鋼筋混凝土工程質量通病防治措施.ppt

工程施工通病 鋼筋、模板、混凝土,鋼筋工程質量通病,鋼筋合格證、檢測報告。入場復試不滿足要求（彎折、拉拔試驗），復試未加倍，批量不清，超批量等。,鋼筋幾何尺寸不能滿足要求，鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、結疤、折疊、油污、顆粒狀或片狀銹蝕等，加工過程中不能正常彎折發(fā)生脆段、焊接性能不良或力學性能明顯不良的應對該批次鋼筋進行化學成分檢驗。,鋼筋質量通病材料,鋼筋表面允許有凸塊，但是不允許超出肋高,鋼筋同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格鋼筋組成，重量不大于60噸。,鋼筋質量通病材料,存放過程中標牌丟失、標示不清、分類混亂、未按要求墊高（防止銹蝕）。,未按照要求統(tǒng)一下料，下料不準，對于復雜節(jié)點未事先按照空間關系放樣，尺寸角度差，不直不順、彎點不準、彎鉤不準。,主筋未綁扎到位,鋼筋接頭不錯開,不設置限位箍筋,箍筋綁扎不牢 松動間距不均勻,主筋位置放反,柱子主筋、 板主筋彎鉤 朝向不對,鋼筋綁扎花扣、缺扣 松動不符合規(guī)范要求,鋼筋拉鉤未按要求布置（應第一排橫向鋼筋開始）,鋼筋未按要求布設（梅花型400*400）,暗柱鋼筋移位嚴重,鋼筋移位后采用植筋處理（植筋滿足15倍鋼筋直徑，改造加固規(guī)范中規(guī)定。但是板厚不一定能滿足,鋼筋綁扎過程中，梁與墻體一起綁扎，存在尺寸不準，合模時擠壓或者拉伸，造成鋼筋扭曲。要在梁底送完綁扎鋼筋。,主次梁交接時主梁箍筋正常布設，次梁兩側加設3道附加箍筋間距50cm,鋼筋電渣壓力焊偏心過大，超出0.1倍鋼筋直徑及2mm的要求,蜂窩,混凝土工程質量通病,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病蜂窩,原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病露筋,原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病麻面,拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病空洞,原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病墻體爛根,模板拼縫不嚴、或加固不夠、下料過多導致模板出縫隙，混凝土跑漿造成,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病洞口移位變形、梁變形,澆筑時混凝土沖擊洞口模板，兩側沖力不均，模板未能夾緊；造成洞口變形，梁扭曲，甚至個別部位截面“頸縮”,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病縫隙與夾渣層,施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病墻面氣泡過多,一次下料過厚，混凝土坍落度過大，振搗時間不夠易造成墻面氣泡過多,蜂窩,露筋,麻面,孔洞,墻體爛根,洞口移位變形 梁變形,縫隙與夾渣層,墻面氣泡過多,頂板裂縫,混凝土質量通病頂板裂縫,頂板裂縫形成原因多樣復雜，一般以下幾方面原因較突出,混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。 模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。 混凝土澆搗后過分抹平壓光和養(yǎng)護不當也易引起裂縫。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。,本工程采用快拆體系做為頂板模板支撐，施工過程中時有工人不按快拆原理進行施工現(xiàn)象，拆模時將立桿全部拆除然后回頂，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。 目前采用的商品混凝土，為了保證商品混凝土的流動性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。而混凝土中參與水化反應的水量僅為游離水的2025，而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求，這些游離水在蒸發(fā)后會在混凝土中產生大量毛細孔增加了混凝土的收縮。摻加粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。,其他問題,錯臺：墻體產生錯臺原因是大模板與木模板拼接位置未拼緊，混凝土澆注時，造成木模板移位。頂板產生錯臺原因是頂板支模時次龍骨未仔細篩選，模板拼縫不緊，模板與龍骨釘子過稀，未釘緊。 墻體底部砂漿過厚：原因是澆注墻體時，將減石砂漿或潤管砂漿未均勻入模，而是集中到一點，造成部分墻體底部砂漿過厚，強度受影響。 墻垛、陽角受損：拆模時吊升大模板時磕碰陽角，造成破損。部分墻垛只有100mm，截面過小抗沖擊力差。,常見問題的預防措施,防爛根、防墻根砂漿過厚：所有豎向結構模內均鋪預拌同混凝土配比的去石砂漿30mm50mm，沙漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側根部用砂漿堵縫。 