LNG項目安全預(yù)評價.doc

焦化制氣股份有限公司 目 錄第一章 編制說明11.1 評價目的11.2 評價依據(jù)11.2.1 法律法規(guī)11.2.2 評價采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定21.2.3 本項目有關(guān)的設(shè)計文件、合同、資料及批復(fù)文件31.3 評價范圍31.4 安全預(yù)評價程序4前 言5第二章 建設(shè)項目概況62.1 簡介62.2 評價項目概況62.3 投資規(guī)模及資金來源62.4 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)72.5 地理位置與總平面布置72.6 社會環(huán)境概況92.7 項目選址地自然條件92.8 工藝技術(shù)方案及工藝流程112.8.1 工藝技術(shù)方案112.8.2 生產(chǎn)工藝112.8.3 原輔料及燃料供應(yīng)情況152.9 自動控制及儀表172.10土建182.11 公用工程及輔助設(shè)施方案192.12 勞動安全衛(wèi)生及消防設(shè)施192.12.1 安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施192.12.2 消防202. 13 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)21第三章 主要危險、有害因素辨識223.1 物料及產(chǎn)品危險有害因素辨識223.2事故和職業(yè)危害類別分析283.3泄漏事故致因分析293.4火災(zāi)爆炸事故致因分析313.5人的不安全行為事故致因分析323.6施工過程中存在的危險、危害因素333.7 檢修過程中危險危害因素分析333.8 外部因素的不利影響343.9重大危險源辨識353.10 事故案例分析36第四章 安全預(yù)評價方法和評價單元394.1 評價方法綜述394.2 安全預(yù)評價方法的選擇404.2.1 本項目采用的評價方法404.2.2 評價單元確定40第五章 預(yù)先危險性分析415.1 預(yù)先危險性分析方法概述415.2 預(yù)先危險性分析的功能415.3 預(yù)先危險性分析步驟415.4 預(yù)先危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)415.5 預(yù)先危險性分析結(jié)果文件42第六章 工程建設(shè)方案安全初始評價526.1 評價內(nèi)容和評價方法526.1.1 評價內(nèi)容526.1.2 評價方法526.2 安全檢查表526.3 本章評價小結(jié)58第七章火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價597.1 評價內(nèi)容和評價方法597.1.1 評價內(nèi)容597.1.2 火災(zāi)爆炸評價方法簡介597.2 評價單元的確定617.3 物質(zhì)系數(shù)（MF）的確定617.4 一般工藝危險系數(shù)（F1）的確定617.5 特殊工藝系數(shù)（F2）的確定617.6 工藝單元危險系數(shù)（F）的確定627.7火災(zāi)爆炸指數(shù)及固有危險度確定627.8 暴露半徑、暴露區(qū)域面積和危險系數(shù)637.9 安全措施補(bǔ)償系數(shù)的確定637.10 安全補(bǔ)償后暴露半徑、暴露區(qū)域面積和危險系數(shù)647.11庫區(qū)儲罐火災(zāi)爆炸指數(shù)評價小結(jié)64第八章 安全對策措施及建議658.1 可行性研究報告中已經(jīng)提及的對策措施658.2 工程設(shè)計中還應(yīng)采取的對策措施668.2.1 廠區(qū)選址及平面布局的對策措施668.2.2 防火、防爆對策措施688.2.3 電氣安全對策措施698.2.4 防雷措施708.2.5 防靜電措施708.2.6 消防安全設(shè)施及供水708.2.7道路及排洪安全對策措施718.2.8 設(shè)備安全措施728.2.9 防機(jī)械傷害、高空墜落、物體打擊、車輛傷害措施728.2.10 安全色和安全標(biāo)志738.2.11 個人勞動安全防護(hù)用品738.2.12 其他衛(wèi)生措施748.3運(yùn)行過程安全管理措施748.3.1 加強(qiáng)“三同時”管理748.3.2 加強(qiáng)火源管理748.4施工過程中的對策措施758.4.1 施工安全管理方案758.4.2 施工安全管理組織758.4.3 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)758.4.4 事故處理措施758.5 高處作業(yè)768.6、重大事故應(yīng)急救援768.7重大危險源監(jiān)控對策措施76第九章 安全預(yù)評價結(jié)論779.1 本項目的主要危險危害因素779.2 預(yù)先危險性分析結(jié)論779. 3 工程建設(shè)方案安全衛(wèi)生初始評價結(jié)論779. 4 火災(zāi)爆炸指數(shù)評價結(jié)論779. 5 綜合評價結(jié)論7884第一章 編制說明1.1 評價目的為落實(shí)中華人民共和國安全生產(chǎn)法，根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知（發(fā)改投資20031346號）的要求，對焦化制氣股份有限公司焦?fàn)t尾氣綜合利用項目進(jìn)行安全預(yù)評價。本項目評價的目的是分析預(yù)測焦化制氣股份有限公司焦?fàn)t尾氣綜合利用項目LNG生產(chǎn)裝置中存在的各種危險、危害因素的種類和危險危害程度，提出合理可行的安全技術(shù)措施和管理對策，作為本項目的安全設(shè)計、編寫初步設(shè)計安全專篇的主要依據(jù)，以提高建設(shè)項目安全管理的效率和經(jīng)濟(jì)效益，確保建設(shè)項目建成后實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、使事故及危害引起的損失減少至最小，預(yù)防因小的失誤導(dǎo)致大的災(zāi)難，優(yōu)選有關(guān)的措施和方案，提高建設(shè)項目的整體安全水平，獲得最優(yōu)安全投資效益。