安全生產(chǎn)_施工安全操作規(guī)程

普工1、挖土時應(yīng)根據(jù)工作面情況，保持適當距離，一般應(yīng)保持23米為宜，不得過擠，并采取同一方向操作；使用鎬時不準戴手套。2、回填土方拆除支撐時，應(yīng)由下而上順序進行，不得一次拆到頂。3、人工打夯，應(yīng)先詳細檢查繩索、吊環(huán)、腳手架、板等是否符合要求，工作中應(yīng)集中思想，步調(diào)一致，以防傷人。4、搬運較長物件時，應(yīng)注意前后、左右，以防撞傷他人；轉(zhuǎn)彎或放下物件時更應(yīng)注意安全，以防扭傷自己；搬運物件禁止在墻上行走。5、搬運石灰、水泥或其他有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時，應(yīng)使用必要的防護用品，并站在上風工作，運輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施。6、從磚垛上取磚塊時，應(yīng)按順序進行，不準一碼到底，應(yīng)同時拆34碼，按階梯式進行；禁止從中間或下面掏取，以防倒下傷人。7、腳手架上放磚高度不準超過三層磚，每次傳磚不得超過5塊，最下面一塊不許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不宜超過2塊。8、上下坡推車，車上應(yīng)加控制剎，行車時兩車距離不得少于2米（下坡更應(yīng)當放長）；下坡道上嚴禁停止車輛，下坡時禁止人坐在車上順坡溜滑。9、用手推車裝運材料時，不宜倒拖；裝車時要自前而后，卸車時要自后而前，防止車頭翹起傷人。10、清理屋內(nèi)雜物時，二層樓以上不準由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、雜物應(yīng)堆放于指定地點，以防釘子戳腳。11、使用塔式起重機、井架、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、柴油機、蛙式打夯機等機械時，應(yīng)嚴格遵守相應(yīng)機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。瓦工1、所用斧頭、釘錘和刀具等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。2、用斧頭砍料或打眼等工作時，對面不準站人；走過砍料、打眼人身邊時，要先打招呼，避免發(fā)生事故。3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土要夯實，橫拉桿必須釘牢；支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上；在澆注混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況，要及時修整加固。4、模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除設(shè)水平撐外，還需另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。5、凡在4米以上高空支模時，必須搭設(shè)臨時跳板；4米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板隔柵上攜帶重物行走。6、拆模板時，應(yīng)用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。7、高空拆模時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。8、屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的技工擔任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐一用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。9、在45度及以上坡度屋面上工作時，應(yīng)使用活動梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手架，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。10、使用木工機械，應(yīng)嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。木工一、作業(yè)前的準備1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須配戴工作帽，長發(fā)不得外露；2、操作人員開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部分機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作；3、操作人員開動帶鋸前，必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過鋸條寬度的1/6，鋸條接頭超過三個，鋸條中間及后背有裂紋，鋸條接頭處裂紋超過10mm時，都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進行調(diào)整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。4、平刨機刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，再進行操作。5、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，并應(yīng)戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。二、作業(yè)與操作要求1、各種機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，再進行檢修。2、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來電后機械自動轉(zhuǎn)動造成事故。3、在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停止使用；工作后應(yīng)切斷電源，收好導線。4、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5、使用鐵夾鉤吊運木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。6、使用帶鋸機作業(yè)時，不得加工超過機械規(guī)定限度的特大原木，加工較長木材時，必須配備副手協(xié)助工作；不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動開關(guān)和其他電氣設(shè)備。如發(fā)生電氣設(shè)備故障或損壞時，不得擅自拆卸檢查。7、使用平臺式帶鋸時，上下手操作人員要配合一致，上手不得將手送進臺面，下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后，方可接料。8、使用圓盤鋸時，操作人員應(yīng)戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上；鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施；鋸片不得有連續(xù)斷齒。