GB 11800-89 船用防爆軸流通風(fēng)機.pdf

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準GB 11 800 一 89船 用 防 爆 軸 流 通 風(fēng) 機Ma r i n e e x p l o s i o n - p r o o f t y p e a x i a l f l o w f a n s1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了船用防爆軸流通風(fēng)機( 以下簡稱“ 防 爆通風(fēng)機，)的產(chǎn)品分類、 技術(shù)要求、 試驗方法和檢驗規(guī)則等 本標準適用于抽除船舶上油艙、 貨艙、 泵艙、 蓄電池艙、 彈藥艙、 飛機庫、 油漆間等場所含有易燃、 易爆混合性氣體或蒸汽的防爆通風(fēng)機。 也適用于抽除陸上各部門含有危險性氣體的防爆通風(fēng)機。 本標準還適用于船舶其他艙室和陸上各部門通風(fēng)換氣用的防爆通風(fēng)機。2 引用標準G B n 1 9 3 出口 機械電 子儀器儀表產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件G B 1 9 1 包裝儲運圖示標志G B 9 8 5 手工電 弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸G B 1 2 3 6 通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法G B 1 8 0 4 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差G B 2 8 8 8 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求G i l 3 8 3 6 . 2 爆炸性環(huán)境用防 爆電 氣設(shè)備 隔 爆型電 氣設(shè)備“ d G B 5 1 1 7 碳鋼焊條C B 8 8 4 鋁合金鑄造技術(shù)條件J B 2 7 5 9 機電 產(chǎn)品包裝 通用技術(shù)條件3 產(chǎn)品分類3 . 1 基本型式3 . 1 . 1 防爆通風(fēng)機為單級、 立式或臥式結(jié)構(gòu)。也可制成立式和臥式通用的型式。3 . 1 . 2 防爆通風(fēng)機的防 爆型式和等級為: d l l B T 4 。 即隔爆型, 1 1 類電 氣設(shè)備、 適用于B 級爆炸性氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比， 最高表面溫度為T 4 組。3 . 1 . 3 防爆通風(fēng)機制成I 型( 甲 板式) , II 型( 管道式) 和II I 型( 隔艙式) 三種基本結(jié)構(gòu)型式( 見圖1 、 圖2 ) ,1 型與“ 型的葉輪， 直接裝在防 爆電 動機軸上。國家技術(shù)監(jiān)督局1 9 8 9 一 1 1 - 2 1 批準1 9 9 0 一 0 7 一 0 1 實施GB 1 1 8 0 0 一 8 91 型( 甲板式)1 1 型( 管道式)圖 11 一機殼沼一葉輪門-Y B-H型防姆電動機; 9 -導(dǎo)流罩聲 一機架; 6 一風(fēng)帽I I I 型( 隔艙式) 圖 2 1 一防 爆風(fēng)機t 2 一傳動裝置= 3 -密封填料箱 q _撓 性聯(lián)軸器3 . 1 . 4 1 型( 甲板式) 帶有風(fēng)帽， 防爆電動機裝于機架上部， 機架圓周有2 5 . 4 m m ( 1 英寸) 2目的不銹鋼絲網(wǎng)保護， 立式安裝在甲板上可用于抽風(fēng)或送風(fēng)。3 . 1 . 5 1 1 型( 管道式) 不帶風(fēng)帽， 防 爆電動機裝于機殼內(nèi) 部， 用靜葉撐腳固定防 爆電動機和機殼。 