消防噴淋報警通風施工組織設計

一期消防工程 施工組織設計 施工單位： 地址： 聯(lián)系電話： 傳真： 編制日期：2011年6月25日目 錄第一章 編制依據(jù)4第二章 工程概況和特點5一、工程概況5二、工程內容6三、施工部署61.管理目標62.施工組織要求7第三章 分部分項工程施工工藝及方案8一、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案8二、火災自動報警及火災漏電報警系統(tǒng)施工方案18三、室內消火栓系統(tǒng)、室外消防給水管網(wǎng)施工方案26四、防排煙系統(tǒng)施工方案32第四章、重要部位質量通病及防治方法35第五章、施工進度計劃及保證工期的措施36一、工期目標36二、施工進度計劃36三、保證工期的措施36第六章、工程質量保證措施39第七章、安全生產、文明施工保證措施43一、安全、文明施工目標43二、保證安全生產的技術管理措施43三、安全、文明施工保證體系43四、施工安全保證措施44五、防高空墜落和物體打擊措施45六、高空作業(yè)安全措施46七、防冰雪、防雨、防雷措施46八、冬雨季施工措施46九、夜間施工安全47十、消防措施47十一、文明施工保證措施47第八章、環(huán)境保護、施工產品保護措施49一.概述49二、環(huán)境保護措施49三、材料產品保護50四、安裝產品保護51五、土建結構保護51七、管理53八、責任53第九章、資源需求計劃53一.勞動力需求計劃53二.施工機械設備器具需求計劃54三.工程主要材料構件進場計劃56第十章、施工現(xiàn)場平面布置與管理57一、施工現(xiàn)場的平面布置57二、施工臨時用水57三、施工臨時用電57四、施工現(xiàn)場平面管理規(guī)劃58第十一章、竣工驗收的程序和要點58一、 消防工程竣工驗收的程序58二、分項工程的驗收58三、順利通過消防驗收的保證條件59第十四章、施工管理組織機構59一.施工管理組織機構設置59項目管理班子配備表59二、項目管理班子相關人員證件59第一章 編制依據(jù)高層民用建筑設計防火規(guī)范GB5004595（2005年版）民用建筑水滅火系統(tǒng)設計規(guī)程DGJ08-94-2001消防聯(lián)動控制設備通用技術條件DGJ08-94-2001汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB50067-97建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-2005電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)設計、施工及驗收規(guī)范DB21/T1704-2008城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB3096-93大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996綠色建筑評價標準GB/T50378-2006室外給水設計規(guī)范GB50014-2006給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97民用建筑電器設計規(guī)范JGJ/T16-92供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95低壓配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50054-95通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-93建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94（2005年版）建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032002自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-2001（2005年版）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-92通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T1342-2004施工圖紙第二章 工程概況和特點一、工程概況工程名稱： 項目一期消防工程建設單位： 工程地點： 建筑規(guī)模：本項目位于 ，共分為四期，14個地塊，項目總占地面積 平米，總建筑面積 平米。一期3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)工程概況：1、占地面積 平米，建筑面積 平米，地上 平米，地下 平米，容積率 。2、主要建筑使用功能為產業(yè)用房，分為 三種戶型，其中 戶型根據(jù)建筑層數(shù)及消防要求的差別，又分為 五種戶型。產業(yè)用房主要用于企業(yè)辦公。 型地下設置一層地下室，用于設備機房。多層建筑采用框架結構；小高層建筑采用框架-剪力墻結構。詳見表1。3、附屬用房：2層會所、1層機電設備用房、1層完全地下餐廳、1層物業(yè)辦公等附屬用房。 表1：產業(yè)用房各戶型建筑的層高、建筑高度及面積表：A1戶型A2戶型A3戶型A4戶型A5戶型B戶型C戶型建筑層數(shù)各戶型首層層高/標準層層高（米）建筑斜屋面低檐口標高/最高屋面處標高（米）13.7/19.917.1/23.320.5/26.723.9/30.030.7/36.839.6/50.246.8/57.4各棟總建筑面積（平米）各戶型建筑棟數(shù)消防系統(tǒng)施工部位火災自動報警系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)室內消火栓火災漏電系統(tǒng)消防防排煙消防電氣外網(wǎng)（不含土方）消防供水外網(wǎng)（不含土方）二、工程內容1.自動噴灑系統(tǒng)：水泵吸水口開始至末端管路噴頭安裝及調試。2.消火栓系統(tǒng)：水泵吸水口開始的管路及消火栓箱安裝。3.防排煙系統(tǒng)：風機及管道安裝。4.漏電系統(tǒng)： 只含 戶型漏電系統(tǒng)，從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱至漏電報警設備。5.自動報警系統(tǒng)：從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱（含接線端子箱）及端子箱以下至消防末端三、施工部署1.管理目標1.1.加強現(xiàn)場的技術管理，堅持質量工作的三級檢查管理制度。