作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊貼靠山。送料力量要均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)就減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調(diào)換鋸片時，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。9、平面刨作業(yè)中，操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。10、平刨機作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)所刨木材料質(zhì)情況，刨木材的大面時，手必須按在木料的上面；材料需要調(diào)頭刨削時，必須雙手持料離開刨口；刀架夾板必須平整貼緊。11、使用壓刨機時，操作人員應(yīng)站在機床一側(cè)操作，每次刨削量不得超過3mm；必須使用單項開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)；送料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機撥正；操作人員接送時，手指應(yīng)離開滾筒20cm以外，接料必須待料送出臺面。12、操作人員在使用電鉆工作中，應(yīng)用鉆把調(diào)整對準孔位，不得手扶鉆頭對孔。13、操作人員在使用臺鉆作業(yè)時，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺上。所鉆材料必須夾緊，較長材料應(yīng)使用托架；材料調(diào)頭時，應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境；三、作業(yè)后要求1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。2、作業(yè)完畢后應(yīng)將所有電動設(shè)備的電源斷開，檢查所有工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好，以便下次正常工作。鋼筋工1、一切原料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序的堆放在指定地點；搬運鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時，掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹，應(yīng)及時用刷子清除。3、斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面機械上進行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋時，應(yīng)注意其剛度和柔性，以防折斷或回彈傷人。4、手工斷料時，打錘人不可正面對掌握鋼筋的人，并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人，以防錘頭脫落傷人；切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準用力過猛，以防截頭彈起傷人。5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時，應(yīng)站在腳手架上操作，不準站在墻上或模板支撐上操作。6、在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件上綁扎鋼筋時，應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。7、綁扎柱子鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺，并圍欄桿；綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。8、綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時，應(yīng)用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。9、高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工作面下面不得有人停留或任意走動，以防落物傷人。10、鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。12、雷雨時，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。13、使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、時效、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時，應(yīng)嚴格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程?；炷凉?、搬運水泥、沙石及混凝土時，扛重：平地不得超過75，高空不得超過50。2、使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉(zhuǎn)彎，速度不得太快，以防翻車；車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠，應(yīng)由足夠的寬度，運輸?shù)缆窇?yīng)平整通暢；臺上堆放的水泥不得過高過多。4、用人工傳運混凝土時，不論平地或垂直方向，嚴禁拋扔。5、用吊斗垂直運料時，必須限載，一次裝料不得過多過滿。6、由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土時，應(yīng)使用滑槽或串筒；串筒節(jié)間必須連接牢靠，防止脫落掉下。7、澆筑塊石混凝土時，塊石應(yīng)盡量采用吊運或傳遞，不得任意向下拋扔；并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。8、澆筑煤斗及料倉等混凝土時，煤斗下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手，以防人員墜落。9、在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土時，模板上應(yīng)開孔，以加強通風及上下之間聯(lián)系。10、使用行燈照明，其電壓不得超過12v。11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土時，不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作，以免發(fā)生墜落危險。12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時，必須拿穩(wěn)，不用時應(yīng)放置在可靠的地方，以防落下傷人。13、混凝土澆筑好后，覆蓋養(yǎng)護物時，應(yīng)先清理場地，將有朝天釘?shù)哪景寮校锥磻?yīng)加以圍欄或蓋板，以防釘子戳腳或墜落。14、進行孔道壓力灌漿時，應(yīng)遵守灌漿泵安全技術(shù)規(guī)程，防止水泥漿噴出傷人。