鋼材水災(zāi)事故受損情況分析方法講稿.docVIP

鋼材水災(zāi)事故受損情況分析方法講稿提綱 這是我2011.6的講稿提綱，主要是對參加工作一年多的理賠人員。由于他們大多數(shù)學(xué)習(xí)金融專業(yè)，因此講的內(nèi)容以技術(shù)內(nèi)容為主。 水災(zāi)現(xiàn)場由于泥、水混雜，有時還有倒塌的磚瓦與雜物，故現(xiàn)場情況較復(fù)雜。但實際上對鋼鐵材料的影響就是生銹首先通過二個實例，介紹水災(zāi)事故對鋼鐵材料銹蝕的影響。舉例一:2009年7月，平湖市華亞倉儲設(shè)備有限公司因廠房地面下沉，在大雨和臺風(fēng)時發(fā)生廠房一層進(jìn)水，使部分材料與設(shè)備受淹，該單位報告事故受損情況: 半成品櫥柜二十余套、成品文件柜十余套、在加工車間的十余件櫥柜半成品、生產(chǎn)櫥柜用材料(方鏡、16寸導(dǎo)軌、20寸導(dǎo)軌、22寸導(dǎo)軌及網(wǎng)片)，模具約二十套、塑粉約100kg、普通冷軋鋼板六噸多、另有下列工具與機床受到水浸:電動螺絲鉆一只、剪刀車馬達(dá)一只、切割機馬達(dá)二只、車床馬達(dá)一只、彎管機油一套、電動葫蘆一套、磁偶泵二只、點焊機三臺、磨光機一臺。報損約16.5萬元。一周后我查看事故現(xiàn)場，現(xiàn)場所見:1、從進(jìn)水痕跡可見地面進(jìn)水深度約40cm，主要影響的是機床底坐及電機。2、據(jù)現(xiàn)場所見及該單位負(fù)責(zé)人介紹下列物品因水災(zāi)受損：部分冷軋鋼板、約十套在制半成品、一臺機床底部、二十余付放置地面的舊模具等受水浸。下列內(nèi)容不屬于水災(zāi)受損范圍1、成品文件柜放在樓上，不屬于水災(zāi)受損內(nèi)容。2、除在加工車間的十余件半成品外，其它半成品臺柜部件不屬于水災(zāi)受損內(nèi)容。3、放在二樓的方鏡、16寸導(dǎo)軌、20寸導(dǎo)軌、22寸導(dǎo)軌及網(wǎng)片雖然已有銹痕，但是屬于梅雨季節(jié)的正常現(xiàn)象，不屬于水災(zāi)受損內(nèi)容。4、一切在用模子，不應(yīng)雜亂放在地面；一切暫時不使用的模子，應(yīng)該油封保存；放在地面的模子，即使不受水淹亦會受損，故不屬于水災(zāi)受損內(nèi)容。5、電動螺絲鉆屬于易損工具，不屬于水災(zāi)受損內(nèi)容。下列內(nèi)容屬于水災(zāi)受損范圍1、建議更換彎管機油，受損額約1187.50元(廢機油應(yīng)扣除殘值)。2、受損剪刀車馬達(dá)一只、切割機馬達(dá)二只、車床馬達(dá)一只。電機均可修理，修理費用市場價為每千瓦50元。3、電動葫蘆一套、磁偶泵二只、點焊機三臺、磨光機一臺，均可修理。建議修理費用4100元。4、塑粉是不吸水物質(zhì)，干燥處理后可以繼續(xù)使用。建議干燥處理費用1000元。5普遍冷軋鋼板是易生銹材料，平時10 -15天就會產(chǎn)生銹班，霉雨天3-4天就會產(chǎn)生銹班。故使用前要進(jìn)行除銹防銹處理。即使已經(jīng)做成成品，如果保管條件不當(dāng)，亦可產(chǎn)生銹班。除銹處理費用建議每噸1000元，計6635元。6、受損的十余片在制半成品，建議除銹及噴涂處理費1000元。合計受損約13022. 5元。舉例二2005年8月6日夜8時大雨，使嘉善經(jīng)緯辦公設(shè)備有限公司噴塑流水線烘道約8米長一段受損，另外有表面受損大保險箱殼15只，小保險箱殼60只。該公司報損為28萬元。一周后我查看事故現(xiàn)場，并與公司主管面議受損內(nèi)容為：烘道受損面積40米2，受影響可修復(fù)面積為10米2，受損傳送鏈12米，表面受損大保險箱殼15只，小保險箱殼60只，現(xiàn)提供參考價格如下：1、烘道市場建造價每米2 250元，小計：40250元8000元2、烘道修復(fù)費（含石棉更換）每米2 120元，小計：1200元3、傳送鏈?zhǔn)袃r每米520元，小計：6240元4、大保險箱殼除銹涂復(fù)費每只50元，小計：750元5、小保險箱殼除銹涂復(fù)費每只25元，小計：1500元合計：19690元（壹萬玖仟陸佰玖拾元整）另外由于產(chǎn)品經(jīng)雨淋受潮，需增加前道處理工時，烘道安裝中亦需要更換些小配件?？