做好各方面的協(xié)作配合，與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質工程活動為中心，提高全員質量意識，嚴格按照施工工藝操作。1.2.質量目標：符合工程合同的技術規(guī)范要求及有關質量驗收規(guī)范，在施工過程中將全面貫徹體系管理程序進行施工。“質量為本，精心設計，規(guī)范施工，用戶至上”是我公司一貫的質量方針。1.3.工期目標：為確保本消防安裝工程按期，優(yōu)質完成，我公司將投入足夠的施工機具，提高施工質量和施工效率。推廣克服工程質量通病治理措施等技術進步項目。保證在合同工期內完工。1.4.安全生產目標：加強工人安全生產教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產崗位責任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。1.5.文明生產目標：推行標準化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2.施工組織要求2.1.我公司將依照“質量為本、精心設計、規(guī)范施工、用戶至上”的質量方針，按IS09001質量體系要求，實施質量全面管理，確保按預定的管理目標完成本工程。2.2.為了確保優(yōu)質完成該工程，我公司高度重視此工程，選派施工質量好，速度快，管理強的施工隊作為勞務承擔施工。組建一支業(yè)務精、懂技術、會管理、精干高效、服務周到的項目部作為管理層，對本工程的質量、進度、安全、文明施工等全面負責。由具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的技術人員負責現(xiàn)場質量進度安全成本方面的管理。同時選派有承裝樣板工程項目經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場主辦施工員及質安員。隨著工程進度的不斷展開。將及時調整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。為能實現(xiàn)預定的質量目標，公司質安部門還將派專人進駐現(xiàn)場，對質量進行全面檢查考核。2.3.項目部將嚴格遵守施工順序，切實服從業(yè)主部署，積極配合裝修專業(yè)，確保質量和工期。第三章 分部分項工程施工工藝及方案一、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案1. 施工準備1.1.編制具體施工方案并通過甲方、監(jiān)理審批。1.2.施工現(xiàn)場具備基本施工條件，土建模板已拆除，預留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。1.3.檢驗進場設備及材料規(guī)范和標準的要求。1.3.1.進場鍍鋅鋼管為熱鍍鋅，要求符合GB3091-2001標準，管材及管件的規(guī)格必須符合設計圖紙的要求，管壁內外壁均勻，無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有超過壁厚15%的凹陷，無飛刺。管材及管件均具有出廠合格證或材質證明，并經(jīng)過進場檢驗。1.3.2.進場閥門、管件等要求鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有消防檢驗報告和出廠合格證。進場后逐個做耐壓強度試驗，如有漏裂，做退貨處理。1.3.3.管道溝槽管件采用密封膠圈接口，膠圈粗細均勻，無氣泡、無重皮、表面光滑。1.4.施工技術人員落實下道工序進行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準線，預留孔洞及位置，設備安裝的基礎，高處作業(yè)腳手架搭設，試壓前的水源、排水設施、吊頂噴頭定位前的龍骨情況等。1.5.管道安裝前定位放線：管道定位應嚴格以設計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應以減少管路標高碰車、便于后面工序操作為原則，但凡與設計不一致的地方應及時辦理洽商手續(xù)，在設計不做要求的地方，管道安裝應與其它專業(yè)管道及設備保持適當距離，距墻、梁、柱等應保持不小于半個管徑的距離。位置確定后，可將管路走向在頂板上或在關鍵處作記號掛線安裝。1.6.在每一步管網(wǎng)安裝前應結合現(xiàn)場情況進行模擬量預制及預組裝，包括支吊架的制作、支管的預制，預制好的絲扣連接管道應按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后應刷二遍防銹漆，晾干后使用。1.7.管道調直：管道安裝前應先進行調直，螺紋或法蘭連接的管道應分段預組裝調直，管道調直可采用敲打、預壓等方法。鍍鋅管可加熱調直，管道調直時不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。1.8.套管安裝一般配合預留孔洞時進行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應做防水套管，其作法應嚴格按施工圖集要求執(zhí)行。2.材料構件內外壁熱鍍鋅鋼管、灑水噴頭、水流指示器、報警閥組、壓力開關、水力警鈴等。3.機具設備3.1.機械：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、角磨機、電錘、滾槽機、管道開孔器、試壓泵等。3.2.工具：壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等。3.3.其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、機油、線麻等。4.工藝流程安裝準備管材調直管材下尺、套絲或壓槽管件、閥門等就位支吊架制安干管安裝支管安裝管道連接管道試壓管道沖洗管道通水試驗設備安裝調試。5.操作要點5.1.干管安裝5.1.1.管道材料及連接：自動噴水滅火系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管；DN100mm時，采用溝槽式連接，DN100mm時采用螺紋連接，螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲扣或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。在管道變徑處不得采用補芯；如必須采用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個，大于DN50 的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。5.1.2.