15、從事泡沫混凝土配料，耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制，氯鹽溶液以及進行沙石加熱燒水時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，編制必要的安全防護措施后，方準施工，以防中毒、燙傷、燒傷。16、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時，應(yīng)遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。磨石子工1、操作時應(yīng)戴好橡膠手套，要穿膠鞋，以防水泥漿燒傷手腳。2、磨石子時用力不可太猛，尤其靠近墻角等處，以防上手。3、兩人同時在一個工作面磨石子時，應(yīng)保持一定距離 ，以防沖撞。4、膠結(jié)砂輪一定注意牢固；沾砂輪時應(yīng)戴保護眼睛機械操作：1、操作工和配合工均應(yīng)穿膠靴。2、應(yīng)詳細檢查各種機械部件、電動機和齒輪箱有無雜聲。3、導線、開關(guān)應(yīng)絕緣良好，保險絲應(yīng)根據(jù)容量選擇，不準使用過大熔絲。4、總閘刀應(yīng)設(shè)法固定；防護罩應(yīng)安裝牢靠；電動機過熱，應(yīng)暫停工作。5、橡皮軟線由總閘刀引出的一端應(yīng)綁扎在固定物上，另一端應(yīng)繞固在磨石子機手把上，其中間部分應(yīng)用繩子懸空吊起，防止在地上磨損。6、裝磨石時，應(yīng)在總閘刀處切斷電源；木楔應(yīng)與旋轉(zhuǎn)方向相反楔緊，以防脫落，膠接磨石未膠接牢固嚴禁使用。7、不準在機頭用加重壓的方法磨石子。8、磨扶梯口時要橫磨，應(yīng)盡量不妨礙視線。9、工作中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常聲音時，應(yīng)立即切斷電源進行檢查和修理。10、下班前應(yīng)對磨石子機械進行清潔保養(yǎng)，并應(yīng)放在干燥地點，用木頭將機身墊平放穩(wěn)。11、放線接線以及電氣修理應(yīng)由電工完成。12、磨石子機應(yīng)由專業(yè)人員負責操作和保養(yǎng)，非操作人員不準開動。抹灰工1、工作前，必須詳細檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場所，確認無危險時，方可進行操作。2、室內(nèi)粉刷一般采用活動腳手架為宜；如用滿堂腳手時，應(yīng)遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程。3、在未鋪樓板的室內(nèi)進行粉刷時，先鋪好臨時木板，再搭腳手架，不得將腳手架直接搭在樓楞木上。4、禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進行粉刷；小塊的粉刷工作（如修補空洞等）須在腳手板上進行，禁止使用靠梯。5、頂棚抹灰時，應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi)；向后移動著操作時，必須注意往后看清再移，以防踏空墜落。6、樓梯間抹灰時，應(yīng)使用合乎安全要求的腳手架，嚴禁利用梯子放在樓梯上進行高空作業(yè)。7、操作中使用的工具應(yīng)放妥，以免墜落傷人，并禁止從腳手架上丟仍東西。8、機械噴涂抹灰時，持噴頭的人員必須戴面罩或眼鏡，同時還必須遵守有關(guān)機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。9、使用漂白粉液拌制的砂漿和耐酸砂漿時。，應(yīng)注意有毒和腐蝕傷害；如在通風不良處工作時，應(yīng)定時通風換氣。架子工一、搭設(shè)普通腳手架注意事項1、搭設(shè)腳手架前，應(yīng)仔細檢查工作環(huán)境、防護用品和工具，做好必要的準備工作。2、搭設(shè)腳手架完畢，應(yīng)全面認真地檢查，并經(jīng)施工負責人員驗收后方準使用。3、腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負責人同意，不準隨便亂拆或改變腳手架結(jié)構(gòu)。4、腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負責人同意，方準臨時拆除，并應(yīng)在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好。5、靠近電線搭設(shè)或拆除腳手架時，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，其安全距離必須符合有關(guān)規(guī)定。6、如必須在腳手架上架設(shè)供電線路時，木腳手架上應(yīng)設(shè)置絕緣措施；毛竹和金屬腳手應(yīng)另設(shè)木橫擔、磁瓶等絕緣措施；不準隨便將電線綁扎在腳手架上。7、搭設(shè)或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，都不準中途停止工作。8、工作中不要亂扔材料和工具，上下運送材料時要互相密切配合，不準用不牢固的繩索綁吊。9、在霜雪和陰雨天工作時，應(yīng)采取防滑措施。10、腳手架橫過人行道和出入口時，應(yīng)加強立桿（沖天）及大橫桿（牽桿、順桿）；如在人行道上部時應(yīng)搭設(shè)安全棚，以防墜物傷人。11、腳手架的支撐桿，在有車輛和搬運器材的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以防沖撞。12、腳手架的支撐必須與模板支撐分開。13、不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。14、在腳手架或臨近處進行挖掘工作時，腳手架應(yīng)予以加固，以防倒塌或變形。15、腳手架除必須定期檢查外，還應(yīng)在大風、雨雪后詳細檢查腳手架傾斜、連接件松弛損壞、地基下沉等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。16、在搭設(shè)單排腳手架時，在下列砌體部位不準直接擱置小橫桿：（1）、門窗洞口和磚平拱內(nèi)。（2）、鋼筋磚過梁內(nèi)。（3）、獨立磚柱和附墻磚柱。（4）、小于1米的窗間墻內(nèi)。17、下列砌體不準采用單排腳手架施工：（1）、墻身厚度在18cm以內(nèi)。（2）、磚墻的砂漿標號在10#以下（包括10#）和空斗墻。二、木頭或毛竹腳手架要遵守下列各項規(guī)定：1、兩桿搭接要頭梢相搭，立桿搭接長度不得小于1.5米，大橫桿不得小于1米，綁扣不準少于三道。2、立桿要垂直，大橫桿要水平，接頭要交錯花接，大橫桿和小橫桿相接時應(yīng)小頭搭在大頭上。3、小橫桿與立桿交叉，必須在立桿處設(shè)頂撐，上下必須對直，大頭應(yīng)向上。4、小橫桿、大橫桿、立桿三桿交接處，應(yīng)先綁扎兩根，再綁第三根，不準一扣綁三根。5、高度超過15米，一般不宜搭設(shè)單排腳手架，如必須搭時，應(yīng)有確保安全和穩(wěn)定的措施。6、超過三個月不能竣工的工程或在七步以上的腳手架，不應(yīng)使用麻繩、棕繩、竹篾等綁扎。7、高于7米無法設(shè)頂撐（拋撐）時，每隔34米根立桿和兩步左右處，應(yīng)將立桿與建筑物連接牢固。8、凡是鋪設(shè)滿堂腳手架，如因材料不足，其下端都應(yīng)張掛安全網(wǎng)。9、墻高達4米以上時，在墻外架設(shè)能承受160的擋板或張掛安全網(wǎng)，它們應(yīng)隨砌筑升高而升高，并保持4米距離。