UGNX數(shù)控編程基礎(chǔ).ppt_第1頁
UGNX數(shù)控編程基礎(chǔ).ppt_第2頁
UGNX數(shù)控編程基礎(chǔ).ppt_第3頁
UGNX數(shù)控編程基礎(chǔ).ppt_第4頁
UGNX數(shù)控編程基礎(chǔ).ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩43頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1,* 生成數(shù)控程序的一般步驟 * 操作導(dǎo)航器的應(yīng)用 * 創(chuàng)建刀具 * 創(chuàng)建幾何體 * 創(chuàng)建程序組 * 創(chuàng)建方法 * 刀具路徑驗(yàn)證 * 后處理,第2章 NX編程基礎(chǔ),2,在NX中進(jìn)行數(shù)控編程,首先要進(jìn)入加工模塊,并且需要進(jìn)行加工環(huán)境的初始化設(shè)置。通過加工環(huán)境設(shè)置,來選擇編程模板。 1進(jìn)入加工模塊 功能:從建模模塊或者其他模塊進(jìn)入加工模塊。 應(yīng)用:在標(biāo)準(zhǔn)工具條的選擇“起始“按鈕,在下拉選項(xiàng)中選擇“加工”以進(jìn)入加工模塊。 可以使用快捷鍵(Ctrl+Alt+M)進(jìn)入加工模塊。,選擇加工模塊進(jìn)入加工環(huán)境,3,2加工環(huán)境設(shè)置 功能:為加工環(huán)境選擇適用的機(jī)床與加工模板集。 設(shè)置:進(jìn)入加工模塊時(shí),系統(tǒng)會彈出加工環(huán)境對話框,如圖2-2所示。選擇CAM會話設(shè)置和CAM設(shè)置后點(diǎn)擊“確定”選項(xiàng)調(diào)用加工配置進(jìn)行加工環(huán)境的初始化設(shè)置。 CAM會話設(shè)置用于選擇加工所使用的機(jī)床類別。CAM設(shè)置是在制造方式中指定加工設(shè)定的默認(rèn)值文件,也就是要選擇一個(gè)加工模板集。,選擇加工模塊進(jìn)入加工環(huán)境,4,UG NX加工模塊的工作界面如圖2-4所示,與建模模塊的工作界面基本相似。但也有其特有的部分,如操作導(dǎo)航器以及加工模塊專用的工具條。,CAM模塊的工作界面,5,在NX的加工應(yīng)用中,完成一個(gè)程序的生成需要經(jīng)過以下步驟: 1創(chuàng)建父組 在創(chuàng)建的父組中設(shè)置一些公用的選項(xiàng),如程序組、方法組、刀具組與幾何體組,創(chuàng)建父組后在創(chuàng)建操作中可以直接選擇,則操作將繼承父組中設(shè)置的參數(shù)。,NX CAM編程步驟,6,2創(chuàng)建操作 在創(chuàng)建操作前指定這個(gè)操作的類型,選擇程序、幾何體、刀具和方法位置組,并指定操作的名稱,如圖2-11所示。確定創(chuàng)建操作,打開操作對話框。,NX CAM編程步驟,7,3設(shè)置操作參數(shù) 創(chuàng)建操作時(shí),主要的工作是對操作對話框中各個(gè)選項(xiàng)的指定,這些選項(xiàng)的設(shè)置將對刀軌產(chǎn)生影響,操作對話框如圖2-12所示。不同的操作類型所需設(shè)定的操作參數(shù)也有所不同,同時(shí)也存在很多的共同選項(xiàng)。,NX CAM編程步驟,8,操作參數(shù)的設(shè)定是UG CAM編程中最主要的工作內(nèi)容,通??梢园床僮鲗υ捒驈纳系较碌捻樞蜻M(jìn)行設(shè)置。 (1)指定幾何體:包括部件幾何體、檢查幾何體、毛坯幾何體、修剪邊界幾何體、切削區(qū)域幾何體來確定加工對象。 (2)選擇刀具:通過選擇或者新建指定加工操作所需要的刀具。 (3)刀軌設(shè)置:在操作對話框中可以直接進(jìn)行常用參數(shù)的設(shè)置。包括切削模式的選擇,切削步進(jìn)與切深的設(shè)置等。