水中承臺鋼板樁圍堰施工方案(終).doc

目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11.概述12.本工程鋼板樁圍堰概況1三、工程地質(zhì)水文情況21.施工地址22.地質(zhì)23.水文4四、鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求41、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸42、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求53.支撐體系5五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗(yàn)算61、硃山湖大橋10#墩圍堰圖62、通順河大橋19#墩圍堰圖73硃山湖鋼板樁圍堰計(jì)算74通順河鋼板樁圍堰計(jì)算8六、封底混凝土厚度計(jì)算91、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計(jì)算92通順河鋼板樁圍堰封底計(jì)算9七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機(jī)械、勞動(dòng)力及材料安排101、總體工期安排102機(jī)械機(jī)具使用計(jì)劃表103、勞力資源使用計(jì)劃表104、主要材料使用11八、鋼板樁圍堰施工方法121、鋼板樁圍堰施工工藝流程122.鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作133.鋼板樁施打144.吸泥、清基175.圍堰封底176圍堰抽水217.圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法218.基坑排水措施229.鋼板樁圍堰拆除22九、施工安全技術(shù)保障及措施231.安全技術(shù)保障232.安全措施23十、應(yīng)急救援預(yù)案241.成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應(yīng)急安全小組242.鋼板樁圍堰的使用和維護(hù)要求243.應(yīng)急措施25十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)251.現(xiàn)場文明施工252.環(huán)境保護(hù)28附錄一 武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表附錄二 武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三 武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖一、編制依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)；國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；武漢經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋工程兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況1.概述軍山第二大道跨硃山湖大橋項(xiàng)目起迄里程K0+280K0+835，長555m，橋梁路基寬度31m，包括硃山湖大橋（起迄里程K0+290K0+825，長535m）及兩岸橋頭各10m路基，硃山湖大橋結(jié)構(gòu)形式為520+420m預(yù)應(yīng)力砼空心板+531m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁+520+520m預(yù)應(yīng)力砼空心板。硃山湖大橋工程是軍山第二大道跨越硃山湖的部分，起點(diǎn)位于硃山湖北岸，向南跨越硃山湖，重點(diǎn)在硃山湖南岸的正尚農(nóng)場。軍山第二大道跨通順河大橋項(xiàng)目起迄里程K2+800K4+700，長1900m，標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度31m，包括通順河大橋（起迄里程K2+858K4+628.5，長1770.5m）及小軍路互通立交（A匝道為雙向四車道，寬18.0m，匝道長653.047m；B、C、D、E匝道為單向雙車道，寬9.0m，匝道長分別為186.284m、219.699m、415m、528.569m）。通順河大橋主要跨越通順河及杜家臺分蓄洪區(qū)，起點(diǎn)在龍克山腳下（樁號為楓樹三路延長線K2+858，現(xiàn)位于鳳凰山莊內(nèi)），橋位起點(diǎn)處地勢較平坦，終點(diǎn)在川江池邊（樁號為楓樹三路延長線K4+628.5），該處現(xiàn)狀為水稻田，地勢較平坦。2.本工程鋼板樁圍堰概況本工程項(xiàng)目硃山湖 1#23#墩在硃山湖內(nèi)，通順河大橋17 #37#墩在通順河中。雖然本工程橋位處大部分水深很淺，但是根據(jù)環(huán)保、防洪要求，基礎(chǔ)施工不能采用最簡單的筑島施工，對比其它工程經(jīng)驗(yàn)樁基采用鉆孔平臺施工、承臺采用鋼板樁圍堰施工。由于拉森型鋼板樁重量較輕、慣性矩較大、止水效果好，所以本工程鋼板樁全部采用拉森型鋼板樁。其中，硃山湖大橋水中承臺鋼板圍堰采用鋼板長12米、平面尺寸為9.2米5.2米和9.2米8.4米兩種形式，其中9.2米5.2米形式57個(gè)、9.2米8.4米形式8個(gè)；通順河大橋水中承臺鋼板樁圍堰采用鋼板樁長12米、15米、18米，平面尺寸為10米6.4米、11.2米6.4米、10.4米9.6米、11.2米11.2米和15米11.2米五種結(jié)構(gòu)形式，其中10米6.4米22個(gè)、11.2米6.4米7個(gè)、10.4米9.6米10個(gè)、11.2米11.2米5個(gè)、15米11.2米1個(gè)。三、工程地質(zhì)水文情況1.施工地址武漢市西南部武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)。2.地質(zhì)硃山湖橋位區(qū)位于武漢市西南部武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)，橋位區(qū)在地貌上多屬硃山湖湖區(qū)，兩岸為崗地、微丘，多屬長江中游東荊河、漢江一級或二級階地；地形較為平緩。北岸（楓樹三路岸）地勢較低平，為人工平整的開發(fā)場地；湖底海拔高程多在16.0519.00m之間。南岸屬微丘、壟崗地貌，地面標(biāo)高在海撥19.5025.20m之間，相對高差在9.00m以內(nèi)。通順河大橋跨越區(qū)沿途河溝、魚塘發(fā)育，除通順河兩岸大堤起伏以外，一般橋梁跨越地段地形總體較為平緩，地勢較開闊。地面高程一般在海撥19.0025.50m 之間，相對高差在8m 以內(nèi)。在通順河北岸分布有較多魚塘及洼地，南岸多為農(nóng)田，旱地；多屬通順河一級二級階地。