可立式或臥式安裝在管道內(nèi)， 也可安裝在甲 板上， 可用于抽風(fēng)或送風(fēng)。3 . 1 . 6 1 11 型( 隔艙式) 為防 爆通風(fēng)機和電 機分隔艙結(jié)構(gòu)， 由中間傳動裝置， 密封填料箱和撓性聯(lián)軸器等組成， 僅用于抽風(fēng)。G B 1 1 80 0 一 8 93 . 1 . 7花 。3 . 1 . 83 . 1 . 93 . 23 . 2 . 13 . 2 . 2防 爆通風(fēng)機的機殼內(nèi)葉輪部位都固定有黃銅制成的安全環(huán)， 防止葉輪和機殼可能摩擦后產(chǎn)生火防爆通風(fēng)機制成從防爆電動機端正視， 葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 防爆通風(fēng)機可配用5 0 H z 或 6 0 H z , Y B - H系列隔爆型船用三相異步電動機基本參數(shù)防 爆通風(fēng)機的基本參數(shù)用流量和靜壓代表， 二參數(shù)的組合用“ ” 表示。配用5 0 H z 防爆電動機時的參數(shù)見表 t o表 l靜壓， 1a ( mmH z 0)流量m / h147(15 ) 196(20) 2 94(30 ) 392(40) 490(50) 588(60 ) 686(70) 785(80)1 2 0 01 8 0 03 0 0 04 5 0 06 0 0 09 0 0 01 2 0 0 01 5 0 0 01 8 0 0 02 1 0 0 02 4 0 0 02 7 00 03 0 0 0 03 3 0 0 03 6 0 0 03 9 0 0 04 2 0 0 04 8 0 0 05 4 0 0 06 0 0 0 072 0 0 084 0 0 01 0 0 0 0 0表中 參數(shù)的進氣標準狀況， 即大氣壓力為1 0 1 . 3 3 k P a , 溫度為+2 0 0C ， 相對濕度為5 0 %, 密度為1 . 2 k g / . %配用6 0 H z 防爆電動機時的基本參數(shù)見表2 0注價G B 1 1 8 0 0 一 8 9表 2靜壓， P a l mI H, O)m /h1 4 7( 1 5 )1 9 6( 2 0 )2 9 4( 3 0 )3 9 2( 4 0 )4 9 0( 5 0 )5 8 8( 6 0 )6 8 6( 7 0 )7 8 5( 8 0 ) ( 含 ; )1 2 0 01 8 0 03 0 0 04 5 0 06 0 0 09 00 01 2 0 0 01 5 0 0 01 8 00 02 1 0 0 024 00 02 7 0 0 03 0 0 0 03 3 0 0 03 6 0 0 03 9 0 0 04 2 0 0 04 8 0 0 05 4 0 0 06 0 0 0 07 2 0 0 08 4 0 0 01 0 0 0 0 01 2 0 0 0 0 注: 表中 參數(shù)的進氣標準狀況， 即大氣壓力為1 0 1 . 3 3 k P a , 溫度為+2 0 0C ， 相對濕度為5 0 %, 密度為1 . 2 k g / m ,3 . 3 產(chǎn)品標記3 . 3 . 1 防爆通風(fēng)機的標記以產(chǎn)品名稱、 技術(shù)特性和標準號組成。其形式如下: 口XX一 XX曰電機頻率，靜壓， P a5 0 H z 省略6 0 H z 用( 6 0 ) 代表流量， 1 0 - 2 m / h結(jié)構(gòu)型式: 1 甲板式 I I 管道式 川 隔艙式6 9G B 1 1 8 0 0 一 8 93 . 3 . 2 標記示例 流量2 7 0 0 0 m / h , 靜壓4 9 0 . 4 P a ( 5 0 M M H 2 O ) ， 配用5 0 H z 甲 板式的船用防爆軸流通風(fēng)機， 標記為: 防爆通風(fēng)機1 2 7 0 - 4 9 0 . 4 G B 1 1 8 0 0 -8 94 技術(shù)要求4 . 1 防爆通風(fēng)機的整機結(jié)構(gòu)應(yīng)為無火花型結(jié)構(gòu)。