并可以進(jìn)行選項(xiàng)設(shè)置:包括切削層、切削參數(shù)、非切削移動(dòng)、進(jìn)給和速度,這些選項(xiàng)將打開一個(gè)新的對話框進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 (4)驅(qū)動(dòng)方法參數(shù)設(shè)置:如果創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑,選擇驅(qū)動(dòng)方法后,再選擇驅(qū)動(dòng)幾何體并設(shè)置驅(qū)動(dòng)參數(shù)。 (5)其他選項(xiàng)設(shè)置。,NX CAM編程步驟,9,4生成刀軌 完成所有的參數(shù)設(shè)置后,在操作對話框的底部,單擊生成圖標(biāo),由系統(tǒng)計(jì)算生成刀軌。,NX CAM編程步驟,10,5刀軌檢驗(yàn) 生成刀軌后,可以點(diǎn)擊重播圖標(biāo)進(jìn)行重播以確認(rèn)刀軌的正確性?;蛘哌x擇確認(rèn)進(jìn)一步可視化刀軌檢驗(yàn)。 如果對生成的刀軌不滿意,可以在操作對話框中進(jìn)行參數(shù)的重新設(shè)置,再次進(jìn)行生成和檢視,直到生成一個(gè)合格的刀軌。最后點(diǎn)擊“確定”接受操作并關(guān)閉操作對話框。,NX CAM編程步驟,11,6后處理 對生成的刀軌進(jìn)行后處理,生成符合機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)控程序。,NX CAM編程步驟,12,任務(wù)2-1:創(chuàng)建操作,13,程序用于組織加工操作的排列各操作在程序中的次序。當(dāng)程序數(shù)量較多時(shí),可以通過程序組進(jìn)行分開管理。 創(chuàng)建加工方法,首先要選擇類型及子類型,選擇位置,再在名稱框中輸入名稱,單擊確定創(chuàng)建程序。,創(chuàng)建程序,14,刀具組可定義切削刀具。刀具是數(shù)控加工中必不可少的選項(xiàng),刀具組的創(chuàng)建可以通過從模板創(chuàng)建刀具,或者通過從庫調(diào)用刀具來創(chuàng)建刀具。,創(chuàng)建刀具,15,刀具參數(shù)設(shè)置用于指定刀具尺寸以及相關(guān)的管理信息。 重點(diǎn)在于尺寸的設(shè)置,銑刀參數(shù),16,幾何體包括定義加工坐標(biāo)系、工件、邊界和切削區(qū)域等。 創(chuàng)建幾何體主要是在零件上定義要加工的幾何體對象和指定零件在機(jī)床上的加工方位。創(chuàng)建幾何體包括定義加工坐標(biāo)系、工件、邊界和切削區(qū)域等。創(chuàng)建幾何體建立的幾何體對象,可指定為相關(guān)操作的加工對象。,創(chuàng)建幾何體,17,加工坐標(biāo)系是所有后續(xù)刀具路徑各坐標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)位置。在刀具路徑中,所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值與加工坐標(biāo)系關(guān)聯(lián),如果移動(dòng)加工坐標(biāo)系,則重新確立了后續(xù)刀具路徑輸出坐標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)位置。 加工坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸用XM、YM、ZM表示。其中ZM特別重要,如果不另外指定刀軸矢量方向,則ZM軸為默認(rèn)的刀軸矢量方向。,坐標(biāo)系幾何體,18,機(jī)床坐標(biāo)系 功能:指定MCS可以通過多種方法來指定坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系將作機(jī)床坐標(biāo)系。 設(shè)置:可以通過各種坐標(biāo)系創(chuàng)建方法來創(chuàng)建指定坐標(biāo)系,也可以單擊圖標(biāo)彈出CSYS對話框來創(chuàng)建坐標(biāo)系。