玉溪礦業(yè)大廈主體工程型鋼懸挑施工方案.doc

玉溪礦業(yè)大廈主體工程型鋼懸挑施工方案目 錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 2 -四、技術保證條件- 3 -第二節(jié)、編制依據- 5 -第三節(jié)、施工計劃- 6 -一、施工進度計劃- 6 -二、材料與設備計劃- 6 -第四節(jié)、施工工藝技術- 9 -一、技術參數- 9 -二、工藝流程- 10 -三、施工方法- 10 -四、檢查驗收- 11 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 16 -一、組織保障- 16 -二、技術措施- 17 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 21 -四、應急預案- 23 -第六節(jié)、勞動力計劃- 26 -一、專職安全生產管理人員- 26 -二、特種作業(yè)人員- 26 -第七節(jié)、計算書及相關圖紙- 27 -【計算書】- 27 -【節(jié)點圖】- 83 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況玉溪礦業(yè)大廈主體工程； 工程建設地點:云南省玉溪市玉溪大河北側；屬于剪力墻結構； 地上25層； 地下1層；建筑高度：99.1m；標準層層高：3.8m ；總建筑面積：50200平方米；總工期：420天。本工程由玉溪礦業(yè)房地產開發(fā)有限公司投資建設，上海建工設計研究院有限公司設計，昆明勘察設計研究院地質勘察，玉溪綜合建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，十四冶建設集團云南第四建筑安裝工程有限公司組織施工；由謝利斌擔任項目經理，段錦祥擔任技術負責人。工程基本情況工程名稱玉溪礦業(yè)大廈主體工程工程地點玉溪市玉溪大河北側周邊環(huán)境建筑周邊開闊，遠離公路，遠離高壓線。北面鋼筋場距建筑水平距離為30m。建筑面積（m2）50200建筑高度（m）99.1基礎形式筏基主體結構剪力墻抗震等級一級抗震設防烈度8地上層數25地下層數1標準層層高（m）3.8板厚（mm）130、120二、施工平面布置詳見施工平面布置圖。三、施工要求1、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術保證條件1、安全網絡2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。五、腳手架工程概況本工程絕大部分外腳手架可以直接落在地下室頂板上， 15層搭設雙排鋼管落地腳手架，5層以上搭設型鋼懸挑腳手架。各單體工程層高及外腳手架搭設參數詳見下表：子單位工程名稱層段層段總高外架選形立桿橫距立桿縱距大橫桿步距型鋼型號鋼絲繩直徑61916壓環(huán)數量拉環(huán)直徑mm連墻件辦公樓1-626.35落地雙排鋼管1.051.51.8二步三跨7-1119型鋼懸挑0.91.51.8I1620320二步三跨12-1619型鋼懸挑0.91.51.8I1620320二步三跨17-2119型鋼懸挑0.91.51.8I1620320二步三跨22-2515.75型鋼懸挑0.91.51.8I1620320二步三跨大堂1-314.65落地雙排鋼管1.051.51.8二步三跨賓館1-626.65落地雙排鋼管1.051.51.8二步三跨7-1014.4型鋼懸挑0.91.51.8I1620320二步三跨3、危險性較大的分項工程工程概況賓館7-10層和辦公樓7-25型鋼懸挑腳手架總高度較高，危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）規(guī)定，屬于危險性較大的分項工程，本方案針對型鋼懸挑腳手架工程進行編制。第二節(jié)、編制依據建筑施工腳手架實用手冊建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001（06年版）混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）玉溪礦業(yè)大廈主體工程施工組織設計；上海建工設計研究院有限公司設計的玉溪礦業(yè)大廈主體工程施工圖；杭州品茗安全設施計算軟件第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃腳手架施工進度與主體工程施工進度必須同步實施，并保證主體工程施工過程中，外立面得到有效防護。二、材料與設備計劃1、搭設腳手架的鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的有關規(guī)定。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的有關規(guī)定。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、水平懸挑梁，其鋼材強度等級為Q235-A，型號為16#工字鋼，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。4、固定鋼梁的壓環(huán)鋼筋及固定鋼繩拉環(huán)應符合現行國家標準混凝土結構設計規(guī)范(GB50010)規(guī)定。5、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。6、腳手板采用符合有關要求。7、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2， 1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。8、連墻件材料為483mm鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700-2006中Q235-A鋼的要求。9、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等采用483mm 焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，相應的扣件規(guī)格也應為48mm。主要材料參數表【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】鋼管483扣件配套腳手板木腳手板安全網全封閉懸挑主梁16號工字鋼上拉桿件20鋼絲繩第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m)19.8腳手架沿縱向搭設長度L(m)150立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.3內立桿離建筑物距離a(m)0.5雙立桿計算方法不設置雙立桿腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式6步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式6步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業(yè)層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)云南玉溪安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.2風荷載體型系數s1.13風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.25，1.03風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.28，0.23二、工藝流程雙排懸挑腳手架預埋件設置安裝懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設置定位設置通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。型鋼懸挑卸料平臺卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。三、施工方法雙排懸挑腳手架定距定位，懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距倍數設置。1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm長、外徑32mm的鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見附圖2、懸挑梁尾端應在兩處以上使用鋼筋固定在鋼筋混凝土結構上或由不少于兩道的預埋U型螺栓固定，懸挑前端應采吊拉卸荷，吊拉構件與水平工字鋼夾角不小于60度。3、鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與型鋼間隙用木楔楔緊，節(jié)點見附圖。4、鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預埋位置宜為懸挑工字鋼尾端向里30處。