QKRN 0004S-2013 寬甸玉竹農副產品有限公司 玉竹掛面.doc

Q/KRN寬甸玉竹農副產品有限公司企業(yè)標準Q/KRN 0004S2013玉竹掛面2013-08-18發(fā)布 2013-09-30實施寬甸玉竹農副產品有限公司 發(fā)布前 言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標準由寬甸玉竹農副產品有限公司提出并起草。 本標準主要起草人：秦希元、李選富、徐美榮。 本標準屬首次發(fā)布。Q/KRN0004 S-2013玉竹掛面1 范圍本標準規(guī)定了玉竹掛面的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝、運輸、貯存和召回。本標準適用于以小麥粉、玉竹粉、水、食用鹽、碳酸鈉為主要原料，經和面、壓片、切條、烘干、切斷、包裝等工序加工制成的掛面。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB 1355小麥粉GB 1886 食品添加劑 碳酸鈉GB 2760食品安全國家標準 食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB 2761 食品安全國家標準 食品中真菌毒素限量 GB 2762食品安全國家標準 食品中污染物限量GB 2763 食品安全國家標準 食品中農藥最大殘留限量GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB 5009.3食品安全國家標準 食品中水分的測定GB 5461食用鹽GB/T 5505 糧油檢驗 灰分測定法GB/T 5517 糧油檢驗糧食及制品酸度測定GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB 7718食品國家安全標準 預包裝食品標簽通則GB 14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB 28050食品安全國家標準 預包裝食品營養(yǎng)標簽通則Q/KRN 0002S 玉竹粉JJF 1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第75號【2005】定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第98號【2007】食品召回管理規(guī)定國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第123號【2009】食品標識管理規(guī)定3 要求3.1 原輔料要求3.1.1 小麥粉應符合GB 1355的規(guī)定。3.1.2 玉竹粉Q/KRN0004 S-2013應符合Q/KRN 0002S的規(guī)定。 3.1.3 水 應符合GB 5749的規(guī)定。3.1.4 食用鹽應符合GB 5461的規(guī)定。3.1.5 碳酸鈉 應符合GB 1886的規(guī)定。3.2感官要求應符合表1的規(guī)定。表 1 感官要求項 目指 標色 澤正常、均勻一致組 織 形 態(tài)扁平長條狀、圓條狀、組織緊密、硬度適度滋味及氣味具有本品固有滋、氣味，無異味烹 調 性煮熟后口感不粘、不牙磣、柔軟爽口雜 質 無肉眼可見外來雜質、無蟲害3.3 掛面規(guī)格 應符合表2的規(guī)定。表 2 掛面規(guī)格 項 目 規(guī) 格平條長度/200、220、240寬度/1.0、1.25、1.5、2.0、3.0、6.0厚度/0.61.0圓條長度/200、220、240圓條（）/1.0、1.25、1.5、2.03.4 理化指標應符合表3的規(guī)定。表 3 理化指標項 目指 標水 分/% 14.0粗多糖/% 0.1灰 分/% 1.0酸 度/% 3.0 不整齊度/% 14.0 其中自然斷條率7.0彎曲折斷率/% 14.0Q/KRN0004 S-2013熟斷條率/% 4.0烹調損失率/% 14.0 3.5 真菌毒素和污染物限量應符合GB 2761的規(guī)定、GB2762的規(guī)定。3.6 農藥最大殘留限量應符合GB 2763 的規(guī)定。3.7 食品添加劑3.7.1 食品添加劑質量應符合國家相應的標準和有關規(guī)定。3.7.2 食品添加劑的品種和使用量應符合GB 2760的規(guī)定。