,坐標(biāo)系幾何體,19,間隙 功能:間隙中的安全設(shè)置選項(xiàng)用于指定安全平面位置,在創(chuàng)建操作中的非切削移動(dòng)中將可以選擇使用安全設(shè)置選項(xiàng)。 設(shè)置:安全設(shè)置選項(xiàng)有4個(gè),如圖3-14所示。 (1)使用繼承的 將使用上級組參數(shù)的設(shè)置。 (2)無 將不使用安全設(shè)置。 (3)自動(dòng) 直接指定安全距離值,此時(shí)需要在下方輸入安全距離值。 (4)平面 指定一個(gè)平面為安全平面。,坐標(biāo)系幾何體,20,在平面銑和型腔銑中,工件幾何體用于定義加工時(shí)的零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體。通過在模型上選擇體、面、曲線和切削區(qū)域來定義零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體,還可以定義零件的偏置厚度、材料和存儲當(dāng)前視圖布局與層。,工件幾何體,21,1指定部件 功能:部件定義的是加工完成后的零件,即最終的零件。它控制刀具的切削深度和活動(dòng)范圍,可以選擇特征、幾何體(實(shí)體、面、曲線)和小面模型來定義零件幾何體。 2指定毛坯 功能:毛坯是將要加工的原材料,可以用特征、幾何體(實(shí)體、面、曲線)定義毛坯幾何體。在型腔銑中,零件幾何體和毛坯幾何體共同決定了加工刀軌的范圍。 3指定檢查 功能:檢查幾何體是刀具在切削過程中要避讓的幾何體,如夾具和其他已加工過的重要表面。 4部件偏置 功能:在零件實(shí)體模型上增加或減去由偏置量指定的厚度。正的偏置值在零件上增加指定的厚度,負(fù)的偏置值在零件上減去指定的厚度。,工件幾何體,22,為加工操作指定部件幾何體,可以通過不同的選擇方式進(jìn)行部件的選擇。,指定部件,23,2選擇選項(xiàng) 功能:指定要選擇的實(shí)體的類型。“特征”和“幾何體”決定“方法”下的哪些選項(xiàng)可以選擇?!疤卣鳌蹦軌蛑贿x擇“曲面區(qū)域”。“幾何體”能夠選擇所有其他類型的實(shí)體。 設(shè)置:選擇了選項(xiàng)后,可以指定過濾方法,“方法”能夠限制系統(tǒng)可以選擇的對象類型。,指定部件,24,“過濾方法”可以設(shè)為下列各項(xiàng)中的一個(gè): (1)“曲面區(qū)域” 能夠選擇在“預(yù)處理幾何體”中定義的“曲面區(qū)域”特征。 (2)“體” 能夠選擇“實(shí)體”和“片體”?!皩?shí)體”和“片體”可以預(yù)處理。 (3)“面” 只能選擇體或片的面。 (4)“面和曲線” 能夠選擇曲線和面。 (5)“曲線” 只能選擇曲線。 (6)“更多”提供附加選項(xiàng),以便進(jìn)一步限制選擇。例如,可以按圖層編號及其顏色選擇曲線或面。 應(yīng)用:選擇選項(xiàng)中,不同選項(xiàng)不同混合使用,通常選擇“幾何體”。在過濾方法中,以“體”和“面”最為常用。,指定部件,25,3全選 功能:“選擇全部”使您能夠選擇“過濾方法”指定類型的所有對象。 應(yīng)用:該選項(xiàng)僅當(dāng)“動(dòng)作方式”為“附加”時(shí)可用,在部件幾何體選擇時(shí)經(jīng)常使用“全選”。 4全重選 功能:舍棄前面選擇的所有幾何體,并選擇新的幾何體。 應(yīng)用:選擇了錯(cuò)誤的幾何體后,采用全重選的方式重新選擇幾何體有更高的安全性,可以避免移除不完全。,指定部件,26,為加工操作指定毛坯,毛坯將確定型腔銑的加工范圍,另外毛坯在動(dòng)態(tài)的可視化刀軌的動(dòng)態(tài)仿真中也是必須的。 可以通過選擇幾何體的方式進(jìn)行毛坯的定義,選擇方法與部件幾何體相同。另外還可以通過“自動(dòng)塊”與“部件的偏置”兩種方式創(chuàng)建毛坯幾何體。,指定毛坯,27,1自動(dòng)塊 功能:使用自動(dòng)塊方式創(chuàng)建毛坯,將以一個(gè)包容盒包容所有部件幾何體,并可以在各個(gè)方式進(jìn)行擴(kuò)展。 