HPVC帶支承彎管成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題目：HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)系（部）機(jī)電工程系專業(yè)材料成型與控制工程學(xué)生劉國(guó)軍學(xué)號(hào)1069360112班號(hào)0693601指導(dǎo)教師劉穎輝開題報(bào)告日期2009年10月19日哈工大華德學(xué)院哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名劉國(guó)軍系部機(jī)電工程系專業(yè)、班級(jí)材料成型指導(dǎo)教師姓名劉穎輝職稱助教從事專業(yè)模具是否外聘是否題目名稱HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)（論文）目的、意義隨著社會(huì)科學(xué)和塑料模具的進(jìn)步及快速發(fā)展，人們對(duì)塑料制件的性能和質(zhì)量也有了越來越高的要求，從而對(duì)制造業(yè)提出了越來越高的要求。由于塑料制件具有質(zhì)量輕比強(qiáng)度高良好的可塑性，并易于成型等特點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，使得塑料件成為日用品領(lǐng)域以及其他領(lǐng)域里經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)件材料。從而使得注塑成型成為塑料成型件的重要方法，注塑模具也成為塑料制件成型必備的工具。二、設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容、技術(shù)要求（研究方法）主要研究?jī)?nèi)容:技術(shù)條件：材料：HPVC厚度：2mm生產(chǎn)量：小批量本課題以塑料彎管件為設(shè)計(jì)對(duì)象，制件外形及大體尺寸如上圖所示，要求采用HPVC為塑料材料。首先對(duì)制件特點(diǎn)和材料進(jìn)行分析，制定合理的工藝方案并優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)；再進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，并利用三維設(shè)計(jì)軟件完成模具實(shí)體設(shè)計(jì)；最后完成工程圖紙繪制和設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。三、設(shè)計(jì)（論文）完成后應(yīng)提交的成果HPVC帶支承彎管總裝圖及部裝圖設(shè)計(jì)，零號(hào)圖各1張；定模型芯、動(dòng)模型芯、滑塊零件圖設(shè)計(jì)，2或3號(hào)圖各1張；寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文：10000字。四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排第一階段：開題10月12日10月23日（2周）第二階段：設(shè)計(jì)階段（實(shí)驗(yàn)工作階段）10月26日12月11日（7周）第三階段：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文與準(zhǔn)備答辯12月14日12月25日（2周）五、主要參考資料1、賴華清.塑料模具及設(shè)計(jì)M.北京.機(jī)械工業(yè)出版社,20062、田雁晨，田寶善，王文廣.注塑模設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例M.化學(xué)工業(yè)出版社，20063、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.20044、李德群.中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典第二卷M.南昌.江西科學(xué)技術(shù)出版社.20035、王三民.機(jī)械原理與設(shè)計(jì)M.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.20016、王衛(wèi)衛(wèi).材料成形設(shè)備M.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2004六、備注指導(dǎo)教師簽字：年月日教研室主任簽字：年月日一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書題目名稱：HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)主要研究?jī)?nèi)容:技術(shù)條件：材料：HPVC厚度：2mm生產(chǎn)量：大批量二、選題的目的和意義隨著社會(huì)科學(xué)和塑料模具的進(jìn)步及快速發(fā)展，人們對(duì)塑料制件的性能和質(zhì)量也有了越來越高的要求，從而對(duì)制造業(yè)提出了越來越高的要求。由于塑料制件具有質(zhì)量輕比強(qiáng)度高良好的可塑性，并易于成型等特點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，使得塑料件成為日用品領(lǐng)域以及其他領(lǐng)域里經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)件材料。從而使得注塑成型成為塑料成型件的重要方法，注塑模具也成為塑料制件成型必備的工具。三、論文綜述1.模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和作用表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：第一，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。例如：屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模；計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動(dòng)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個(gè)組成部分。1998年11月召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議，首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開發(fā)力度，推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對(duì)機(jī)械工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。第四，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)-機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。我國(guó)石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬(wàn)噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具；生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗，也需要大量的塑料模具成形。2.塑料模具的分類和占有量塑料模具，是將各種塑料成形為制品的模具的統(tǒng)稱.按照GB763587,塑料模具共分7類,它們是：熱塑性塑料注塑模具、熱固性塑料注塑模具、熱固性塑料壓塑模具、擠出模具、吹塑模具、真空吸塑模具和其他類。塑料模具按照塑料制品成型方法分類：1注射模具：它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的。2.壓塑模具：塑料裝在受熱的型腔或加料室內(nèi)，然后加壓。在壓制時(shí)直接對(duì)型腔內(nèi)的塑料施加壓力。這類模具的加料室一般于型腔是一體的。3吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（