橋址處從上到下地質(zhì)土層情況見表1-1，1-2：硃山湖橋位地質(zhì)土層情況表 表1-1層號分層名稱地基承載力fa0（KPa）摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik（KPa）基地摩擦系數(shù)(u)1-1淤泥、淤泥質(zhì)土層30-1010-250.2-2粘土、粉質(zhì)粘土160-24035-500.25-3淤泥質(zhì)土層350750.4-1粘土、粉質(zhì)粘土300-40060-650.25-2礫砂420-450900.4-2A400600.25-1殘積性粘土400-420600.25-2碎石4501200.4-2A300550.25-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖450-5001500.41-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖8001800.56 -1全風(fēng)化泥巖12001500.556 -2強(qiáng)風(fēng)化泥巖12002000.6通順河橋位地質(zhì)土層情況表 表1-2 層號分層名稱地基承載力fa0(KPa)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(KPa)基地摩擦系數(shù)(u)-1淤泥、淤泥質(zhì)土層6010010250.20-2粘土、粉質(zhì)粘土16024035500.25-3淤泥質(zhì)土層8010020250.20-4細(xì)砂200450.35-1粘土、粉質(zhì)粘土26036055650.25-2礫砂260300650.4-1殘積性粘土350650.25-2碎石400900.4-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖400-65085-1100.5-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖800-1200130-1500.556 -1全風(fēng)化泥巖300-40060-800.46 -2強(qiáng)風(fēng)化泥巖500-650100-1200.56 -3a中等風(fēng)化泥巖650-8001200.556 -3b中等風(fēng)化泥巖800-1200130-1500.63.水文硃山湖為武漢市較大的地表水體之一；屬武漢市水質(zhì)符合類標(biāo)準(zhǔn)的較大型湖泊，湖泊與外界主要通過人工小河互相聯(lián)通，雨季漲水小河通過主干排灌站向長江排泄?？碧狡陂g湖面寬約540m，一般湖水深約1.53.8m。常水位為19.0m，最高控制水位19.5m。通順河西承漢水，東注長江，屬典型公流河道。河寬180600 米，水深一般7-14 米。其徑流很不穩(wěn)定，水位隨季節(jié)變化大。每年3 月前后，水位逐漸上升，出現(xiàn)春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上漲；豐水期往往出現(xiàn)在秋季的9-10 月，由于漢江源于米倉山，流經(jīng)秦巴山地，上游秋雨多于春雨，所以東荊河的最高水位一般出現(xiàn)在秋季。汛期有驟漲驟落的特點(diǎn)，有時(shí)一夜能漲水3.4 米。通順河流域水土流失嚴(yán)重，泥沙積沉使河床升高，近年水位有上升的趨勢。1958 年最高水位為38.62 米，1964 年為39.02 米，1983 年為 39.05 米。其下流河段比上游窄，匯洪能力嚴(yán)重失調(diào)，防汛任務(wù)之重僅次于荊江。其易漲易落，航運(yùn)、水產(chǎn)價(jià)值不高.通順河河床標(biāo)高11.2米到19.3米不等,常水位為22.15米,秋冬季節(jié)水位約為17.5米左右。通順河通航水位為23.071米。本地區(qū)多年平均降雨量 1248.5mm，3-9 月份為雨季，其雨量占全年的65%以上。每年10 月至次年3 月初干旱季節(jié)，降雨量小于蒸發(fā)量。因此，本工程在鋼板樁圍堰時(shí)，硃山湖大橋采用了最高控制水位19.5m來控制鋼板樁頂標(biāo)高；通順河大橋采用常水位為22.15米來控制鋼板樁頂標(biāo)高。四、鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求1、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)本工程承臺的尺寸決定，詳見水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表和圍堰的平面圖、立面圖（后附）；鋼板樁的長度選擇根據(jù)最高水位與承臺底標(biāo)高高差決定，詳見水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表。為保證安全，要求鋼板樁的頂面標(biāo)高高于硃山湖最高水位、通順河常水位的0.5m,鋼板樁的底標(biāo)高與承臺底標(biāo)高高差大于4m。2、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求(1)參數(shù)通過其他工程鋼板樁使用經(jīng)驗(yàn)，選擇拉森型鋼板樁的效果較好。鋼板樁相關(guān)參數(shù)：截面抵抗矩W=2220cm3；B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,Ix=16.82/m。結(jié)合本工程，分別采用長度L分別為12米、15米、18米三種。(2)外觀要求鋼板樁經(jīng)過裝卸、運(yùn)輸、會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觥?2)打樁作業(yè)要求宜選擇對周圍影響較小的振動(dòng)錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3)拔樁作業(yè)要求宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁；3.支撐體系(1)材料要求型鋼(H400*300)和工字鋼（工50）、無縫鋼管（300*10 mm）均采用Q235-A級。(2)構(gòu)件的連接支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長度為300mm的連接鋼板。 構(gòu)件連接處采用haf接頭，300無縫鋼管之間焊接，焊縫高度不小于8mm。 在圍囹與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3)為使圍囹與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時(shí)應(yīng)在相應(yīng)部位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑抽水至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍囹及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。