設(shè)置:系統(tǒng)以部件幾何體的邊界創(chuàng)建一個(gè)包容盒,可以在下方指定各個(gè)方向的擴(kuò)展值或者直接拖動(dòng)圖形上的箭頭。 應(yīng)用:對于大部分的模具零件而言,其毛坯是標(biāo)準(zhǔn)的立方塊,可以采用“自動(dòng)塊”的方式指定毛坯。如果需要對頂面進(jìn)行加工時(shí),可以將“ZM+”設(shè)置大于0的數(shù)。,指定毛坯,28,2部件的偏置 功能:使用部件的偏置方式創(chuàng)建毛坯,將部件幾何體的表面進(jìn)行偏置指定的值產(chǎn)生一個(gè)毛坯。 設(shè)置:直接指定偏置值,即確定了毛坯。 應(yīng)用:對于鑄件毛坯,或者直接創(chuàng)建曲面銑操作的毛坯,應(yīng)用部件的偏置方式可以生成合適的毛坯。,指定毛坯,29,創(chuàng)建加工方法將可以指定余量、公差、切削步距和進(jìn)給率等選項(xiàng)的默認(rèn)值。 創(chuàng)建加工方法,首先要選擇類型及子類型,選擇位置,再在名稱框中輸入方法的名稱,單擊確定打開銑削方法對話框。,創(chuàng)建加工方法,30,(1)部件余量:為加工方法指定加工余量。使用該方法的操作將具有同樣的加工余量。 (2)公差:公差限制了刀具在加工過程中離零件表面的最大距離,指定的值越小,加工精度越高。內(nèi)公差限制刀具在加工過程中越過零件表面的最大過切量,外公差是刀具在切削過程中沒有切至零件表面的最大間隙量。 (3)切削方式:指定切削方式,可以從彈出的列表中選擇一種加工方式。 (4)進(jìn)給:設(shè)置進(jìn)給率,打開“更多”選項(xiàng)可以為各種非切削移動(dòng)和切削運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)條件設(shè)置進(jìn)給度 (5)選項(xiàng):指定刀軌的顯示方式,包括不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的顯示顏色與顯示方式。,創(chuàng)建操作,31,創(chuàng)建操作是UG NX編程中的核心操作內(nèi)容??梢酝ㄟ^從模板中選擇不同的操作類型,選擇程序、幾何體、刀具和方法位置組,并按具體的操作要求選擇幾何體,設(shè)置刀軌參數(shù),生成刀軌。,創(chuàng)建操作,32,1類型 功能:選擇模板,選擇的模板將決定可以創(chuàng)建的操作類型。 應(yīng)用:可以選擇系統(tǒng)設(shè)置的默認(rèn)模板,如常用輪廓銑與平面銑、鉆孔;也可以通過“瀏覽”選擇一個(gè)已經(jīng)創(chuàng)建操作的UG文件作為模板。 2操作子類型 功能:在銑削加工模板中可以創(chuàng)建的多種不同的操作子類型。 應(yīng)用:不同的子類型,其特點(diǎn)與應(yīng)用各有不同,這是創(chuàng)建操作的關(guān)鍵。 3位置 功能:指定父節(jié)點(diǎn)組,包括程序、幾何體、刀具和方法位置組, 應(yīng)用:選擇正確的位置組參數(shù),將可以直接應(yīng)用組參數(shù)中的設(shè)置,如直接選擇好刀具與幾何體。 4名稱 功能:為新建的操作指定名稱。 應(yīng)用:創(chuàng)建操作時(shí),應(yīng)選擇能反應(yīng)加工特征的名稱進(jìn)行命名。,創(chuàng)建操作,33,操作導(dǎo)航器是讓用戶管理當(dāng)前零件的操作及操作參數(shù)的一個(gè)樹形界面,以圖示的方式表示出操作與組之間的關(guān)系,選擇不同的視圖將以不同的組織方式顯示組對象與操作。 操作導(dǎo)航器具有四個(gè)用來創(chuàng)建和管理NC程序的分級視圖。每個(gè)視圖都根據(jù)其視圖主題來組織相同的操作集合:程序內(nèi)的操作順序、使用的刀具、加工的幾何體或使用的加工方法。單擊屏幕左側(cè)的操作導(dǎo)航器圖標(biāo)將顯示操作導(dǎo)航器,操作導(dǎo)航器在刀標(biāo)離開時(shí)會自動(dòng)隱藏,如需固定顯示,單擊角落上的圖標(biāo)。