溝槽式連接的要求：溝槽式管件連接時，其管子連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和開孔尺寸的加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物；橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式異徑三通。溝槽式連接安裝前準備(1) 機械準備：滾槽機、開孔機，鋼管切割機、管子支架(2) 材料準備：游標卡尺、水平儀、扳手、和銼刀、潤滑劑、安裝腳手架、木榔頭等。(3) 管路安裝準備：按管路設計要求裝好待裝管子的支架、托架。(4) 鋼管滾槽：A) 用切割鋸將鋼管按所需長度切割。切口應平整，切口內、外若有毛刺，應用銼刀磨平。B) 將鋼管放到滾槽機和支架上，并保證管子水平(用水平儀)和管子與滾槽機擋板端面成90度。C) 開動滾槽機，使管子溝槽達到深度為止。D) 用游標卡尺查溝槽深度、寬度尺寸，確保其符合設計及施工驗收規(guī)定。(5) 鋼管開孔：A) 需要開孔的主管可事先安裝好，選定好需開孔的位置；B) 選開孔鉆頭并安裝好，將開孔機固定在需要開孔的主管上；C) 啟動電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機打磨光滑?？ü窟B接安裝程序：(1) 卡箍的安裝程序：A) 安裝密封圈：檢查鋼管端面及密封面是否光滑、清潔；將密封圈套入一根鋼管和一端；將另一根鋼管與此端管口對齊將密封圈移到兩根管子密封面處，密封圈的兩側不應伸入兩根管子的溝槽內；在密封圈周圍均勻涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水)。B) 安裝接頭：先將接頭兩處螺絲松開分成兩片，分別先后裝在密封圈外側，并將接頭的邊卡，卡進溝槽內；穿上螺栓，均勻上緊、避免密封圈起皺；力矩要適中，避免螺栓受操作。(2) 機械三通、機械四通的安裝程序先從外殼上去掉一螺栓，松開另一螺帽直到與螺端頭平，將下殼旋離上殼90，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉下殼（如是機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。5.1.3.管道穿過建筑物時的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管。5.1.4閥門安裝要求：安裝前，應做水壓實驗。截止閥安裝時注意流體的流動方向，應使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。閘閥安裝，不宜倒裝，閘門吊裝時，繩索應拴在法蘭上。止回閥安裝要嚴格按規(guī)定方向安裝，其中升降式止回閥應水平安裝，旋啟式止回閥要保證搖板的旋轉軸呈水平。5.2.管道支、吊架的安裝5.2.1.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。最大間距見表5-8。自動噴水管道支、吊架最大間距 表5-8公稱直徑253240507080100125150200250間距（M）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5115.2.2.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設計要求和國家規(guī)定。5.2.3.支、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。5.2.4.支、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。5.2.5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。5.2.6.當管子的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。5.2.7.豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。5.3.報警閥的安裝5.3.1報警閥的安裝應具備以下條件：（1）報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求。（2）報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣開啟靈活，密封性好；閥體內清潔無異物堵塞。（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。5.3.2.報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1m 左右，兩側距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內地面應采取排水措施。5.4.立管的安裝5.4.1.立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。5.4.2.立管明裝時，每層樓板要預留洞，立管可隨結構穿入，減少立管接口。5.5.分層干管及支管的安裝5.5.1.管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。5.5.2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。5.5.3.管道安裝與其他管道要協(xié)調好標高。5.5.4.管道變徑時不得采用補芯。5.5.5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。5.5.6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓裝置。5.5.7.管道坡度。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。5.6.噴頭支管安裝5.6.1.根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。5.6.2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復核。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規(guī)定：（1）噴頭安裝時，應按設計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當濺水盤高于附近梁底、通風管道腹面或短墻、隔墻頂時，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應符合表6-9 所示。 