鋼筋預埋至砼板、砼梁底部， U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部。5、一次懸挑腳手架高度不應超過20m。6、懸挑梁支承位置宜設置在結構梁上。懸挑端應按懸挑跨度起拱1。7、錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不得小于120mm。樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施。8、懸挑鋼梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施。9、懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距倍數設置。10、在建筑結構角部，鋼梁宜扇形布置；如果結構角部鋼筋較多不能留洞，可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施。11、懸挑架設置連墻件與外立面設置剪刀撐，是保證懸挑架整體穩(wěn)定的條件。12、型鋼懸挑梁布置時遇梯間地段時，可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。13、上拉鋼絲繩(1) 梁板內的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全面要擰緊，不允許松動。(4) 對整個架體進行安全檢查，發(fā)現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續(xù)使用。四、檢查驗收41 構配件檢查與驗收411 新鋼管的檢查1 檢查產品質量合格證；2 檢查質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定，其質量應符合規(guī)范規(guī)定；3 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合表4.1.7的規(guī)定；5 鋼管應涂有防銹漆。412 舊鋼管的檢查：1、 檢查表面銹蝕深度應符合表4.1.7的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2 、鋼管彎曲變形應符合本規(guī)范表4.1.7的規(guī)定。413 扣件驗收應符合下列規(guī)定：1 扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測；2 新、舊扣件均應進行防銹處理。3 扣件的技術要求應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的相關規(guī)定。414 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。415 腳手板的檢查：1、 木腳手板的檢查應：腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005）中a級材質的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；416懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定，并應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205的有關規(guī)定。417 構配件的偏差應符合表4.1.7的規(guī)定。表4.1.7構配件的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）示 意 圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚30.40.3游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差12塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.15游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m4l鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220l水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m3042 腳手架檢查與驗收421 腳手架應在下列階段進行檢查與驗收：1、 作業(yè)層上施加荷載前；2、每搭設完6m8m高度后；3、達到設計高度后；4、遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區(qū)解凍后；5、停用超過一個月。422 應根據下列技術文件進行腳手架檢查、驗收：1、專項施工方案及變更文件；2技術交底文件；3構配件質量檢查表；423 腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容：1、 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合本規(guī)范和專項施工方案要求；2、扣件螺栓應無松動；3、安全防護措施應符合本規(guī)范要求；4、嚴禁超載使用。424 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（2050）m-100H用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-90用經緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=307306090中間檔次用插入法4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距-205020鋼板尺5滿堂支撐架間距步距縱距橫距-2030鋼板尺續(xù)表4.2.4項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具6縱向水平桿高差一根桿的兩端20lalalalalala水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差107剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60角尺8腳手板外伸長度對接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷進尺9扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a500mm42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差ah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3ala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施鋼管落地腳手架/鋼管懸挑腳手架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30，避雷針采用33.53.25的無縫鋼管制作，表面鍍鋅，加設獨立引下線為10圓鋼。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施鋼管落地腳手架/鋼管懸挑腳手架1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1) 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。安全網應按規(guī)定搭設和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10) 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業(yè)標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：謝利斌 手機全員：唐凱云 手機術負責人：農玉華 手機產負責人：方學海 手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 