4 . 2 防 爆通風(fēng)機應(yīng)配用符合G B 3 8 3 6 . 2 的要求， 經(jīng)國 家認可的防爆測試單位和船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格的隔爆型電動機和啟動器。4 . 3 防爆通風(fēng)機無故障運行時間不應(yīng)少于8 0 0 0 h .4 . 4 防爆通風(fēng)機應(yīng)能在以下條件下安全、 可靠地工作: a . 在G B 3 8 3 6 . 1 及G B 3 8 3 6 . 2 中 規(guī)定的11B 級T 4 組 爆炸 性混合物氣體的 艙室 和場 所; b . 可輸送含有易燃、 易 爆的混合性氣體或蒸汽， 但混合物易 燃、 易爆氣體中的硬質(zhì)顆粒物不允許多于 1 5 0 m g / m ， 直徑不大于 2 m m; 。 . 可輸送含有鹽霧的海洋空氣和含有油霧等帶腐蝕性的空氣; d . 溫度 : 一2 5 - +5 0 0C; e . 相對濕度不大于9 5 %; f . 縱傾和縱搖前后各 1 0 0 ; 9 . 橫傾左右各1 5 0 ， 橫搖士2 2 . 5 0 ( 特殊場合士4 5 ) ; h . 振動; i . 沖擊。4 . 5 防爆通風(fēng)機在額定流量時的壓力值不應(yīng)超過規(guī)定值的士1 0 %,4 . 6 葉輪應(yīng)進行靜、 動平衡校正。 動平衡精度不低于G 6 . 3 級。4 . 7 防爆通風(fēng)機在規(guī)定流量下的比 聲壓級應(yīng)不高于3 5 d B ( A ) ,4 . 8 防爆通風(fēng)機的振動速度不應(yīng)超過6 . 5 m m / s ,4 . 9 防 爆通風(fēng)機的 鋼制件應(yīng)進行鍍鋅處理。 尺寸較大時允許采用酸洗等其他防 腐蝕措施。4 . 1 0 防爆通風(fēng)機的內(nèi)、 外表面應(yīng)涂二次船用油漆。 涂面漆前必須對底層作除銹處理和涂二次底漆。 表面應(yīng)光滑整潔， 不允許有流痕、 起泡、 剝落和劃痕等缺陷。4 . 1 1 防爆通風(fēng)機主要零、 部件的材料按表3 規(guī)定。 允許選用耐海水腐蝕性能和機械性能不低于表3 規(guī)定的其他材料。 表 3零件名稱材料名稱牌號標準號葉輪鑄鋁ZL1 0 4GB 1 1 7 3機殼、 機架、 風(fēng)帽、 風(fēng)管碳鋼Q 2 3 5 - AGB 7 0 0安全環(huán)黃銅H9 6GB 2 0 6 0導(dǎo)流罩硬鋁L Y1 6GB 3 1 9 34 . 1 2 凡采用鋁合金制成的零部件， 必須符合G B 3 8 3 6 . 2的規(guī)定， 其含鎂量均不得超過 0 . 5 ( 重量比) 。4 . 1 3 防 爆通風(fēng)機外形尺寸的公差應(yīng)不低于G B 1 8 0 4 中J s 1 7 的規(guī)定。4 . 1 4 防爆通風(fēng)機進出口 法蘭上鉆孔的孔距公差不應(yīng)大于上0 . 5 m m ,4 . 1 5 葉輪外徑處的跳動不應(yīng)大于表4 的規(guī)定。G B l l 8 0 0 一 8 9表 4葉輪直徑徑向圓跳動 80 0 12 0 0) 12 0 0 6 0 04 門6 葉輪任意三個相鄰葉片出口 端弦長的公差不應(yīng)大于表 表 5 葉 輪 直 徑 5 。 。5 。 。 一 5 。 。5 的規(guī)定。) 8 0 0 12 0 0) 12 0 0 16 0 0葉片數(shù)大于葉片數(shù)小于籠4 . 17 葉輪鑄件的技術(shù)要求應(yīng)按c B8 84的有關(guān)規(guī)定。4 門8 機殼和機架的表面形位公差不應(yīng)超過表6 的規(guī)定。 完6葉 輪直徑 8 0 0 12 0 0 12 0 0 16 0 0徑向公差1 . 52 03 . 04 . 0圓度0 . 81 。01 . 52 . 0兩法蘭的平行度1 . 02 . 