10、安全網(wǎng)的水平投影不準小于1.5米，設(shè)置時須外高內(nèi)低，與墻所成夾角不應(yīng)大于70。11、腳手板間不能有空隙，否則其下端應(yīng)張掛安全網(wǎng)。12、高度在3米以上的各種腳手板及馬道均需設(shè)置1米高的防護欄桿，還應(yīng)設(shè)18cm高的腳手擋護板。13、腳手板和馬道板要滿鋪，腳手板相互間的接頭應(yīng)放在小橫桿上，其連接部分至少應(yīng)搭接30cm，不準在跨間連接。14、手推車通行的腳手板搭頭應(yīng)設(shè)在雙排小橫桿上，雙排小橫桿的間距不應(yīng)大于20cm，全長的最終兩端應(yīng)用小橫桿上下夾死，以防竄動。15、不允許有不綁扎的探頭板，探頭板的長度不準大于15cm。16、搭設(shè)腳手架時，如無隔離措施和防護措施，其附近及下部不準進行其他作業(yè)和停留。17、凡屬承載機械的或者超過15米高的腳手架必須先經(jīng)設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)負責人員批準后方可搭設(shè)。18、一般腳手架的負荷為270/，不準超載使用，否則應(yīng)加固后方準使用。19、在腳手板上堆放磚頭不準超過三側(cè)。三、架設(shè)跳板要遵守下列各項：1、單行跳板寬度不能小于0.6米。2、雙行跳板寬度不能小于1.2米。3、跳板坡度不能大于1:3，板面應(yīng)釘防滑條。4、凡是超過3米的跳板，必須架設(shè)支撐。四、腳手架的材料：1、木桿應(yīng)用剝皮杉木和其他堅韌的硬木桿；楊木、柳木、樺木、椴木、黃花松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿一律嚴禁使用。2、毛竹應(yīng)該以四年以上的為準；青嫩、枯黃或有裂紋、蟲蛀的都不準使用。3、金屬腳手架不準使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子或型鋼。4、扣件要完整無損，符合規(guī)格，螺絲不準滑牙。5、腳手板以厚度5cm、寬度20cm油氈工 1、溶解瀝青應(yīng)先了解熬制方法，并控制溫度。2、工作中不得隨便離開工作崗位，下班后將爐火徹底熄滅，并將鐵鍋蓋好，方準離開。 3、爐灶設(shè)置必須離倉庫、工棚、宿舍等建筑物以及易燃材料25米以外，上空不準有架空電線，地下5米范圍內(nèi)不準有電纜；鍋組之間相隔不應(yīng)小于3米；每鍋組一般不應(yīng)超過兩鍋，并設(shè)在現(xiàn)場下風處。4、如遇鍋內(nèi)瀝青著火時，應(yīng)立即用鐵皮鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，嚴禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)使用干黃砂或麻袋等撲火。5、運送瀝青必須用鐵桶或吊壺；用人挑抬時，繩索、扁擔及掛鉤要牢靠，其盛油量不宜過滿，并應(yīng)放置平穩(wěn)，防止物倒傷人。6、在熬制瀝青時，人員應(yīng)站在上風方向，以防這毒；使用煤油或汽油做冷底子稀釋材料時，要注意瀝青溫度，不得超過80，并嚴禁煙火，以免發(fā)生危險；粉料及其它摻合料應(yīng)先加熱、干燥后，再加入鍋內(nèi)；嚴禁以熱柏油向汽油里加。7、操作人員應(yīng)定期進行體格檢查，凡患有過敏疾病、皮膚病等，不得從事瀝青工作；操作時應(yīng)戴必要的防護用品；工作完畢，應(yīng)進行清洗。8、為了預防瀝青在裝卸、搬運和使用中放生中毒事故，確保工人的安全和健康，應(yīng)參照關(guān)于防止瀝青中毒的辦法執(zhí)行。在防空洞、坑道或地下室內(nèi)操作時，應(yīng)加強通風或采取輪換作業(yè)和必要的施工安全防護措施，以防中毒。 9、在進行墻身防水層施工時，拿油氈的工人應(yīng)距離墻身3040，并應(yīng)站在后面或側(cè)面；負責澆油的工人，應(yīng)做到澆油均勻，禁止向墻身猛潑；每次澆油的高度，以不得超過1.2米為宜，以防燙傷。10、在屋面上鋪貼油氈時，推氈人和澆油人兩者間距不得小于20，以免推氈過猛或過快，澆到手上燙傷。 11、貼天溝油氈時，首先在將天溝的落水洞用紙等物堵塞好，以防熱瀝青從洞里漏下燙傷其他人。油漆玻璃工1、油漆倉庫、配料房除應(yīng)明顯懸掛“禁止煙火”的標志外，還應(yīng)根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，并與其它生產(chǎn)建筑物隔離。2、庫房、配料間內(nèi)溶劑應(yīng)密封存放，不得亂放、亂擺。所有沾染漆類及油類的舊蓋紙、廢紗頭等物，應(yīng)收集在有蓋鐵物內(nèi)，定期處理，以防失火。3、上班前對工具、腳手架、梯櫈、跳板等，必須經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后，才能使用4、使用安全帶、梯子等應(yīng)遵守本規(guī)程的高空作業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。5、要土建工程結(jié)束后或腳手架拆已除情況下，使用倒掛梯時，繩索要扎牢掛實，并檢查后，方準使用。6、油漆天窗時，禁止站在天窗架上；油漆二層以上門窗時，安全帶不得栓在窗戶上。 操作含毒、酸、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等，應(yīng)遵守本規(guī)程安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。搬運玻璃時，應(yīng)帶好手套。安裝玻璃時，一律帶工具袋，嚴禁把小釘含在口里，以防吞入腹內(nèi)，造成事故，并不準上下交叉立體作業(yè)，應(yīng)采取流水作業(yè)。7、裁下的玻璃及碎塊，禁止隨意亂丟。8、玻璃未釘牢前，不得中途停止，以防掉落傷人。9、門窗玻璃裝配完畢后，應(yīng)將插銷或風鉤掛勞。白鐵工1、在有坡度的屋面上工作時，工具材料應(yīng)穩(wěn)放在屋面上，不得放在檀條或椽子上，以免落下傷人。屋檐安裝水落、水管時，應(yīng)盡量安排在腳手架未拆除前進行。如已拆除，則應(yīng)搭設(shè)簡易腳手。所有工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)。2、在屋面上鋪設(shè)鐵皮時，不得將半張以上的鐵皮舉得過高，以防大風吹落發(fā)生危險。3、在高空使用火爐時，須用鉤子鉤牢或擱置平穩(wěn)。工作完畢或離開工作地點時，必須將火熄滅。4、下班時，應(yīng)將剩余鐵皮釘牢，或用繩索綁扎在固定的物件上，防止被風吹落。5、使用的工具須經(jīng)常檢查。6、見鐵皮時須注意防止毛刺傷手。剪下的碎鐵皮材料，應(yīng)及時清除，以免傷腳。7、稀釋鹽酸時，應(yīng)將鹽酸緩緩注入水中，防止飛濺。8、使用鹽酸（或硝酸）應(yīng)妥善保管，并禁止與皮膚及衣服接觸。9、燒熱的烙鐵蘸鹽酸時，應(yīng)嚴放鹽酸氣體傷眼。打樁工1、搬運樁架料時，應(yīng)緩緩輕放，不摔不摜，合理擱置，謹防軋手砸腳。兩人以上抬桿時，左右肩和步調(diào)應(yīng)一致，拐彎宜大，防止跌交。2、凡有操作人員通過的任何一層樁架上，必須拉好安全扶手繩，鋪好腳手架，并加以固定。撬棍必須用繩子系牢在樁架上，使用時應(yīng)插在緊靠水平撐處。 3、操作時應(yīng)用拉力，禁用推力，以免撬棍上產(chǎn)生較大的力時把操作人員彈出去。4、每班應(yīng)抽空隙時間，進行檢查保養(yǎng)，如緊固螺栓、加注潤滑油等。5、樁的吊點應(yīng)扎圖捆扎，樁的擱置點應(yīng)按圖堆放。成批堆放時，上下擱置點應(yīng)對準。