1.2 評價依據(jù)1.2.1 法律法規(guī)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令（2002）第70號，2002年11月1日實(shí)施；2、中華人民共和國勞動法1994年7月第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第八次會議通過，1995年1月1日實(shí)施；3、中華人民共和國消防法中化人民共和國主席令（1998）第6號，1998年9月1日實(shí)施；4、中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令（2001）第60號，2002年5月1日實(shí)施；5、國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知（發(fā)改投資20031346號）6、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院373號令，2003年6月1日實(shí)施；7、建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法（原勞動部令第10號）8、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號）9、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)1996140號）10、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知（安監(jiān)管辦法200139號）11、有毒作業(yè)危害分級監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)199450號）12、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)安全預(yù)評價導(dǎo)則的通知（安監(jiān)管技裝字200377號）13、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）14、特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號；15、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則（試行）安監(jiān)總?；?007255；1.2.2 評價采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（化工建設(shè)工程部分）2、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）3、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）4、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87，2001年版）5、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG20571-95）6、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801-91）7、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94，2000年版）8、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）9、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ87-85）10、防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-90）11、化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)定（HG/T20675-1990）12、重大危險源辨識（GB18218-2000）13、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）14、化工建設(shè)項目噪聲控制設(shè)計規(guī)定（HG20503-92）15、勞動防護(hù)用品選用規(guī)則（GB11651-89）16、常用化學(xué)危險品貯存通則（GB15603-1995）17、安全標(biāo)志（GB2894-1996）18、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB50187-1993）19、職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85）20、石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范（GB50560- 1999年版）21、石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離（SH3093-1999）22、石油焦?fàn)t氣工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50183-2004）1.2.3 本項目有關(guān)的設(shè)計文件、合同、資料及批復(fù)文件1、*省和市發(fā)展和改革委員會關(guān)于相關(guān)焦化尾氣綜合利用項目的批復(fù)文件。3、*焦化制氣股份有限公司焦化尾氣綜合利用項目可行性研究報告。4、*焦化制氣股份有限公司焦化尾氣綜合利用項目提供的其它相關(guān)資料。1.3 評價范圍本預(yù)評價對焦化制氣股份有限公司焦化尾氣綜合利用項目可行性研究報告第一部分所涉及的范圍進(jìn)行預(yù)評價。