03 . 04 04 . 19 焊接接頭基本型式與尺寸應(yīng)符合G B9 85的要求。42 0 焊接件應(yīng)采用符合G B5 1 1 7 規(guī)定的焊條。4 ， 21 焊接件表面應(yīng)平整。 焊接后應(yīng)清理焊縫， 并校正變形。 不允許有漏焊、 燒穿、 裂縫、 未焊透等缺陷焊縫單個氣孔直徑應(yīng)小于l m m 。在1 00m m長的焊縫中氣孔數(shù)應(yīng)少于5 個， 間距應(yīng)大于s m m 。42 2 鉚接件的間隙， 在兩倍鉚釘直徑范圍內(nèi)不得大于0 . l m m ， 其余部位不得大于0 . 3 m m 。4 . 23 鉚釘頭部應(yīng)光滑平整， 不允許有任何鉚釘松動、 鉚釘頭歪斜、 裂紋和未鉚緊等現(xiàn)象存在。5 試驗方法51 葉輪動平衡校正5 . 1 . 1 葉輪應(yīng)在生產(chǎn)過程中， 在動平衡機上進行動平衡校正。5 . 1 . 2 平衡的校正可采用加平衡配重或去重法。 平衡配重必須牢固地固定在葉 輪的輪毅部位， 在同一校正面上不得超過兩塊。去重應(yīng)在輪毅部位去取， 但不得影響葉輪強度。5 . 2 葉輪超速試驗 葉輪應(yīng)在超過額定轉(zhuǎn)速20%下運轉(zhuǎn)10m in 。 運轉(zhuǎn)后檢查葉片和輪毅， 不得有裂紋和損壞的現(xiàn)象。 對平 衡配重要檢查鉚釘有否松動。 尺寸變形量按下式計算， 不應(yīng)大于0 . 5 /10 00。 % 八U nU 11 X.尺寸變形量 =試驗前尺寸一試驗后尺寸試驗前尺寸5 . 3 運轉(zhuǎn)試驗 防 爆通風(fēng)機接通電 源后運轉(zhuǎn)10m in ， 不得有擦碰、 不正常響聲和劇烈振動等異?，F(xiàn)象。5 . 4 自 激振動測量 防爆通風(fēng)機在額定工況附近運轉(zhuǎn)， 測量機殼法蘭上下、 左右、 前后三個方向的振動速度( 均方根值)5 . 5 空氣動力性能試驗 按G BT 2 3 6 的 規(guī)定進行。5 . 6 噪聲試驗 按G B 2 8 8 8 的規(guī)定進行。5 . 了 防爆試驗GB 1 1 8 0 0 一 8 95 . 7 . 1 系列產(chǎn)品的第一臺防爆通風(fēng)機， 必須在國家認可的防爆測試單位進行防爆試驗5 . 7 . 2 系列產(chǎn)品的每種型號的防 爆通風(fēng)機， 必須經(jīng)國家認可的防爆測試單位進行產(chǎn)品防 爆檢驗合格，取得防爆合格證。5 . 8 船用條件試驗5 . 8 . 1 防爆通風(fēng)機應(yīng)按與船舶上相似的安裝方式剛性地固定在專用試驗臺上。 試驗中防爆通風(fēng)機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常， 不得有擦碰、 不正常響聲和劇烈振動等異?，F(xiàn)象。5 . 8 . 2 傾斜與搖擺試驗:5 . 8 . 2 . 1 以防爆通風(fēng)機旋轉(zhuǎn)軸為準， 從鉛垂線算起， 防爆通風(fēng)機應(yīng)按下列順序進行試驗: a . 縱傾前后各 1 0 0 ， 試驗時間不少于1 5 m i n ; b . 橫傾左右各1 5 , ， 試驗時間不少于1 5 m i n ; c . 縱搖士1 0 , ， 搖擺周期 3 -7 s ， 試驗時間不少于3 0 m i n ; d橫搖士2 2 . 5 0 , 搖擺周期 5 - 1 0 s ， 試驗時間不少于3 0 m i n ,5 . 8 - 2 . 2 特殊場合時， 橫搖幅值為士4 5 0 ,5 . 8 . 3 環(huán)境振動試驗:5 . 8 . 3 . 1 防爆通風(fēng)機應(yīng)按表7 的參數(shù)進行振動響應(yīng)檢查。 即在整個頻率范圍內(nèi)， 由 低到高， 再由高到低往返掃頻一次探索有無共振。掃頻采用對數(shù)方式。掃頻速率為每分鐘一個倍頻程。 表 7頻率 Hz2 - 1 3 . 21 3 . 