濺水盤高于梁底的噴頭布置 表6-9噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.02.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭與墻的水平距離和垂直距離應符合表6-10 所示。噴頭距離墻的水平和最小垂直距離 表6-10水平距離（cm）1522.53037.545607590距離頂最小垂直距離（cm）7.510152023.831.838.745（2）當梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時，可用交錯布置噴頭方法解決。（3）當通風管道寬度大于2m 時，噴頭應安裝在其腹面以下。（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。（5）一般噴頭間距不應小于2.4m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。如果噴頭一定要小于2.4m 時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約50-75mm 的地方。5.7.報警閥配件及其他組件安裝5.7.1.報警閥配件安裝 ：報警閥組的配件安裝應在交工前進行，其安裝應符合以下規(guī)定：（1）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。（2）排水管和試驗閥應安裝在便于操作的地方。（3）水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。（4）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設有一個水流指示器。5.7.2.水流指示器的安裝（1）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。（2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向應一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。（3）在管道上開孔時，應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內，在使用時卡住葉片。5.7.3.水力警鈴的安裝：水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15 時，其長度不應大于6m 鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。5.7.4.信號閥的安裝：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。5.7.5.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應確保無滲透漏。5.7.6.控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。5.7.7.壓力開關的安裝： 壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。5.7.8.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。5.8.噴頭的安裝5.8.1.在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應經(jīng)過試壓、沖洗。5.8.2.噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規(guī)格、型號相同的噴頭，當噴頭孔口小于DN10 時，在干管上應安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。5.8.3.噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。6.檢驗檢測6.1.管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。1.試壓前應具備的條件（1）系統(tǒng)安裝符合設計及規(guī)范要求。（2）支、吊架齊全可靠。（3）預檢合格。（4）壓力表已校驗。（5）對不能參加試驗的設備應加以隔離。（6）加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。2.水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用含有腐蝕性化學物質的溶液。試驗時環(huán)境溫度不應低于5，當?shù)陀?時，應有防凍措施。（1）強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa 時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應注意管內的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于0.02MPa 為合格。（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。3.氣壓試驗：系統(tǒng)氣壓試驗介質一般為空氣或氮氣。系統(tǒng)氣壓試驗一般為0.3MPa，穩(wěn)壓24h，壓降不超過0.01MPa 為合格。6.2.管道沖洗6.2.1.沖洗順序：管道沖洗應在試壓合格后分段進行。順序是，先室外，后室內；先地下，后地上；地上部分應按立管，配水干管、配水支管的先后進行。6.2.2.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應對系統(tǒng)內的設備采取保護措施，將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除，待沖洗結束后再復位。沖洗時水流速應不小于3m/s，流量應符合下頁表的規(guī)定。6.2.3.沖洗直徑大于100mm 管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。6.2.4.水沖洗應連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。 管道水沖洗流量 表5-11管子規(guī)格（ DN）沖洗流量（L/s）300250200150125100755040220154985638251464 6.3.自動噴水滅火系統(tǒng)調試6.3.1.