,操作導(dǎo)航器視圖,34,1程序順序視圖 將按程序分組顯示操作。操作在輸出時(shí)將按照其在程序順序中的順序進(jìn)行輸出,因而可以情況并決定是否按最有效的方式進(jìn)行安排。而在其他視圖中的操作位置并不表示輸出后的加工順序。 2機(jī)床視圖 將按刀具分組顯示操作。在操作導(dǎo)航器的機(jī)床視圖將顯示當(dāng)前所有刀具,并在創(chuàng)建過操作的刀具下顯示操作。 3幾何體視圖 將按幾何體分組顯示操作。在操作導(dǎo)航器的機(jī)床視圖將以樹形方式顯示當(dāng)前所有創(chuàng)建的幾何體,操作顯示在創(chuàng)建時(shí)選擇的幾何體組之下。 4方法視圖 在“方法視圖”中,系統(tǒng)顯示根據(jù)其加工方法(粗加工、精加工、半精加工)分組在一起的操作。通過這種組織方式,可以很輕松地選擇操作中的方法。,操作導(dǎo)航器視圖,35,操作導(dǎo)航器中顯示操作的相關(guān)信息,并以不同的標(biāo)記表示其操作狀態(tài)。,認(rèn)識操作導(dǎo)航器,36,在操作導(dǎo)航器中可以進(jìn)行多種針對選擇對象的操作管理,包括對象的編輯、刪除,復(fù)制與粘貼等操作,可以操作的對象包括幾何體、刀具、方法、程序與操作。,對象操作,37,1編輯 功能:編輯選擇的對象,會出現(xiàn)所選對象(操作或組)的相應(yīng)編輯對話框供用戶進(jìn)行參數(shù)修改。 應(yīng)用:在快捷菜單中選擇“編輯”選項(xiàng),出現(xiàn)所選對象(操作或組)的相應(yīng)編輯對話框以進(jìn)行參數(shù)修改。如果選擇了多個(gè)對象,則根據(jù)對象在操作導(dǎo)航工具中的排列順序,依次顯示相應(yīng)編輯對話框供用戶進(jìn)行編輯參數(shù)。,對象操作,38,2剪切和復(fù)制 功能:這兩個(gè)菜單項(xiàng)用于在操作導(dǎo)航器中剪切或復(fù)制所選對象到剪貼板上,以便將所選對象粘貼到不同的位置。剪切將不保留選擇的對象。 應(yīng)用:對于類似的操作,可以復(fù)制該操作,在粘貼后修改部分參數(shù)成為新的操作。 3粘貼與內(nèi)部粘貼 功能:該菜單項(xiàng)將先前剪切或復(fù)制的對象粘貼到指定位置,并與當(dāng)前選擇的對象關(guān)聯(lián)。粘貼與內(nèi)部粘貼的區(qū)別在于,用粘貼的對象與所選對象同級,而用內(nèi)部粘貼的對象在所選對象的下一級。如圖4-5所示為兩者的區(qū)別。,對象操作,39,4刪除 功能:永久刪除選擇的對象,所選對象中包含的組和操作也全部被刪除。 應(yīng)用:對于創(chuàng)建錯(cuò)誤的,不需要保留的對象,可以將其刪除。,對象操作,40,在操作導(dǎo)航器中可以進(jìn)行刀軌的生成、確認(rèn)、列出、后處理等各種針對刀軌的操作。,刀軌操作,在操作對話框底部有圖標(biāo),分別為生成、重播、確認(rèn)、列表,與工具條上的對應(yīng)功能相同,但是操作對話框中的操作只針對當(dāng)前創(chuàng)建的操作,而通過工具條可以對選擇的一個(gè)或多個(gè)操作進(jìn)行刀軌操作。另外也可以通過菜單和操作導(dǎo)航器的右鍵菜單選擇重播、確認(rèn)、列表進(jìn)行刀軌操作。,41,創(chuàng)建操作時(shí),可以在操作對話框底部直接進(jìn)行單擊圖標(biāo)進(jìn)行生成,也可以選擇“確定”保存刀軌而不生成。 對于未生成的刀軌或者更改了參數(shù)選項(xiàng)、改變了父節(jié)點(diǎn)組的操作,可以在選擇操作后單擊工具條上的生成刀軌圖標(biāo)進(jìn)行運(yùn)算生成刀軌。,生成刀軌,42,重播刀軌是在圖形窗口中顯示已生成的刀具路徑。通過重播刀軌,可以驗(yàn)證刀具路徑的切削區(qū)域,切削方式,切削行距等參數(shù)。,重播刀軌,43,對于已生成的刀軌的操作,可查看各操作所包含的刀具路徑信息。,列出刀軌,44,對于已

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論