(5)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗(yàn)算1、硃山湖大橋10#墩圍堰圖2、通順河大橋19#墩圍堰圖3硃山湖鋼板樁圍堰計(jì)算 硃山湖鋼板樁最大尺寸為9.2米8,4米，計(jì)算中選取最大尺寸（10#墩）對鋼板樁、圍囹、支撐進(jìn)行驗(yàn)算，其余鋼板樁參照施工。10#墩地質(zhì)情況為5.058.25為-1粉質(zhì)粘土、8.2513.25為-2粉質(zhì)粘土，13.2516.25為-1淤泥。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為20m，鋼板樁圍堰底標(biāo)高為15m。在標(biāo)高19.7m和17.5m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼H400*300。A、鋼板樁承受水平荷載計(jì)算在17.5m處水平荷載：rh=20kN/m在16.25m處水平荷載：rh=32.5kN/m在15m處水平荷載：假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=32.5+14*1.25=50 kN/mB、鋼板樁驗(yàn)算取15m到17.5m對鋼板樁進(jìn)行驗(yàn)算，按簡支梁進(jìn)行驗(yàn)算。M=27.4 kN.m=12.3Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計(jì)算圍囹計(jì)算：取17.5m處進(jìn)行計(jì)算，q=53.75 kN/m，M=142,17 kN.m=74.2Mpa，fmax=5ql4/384EI=5.7mmf=L/400=11.5 mm滿足要求。鋼管支撐計(jì)算：F=247.25kN, =26.25Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗(yàn)，鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求，故未做詳細(xì)計(jì)算。4通順河鋼板樁圍堰計(jì)算通順河鋼板樁選取水深最深19#墩圍堰對鋼板樁、圍囹、支撐進(jìn)行驗(yàn)算，其余鋼板樁參照施工。19#墩地質(zhì)情況為4.9212.90為-1淤泥質(zhì)粘土。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為22.65m，鋼板樁圍堰底標(biāo)高為9.90m。在標(biāo)高22.0m、標(biāo)高19.4m、標(biāo)高16.4m和13.4m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼工50a。A、鋼板樁承受水平荷載計(jì)算在13.4m處水平荷載：rh=87.5kN/m在12.9m處水平荷載：rh=92.5kN/m在9.9m處水平荷載：假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=92.5+14*3=134.5 kN/mB、鋼板樁驗(yàn)算取9.9m到13.4m對鋼板樁進(jìn)行驗(yàn)算，按簡支梁進(jìn)行驗(yàn)算。M=170.0 kN.m=76.6Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計(jì)算圍囹計(jì)算：取13.4m處進(jìn)行計(jì)算，q=303 kN/m，M=527 kN.m=141.8Mpa，fmax=5ql4/384EI=7.2mmf=L/400=9.3 mm滿足要求。鋼管支撐計(jì)算：F=1130.19kN, =120.0Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗(yàn)，鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求，故未做詳細(xì)計(jì)算。六、封底混凝土厚度計(jì)算 1、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計(jì)算硃山湖鋼板樁圍堰封底厚度擬為1m，取10#墩進(jìn)行驗(yàn)算，其余參照進(jìn)行施工。標(biāo)高14.0m處封底混凝土承受的浮力為：F1=55*9.2*8.4=4250.4kN混凝土自重為：F2=23*1*9.2*8.4=1777.44kN混凝土與鋼板樁之間的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F3=100*1*（9.2+8.4）*2=3520 kN混凝土與鋼護(hù)筒之間的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F4=100*1*3.14*1.5*4=1884 kN滿足施工要求。2通順河鋼板樁圍堰封底計(jì)算通順河鋼板樁圍堰封底厚度擬為2.0m，取19#墩進(jìn)行驗(yàn)算，其余參照進(jìn)行施工。標(biāo)高7.9m處封底混凝土承受的浮力為：F1=142.5*11.2*11.2=17875.2kN混凝土自重為：F2=23*2*11.2*11.2=5770.24kN混凝土與鋼板樁之間的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F3=100*2.0*（11.2+11.2）*2=8960 kN混凝土與鋼護(hù)筒之間的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F4=100*2.0*3.14*2.2*4=5526.4 kN滿足施工要求。七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機(jī)械、勞動(dòng)力及材料安排1、總體工期安排硃山湖大橋鋼圍堰自2011年12月20日開始施工，預(yù)計(jì)2012年5月20日完工。通順河大橋鋼圍堰自2012年1月1日開始施工，預(yù)計(jì)2012年5月30日完工。詳見鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖（后附）。 2機(jī)械機(jī)具使用計(jì)劃表機(jī)具使用計(jì)劃見下表序 號名 稱單位數(shù)量150t履帶吊臺3216t汽車吊臺33DZ90震動(dòng)錘臺34運(yùn)輸車臺35電焊機(jī)臺126乙炔焊套67打磨機(jī)臺68全站儀臺29水準(zhǔn)儀臺310220KW發(fā)電機(jī)臺211吸泥設(shè)備套61280m3/h輸送泵臺2138m3砼運(yùn)輸車臺614300mm砼導(dǎo)管m40158m3集料斗個(gè)23、勞力資源使用計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃投入3個(gè)作業(yè)班組，其中，硃山湖大橋投入1個(gè)作業(yè)班組，通順河大橋投入2個(gè)作業(yè)班組。