在地耐力允許時，層與層間有長條木擱墊的，一般不應(yīng)超過四皮，否則只能迭兩皮，以傾倒傷人。6、運輸中心的吊車、汽車燈機械，應(yīng)遵守各自的安技規(guī)程。運輸中裝載的重心要合理，捆要牢靠，車速要適當。嚴禁操作人員隨裝運樁的車廂往返。7、發(fā)現(xiàn)沉樁有傾斜時，除拔出重插外，應(yīng)盡量用墊厚薄不用的墊層的方法來糾正，必要時并用敲楔和拉的方法。8、起重方法的操作應(yīng)嚴格遵守起重安技規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。使用打樁機械應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。 電焊工一、焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。1、 電焊機設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。3、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。4、 貯存鍋易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將氖孔口打開。5、 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。6、 焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉匝或擋板等隔熱措施。7、 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。8、 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。9、 清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡和面罩。10、 雷雨時，不得進行露天焊接工作。11、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。12、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。冷作工（鉚工）1. 施工前對所有工具應(yīng)詳細檢查，如有損壞會哦松動的工具必須及時修復，施工現(xiàn)場保持清潔，半成品或成品放置指定地點。2. 從事風動鉚鏟作業(yè)時，其蜂窩、風把與空氣壓縮機連接風管，必須良好無損。高空作業(yè)時，應(yīng)將風管鉚在架上。工作時，風錘風鏟的頭部須頂牢在固定物上。嚴禁懸空，以防飛出傷人。3. 在腳手板、腳手架上，嚴禁使用風鏟、風錘，以防震斷腳手架的綁扎繩扣。工具材料不要亂扔和亂放，防掉落傷人。禁止用風管對著人開玩笑。4. 使用火爐時，要檢查所有燃料中不能有爆炸物品，清除燃燒的石頭，操作時要戴防護鏡。5. 使用臺鉗時，應(yīng)將工件夾牢，嚴禁猛打猛敲，使用大錘、鉗、鑿子等工具應(yīng)遵守安技規(guī)程。6. 在煨制或壓制工件等高溫作業(yè)時，夏季要加強防暑措施。從爐中取料，送料時，必須戴石棉手套，以防燙傷。7. 拼裝部件時應(yīng)加支撐穩(wěn)固，對高、窄的部件應(yīng)放平，以防傾斜倒塌。8. 鉚工在與電焊工配合時，應(yīng)戴防護罩，以防電弧刺傷眼鏡。9. 配合起重吊裝工作時，一定要服從起重工統(tǒng)一指揮，并遵守起重安技規(guī)程，起吊前，應(yīng)作檢查，有無變形和裂紋等情況。10. 使用手電鉆、臺鉆、砂輪機應(yīng)遵守其安技規(guī)程。 砌爐工1. 砌基槽時，材料堆放應(yīng)距離基槽不少于80，其高度不超過60為宜，并應(yīng)堆放平穩(wěn)。2. 在基槽內(nèi)施工前和施工中，應(yīng)先檢查兩側(cè)基槽有無裂縫，必要時須架設(shè)支撐。但操作時不準用支撐當扶梯上下；拆除須經(jīng)施工人員同意，由上而下逐步拆除。3. 在砌筑前或遭受大風雪后，應(yīng)檢查腳手架和斜道板等，有無松動和下沉現(xiàn)象，有無空頭板及探頭板；所有人員未經(jīng)有關(guān)人員同意，不準隨意抽去或拆除腳手板。4. 嚴禁站在爐墻等砌體上工作或走動；砌筑煙囪時，必須將煙囪外圍10米內(nèi)劃為危險區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止閑人進入；遇有高壓線，應(yīng)保持一定的安全距離。5. 使用吊具裝運材料，不得過高，應(yīng)放平掛牢，吊物下面嚴禁站人或通行。6. 磚加工要遵守下列各項：1） 磚加工的場所應(yīng)裝置除塵通風設(shè)備。2） 單獨磨磚機、切磚機應(yīng)裝有除塵設(shè)備。3） 磚加工機械應(yīng)配置通風機，操作時應(yīng)先開動通風機，然后再開動磚加工機械；停止運轉(zhuǎn)時，先停磚加工機械，而后再停通風機。4） 磨、切磚機應(yīng)使用單項開關(guān)，砂輪應(yīng)有防護罩，機前應(yīng)有擋板，小車軌道應(yīng)放置車擋，以防跑車；除嚴格遵守機電設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)定外，還應(yīng)遵守砂輪機安技規(guī)程。5） 磨、切磚用力不要過猛，或忽快忽慢。磨磚機、切磚機操作人員要有必須的防護用品。鉗工1. 使用錘、鏟刀、銼刀、刮刀等工具，應(yīng)經(jīng)常檢查，是否安全可靠。使用時用力不可過猛，以防脫柄傷手；錘頭安裝時應(yīng)加楔子。2. 多人操作臺，中間應(yīng)加設(shè)安全護欄。其面對面方向不應(yīng)成一線：臺面止不要堆放重物或滾動物件；臺鉗應(yīng)經(jīng)常檢查，工件加緊，不準用錘敲打鉗把。3. 使用鑿子、鏟刀工作物時，必須注意鐵屑飛濺方向，防止飛出傷人；銼刀加工零件，不能用手摸加工件，鐵屑不能用嘴吹，不準用銼刀當錘敲打。4. 使用鋼鋸應(yīng)根據(jù)工件料選用不同的鋸條，使用螺絲起時，手不能放在機具上。5. 將軸吊起后，在其下面刮瓦時，必須準倒鏈的鏈子打結(jié)保險；擦洗機件或設(shè)備的汽油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定處理，油棉紗應(yīng)及時回收，不得亂扔。6. 設(shè)備就位或組裝對孔時，嚴禁用手插入連接面或用手摸螺絲孔；拆裝部件和調(diào)整間隙時，必須切斷電源，并掛上警示牌；拆裝配件時，應(yīng)用銅棒或木錘，不得用大錘敲打。7. 熱配裝：1） 、被裝配的零件應(yīng)放置合適的位置，不得妨礙操作；2） 、應(yīng)檢查配件尺寸，是否符合實際要求；3） 、做好電阻電熱的絕緣安全措施或用油加熱的防火措施。8. 兩人以上搬運大工件時，先找好放置地點，由一人負責起號，以防功作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故；安裝機器或大件時，四周應(yīng)留有足夠的余地，放倒件傷人；容易傾倒的工件，應(yīng)放在適當?shù)牡攸c，一定要撐牢、墊實。9. 使用鉆床、臺鉆、手電鉆、砂輪機和其它機床時，應(yīng)遵守其安技規(guī)程。10. 試運轉(zhuǎn)時，必須周密檢查，并與有關(guān)單位和其它配合工種取得聯(lián)系與配合；先以單機運轉(zhuǎn)合格后再進行聯(lián)動試車；機械運轉(zhuǎn)時，不準加油、擦洗和修理，當皮帶輪轉(zhuǎn)時，嚴禁掛皮帶；嚴禁將手伸入機械行程范圍；在試運轉(zhuǎn)時，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)并嚴禁做維修工作和亂動各種開關(guān)。 