系統(tǒng)調試內容（1）水源測試；（2）消防泵性能試驗；（3）報警閥性能試驗；（4）排水裝置試驗；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災模擬試驗。6.3.2.水源測試的內容和要求（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；（2）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；（3）核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；（4）核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。6.3.3.消防泵性能試驗方法和要求（1）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在5min 內投入正常運行，達到設計流量和壓力，其壓力表指針應穩(wěn)定。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應不高于75，滑動軸承的溫度應不高于70。（2）備用電源切換供電時，消防水泵應在1.5min 內投入正常運行，消防泵的上述多項性能應無變化。6.3.4.報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器5-90s 左右后，水力警鈴應準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，并啟動消防泵。6.3.5.系統(tǒng)排水裝置試驗（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。6.3.6.系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求：啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。6.3.7.滅火模擬試驗：消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設計要求以及有關規(guī)定。二、火災自動報警及火災漏電報警系統(tǒng)施工方案1. 施工準備施工方案通過甲方、監(jiān)理審批。收集工程資料，詳細研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質量標準、進度要求、圖紙文件、設備訂貨、材料供應、土建裝修進度等基本情況，為編制施工方案，施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。2. 材料構件地址式智能型報警控制屏、探測器、模塊、電池、繼電器、報警按鈕、區(qū)域顯示屏、消防電話等；電線、電纜等。3. 機具設備電錘、電鉆、彎管器、開孔器、穿線器、萬用表、絕緣測試表等。4. 工藝流程4.1暗敷鋼管、線管安裝工藝流程預制穿墻套管、管彎、盒、箱測定盒、箱及管路固定點位置管路敷設管路固定管路入盒箱變形縫地線連接跨接地線防腐處理澆筑、砌筑清理4.2線管穿線、設備安裝操作工藝流程選擇導線穿帶鋼線掃管加護口放線及斷線導線與帶線的綁扎導線連接線路檢查測絕緣測試設備安裝5. 操作要點5.1暗敷鋼管、線管安裝5.1.1 預制的各種鐵件均需預先刷好樟丹漆。5.1.2 端子箱及報警主機內的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡釘固定在盤板上，引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修。5.1.3 金屬管配線施工過程中，采用的接線盒等，其壁厚應大于1.2mm。5.1.4埋入底層地面素砼內的鐵管和金屬線槽，應刷瀝青漆一道，埋入磚墻內的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應刷防火涂料。5.1.5使用的管材應經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。5.1.6明配鋼管管徑在G50及以下，一律應采用絲扣連接。5.1.7鐵管配線時所有非導電部分的鐵件，均應做好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導體并且接地。5.1.8金屬管配線工程中，應配用金屬制品的附件，管子入盒時，外側應套鎖母，內側裝護口。5.1.9一般情況下，管的彎曲半徑應符合下列要求：明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的6倍。5.1.10管路超過下列長度時，根據(jù)規(guī)范要求加轉線箱（合）PA管裝于樓面，DA管裝于墻面0.3m處。a、管子長度每超過45m，無彎曲時；b、管子長度每超過30m，有1個彎曲時；c、管子長度每超過20m，有2個彎曲時；d、管子長度每超過12m，有3個彎曲時。5.1.11明管進明管箱，橫平豎直，預先考慮明管敷設部位，過梁及剪力墻處預埋套管。5.1.12管線過建筑物伸縮沉降縫做法詳見JD6-420二式，合時先自制木預埋箱留洞，穿線前埋入成品轉線箱，并作水處理，此處下進線管口進箱（盒）12cm。5.1.13輕鋼龍骨吊頂內敷設各類管（槽）線路時，應有各自獨立的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。5.1.14明配管支架應單獨安裝，不得利用其它支架（如管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必須用電鉆，嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架焊接。5.2.穿線5.2.1在剖開導線絕緣時，不應損傷線芯，導線連接應緊密，應采用壓接或搪錫焊接，在導線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原來絕緣強度。5.2.2在穿有導線金屬管口應套好護圈，護圈不得切開放置，規(guī)格應和管子相匹配。5.2.3不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。5.2.4導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。5.2.5橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。5.2.6弱電線路的電纜豎井，與強電線路的電纜豎井分別設置。如受條件限制必須合用時，弱電與強電線路應分別布置在豎井兩側。