蛇m當(dāng)增加一些費用。第二 如何評估水災(zāi)事故對鋼鐵材料造成危害 一、鋼鐵材料的組成成分是銹蝕程度決定因素；碳素鋼：按其含碳量的不同可分為： a.低碳鋼（C0.25%）；b.中碳鋼（C0.250.60%）；c.高碳鋼（C0.60%）。含碳量越低越容易生銹。如平時說的20號鋼就比40號鋼容易生銹。合金鋼：在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量，可分為： a.低合金鋼（合金元素總含量5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量510%）；c.高合金鋼（合金元素總含量10%）。不銹鋼是鉻含量均在105以上的高合金鋼。是一種耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)，甚至能耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。合金鋼當(dāng)然比碳鋼更不容易生銹，而高合金鋼比低、中合金鋼更不容易生銹。二、鋼鐵材料的厚薄、粗細(xì)、形狀、體積大小及用途是決定銹蝕造成危害程度的關(guān)鍵因素；對同樣大小的銹班，薄鋼板受到的損害大于厚鋼板；細(xì)線材受到的損害大于粗線材；鋼管(園管、方管等)受到的損害大于實心鋼材；型材受到的損害大于線材或板材；緊固件等小五金產(chǎn)品(有的不僅體積小而且形狀復(fù)雜)影響更大。為什么用途也會影響銹蝕造成危害程度呢?如建材一般放置于露天，就是因為一般的銹蝕不影響使用性能；作為工具鋼的材料、作為加工用的線材、板材，因為在加工過程中會去除銹蝕部分，故不造成危害或只有輕微危害；對直接用于產(chǎn)品的材料(如制作臺柜的五金件、導(dǎo)軌)、半成品、成品危害就大。對有些材料而言，在梅雨季節(jié)一定要妥善保管，否則亦會生銹。這時要注意區(qū)分正常發(fā)生的銹蝕與水災(zāi)產(chǎn)生的銹蝕。三、是否及時施救與施救方法是否合理是造成銹蝕程度的重要因素鋼材與其他物品不同，施救是否及時按下面三種情況來理解：建筑用鋼材、直徑大于等于8mm的鋼棒、厚度大干4mm的鋼板三、四天內(nèi)移離受災(zāi)地點就算及時；厚度小于2mm的板材、直徑小于2mm的線材二天內(nèi)移離受災(zāi)地點就算及時；而對于成品、半成品及小五金件而言，那是越快離移受災(zāi)點越好，最好不要超過24小時。所謂合理施救，就是要使用能將水自然流淌的放置方式；就是要及時沖去其表面(內(nèi)部)的泥沙等雜質(zhì)。鋼鐵材料表面的雜質(zhì)去除方法 1、泥沙與鐵屑泥沙與鐵屑可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的泥沙與鐵屑需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。特殊情況，可用砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理。2、劃痕如車禍造成的水災(zāi)事故，鋼鐵材料表面經(jīng)常會產(chǎn)生劃痕。劃痕會造成污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行噴砂等機械清理。3、油和油脂油和油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。一般用熔劑(如丙酮)和/或酸性化學(xué)清洗劑清除。4、殘余粘合劑和油漆這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。可用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。