勞力資源使用計(jì)劃表如下表：序號名稱人數(shù)姓名1常務(wù)副經(jīng)理1劉京都2總工1黃龍3生產(chǎn)副經(jīng)理1劉詩虎4生產(chǎn)副經(jīng)理1陳博5橋梁工程師1王新平6現(xiàn)場技術(shù)員2袁康、王多7工長38測量工程師1黃榮9安全員1胡志剛10試驗(yàn)工程師1肖波11質(zhì)檢員1張傳林12氧焊、電焊工1213吊車司機(jī)314混凝土工915普工15合 計(jì)434、主要材料使用主要材料使用計(jì)劃見下表工程部位材料名稱單位數(shù)量硃山湖大橋C20水下砼m33300拉森號鋼板樁12米m4800H400*300型鋼m320300*10mm鋼管m200通順河大橋C20水下砼m35600拉森號鋼板樁12米m480015米m120018米m2100300*10mm鋼管m800工50m1080八、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁圍堰施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣安裝導(dǎo)梁鋼板樁插打鋼管樁合攏吸泥澆注封底混凝土 抽水、止水承臺施工圍囹及內(nèi)支撐安裝 、鋼板樁圍堰施工工藝流程圖2.鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作（1）鋼板樁的運(yùn)輸及存放檢查并處理好的鋼板樁，在堆放、起吊和運(yùn)輸中，要盡量避免碰撞，防止彎曲變形，起吊時(shí)采用多點(diǎn)（一般為3點(diǎn)）起吊，人工進(jìn)行配合，平穩(wěn)地放置在掛車上運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（2）鋼板樁檢查將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，同時(shí)對鋼板樁進(jìn)行鎖口通過試驗(yàn)，即對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗(yàn)，以23人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過8001000），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。（3）其它準(zhǔn)備工作a.鉆孔平臺的拆除及作業(yè)平臺的布置當(dāng)一個(gè)承臺范圍內(nèi)的所有樁基施工完畢后，即對鉆孔平臺進(jìn)行拆除。平臺拆除按從上至下的順序進(jìn)行，直至拔除平臺鋼管樁。隨后對水中樁基護(hù)筒進(jìn)行割除，其頂標(biāo)高應(yīng)結(jié)合封底砼施工平臺標(biāo)高確定。參考50t履帶吊的作業(yè)半徑，履帶吊可直接在支棧橋上進(jìn)行鋼板樁施打。鋼板樁施打作業(yè)平面示意圖如下： b材料準(zhǔn)備在鋼板樁圍堰施工前，迅速按照材料計(jì)劃采購材料，進(jìn)場。c.設(shè)備準(zhǔn)備插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達(dá)到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。3.鋼板樁施打（1）設(shè)備選型參考本工程棧橋施工方案，鋼板樁施打擬采用DZ90振動(dòng)錘，可以滿足施工要求。圍堰施工采用50t履帶吊作為主要起重設(shè)備，其相關(guān)性能參數(shù)如下： QUY-50履帶吊主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 單位 數(shù)值最大額定起重量基本型主臂t50固定副臂t4最大起重力矩kn.m1815主臂長度m1352主臂變幅角度-380固定副臂長度m9.1515.25起升機(jī)構(gòu)最大單繩速度（空載、第五層）m/min65主臂變幅機(jī)構(gòu)最大單繩速度（第一層）m/min52最大回轉(zhuǎn)速度r/min1.5最高行駛速度km/h1.3爬坡度%40平均接地比壓MPa0.069發(fā)動(dòng)機(jī)功率kW115整機(jī)質(zhì)量（主吊鉤，13米臂）t48.5運(yùn)輸狀態(tài)單件最大質(zhì)量t31運(yùn)輸狀態(tài)單件最大尺寸（長寬高）m11.53.473.DZ-90型振動(dòng)錘主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)電機(jī)功率KW90靜偏心力矩N.m724激振力KN570轉(zhuǎn)速R/min0-1000空載振幅mm0-7.45允許拔樁力KN392整機(jī)重量（單夾具）噸7.5（2）測量定位施打鋼板樁前應(yīng)先制作導(dǎo)梁，并施打圍堰定位樁。導(dǎo)梁及定位樁的構(gòu)造詳見下圖：為保證圍堰尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)加強(qiáng)對圍堰的測量監(jiān)控：拉森樁垂直度用兩臺全站儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過吊機(jī)調(diào)正吊點(diǎn)方位隨時(shí)修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，必須拔出重新開打。拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）鋼板樁的施打拉森樁采用單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進(jìn)行喂樁。樁底輕輕落地，樁頂?shù)瓜蛘駝?dòng)錘咬口處，振動(dòng)錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導(dǎo)向圍囹處。施工人員護(hù)樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起打，控制調(diào)整垂直度向下送樁。樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)錘咬口松開，復(fù)位，再移動(dòng)鎖口卡板，繼續(xù)重復(fù)下一根樁的施工。鋼板樁插打注意事項(xiàng)：在鋼板樁鎖中內(nèi)涂黃油混合物，安置好吊點(diǎn)，根據(jù)起吊高度設(shè)置鋼板樁的吊點(diǎn)，如吊車高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁的1/3以上處捆綁，捆綁處應(yīng)有夾板，并墊有木塊、膠皮，以防滑移和受力后吊點(diǎn)處銷口變形。在鋼板樁上系攬風(fēng)繩兩根，起吊鋼板樁后鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí)，利用攬風(fēng)繩控制正反方向。每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，才進(jìn)行加壓。(3)合攏為保證鋼板樁順利合攏，要求樁身垂直，平面位置定位準(zhǔn)確。