木工機械手壓刨:1、 刨料時，兩腿前后岔開，保持身體穩(wěn)定，并需雙手持料；刨大面時，手只許按在料的上面；刨小面設(shè)時，可以按在料得上半部。手指必須離開刨口3以上；按在料上的手經(jīng)過刨口時，用力要輕。2、 大平刨刨木料厚度不得小于1.5，長度不得小于20（模板）；30（模頭）。小平刨刨木料厚度不得小于1，長度不得小于15（木板）；20（模頭）。刨削不滿1.5厚、不足80長和不到30寬的木料，一律用推板和推棍推進，禁止用手推進。3、 每次刨削量不得超過1.5，被刨的木料必須緊貼靠山；小料和簿料必須使用安全扒手或壓板推進；刨立面時，防止翻到割手。4、 刨舊料時，必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。5、 刨料前進的速度，必須保持均勻，嚴禁猛推猛拉；如木料有結(jié)疤等時，必須降低速度，嚴禁手指按在木節(jié)上操作。6、 木料將要刨到頭時，手必須移到刨刃的前面，禁止由前面往回頹料或帶料，必須將料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出傷人。7、 兩人操作時必須配合一致，待木料進或退過刨口20后，下手方可接料，接料后不準猛拉。8、 活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源盒停止運轉(zhuǎn)后，才能進行調(diào)整；嚴禁在轉(zhuǎn)動時進行調(diào)整，以防臺面與刨刃接觸，造成飛刀事故。9、 刨刃與刨床口的間隙不可過大（一般不超過3為宜），刨刃必須保持鋒利，以免因有木節(jié)等時，被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。 打眼機1. 操作前，須調(diào)整床架和卡具，保持臺面平穩(wěn)，卡具靈活，鉆頭正直。2. 卡料要卡緊、卡正，打眼不可偏斜。3. 打眼時，開始要穩(wěn)，然后均勻加速，將要穿透時，要輕壓手把，遇有結(jié)疤時要慢慢壓下去，切不可猛壓。4. 操作中，如鑿芯被木渣擠塞或因猛壓而使機器轉(zhuǎn)動緩慢和眼中冒煙時，應(yīng)立即抬起手把。5. 打眼鉆出的木屑，應(yīng)使用工具清理，嚴禁用手。 開榫機1. 操作時嚴禁正面對著刨刃、刨片，以防刀具甩出傷人。2. 操作時必須將壓料桿壓緊木料，待加工完后方可松動；卸料時手指不要靠近刨刀。3. 進料開始時要緩緩推進，然后加快，不得猛推嗎，猛撞；遇有結(jié)疤時要適當降低進料速度。4. 更換刀具時，必須將螺栓擰緊，防護罩和防護板也應(yīng)蓋好。裁口機1. 操作手推式裁口機，必須切實按緊，左手按壓，右手推進，兩手躲開刀具；特別是加工窄板，更應(yīng)注意。2. 送料時要慢慢推進，不可用力猛推，遇有較大結(jié)疤時，應(yīng)適當降低進料速度。3. 木料將要刨或鋸到頭時，應(yīng)將手移到刨馬或鋸片的前面，并不得由前向后拖；短小木料，不得用手推送，應(yīng)用壓板工具送料。4. 用鋸片裁口時，須拿牢已裁下的木料，以防竄出傷人。5. 刀架刨刀螺絲必須擰緊，以防刀片飛出傷人。圓盤鋸1. 操作者應(yīng)戴好防護眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。2. 開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫近端鉆一個小孔，來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。3. 鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置，切不可站在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。4. 鋸料時不可擺動或高抬木料，送料不得用力過猛。5. 鋸料將到頭時，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未處鋸口時，接料人不得用手拉，以防被卷入鋸內(nèi)。6. 如有結(jié)疤木料，應(yīng)盡量將結(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇結(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人，放生事故。7. 加工短小木料時，應(yīng)用木接手推料；截長料時，應(yīng)有兩人操作，動作要一致。8. 超過鋸片半徑的木料，禁止在圓盤鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，切不可站在與鋸片同一直線上，以免鋸片碎裂飛出傷人，同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25以上，以保證安全生產(chǎn)。9. 木料卡主鋸片時，應(yīng)立即停車；鋸片未挺穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。10. 車停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動時，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強迫其停止。11. 鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理，應(yīng)用木棒或其它工具。銼鋸機1. 拆取成捆的鋸條時，應(yīng)用腳采緊鋸條頭，并須輕放，以防鋸條回卷傷人。2. 鋸條掛鉤應(yīng)高于一般人的高度，設(shè)在無人行走和操作的地方。3. 鋸條放入掛架時，鋸齒面應(yīng)向上；取放、翻鋸條時，應(yīng)注意前后，以免傷人。4. 砂輪機砂輪應(yīng)經(jīng)常保持圓滑、平正，并應(yīng)設(shè)有可靠的防護罩，工作時人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。5. 銼鋸往下放砂輪時，人不準對著砂輪，應(yīng)找好距離輕放，并應(yīng)戴好防護鏡，以防砂輪傷人。6. 壓鋸條時，應(yīng)將鋸條壓均勻，并注意有無裂口。7. 接鋸條時應(yīng)接合嚴密，如不合格應(yīng)立即重接，嚴防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動時發(fā)生斷裂。8. 鋸條銼好厚，應(yīng)嚴格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象；如鋸條裂口時，不得超過鋸面的1/10，否則應(yīng)截斷重接。9. 鋸條掉牙不得超過三個，接頭部分不得少牙，接頭處應(yīng)平滑均勻厚薄一致。10. 已壞的鋸條、鋸片應(yīng)堆放在一定的地方，不許隨便亂放。 鋼筋、其他機械 鋼筋彎曲機1. 鋼筋彎曲機應(yīng)放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的場地。2. 物管人員禁止進入工作區(qū)域內(nèi)，以免搬動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。3. 彎曲機開關(guān)必須保持靈敏，使用時應(yīng)檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。4. 操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機身銷子卻是安在擋住鋼筋的另一側(cè)，方可開動機器。