3.8 凈含量偏差應符合定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法的規(guī)定。4 生產加工過程的衛(wèi)生要求應符合GB 14881的規(guī)定。5 試驗方法5.1 感官 自然光線下，用人體感覺器官進行檢驗。5.2 規(guī)格5.2.1 儀器a) 直尺（1）b) 測厚規(guī)（0.1）5.2.2 步驟 從樣品中任意抽取掛面10根，用直尺測厚規(guī)分別測量其長度、寬度及厚度。計算算術平均值。5.3 水分按GB 5009.3規(guī)定的方法測定。5.4 酸度按GB/T 5517規(guī)定的方法測定。5.5 灰分按GB/T 5505的規(guī)定。5.6 粗多糖按附錄A規(guī)定的方法測定。5.7 不整齊度、自然斷條率5.7.1 儀器 天平：感量0.1g。5.7.2 步驟 抽取樣品1.0，將有毛刺、疙瘩、并條扭曲和長度不足規(guī)定三分之二的掛面檢出稱重，計算不整齊度。Q/KRN0004S-2013MqQ= 100（1） G 式中：Q 不整齊度，%； Mq不整齊面條重，g； G 樣品重量，g。 將上述不整齊度中的長度不足規(guī)定長度三分之二的掛面檢出稱重，計算自然斷條率。MzZ= 100（2） G 式中：Z 自然斷條率，%； Mz檢出的斷掛面重，g； G 樣品重量，g。 5.8 彎曲斷條率抽取面條20根，截成180，分別放在標有厘米刻度和角度的平板上，用左手固定零位端右手緩緩沿水平方向向左移動，使面條彎曲成孤形，未到規(guī)定的彎曲角度折斷，即為彎曲折斷條。 掛面厚度（） 彎曲角度 0.9 25o 0.9 30oNU= 100（3） 20 式中：U 彎曲折斷率，%； N 彎曲折斷的掛面根數(shù)。5.9 熟斷條率及烹調損失 5.9.1 儀器a) 烘箱b) 可調式電爐：1000Wc) 秒表d) 天平：感量0.1ge) 燒杯：1000ml2個，250ml2個f) 容量瓶：500mlg) 移液管：50mlh) 玻璃片2塊（10050）5.9.2 步驟5.9.2.1 烹調時間測定 抽取面條40根，放入盛有樣品重量50倍沸水的1000ml燒杯（鋁或鍋）中，用可調式電爐加熱，保持水的微沸狀態(tài)，從2分鐘開始取樣，然后每隔半分鐘取樣一次，每次一根，用二塊玻璃片壓扁，觀察掛面內部白硬心線，白硬心線消失時所記錄的時間即為烹調時間。5.9.2.2 熟斷條率檢驗Q/KRN0004 S-2013抽取掛面40根，放入盛有樣品重量50倍沸水的1000ml燒杯（鋁或鍋）中，用可調式電爐加熱，保持水的微沸狀態(tài)，達到4.8.2.1所測烹調時間后，用竹筷將面條輕輕挑出，計算熟斷條率并檢驗烹調性。NsS= 100（4） 40 式中：S 熟斷條率，%； Ns 斷面條根數(shù)。5.9.2.3 烹調損失測定 稱取約10g樣品，精確至0.1g，放入盛有500ml沸水（蒸餾水）的燒杯中，用電爐加熱，保持水的微沸狀態(tài)，按4.8.2.1測定的烹調時間煮熟后，用筷子挑出掛面，面湯放至常溫后，轉入500ml容量瓶中定容混勻，吸50ml面湯倒入恒重的250ml燒杯中，放在可調式電爐上蒸發(fā)掉大部分水分后，再吸入面湯50ml斷續(xù)蒸發(fā)至近干，放入105烘箱內烘至恒重，計算烹調損失。 5MP= 100（5） G(1-W) 式中：P 烹調損失，%； M 100ml面湯中干物質，g； W 掛面水分，%； G 樣品重量，g。5.10 凈含量偏差 按JJF 1070的規(guī)定。6 檢驗規(guī)則6.1 入庫檢驗 原輔材料、包裝材料入庫前需經公司質量部門按照相關標準檢查驗收，合格后方可入庫使用。6.2 組批與抽樣產品應以同種、同一生產工藝的總產量為一批，隨機抽取1000g作為檢驗樣品，抽樣按GB 2828.1的規(guī)定進行。6.3 檢驗分類6.3.1 出廠檢驗 產品出廠經企業(yè)質量檢驗部門按本標準檢驗，簽發(fā)合格證后方可出廠。出廠檢驗項目為：感官要求、凈含量、水分、酸度。6.3.2 型式檢驗型式檢驗項目為要求中的全部項目。型式檢驗每年進行一次，有下列情形之一時應進行型式檢驗：）產品定型投產時；）停產6個月以上恢復生產時；）原輔料產地、供應商發(fā)生改變或更新主要生產設備時；Q/KRN0004 S-2013d ) 檢驗結果與型式檢驗差異較大時和質檢部門認為有必要時；e ) 供需雙方對產品質量有爭議，請第三方進行仲裁時；f ) 國家質量監(jiān)督機構或主管部門提出進行型式檢驗的要求。