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后815片鋼板樁時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個(gè)鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。 本鋼板樁圍堰平面為矩形，所以在圍堰的縱向和橫向會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的情況。施工轉(zhuǎn)角處，使用定型角樁。為了便于合攏，合攏處的相鄰兩片樁為一高一低，打完每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直，合攏應(yīng)選擇在角樁附近（一般離角樁5片），如果距離有差距，可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離，為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi)，一定要調(diào)整好角樁方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口應(yīng)盡量保持平行。4.吸泥、清基鋼板樁圍堰內(nèi)吸泥鋼板樁圍堰內(nèi)抽泥主要設(shè)備鋼板樁圍堰內(nèi)采用射水吸泥，主要施工設(shè)備為吸泥機(jī)、射水泵及浮筒。隨時(shí)觀察圍堰內(nèi)外水頭差，如果水頭相差較大，采用水泵從圍堰外抽水進(jìn)行補(bǔ)水。清基吸泥機(jī)吸泥完成后，對河床進(jìn)行“掃床”。對于護(hù)筒周圍、鋼板樁內(nèi)壁等重點(diǎn)部位，必要時(shí)潛水員進(jìn)行水下探查。在鋼板樁圍堰外側(cè)尤其是迎水面，如沖刷較嚴(yán)重，必須采用拋填沙袋或石籠進(jìn)行護(hù)腳。最后對圍堰外河床進(jìn)行檢測，確保圍堰安全。5.圍堰封底圍堰封底施工采用C20水下澆筑混凝土進(jìn)行封底。封底砼澆筑時(shí)應(yīng)從圍堰一邊向另一邊逐步推進(jìn)，確保封底砼結(jié)合面良好。（1）施工工藝流程封底施工工藝流程見下圖。鋼護(hù)筒側(cè)壁及板樁內(nèi)壁清理布設(shè)導(dǎo)管、集料斗圍堰內(nèi)基底拋碎石并整平混凝土拌和設(shè)備檢查及調(diào)試封底混凝土配合比設(shè)計(jì)澆注封底混凝土原材料進(jìn)場及檢驗(yàn)封底平臺搭設(shè)封底混凝土施工工藝流程（2）鋼護(hù)筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁清理由于鋼護(hù)筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁上會(huì)存有泥土等雜物，為了保證混凝土結(jié)合面質(zhì)量以及混凝土與鋼護(hù)筒之間的握裹力，需要潛水員水下用鋼絲刷和高壓水槍進(jìn)行清理。（3）封底混凝土施工a.施工平臺的構(gòu)造封底平臺主要由工45a、I25a、竹跳板組成。澆筑前，根據(jù)澆注平臺標(biāo)高及導(dǎo)管長度確定集料斗的底標(biāo)高。施工平臺構(gòu)造詳見下圖：b、施工平臺的搭設(shè)施工平臺利用圍堰第一層圍囹及水中鋼護(hù)筒進(jìn)行搭設(shè)，平臺主梁采用工45，其上安裝I25a分配梁，并在I25a上層分配梁上鋪設(shè)跳板、掛設(shè)安全網(wǎng)。c、在I25分配梁上安裝并固定集料斗，集料斗的布設(shè)點(diǎn)見上圖。d、為加強(qiáng)集料斗的穩(wěn)定性，可將混凝土澆注平臺與護(hù)筒的連接。e、封底砼澆筑砼性能指標(biāo)砼性能指標(biāo)：砼強(qiáng)度C20；水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，粗集料采用525mm碎石，細(xì)集料采用中粗砂；砼坍落度1822cm；摻加適量外加劑，保證初凝時(shí)間12小時(shí)（封底砼厚度為2.0m，最大澆筑量按250m3考慮，實(shí)際砼澆筑強(qiáng)度30m3/h）；砼拌和物和易性、穩(wěn)定性良好，滿足泵送要求。灌注砼工具導(dǎo)管：采用300mm8mm無縫鋼管加工成剛性砼下料導(dǎo)管，并用快速絲扣式接頭連接，內(nèi)設(shè)一道“O”型橡膠密封止水圈。管節(jié)長度計(jì)算為3.00m，所有的導(dǎo)管必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)后，方可使用。水密試驗(yàn)壓力取P=1.3p=1.3（chc-whw）=0.5MPa。導(dǎo)管定位架：采用I25及20mm厚鋼板加工而成的活動(dòng)板式的支架定位。集料斗：用=10mm鋼板加工成8m3的1個(gè)首封貯料斗，用于首批砼的灌注。按規(guī)范公式計(jì)算得首批砼需用量為7.5m3。灌注首批砼i封底砼采用商品砼攪拌站集中供料，施工現(xiàn)場采用天泵泵送至集料斗。封底砼澆筑采用水下混凝土澆筑工藝。測量控制導(dǎo)管底距河床底20cm左右，用50t履帶吊將首封貯料斗吊起放在圍堰施工平臺I25上，內(nèi)貯好砼(方量7.5m3，滿足首批砼要求后)，用吊車副鉤拔塞，一根導(dǎo)管首批砼灌注之后，先測量導(dǎo)管底口處的砼頂標(biāo)高，確保導(dǎo)管埋深在0.40.5m。如果首封失敗，則應(yīng)立即采用空氣吸泥器將圍堰內(nèi)砼清除，重新灌注首批砼直至合格。當(dāng)一個(gè)布設(shè)點(diǎn)砼澆筑完成后，用50t履帶吊將首封貯料斗吊至另一布設(shè)點(diǎn)的工作平臺上，將泵管轉(zhuǎn)向集料斗內(nèi)，完成下一根導(dǎo)管首批砼灌注。灌注過程中，根據(jù)灌注量每隔一定時(shí)間測一次標(biāo)高，用以指導(dǎo)導(dǎo)管下料，使砼均勻上升。為隨時(shí)監(jiān)測封底砼澆筑情況，共布置10處測點(diǎn)。砼澆筑臨近結(jié)束時(shí)，全面測出砼面標(biāo)高，根據(jù)測量結(jié)果，對砼面標(biāo)高偏低的測點(diǎn)附近的導(dǎo)管增加灌注量，直至所測結(jié)果滿足要求。當(dāng)所有測點(diǎn)的標(biāo)高滿足控制要求后，結(jié)束封底砼灌注。以19#墩圍堰為例，首批砼方量計(jì)算如下： V=h1d2/4+（HcD2/4）/3，式中： Hc導(dǎo)管底端距河床底距離與導(dǎo)管初始埋深之和，取 Hc=0.5+0.2=0.7m； h1 圍堰內(nèi)砼高度達(dá)Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱面與圍堰內(nèi)砼面的高度差： h1=H WW/c=6.2m，其中： Hw圍堰內(nèi)水面與砼面的高度差（m） w、c 分別為圍堰內(nèi)水、砼容重 d、D 分別為導(dǎo)管直徑（m）、導(dǎo)管作用的直徑（m），d=0.3m，D=6m； 經(jīng)過計(jì)算，V=7.03m3，取 V=7.5m3。首批砼方量7.5m3即可?