第三、鋼鐵材料受水災(zāi)損害時估損方法鋼鐵材料受損額由以下部分組成一、施救過程發(fā)生的費用；二、去除鋼鐵材料表面銹班費用；除銹是受損額的重要組成部分，所以說詳細(xì)一些。除銹的方法常見的有以下幾種：1、利用機械設(shè)備去除鋼材表面銹蝕的一種方法：如拋丸除銹、噴丸除銹、噴砂除銹。按照上述除銹辦法，目前市場上已經(jīng)有多種自動化除銹設(shè)備供應(yīng)。2、化學(xué)除銹：利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反使金屬氧化物溶解，而除去鋼材表面的銹蝕和污物的除銹方法。由于鹽酸除銹存在過腐蝕和氫脆現(xiàn)象，產(chǎn)生大量酸霧，造成環(huán)境污染和社會公害，目前已很少使用。改用除銹液或除銹膏。用除銹液或除銹膏除銹與酸洗除銹相比大大減少酸霧及刺鼻的氣味，充分抑制了酸的揮發(fā)，既改善了工作環(huán)境又減少了大氣污染。減少因酸洗時產(chǎn)生的酸霧對鋼結(jié)構(gòu)的廠房的腐蝕和影響。除銹液(膏)中不含有毒、有害物質(zhì)，也不產(chǎn)生有毒、有害的排放、產(chǎn)生的廢除銹液經(jīng)過循環(huán)使用和綜合利用排放量更小，使用溫度-1035常溫即可。一般浮銹在3分鐘之內(nèi)即可除掉，重銹在30分鐘之內(nèi)可除干凈。根據(jù)鋼材表面的大小，銹蝕程度及鋼材牌號的不同，每噸除銹液可除去20100噸材料表面的銹蝕。而每噸除銹液的價格在2.5萬元至4萬元之間，即每噸鋼鐵材料的除銹費用在250元到2000元之間。對于小五金件來說，使用除銹液是最合適的除銹方法。對不銹鋼也有專門的不銹鋼除銹劑?？汕宄黝惒讳P鋼材料和制品產(chǎn)生的黃色銹跡和輕度氧化皮，基本保持不銹鋼原色和光亮度。適用范圍：包括200系列、300系列及400系列不銹鋼表面的黃色銹跡和輕度氧化皮。價格亦與前面介紹的差不多。除銹液使用方法：將工件浸泡于除銹液中，處理約1-5分鐘，銹跡自動消失或輕輕一擦即掉，清水沖凈。時間短、速度快、清除徹底。(國家標(biāo)準(zhǔn)GB14930.1-94)3、人工除銹法：常用于局部除銹。如用砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂皮布等工具進(jìn)行人工除銹。有時還用火焰加熱鋼材后，以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。三、對半成品、成品的再加工費用；再加工費比報廢價值要低得多。如前面的例子中，大保險箱殼除銹涂復(fù)費每只50元，大保險箱殼每臺價值800元。小保險箱殼除銹涂復(fù)費每只25元，小保險箱殼每臺價值500元。仿絲棉事故中，每噸成品價2萬元。而重新加工費用只要3千元。因此盡可能用再加工的辦法來減少水災(zāi)造成的損失。四、報廢部分的估值方法。對于保險公司與客戶共同認(rèn)定屬于報廢的部分，當(dāng)然要按扣除殘值后的價值計損。這里只對小五金、件緊固件如何確定報廢數(shù)量作一說明。分類處理法(實際上是統(tǒng)計處理方法的一種)1、可以按包裝完好、包裝雖然破裂但大部完好、包裝已經(jīng)破碎來分類。2、再分別對各類產(chǎn)品進(jìn)行抽樣撿查，計算出受損率。這種方法適用于數(shù)量大而且雙方爭執(zhí)大的情況。提問1:迂到受損的是電子線路板怎么處理?答:例如我處理的復(fù)印機線路板案件。人保XX公司承保的運輸車發(fā)生撞車事故，貨物是從嘉興運往蘇州的日本理光復(fù)印機線路板，價格40余萬元。按照上述方法分類計算得出受損比例為1.2%(約5000元)，因為還需檢測費、包裝費、產(chǎn)品整理費用等，最后商定為15000元。提問2:迂到受損的是電子元件怎么處理?答:例如我處理的石英諧振元件案件。2003年某保險公司承保的貨運車輛發(fā)生側(cè)翻事故，造成承運的100百萬只石英諧振元件落入路邊水中，及時施救后仍有30萬只因包裝受損而被水浸。石英諧振元件生產(chǎn)廠家提出全部報廢，受損金額約15萬元。