6.3.3 判定規(guī)則 產品經檢驗全部指標符合本標準要求時，判定為合格品。若有不合格項時，可在同批產品中加倍取樣對不合格項進行復驗，以復檢結果為準。真菌霉素污染物限量不得復檢。7 標志、標簽、包裝、運輸、貯存7.1 標志、標簽產品外包裝應有牢固清晰的標志，標簽按GB 7718、GB 28050和食品標識管理規(guī)定的規(guī)定。包裝儲運圖示標志應符合GB/T 191的規(guī)定。7.2 包裝7.2.1 包裝分紙裝、塑料袋裝、盒裝三種形式。7.2.2 包裝材料須衛(wèi)生、無毒、無害，符合國家食品包裝材料標準的規(guī)定。7.2.3 各種包裝必須整齊美觀、不松散、無破損。7.3 運輸產品運輸中應防止受潮、日曬、雨淋。運輸工具應干凈衛(wèi)生。不得與有毒、有害物質混運。7.4貯存產品應貯存于清潔、干燥、陰涼的倉庫中。不得與有毒、有害物品混貯。產品應有墊離，離墻20，離地10。8 召回 應按食品召回管理規(guī)定執(zhí)行。9 保質期產品自生產之日起，在符合上述規(guī)定的條件下，保質期為12個月。Q/KRN0004 S-2013附 錄 A（資料性附錄）附錄A：粗多糖的測定（以葡聚糖計）A.1概述原理：相對分子量大于10000的高分子物質，經80%乙醇沉淀后，與水溶性單糖和低聚糖分離，加入堿性銅試劑，選擇性地從這些高分子物質中沉淀出葡聚糖。沉淀部分與苯酚-硫酸發(fā)生顯色反應生成橙紅色物質，在485nm條件下，該物質的吸光度值與葡聚糖濃度成正比，以此計算樣品中粗多糖的含量。A2試劑A2.1乙醇溶液（80%）：量取 80 mL無水乙醇，加水至100 mL，混勻。A2.2氫氧化鈉溶液（100g/L）：稱取 10 g氫氧化鈉，加水溶解并稀釋至 100 mL,加入固體無水硫酸鈉至飽和，備用。A2.3銅儲備液：稱取3 gCuSO45H2O, 30 g檸檬酸鉀，加水溶解并稀釋至 1 L，混勻備用。A2.4銅試劑溶液：取銅儲備液50 mL,加水 50 mL,混勻后加入固體無水硫酸鈉 12.5 g，使其解。臨用新配。A2.5洗滌液：取水 50 mL,加入 10 mL銅試劑溶液，10 mL氫氧化鈉溶液，混勻。A2.6硫酸溶液（100mL/L）：吸取10 mL硫酸，緩慢溶于80mL水中，待常溫后定容至100mL。A2.7苯酚溶液（50g/L）：稱取精制苯酚5g，加水溶解并稀釋至100mL，混勻。A2.8 葡聚糖標準儲備液：精密稱取分子量500000的葡聚糖標準品 0.5000g于50ml容量瓶中，加水溶解并定容至刻度，搖勻，此溶液每毫升含葡聚糖10.0mg。A2.9 葡聚糖標準使用液：吸取葡聚糖標準儲備液1mL，置于100mL容量瓶中，加水至刻度，搖勻，此溶液每毫升含葡聚糖0.10mg。A3儀器A3.1分光光度計A3.2離心機A3.3漩渦混勻器A34分析步驟A4.1標準曲線制作：精密吸取葡聚糖標準使用液 0 、0.1 、 0.2 、 0.4 、 0.6 、 0.8、1.0 ml（相當于葡聚糖0、0.010 、0.020 、0.040、0.060 、0.080、0.10mg）分置于15 ml比色管中，準確補水至2.0 mL，加入50 g/L苯酚溶液1 mL，混勻，小心加入濃硫酸10 mL，混勻，置沸水浴中煮沸5 min，冷卻后用分光光度計在485 nm波長處以試劑空白溶液為參比，1 cm比色皿測定吸光度值。以葡聚糖濃度為橫坐標，吸光度值為縱坐標繪制標準曲線，或求出曲線回歸方程。A4.2樣品處理A4.2.1 樣品提?。簻蚀_稱取粉碎的固體樣品2.00g于100mL容量瓶中，加80mL水，于沸水浴中加熱2h，冷卻至室溫后補加水至刻度，混勻，過濾，棄去初濾液，收集余下濾液供沉淀多糖。A3.2.2沉淀粗多糖：準確吸取5.00mL樣品溶液于50mL離心管中，加20mL無水乙醇，3000r/min離心5min，棄去上清液，殘渣用10mL80%乙醇洗滌，離心后棄去上清液，反復操作3次，殘渣用水溶解并定容至5mL，混勻備用。A4.2.3沉淀葡聚糖：吸取2mL粗多糖提取液于15mL離心管中，加100g/L氫氧化鈉溶液2mL，銅試劑2mL，沸水浴煮沸5min，冷卻，3000r/min離心5min，殘渣用洗滌液10mL洗滌，離心后棄上清液，沉淀反復洗滌3次，殘渣用100mL/L硫酸溶液2mL溶解并轉移至50mL容量瓶中，加水定容至刻度，搖勻，制成樣品測定液。（注：如果沉淀極少，可以定容為10mL）A4.2.4樣品測定：吸取樣品測定液2mL于15mL比色管中，加入50