謝利斌（項目經理）組長，負責協(xié)調指揮工作；李流江（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；唐凱云（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；胡光全（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業(yè)人員計劃詳下表特種作業(yè)人員及勞動力計劃表專職安全員（人）1專職質量員（人）1施工技術員（人）1測量員（人）1架子工（人）25電工1焊工2模板工30砼工15鋼筋工35第七節(jié)、計算書及相關圖紙【計算書】1、用鋼繩受力時型鋼懸挑腳手架計算書架體驗算一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m)19.8腳手架沿縱向搭設長度L(m)150立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.3內立桿離建筑物距離a(m)0.5雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式6步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式6步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業(yè)層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)云南玉溪安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.2風荷載體型系數s1.13風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.25，1.03風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.28，0.23 計算簡圖：立面圖側面圖三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n0橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài) q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(0+1)+1.431.5/(0+1)=6.97kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(0+1)+31.5/(0+1)=5.06kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max6.970.92/8，6.970.32/2=0.71kNm =Mmax/W=0.71106/4490=157.17N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max55.069004/(384206000107800)，5.063004/(8206000107800)=1.946mm max1.946mmminlb/150，10min900/150，106mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=6.97(0.9+0.3)2/(20.9)=5.58kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=5.06(0.9+0.3)2/(20.9)=4.05kN四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=5.58kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=4.05kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.01106/4490=2N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max0.047mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=0.07kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=5.58kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=0.07kN 滿足要求！六、荷載計算腳手架搭設高度H19.8腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.3)0/20.033/1.8)19.8=2.38kN 單內立桿：NG1k=2.38kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/6/2=(19.8/1.8+1)1.5(0.9+0.3)0.351/6/2=0.63kN 單內立桿：NG2k1=0.63kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/6=(19.8/1.8+1)1.50.171/6=0.51kN 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.519.8=0.3kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.63+0.51+0.3=1.44kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.63kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.9+0.3)(13)/2=2.7kN 內立桿：NQ1k=2.7kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.38+1.44)+ 0.91.42.7=7.98kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.38+0.63)+ 0.91.42.7=7.01kN七、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架搭設高度H19.8立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規(guī)范表A得，=0.188 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.38+1.44)+1.42.7=8.36kN =N/(A)=8355.6/(0.188424)=104.82N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.38+1.44)+0.91.42.7=7.98kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.231.51.82/10=0.14kNm =N/(A)+ Mw/W=7977.6/(0.188424)+142242.9/4490=131.76N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.2821.831.5=6.42kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.97，查規(guī)范表A.0.6得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.42+3)103/(0.9489)=21.33N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=6.42+3=9.42kN0.912=10.8kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算一、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1600主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)2600梁/樓板混凝土強度等級C40二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉130033001200是 作用點號各排立桿傳至梁上荷載F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)18.36600150028.3615001500 附圖如下：平面圖立面圖三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.36/1=8.36kN 第2排：F2=F2/nz=8.36/1=8.36kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=1.69106/141000=12N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.441000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.97N/mm2 max=9.97N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=0.07mm=2lx/250=21600/250=12.8mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=0.11kN,R2=4.36kN,R3=13.31kN四、上拉桿件驗算 鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/