嚴格分層澆注，控制每層澆注高度不超過50cm，及時振搗，不漏振，配備足夠振搗棒，鋼筋密處采用小直徑振搗棒 模板拼逢嚴密，粘海綿條堵縫，模板對拉要拉緊，澆注前撒水濕潤,鋼筋保護層墊塊布置均勻，用扎絲將墊塊綁扎牢固 合模前將模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑 洞口澆注時從兩側對稱下料，及時振搗 混凝土坍落度要嚴格控制，防止離析，底部振搗應嚴格按方案操作 振搗時垂直落棒。振搗時要做到“快插慢拔”；剪力墻插點間距30cm，由于不好觀察混凝土表面特征，插棒振搗時間用時間控制，約2030S，至頂端以砼不再顯著下沉，無氣泡冒出，表面均勻泛出漿液為準；振搗上層砼時，振搗棒要插入下層砼5cm左右，以便消除上下層混凝土之間的接縫；砼振搗時避免振搗棒碰到主筋,防頂板裂縫 :頂板澆筑時及時振搗，及時進行找平收面，先用木抹子搓毛，再用鐵抹子壓光，然后掃毛。掌握我時間火候。 混凝土強度未達1.2Mpa不得上人。 吊放材料時不得集中，應分散進行吊放 。 模板支撐體系嚴格按照方案進行，上下層位置對應，拆模嚴格執(zhí)行快拆原理 。 及時對混凝土進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于兩周。,本工程存在問題的處理措施,1. 將局部用水泥砂漿修補過的部位重新進行剔鑿，沖洗干凈，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同查看，判斷為蜂窩或孔洞，然后按下面方法進行處理。,2. 蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。,3. 麻面處理：在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。,本工程存在問題的處理措施,4. 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高一強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實 。,5. 露筋處理：表面漏筋，刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。,6. 縫隙與夾層：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一級別細石混凝土。,本工程存在問題的處理措施,7. 錯臺處理：錯臺處將凸出部位進行剔鑿或打磨，使錯臺大小和截面偏差達到規(guī)范允許偏差范圍之內。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。,8. 脹模處理：將脹模范圍進行標識，標識后進行剔鑿或打磨，使截面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍之內。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。,9. 梁變形、洞口變形處理：對變形位置進行掛線，凸出部分進行剔鑿或打磨，凹下部分視情節(jié)進行掛網抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級別細石砼。,本工程存在問題的處理措施,10.陽角處理：陽角出現(xiàn)保護不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進行處理，較小的剔除松散石子撒水潤濕，采用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級別細石砼。,本工程存在問題的處理措施,表面處理法：用膠拌灰漿對裂縫進行表面涂抹，適用于漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。當建筑做法上有界面處理時，此類裂縫可不處理。,填充法：用水泥基防水材料直接填充裂縫，一般用來修補寬度大于0.3mm，深度較淺的裂縫，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理，可采取開型槽，然后作填充處理。,11.頂板裂縫處理：先對裂縫進行普查，根據(jù)裂縫大小采取不同方式處理。,本工程存在問題的處理措施,11.頂板裂縫處理：先對裂縫進行普查，根據(jù)裂縫大小采取不同方式處理。,灌漿法：適用于處理寬度大于0.3mm，深度較大的裂縫，利用壓送設備（壓力0.20.4Mpa）將補縫漿液（環(huán)氧樹脂）注入砼裂隙，達到閉塞的目的。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。,本工程存在問題的處理措施,12、墻體底部處理：墻體跟部砂漿厚度超過50mm的，將頂板進行支頂，然后剔除跟部砂漿，撒水潤濕，支模灌高一標號膨脹混凝土。,13、空調板處理：個別二次澆注的空調板上側跟部出現(xiàn)裂縫，將原板進行剔除，調整鋼筋位置，重新支模重新澆筑。,本工程存在問題的處理措施,14、門洞口、梁端變形處理：掛線對變形的門洞、梁進行檢查，然后進行處理。 超出線外的可采取剔鑿或打磨的方式進行處理，但剔鑿過程必須保證截面。 線內偏差不超過10mm的，可用釘鋼絲網抹灰進行找平。 線內偏差超過10mm的，立面采用釘鋼絲網抹灰找平。 梁截面偏差超過10mm的，對偏差部位進行剔鑿，露出主筋，在梁上打孔植入短鋼筋，支模灌高一標號細石混凝土。,本工程存在問題的處理措施,15、墻垛、陽角處理：根據(jù)墻垛受損大小采取不同措施。 墻垛、陽角缺棱掉角不嚴重的，將破損處剔掉，撒水潤濕用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。 墻垛、