5.2.7火災探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導線。同一工程中相同線別的絕緣導線顏色應一致，接線端子應有標號。5.2.8穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內截面積的40%。5.2.9探測器的連接導線必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。其余線色標參照中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑安裝工程施工圖集第1冊中“消防系統(tǒng)線路顏色選用表XFI-4?！?.2.10手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。5.2.11引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：A、配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；B、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；C、端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；D、電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；E、導線應綁扎成束；F、導線引入線穿線后，在進線管處應封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。5.2.12消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m.5.2.13消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。5.2.14系統(tǒng)接地線與保護接地線，必須分開設置，保護接地導體不得利用金屬軟管。5.2.15配線結束后，應進行絕緣電阻檢查，其對地絕緣電阻不得低于20兆歐。5.2.16暗敷設的電管工程在竣工交付驗收時，應將施工中電線變更部分的實際敷設部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標明清楚，以供維修管理。5.3.電纜橋架安裝5.3.1.電纜橋架安裝前，按與土建及水管、強電專業(yè)協(xié)調的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。5.3.2.吊架、支架安裝結束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業(yè)連接板連接固定，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。5.3.3.電纜橋架（托盤）水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝時距地1.8m 以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專業(yè)用房間（如配電房、電氣豎井、技術層等）內時除外。5.3.4.電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。5.3.5.在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。5.3.6.電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表6-15 所示要求：電纜橋架與各種管道的最小凈距 表6-15管 道 類 別平行凈距（m）交叉凈距（m）一 般 工 藝 管 道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有 保 溫 層0.50.5無 保 溫 層1.01.05.3.7.電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。5.3.8電纜橋架在安裝時應堆放在干燥的場地及在安裝時應輕拿輕放以防破壞橋架的表面涂層。5.4.消防報警裝置的安裝施工方法5.4.1火災探測器安裝 目前火災探測器按結構可分為：點型和線型。點型有感煙式、感溫式、感光式、可燃氣體探測式和復合式等。對火災探測器的選擇，有三種方法。一是根據(jù)火災的特征選擇火災探測器；二是對無遮攔大空間保護區(qū)域，宜選用線型火災探測器；三是根據(jù)使用或產生可燃氣體或可燃蒸氣的場所氣體性質不同選用。5.4.1.1點型火災探測器的安裝位置、方向和接線方式要正確。按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，內部接線要緊密，固定要牢固美觀。若現(xiàn)場施工時，遇到風管、風口、排風機、工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測器的保護范圍甚至取消探測器，則應進行設計變更。5.4.1.2線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器應符合有關標準的規(guī)定，且符合產品說明書的要求。5.4.2.手動報警按鈕安裝報警區(qū)域內每個防火分區(qū)，應至少設置一只手動報警按鈕。從一個防火分區(qū)內的任何位置到最臨近的一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。有消火栓的，應盡量設置在靠近消火栓的位置。5.4.3.接口模塊安裝火災報警與聯(lián)動控制系統(tǒng)中有各種類型的輸入、輸出或控制和反饋模塊以及總線隔離器等稱為接口模塊。其安裝要求：當隔離器動作時，被隔離保護的輸入/輸出模塊不應超過32個。接口模塊如果安裝在墻上，安裝的高度及裝于吊頂內時應符合要求。5.4.4.端子箱安裝5.4.4.1.設置位置和標高應附合設計要求。5.4.4.2.箱內布線應綁扎整齊。5.4.4.3.端子箱有編號，接線與端子編號應一一對應，每一個編號最多只能插入二根接線。5.4.5.火災報警控制器安裝火災報警控制器的安裝要求：火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝或落地安裝的高度應符合規(guī)定?？刂破靼惭b的位置距離應符合要求，其內有無障礙操作空間。柜式落地安裝時，柜下面有進出線地溝。如果需從后面檢修時要留足檢修空間。控制器的正面操作空間應符合要求。控制盤前有不小于3m的無障礙操作空間。