；炷僚浜媳鹊暮侠碓O(shè)計(jì)，是封底成功的重要因素之一，除采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動(dòng)性及穩(wěn)定性外，還對封底混凝土其它性能指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。在封底混凝土澆注過程中，根據(jù)具體情況，對混凝土配合比進(jìn)行必要的調(diào)整，使得混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足封底混凝土的質(zhì)量要求?；炷翝沧⑴R結(jié)束時(shí)，全面測出混凝土面標(biāo)高，重點(diǎn)檢測導(dǎo)管作用半徑相交處、護(hù)筒周邊，圍堰內(nèi)側(cè)周邊轉(zhuǎn)角等部位，根據(jù)結(jié)果對標(biāo)高偏低的測點(diǎn)附近導(dǎo)管增加澆注量，力求封底混凝土頂面平整，并保證封底厚度達(dá)要求，當(dāng)所有測點(diǎn)均符合要求后，終止混凝土澆注，上拔導(dǎo)管，沖洗堆放。封底施工注意事項(xiàng):A、保證混凝土的澆注能力，確保封底混凝土面每小時(shí)上升20cm；B、保證導(dǎo)管底口有不少于設(shè)計(jì)要求的埋深，確保首批混凝土灌注成功；C、混凝土的頂面高程控制在0+10cm，要求測量人員加大測量的頻率及測點(diǎn)的數(shù)量，盡量真實(shí)的反映混凝土頂面高程的情況。6圍堰抽水當(dāng)封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，開始對鋼板樁圍堰內(nèi)抽水。在抽水之前要重點(diǎn)檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊，板樁與圍囹間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不宜過快，且要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密發(fā)生漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞?；映樗珊?，鋼板樁圍堰內(nèi)表面應(yīng)基本無漏水，則說明鋼板樁圍堰成功。如有少數(shù)鎖口縫隙較大的鋼板樁因接頭不緊密導(dǎo)致少量漏水，可以采用水泵進(jìn)行圍堰內(nèi)強(qiáng)排。鋼板樁圍堰內(nèi)淤積的少量泥沙應(yīng)先利用高壓水槍沖洗，局部采用人工清除，然后用泥漿泵將泥水抽出。7.圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法本工程水中承臺數(shù)量較多，圍堰亦較多，其支撐體系各異但大致相同。硃山湖大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置2層H400300型鋼圍囹，內(nèi)支撐采用300mm6mm無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的H400型鋼；通順河大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置24層雙拼I50a圍囹，內(nèi)支撐采用300mm6mm無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的I50a型鋼。圍囹和內(nèi)支撐的布置詳見鋼板樁圍堰平面圖、立面圖。安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐應(yīng)與圍囹抽水交替進(jìn)行。以通順河大橋19#承臺鋼板樁圍堰為例：在水面上按測量標(biāo)高設(shè)置第一層圍囹，然后進(jìn)行第一次抽水。當(dāng)水面達(dá)到第一層支撐3.5m以下，即可安裝第二層內(nèi)支撐。安裝第二層內(nèi)支撐前，先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上牛腿，牛腿采用槽鋼10，安裝牛腿一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝300mm6mm無縫鋼管內(nèi)支承橫梁及斜撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水。按照此工序依次進(jìn)行第三、四層圍囹的支護(hù)、抽水，第四次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。 鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。 鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。8.基坑排水措施圍堰內(nèi)抽水完成后，應(yīng)在封底混凝土頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截滲水，并排出場外。在圍堰基坑內(nèi)的底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。9.鋼板樁圍堰拆除鋼板樁圍堰拆除與施打是一個(gè)對立的過程待橋墩施工出水面及臨時(shí)支撐拆除完成后進(jìn)行。工藝流程為圍堰注水內(nèi)支撐的拆除鋼板樁拔除。1、圍堰注水以及內(nèi)支撐的拆除先采用水泵向圍堰內(nèi)灌水，同時(shí)自下而上拆除內(nèi)支撐，先拆除下支撐，將水灌進(jìn)一層，再拆除上部支撐。2、鋼板樁拔除先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。同時(shí)鋼板樁拔除方向應(yīng)為先由下游方向開始，對稱施工至上游方向。九、施工安全技術(shù)保障及措施1.安全技術(shù)保障 為提高鋼板樁圍堰的安全可靠性對拉森樁的入土深度，進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計(jì)算，并對鋼板樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，確保承臺施工的可靠性。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工及設(shè)置圍囹、支撐和角撐，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進(jìn)行。 施工過程中，根據(jù)具體情況增設(shè)支撐和角撐距離及數(shù)量，現(xiàn)場配備壓密注漿機(jī)，對個(gè)別滲漏處進(jìn)行止漏處理，實(shí)現(xiàn)拉森樁圍護(hù)項(xiàng)，技術(shù)參數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。 嚴(yán)格按照鋼板樁圍堰施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工，經(jīng)常觀測鋼板樁圍堰外水位標(biāo)高。 