5. 嚴禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。6. 工作時應(yīng)注意鋼筋的插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得弄錯方向，防止傷人。7. 彎曲較長鋼筋時，應(yīng)有專人扶持鋼筋；扶持的人影站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽從操作人員的指揮。不得隨意推拉。蛙式打夯機1. 使用前，對機械各部必須認真檢查，連接螺栓必須緊固，電動機、電纜，各種電氣以及接地等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。2. 在試運轉(zhuǎn)中，要檢聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有不正常等現(xiàn)象，須停止試運轉(zhuǎn)，并重新予以調(diào)整和緊固，正常后方準操作。3. 打夯機應(yīng)由一人操作，一人拉住電纜進行輔助，須戴絕緣手套和穿膠鞋，以防觸電；助手應(yīng)集中精力，跟隨在操作人員的后面或側(cè)面，將電纜調(diào)整，不得強行拉扯；當機械要穿過電纜時，應(yīng)將電纜舉起，決不許用手甩電纜，以防被偏心輪鉸釘打造成事故。4. 操作時，造作人員集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕正手柄，兩肘微彎曲，隨夯機直線走，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩轉(zhuǎn)，并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打斜時，應(yīng)握緊夯柄，用臂力轉(zhuǎn)向，嚴禁做急轉(zhuǎn)彎動作。5. 操作中夯機的前進方向不得站人，多臺機械在同一施工面上工作時應(yīng)相互離開一定距離，并不得相對進行，以防碰撞。6. 在有坡度或松軟的地上打夯，需用拉繩時，人應(yīng)面向打夯機，拉繩要長，不得采取背式前進，以防發(fā)生事故。7. 夯頭或偏心子不得打在堅硬物體上，應(yīng)注意地下建筑物，如混凝土柱基、機座、管道等物件，以免損壞機械和翻機傷人。8. 連續(xù)工作一段時間后，應(yīng)停機檢查各部螺絲是否松動，三角帶松緊是否適當，電機是否發(fā)熱，如有故障立即排除。9. 機械操作完畢后必須將打夯機搬至高出，以防積水浸入電機內(nèi)；下班后應(yīng)切斷電源，并采用防雨措施。水泵、潛水泵1. 水泵安裝前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物，吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭，如有雜物或泥漿時，應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。2. 水泵放置地點必須堅實，安裝必須牢固和平穩(wěn)。3. 大的進出水管，必須用支架支撐牢固，以免機身承受外力。4. 工作中如水泵各部有漏水火漏氣，出水不正常盤根和軸發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時，應(yīng)立即停機檢修。5. 運轉(zhuǎn)中嚴禁人員從機上跨越。6. 升降吸水時，應(yīng)站穩(wěn)站好，防止滑跌調(diào)入水中。7. 潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5分鐘，以防過熱。8. 潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里在放入水中，以防亂雜物軋住葉輪，并不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞電機。9. 潛水泵放入水中或從水中提出時，必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴禁拉電纜線。10. 潛水工作時，必須妥善接地，在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等，以防萬一。11. 檢修潛水泵必須電源切斷后，方可下水檢修，防止突然送電，造成事故。12. 工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應(yīng)提出水面，以防潛水泵電機滲水，引起事故。手電鉆、1. 工作前應(yīng)檢查電鉆的手提把和電源導線，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。2. 操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動速度突然變慢或由異聲時，應(yīng)立即停用，交給電工檢修。3. 鉆頭必須擰緊，開始時應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。4. 用木棒壓電鉆進行工作時，木棒須于電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，容量小的電鉆不準用木棒加壓使用。5. 向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。6. 先對準孔后再開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。7. 鉆薄板時須墊木板，需用鉆頭、鉆園軸類工件時，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移動，如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。砂輪機1. 砂輪機應(yīng)安裝在顯眼而又僻靜的地方，其軸線的垂直方向不得有其他人員固定操作。2. 砂輪安裝時，應(yīng)仔細檢查有無裂紋，砂輪額定允許轉(zhuǎn)速是否相符，運轉(zhuǎn)時不得有搖擺現(xiàn)象，不允許用錘子打擊砂輪，安裝完畢，試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，再擰緊螺絲。3. 砂輪兩側(cè)要用墊圈夾緊，其直徑不少于砂輪直徑的1/2，墊圈與砂輪之間墊以和墊圈同樣大小的膠圈。4. 砂輪必須裝設(shè)不少于半園位的防護罩。5. 操作前應(yīng)檢查砂輪有無破裂，螺絲有無松動，并試運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。6. 操作時應(yīng)立在砂輪的側(cè)面，身體離開遠些，不得兩人同時使用一個砂輪，當一臺機上裝有兩個砂輪時，不得在側(cè)面磨。7. 送磨工件時，應(yīng)將工件緩慢地接近砂輪，不得用力過猛或進行沖擊。8. 磨小物件時不可用手拿著，應(yīng)用鉗子等工具夾緊，過于重大的有嚴重震動的工作，不要使用砂輪機磨削。9. 工作時要戴防護罩鏡。10. 凡在下列情況下，砂輪機不準使用：砂輪不圓，砂輪過薄或砂輪片露出夾板邊緣、運行中發(fā)現(xiàn)左右搖擺或音響不正時。11. 砂輪邊緣不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正?，F(xiàn)象，如有應(yīng)急時修整。砂輪機應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，嚴禁倒轉(zhuǎn)。