引入控制器的電纜或導線應符合的要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢固；電纜芯線和所配導線的端部均應標明編號，并與圖紙一致；端子板的每個接線端，接線應符合要求；控制器的主電源引入線連接應符合要求，控制器的端子板的連接、分線端子應符合要求。消防控制設備在安裝前應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應符合規(guī)定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。消防外接設備導線的端部、消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級、不同電流的類別的端子應分開，并有明顯標志。5.5.系統(tǒng)調試方案為了保證新安裝的火災報警與自動滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運行，性能達到設計的要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和設入運行前，要進行一系列的調整試驗工作。調整試驗的主要內容包括線路測試、火災報警與自動滅火設備的單機功能試驗、系統(tǒng)接地測試和整個系統(tǒng)的聯(lián)動調試。5.5.1.火災報警系統(tǒng)設備單機調試5.5.1.1.調試前準備工作：建筑物內部裝修和系統(tǒng)施工結束；調試人員培訓合格；調試前應提供的文件齊全，如與實際施工相符的施工圖；設計變更文字記錄（設計修改通知單等）；施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄，并配備滿足需要的儀表、儀器和設備。5.5.1.2.線路測試：外部檢查，各線路核校驗，并檢查工作接地和保護接地是否連接正確、可靠。5.5.1.3.單體調試：顯示探測器的檢查，一般作性能試驗，對于開關探測器可以采用專用測試儀進行檢查，對于模擬量探測器一般在報警控制調試時進行；報警控制器的試驗，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題則更換探測器。a.檢查火災自動報警系統(tǒng)設備的功能：對消防主機進行編程，并進行漢化圖形顯示。切斷受其控制的外接設備進行自檢、自檢消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能。b.火災探測器的現(xiàn)場測試：采用專用設備對探測器逐個進行試驗，其動作、編碼、手動報警按鈕位置應符合要求。感煙型探測器：采用煙霧發(fā)生器進行測試。感溫型探測器：采用溫度加熱器進行測試?；鹧嫣綔y器（紫外線、紅外線型）：在25m內用火光進行測試。復合型探測器（定溫、差溫復合型探測器）根據(jù)設計所設定的定溫及差溫數(shù)據(jù)，采用溫度加熱器以設定的最低溫度限值進行測試。感煙感溫復合型探測器：先按感煙探測器進行測試后，再按感溫探測器進行測試；手動報警按鈕測試：可用工具松動按鈕蓋板（不損壞設備）進行測試。c.報警裝置及通訊的檢測：對于共用揚聲器，應作強行切換試驗；消防通信設備，功能應正常，語音應清楚。d.對電源自動轉換和備用電源的自動充電功能，及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電2次后，主電源和備用電源應能自動轉換。5.5.2.消防控制設備系統(tǒng)聯(lián)動單機調試5.5.2.1在聯(lián)動系統(tǒng)設備單機自調合格之前禁止打開聯(lián)動控制器的電源。5.5.2.2消火栓系統(tǒng)的調試：在消防控制中心和在水泵房就地應能控制消防泵，并能顯示工作及故障狀態(tài)；動作消火栓箱內的手動控制按鈕，在任何樓及部位均能啟動消防泵，并可通過輸入模塊向消防控制中心報警，以明確報警的部位。5.5.2.3噴水滅火系統(tǒng)的調試：在消防控制中心和在水泵房就地應能控制噴淋泵、備用泵，并能顯示工作及故障狀態(tài)。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態(tài)。進行末端放水試驗：檢查末端的壓力表及其壓力開關啟動噴淋泵情況，在噴淋泵控制箱上能顯示泵的工作及故障狀態(tài)。5.5.2.4消防聯(lián)動控制設備的調試：消防聯(lián)動控制設備在接到已確認的火災報警信號后，應在規(guī)定時間內發(fā)出聯(lián)動控制信號，并按有關邏輯關系聯(lián)動一系列相關設備發(fā)生動作，其時間和相關設備試驗應符合要求。5.5.2.5風機、風閥等設備單體調試合格后，檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。5.5.2.6防火卷簾門單體調試合格后，檢查防火卷簾門對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。5.5.2.7非消防電源切斷控制裝置單體調試合格后，檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。5.5.3.系統(tǒng)聯(lián)合調試5.5.3.1.聯(lián)動系統(tǒng)設備單機調試合格后，對消防報警主機進行聯(lián)動控制邏輯編程。5.5.3.2.將聯(lián)動主機的轉換開關設為自動狀態(tài)，以防火分區(qū)為單位進行系統(tǒng)聯(lián)合調試。5.5.3.3.對探測器進行模擬火災試驗，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。5.5.3.4.使用火災報警按鈕模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。5.5.3.5.使用消火栓按鈕模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。5.5.3.6.對噴淋系統(tǒng)末端進行放水模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。5.5.3.7.手動拉動防火閥使其動作，模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。5.5.3.8.系統(tǒng)應在連續(xù)試運行120H無故障后，填寫火災自動報警系統(tǒng)調試報告。5.5.3.9.氣體滅火系統(tǒng)的聯(lián)動模擬試驗應在其他系統(tǒng)聯(lián)動試驗成功后進行。聯(lián)動模擬噴氣試驗宜采用自動控制方式進行。自動控制釋放氣體滅火劑，在電氣控制部分可通過手動啟動和自動啟動兩種方式實現(xiàn)。手動啟動就是當設置在防護區(qū)入口處和消防集中控制器上的自動/手動轉換開關調至“手動”位置時，火災自動報警