2 - 8 0位移 m m士 1加速度 mm/ s 士 0 75 . 8 . 3 . 25 . 8 . 4 若無共振， 或有共振經(jīng)消除后， 在3 0 H z 頻率上， 二個方向 進行耐振試驗各2 h ,沖擊試驗:防 爆通風(fēng)機應(yīng)在沖擊加速度峰值為5 0 m / s z ， 典型脈沖持續(xù)時間為1 1 m s 下， 于垂向和水平向各沖擊三次。6 檢驗規(guī)則檢驗分類防爆通風(fēng)機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 出廠檢驗616.2G - 2 . 16 . 2 . 2批量生產(chǎn)的防爆通風(fēng)機交貨時應(yīng)進行出廠檢驗。出廠檢驗和型式檢驗應(yīng)按表8 規(guī)定的項目 進行。G B 1 1 8 0 0 一 8 9表 8試驗項目相應(yīng)技術(shù)要求出廠檢驗型式檢驗外觀檢查葉輪動平衡校正葉輪超速試驗運轉(zhuǎn)試驗4 . 9 , 4 . 1 04 . 6 , 5 . 15 . 25 . 31 0 0 % 檢驗1 0 0 0/ a 檢驗( 每一種型號檢驗一臺)自 激振動測量空氣動力性能試驗噪聲試驗4 . 8 , 5 . 44 . 5 , 5 . 54 . 7 , 5 . 65 %檢驗( 至少檢驗一臺)防爆試驗傾斜與搖擺試驗環(huán)境振動試驗沖擊試驗5 . 74 . 4 , 5 . 8 . 24 . 4 , 5 . 8 . 34 . 4 , 5 . 8 . 4同一系列檢驗其中二個型號各一臺6 . 3 型式檢驗 具有以下情況之一時， 防爆通風(fēng)機應(yīng)進行型式檢驗: a . 各型防爆通風(fēng)機的首制產(chǎn)品; b ， 轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的各型防爆通風(fēng)機的首制產(chǎn)品; c . 設(shè)計、 結(jié)構(gòu)、 材料和工藝有重大修改， 并可能影響性能時; d . 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; e國家質(zhì)量監(jiān)督、 檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。6 . 4 判定規(guī)則6 . 4 . 1 每臺防爆通風(fēng)機均需由制造廠技術(shù)檢查部門 按本標準的規(guī)定進行檢查， 符合規(guī)定的為合格產(chǎn)品， 并出具合格證后方能出廠。6 . 4 . 2 抽驗的防爆通風(fēng)機如果按規(guī)定超差， 則應(yīng)加倍抽試， 符合規(guī)定仍為合格。 若仍超差則該批產(chǎn)品為不合格， 應(yīng)返修后逐臺檢驗合格后方能出廠。6 . 5 用戶要求 用戶需要參加防爆通風(fēng)機的試驗和檢驗時， 應(yīng)在供需雙方的合同中規(guī)定。了 標志、 包裝、 運翰、 貯存了 . 1 標志7 . 1 . 1 防 爆通風(fēng)機在明 顯的位置上應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)向 箭頭、 氣流方向箭頭和產(chǎn)品銘牌。 銘牌內(nèi) 容包括: 產(chǎn)品名稱、 型號、 編號、 制造廠名、 日 期和船檢標記和防爆型式標志等。7 . 2 包裝與運輸7 . 2 - 1 防 爆通風(fēng)機應(yīng)采用包裝箱整體包裝， 對1 型( 甲 板式) 、 川型( 隔艙式) 的大尺寸防 爆通風(fēng)機允許分二體包裝。國內(nèi)包裝按J B 2 7 5 9 的規(guī)定， 出口 包裝按G B n 1 9 3 的規(guī)定。7 . 2 . 2 防 爆通風(fēng)機應(yīng)墊平、 卡緊和用螺栓固定在包裝箱內(nèi)。 拆卸工具等零部件亦應(yīng)扎緊固定在箱內(nèi) 的空隙處， 防止在運輸中發(fā)生竄動和