建立嚴(yán)格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計(jì)劃，最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性，擬定合理的獎(jiǎng)罰條律，堅(jiān)持以人為本，安全第一的原則，加強(qiáng)協(xié)作意識，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)。2.安全措施現(xiàn)場配備專職安全管理人員。嚴(yán)格劃分班組工作制度，禁止代替工作和疲勞作業(yè)。崗位分工明確，機(jī)械使用必須由專人操作，機(jī)械使用前必須進(jìn)行全面檢查，檢查、調(diào)試合格后才能投入施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和救生衣。加強(qiáng)用電安全管理，施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝、維修必須由電工進(jìn)行，非電工不得操作。嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝操作規(guī)程，所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠并有漏電保護(hù)與接地裝置。圍堰施工屬于負(fù)高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時(shí)作好基坑口的臨邊圍護(hù)，禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。操作工必須手戴防護(hù)手套，電工戴電工專用絕緣手套。驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2以上。作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風(fēng)來臨，現(xiàn)場吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)。回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動(dòng)，起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。做支撐要隨挖隨做和隨抽隨做，及時(shí)做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。十、應(yīng)急救援預(yù)案1.成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應(yīng)急安全小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、建設(shè)方代表、代建方代表、設(shè)計(jì)方代表、專業(yè)監(jiān)測單位代表?，F(xiàn)場救援人員：工程部、質(zhì)安部、材料部、施工隊(duì)2.鋼板樁圍堰的使用和維護(hù)要求(1)嚴(yán)格控制鋼板樁圍堰四周的水位及荷載。(2)按鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)方案要求，做好圍堰內(nèi)排水，潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至圍堰外。(3) 施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水通暢，并作好圍堰內(nèi)基坑的沉降、鋼管樁位移觀測，發(fā)現(xiàn)變化異常時(shí)及時(shí)分析，進(jìn)行補(bǔ)救。(4) 惡劣天氣暴雨前后對圍堰的支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查，重點(diǎn)查看鋼管樁、圍囹及支撐和角撐的變形、斷裂等情況，如有異常，及時(shí)上報(bào)并作加固處理。情況較嚴(yán)重時(shí)，要求施工人員撤離現(xiàn)場。(5) 施工中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)剖面段實(shí)際地層較設(shè)計(jì)選用的鉆孔地層軟弱，或有其它可能危及鋼板樁圍堰的穩(wěn)定及安全時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，及時(shí)采取有效處理措施。 3.應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測項(xiàng)目超過控制值時(shí)，必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有可能)，停止施工，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因，對支護(hù)方案進(jìn)行修改，待加固后方能進(jìn)行后續(xù)施工。一般應(yīng)急措施有： (1) 施工前準(zhǔn)備好加固材料、水泵等工具，以備搶險(xiǎn)用。(2) 當(dāng)圍堰結(jié)構(gòu)因碰撞后出現(xiàn)滲漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止水處理，必須時(shí)人員應(yīng)立及撤離。(3) 必要時(shí)，采取分流等措施，降低圍堰外水位。十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)1.現(xiàn)場文明施工文明施工管理目標(biāo)文明施工管理目標(biāo)：達(dá)到樣板工地要求。文明施工檢查人員配置項(xiàng)目部設(shè)3名檢查員負(fù)責(zé)日常文明施工管理工作。文明施工保證體系文明施工保證體系見下圖。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師工程部設(shè)備物資部綜合辦公室各工區(qū)文明施工措施安全環(huán)保措施機(jī)械物資管理措施后勤保證措施施工現(xiàn)場管理檢查落實(shí)檢查落實(shí)檢查落實(shí)檢查落實(shí)落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)文明施工全員參與、全過程控制質(zhì)檢部質(zhì)量措施檢查落實(shí)財(cái)務(wù)合約部資金保證措施檢查落實(shí)安全環(huán)保部文明施工措施費(fèi)的使用計(jì)劃和保證措施嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，正確使用文明施工措施費(fèi)用，專款專用，建立專項(xiàng)使用臺帳，止挪作它用。