的材料一定防靜電，其它顏色的材料一定不防 靜電，如工作臺(tái)面是綠色的，卻是防靜電材料。一種材料 防靜電主要由材料的特性決定（有些還有標(biāo)示和有效期） ，決不能僅憑顏色決定是 否 防靜電。 10、 防靜電工作服：防靜電工作服是使用人造纖維和 導(dǎo)電纖維混紡成，其有優(yōu)異、持久 的 導(dǎo) 電性能，可以減少磨擦過(guò)程中靜電產(chǎn)生的可能性，另 一方面，還可以屏蔽人身產(chǎn)生的電荷。 11、 防靜電工作鞋：鞋底使用導(dǎo)電橡膠，可有效泄放 人體產(chǎn)生的電荷。 、我們防靜電的薄弱環(huán)節(jié)： 12、 防靜電手環(huán)在生產(chǎn)線使用時(shí)未經(jīng)測(cè)量，環(huán)體與皮 膚及引線與大地是否接觸良好不能 監(jiān) 控。我們所使用的大地與線體相連，線體未經(jīng)嵌埋， 與地板之間可能存在電勢(shì)。 13、 防靜電箱、防靜電料盒、防靜電珍珠棉是否有效， 未定期進(jìn)行檢驗(yàn)。 14、 防靜電服未直接接地，不能泄放靜電電荷，只能 夠進(jìn)行靜電屏蔽或減少靜電的產(chǎn)生。 15、 防靜電烙鐵的接地線許多未接地。而且在另一端 不能保證與烙鐵外殼接觸良好。 16、 烙鐵頭因使用時(shí)間長(zhǎng)而氧化，影響與外殼的良好 接觸。 17、 調(diào)溫烙鐵是利用三芯插頭直接接地，若插座中沒 有地線（包括沒有真正的接地）或 地 線 與零線共用，那么就無(wú)法防護(hù)靜電。即使真正的接了 地線，插頭與插座不能良好地接觸，也不能達(dá)到防護(hù)靜電 的目的。 18、 更換機(jī)型較快，員工頻繁轉(zhuǎn)換崗位，很容易忘記 手環(huán)、電烙鐵接地。 八、保持良好的習(xí)慣，減少靜電的產(chǎn)生。 19、 每次操作前將手環(huán)戴好并可靠接地后再接觸 pcb 板面進(jìn)行作業(yè)。 20、 電烙鐵、測(cè)試夾具及其它接觸 pcb 板的工具必須 接地良好。 21、 作業(yè)過(guò)程中盡量減少運(yùn)動(dòng)，即使運(yùn)動(dòng)也要減小幅 度，因?yàn)槿梭w易產(chǎn)生靜電，而且對(duì) 地 電 容較小，少量電荷即可形成很高的電壓，雖然能量較 小，但足以對(duì)元器件造成致命傷害。速度越快，運(yùn)動(dòng)幅度 越大，產(chǎn)生的電壓越高。 22、 作業(yè)過(guò)程若要離開工作崗位，應(yīng)先將 pcba 或器 件放下，再摘去防靜電手環(huán)離開。 23、 經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)后，不要立即接觸 pcb 板，應(yīng)先戴好 防靜電手環(huán)，或用手觸摸大的金屬 體 （如 線體）讓靜電泄放。 24、 搬運(yùn)過(guò)程中不要在地上拖拉周轉(zhuǎn)箱，減少其磨擦。 即使是防靜電周轉(zhuǎn)箱，在拖拉過(guò) 程 中 也會(huì)產(chǎn)生靜電。 25、 不用的敏感元器件用防靜電袋封裝。 第四章 關(guān)于錫膏的印刷： 1、 錫膏的成分、熔點(diǎn)： 1） 含銀錫膏其成對(duì)分及比例為：錫：鉛：銀 =62%：37%：1%