震動器1. 使用前必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與標記是否一致，各部連接是否緊固，確認良好，方能使用。2. 電源軟線應(yīng)盡量架空，并經(jīng)常檢查，不得在水泥漿內(nèi)亂拖，以免損破絕緣軟線，以致操作導電。3. 操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，以免發(fā)生觸電事故。4. 震動棒正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將棒頭順力沉入混凝土中，切不可用力硬插，拉管時不得用力太猛，以防損壞機件和發(fā)生事故。5. 操作時，軟管彎曲半徑不得小于50，震動棒不得插得太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜；軟軸部分不得插入混凝土中，否則會被震搗后的混凝土將震動棒擠住，而不易拔出。6. 插入式震動器在鋼筋網(wǎng)上面震搗時，應(yīng)注意不使鋼筋夾住震動棒或棒體觸及硬物而受到損壞，此處還要隨時注意電線的絕緣；如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落時，應(yīng)及時切斷電源進行修理。7. 雨天工作時，應(yīng)設(shè)法將震動器的電動機加以遮蓋，避免雨水侵入，濕手不準接觸電器開關(guān)。8. 用繩拉平板震動器時，拉線必須保證絕緣和干燥，兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)蹬平板的兩端，不得蹬在電動機上。9. 操作中，平板震動器移動時，須使電動機的導線保持有足夠的長度和松度，不得使其拉緊，以免線頭被拉斷。10. 震動器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機外殼上，以免妨礙電動機散熱。11. 操作震動器時，電動機溫度不得超過75度，否則應(yīng)停機降溫；運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停機排除。地坪磨光機1. 操作前應(yīng)將機頭抬起離開地面進行試運轉(zhuǎn)、檢查和傾聽葉片五碰擦防護罩及其他不正常聲響現(xiàn)象。2. 剛剛開啟電動機，手應(yīng)扶穩(wěn)手把，防止因慣性而未扶穩(wěn)機器發(fā)生事故。3. 操作中應(yīng)特別注意防止電源線被葉片卷進軸心而軋斷電源線，發(fā)生觸電事故。磨石子機1. 工作時，操作人員必須穿戴必要的絕緣性能良好的防護用品。2. 磨石子機上得電纜線不得少于15米，必須用絕緣較好的掾皮軟線；使用前應(yīng)將電源線吊空，禁止放在地上亂拖，以免損壞電線，引起觸電事故。3. 搬運時要注意安全，防止碰傷人員或損壞機械。4. 啟動電機必須扶穩(wěn)磨石子機把柄，防止因慣性而未扶穩(wěn)機器，發(fā)生事故。5. 工作中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常音響時，應(yīng)停機進行檢修。工作結(jié)束后，應(yīng)放置干燥地點，以防灰塵和水份侵入?；炷翑嚢铏C1. 攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。2. 工作前應(yīng)檢查離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有否斷絲損壞，防護裝置是否齊全可靠，并進行試運轉(zhuǎn)；如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料土上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構(gòu)正常，方可進行工作。3. 禁止超負荷使用；機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其它物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。4. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；如必須在斗下檢修時，應(yīng)停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。5. 進料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前，不得進料。6. 當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌和筒內(nèi)存料出清，然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。7. 操作人員如需進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應(yīng)嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故。8. 在開車清洗時，禁止操作人員爬到進料斗上，防止腳碰到聯(lián)合器后，使進料斗提升傷人。對焊機1. 對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，并應(yīng)可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少在有3米，并應(yīng)在不同相位的電源上；每臺對焊機都必須有各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊機之間的導線應(yīng)用套管加以保護。2. 操作前須檢查操作機是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。3. 操作工應(yīng)戴防護眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。4. 操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發(fā)生事故。5. 對焊機工作時，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40度。6. 焊接前與應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。7. 斷路器的接觸點，應(yīng)每隔23天用砂紙擦凈，電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼廣，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。8. 焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合，焊接時應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。9. 搬運鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品。電焊機、多頭電焊機1. 操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。2. 點焊機應(yīng)放在干燥場所，機身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準堆放易燃