施工現(xiàn)場“七牌一圖”、圍擋封閉等提示、隔離措施渣土清運(yùn)、泥漿排放、衛(wèi)生保潔措施辦理建筑垃圾處置核準(zhǔn)手續(xù)，施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)、環(huán)保手續(xù)。嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，在發(fā)包人、城管規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)棄除渣土，同時(shí)用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運(yùn)送至指定的泥漿池進(jìn)行處理，防止造成城市環(huán)境污染。便民措施本工程施工在遵紀(jì)守法的條件下進(jìn)行。但工程施工過程中不可避免給當(dāng)?shù)貛硪恍┴?fù)面影響。比如車輛太多，給當(dāng)?shù)卦旖煌ǔ鲂性斐筛蓴_；施工中可能產(chǎn)生一些噪聲等。項(xiàng)目部成立協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)馗愫脜f(xié)調(diào)工作，爭取當(dāng)?shù)厝罕姷睦斫狻Ａ硪环矫娓愫米陨砉ぷ?，盡量減少對當(dāng)?shù)氐呢?fù)面影響。再一方面如果確實(shí)造成了損失，采取實(shí)事求是的態(tài)度，在經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償?shù)脑瓌t，妥善處理與當(dāng)?shù)刂g的關(guān)系。安全保衛(wèi)措施現(xiàn)場值勤人員同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。定期對職工和民工進(jìn)行國家相關(guān)法律法規(guī)、治安管理?xiàng)l例的教育學(xué)習(xí)，增強(qiáng)法律意識。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系，群防群治，共同維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。項(xiàng)目部內(nèi)部建立治安管理辦法，規(guī)范職工行為，使其治安工作好壞與個(gè)人利益掛鉤。2.環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)保證體系環(huán)境保護(hù)保證體系見下圖。環(huán)保目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)見下表。環(huán)境保護(hù)保證體系思想保證組織保證技術(shù)措施方案保證檢驗(yàn)保證普及教育、專業(yè)知識教育特殊工種教育法制法規(guī)教育強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識增強(qiáng)預(yù)防能力項(xiàng)目經(jīng)理（責(zé)任人）總工（負(fù)責(zé)人）辦公室（專職檢查）各工區(qū)環(huán)保負(fù)責(zé)人明確分工責(zé)任到人嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工合理布置現(xiàn)場、科學(xué)制定方案嚴(yán)格按國家和地方法規(guī)組織施工針對特殊工藝制定具體防范措施開展環(huán)境保護(hù)評比活動(dòng)定期檢查經(jīng)理部季度檢查經(jīng)理部月檢查工區(qū)周檢查專職檢查人員日常檢查采用科學(xué)合理的技術(shù)措施、方案來保證環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)環(huán)境保護(hù)保持體系環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)序號目 標(biāo)指 標(biāo)1生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)方的規(guī)定；減少污水排放量。2減少污染氣體排放及揚(yáng)塵污染廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；達(dá)標(biāo)率90%以上；有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)排放；目測無較濃揚(yáng)塵；相關(guān)方投訴為0。3生活、生產(chǎn)垃圾分類處理生活垃圾，統(tǒng)一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求噪聲排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按規(guī)定時(shí)間施工，相關(guān)方投訴為0。5危險(xiǎn)廢棄物處理符合法規(guī)要求分類管理，合理處置，處理率100%。6節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用，按時(shí)計(jì)量。環(huán)境保護(hù)保證措施地形環(huán)境保護(hù)措施a. 營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。b. 對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過焚燒或其他措施處理后運(yùn)至專門地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對動(dòng)、植物造成損害。水環(huán)境保護(hù)措施a.施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。b. 用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運(yùn)送至指定的泥漿池進(jìn)行處理，以免污染周圍環(huán)境。c.施工機(jī)械的廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。d.鉆孔樁泥漿排放采用專用運(yùn)輸車將鉆渣、泥漿運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。大氣環(huán)境及粉塵的防治措施a.施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對家作物的污染。b.對運(yùn)輸易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。c.在設(shè)備選型時(shí)選擇污染小，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)排放。d.對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴(yán)密可靠的措施。