根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法的有關(guān)規(guī)定，職業(yè)病危害預(yù)評價需要由取得省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門資質(zhì)認(rèn)證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，本安全預(yù)評價僅對LNG裝置生產(chǎn)中存在的職業(yè)危害因素進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的工業(yè)衛(wèi)生措施，但不涉及職業(yè)病危害預(yù)評價的內(nèi)容。對消防設(shè)施的設(shè)置，本預(yù)評價中僅提出建議措施，其具體實(shí)施以當(dāng)?shù)毓蚕啦块T的批復(fù)為準(zhǔn)。1.4 安全預(yù)評價程序 安全預(yù)評價程序圖前 言焦化制氣股份有限公司（以下簡稱“焦化公司”）成立于1994年，是一家經(jīng)市政府特許經(jīng)營的煤氣生產(chǎn)企業(yè)。公司經(jīng)過充分的調(diào)研和市場論證，擬在焦化制氣股份有限公司廠區(qū)內(nèi)建設(shè)焦化尾氣綜合利用項目。該項目于2008年11月7日經(jīng)省發(fā)展和改革委員會備案（黔發(fā)改外資【2008】1858號文件），屬危險化學(xué)品生產(chǎn)新建項目。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知及中華人民共和國安全生產(chǎn)法的有關(guān)規(guī)定，必須對生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項目進(jìn)行安全預(yù)評價工作。安全預(yù)評價是貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，為建設(shè)項目初步設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)，以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度。本著安全第一，實(shí)事求是，堅持標(biāo)準(zhǔn)、依法評價的原則，根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告，分析和預(yù)測該建設(shè)項目可能存在的危險、有害因素的種類和程度，提出了安全對策措施及建議。為確保安全預(yù)評價的科學(xué)性、公正性和嚴(yán)肅性，按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局規(guī)定的安全預(yù)評價導(dǎo)則，編制了本安全預(yù)評價報告。第二章 建設(shè)項目概況2.1 簡介焦化制氣股份有限公司（以下簡稱“焦化公司”）成立于1994年，是一家經(jīng)市政府特許經(jīng)營的煤氣生產(chǎn)企業(yè)。公司經(jīng)過充分的調(diào)研和市場論證，擬在焦化制氣股份有限公司廠區(qū)內(nèi)建設(shè)焦化尾氣綜合利用項目。該項目于2008年11月7日經(jīng)省發(fā)展和改革委員會備案（黔發(fā)改外資【2008】1858號文件），屬危險化學(xué)品生產(chǎn)新建項目。該項目采用美國博萊克威奇（BV）公司的焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)工藝技術(shù)，其工藝先進(jìn)性和技術(shù)優(yōu)勢居世界一流水平；項目總承包商美國康泰斯公司是世界一流的工程總承包公司，項目的技術(shù)轉(zhuǎn)化依托單位為東華工程科技股份有限公司（原化工部第三設(shè)計院）；項目的設(shè)備安裝由上海石化安檢公司承擔(dān)。項目關(guān)鍵設(shè)備從國外引進(jìn)。2.2 評價項目概況項目名稱：焦化尾氣綜合利用項目地 點(diǎn)：焦化制氣公司化工產(chǎn)業(yè)區(qū)（*縣南外鎮(zhèn)堰壩村六、七組）內(nèi)。企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司生產(chǎn)規(guī)模：液態(tài)烴8萬噸/年、固體二氧化碳4萬噸/年、液態(tài)乙烷4萬噸/年、重?zé)N6435噸/年和異戊烷發(fā)泡劑5280噸/年。2.3 投資規(guī)模及資金來源工程報批總投資35075.46萬元,資金由項目資本金和貸款資金兩部分構(gòu)成,項目資本金由注冊資金3000萬元和股東自籌22075.46萬元投入,貸款金額11794.47萬元。2.4 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年均銷售收入52176.60萬元年利稅總額11702.79萬元年銷售利潤8626.52萬元年稅后利潤7332.54萬元2.5 地理位置與總平面布置1、公司擬建項目位于*市南外鎮(zhèn)堰壩村境內(nèi)。所選地址為*市規(guī)劃的焦?fàn)t氣能源化工產(chǎn)業(yè)區(qū)，所選廠址距*市中區(qū)邊緣4公里，210國道、*高速公路自廠址東側(cè)通過，州河在廠址西側(cè)5公里自北向南流過，*縣楊柳埡集氣站位于廠址北側(cè)2公里處，廠址場地以旱地為主，種植小麥、紅薯、玉米及部分水稻等，廠址范圍內(nèi)和周邊范圍內(nèi)需拆遷的農(nóng)村住戶有15戶，廠址位于*縣縣城的下風(fēng)向。所選場地由山前淺丘和相間溝谷組成，地面高程340-378米，相對高差為15-38米。2.建設(shè)項目選址及周邊環(huán)境擬建項目所選地址在*市中心城區(qū)南外鎮(zhèn)堰壩村六、七組，擬建地區(qū)屬*市規(guī)劃的焦?fàn)t氣能源化工產(chǎn)業(yè)區(qū)，目前所選地周圍200米內(nèi)無任何工廠和其他設(shè)施，只有零星的農(nóng)村住戶和農(nóng)田，其規(guī)劃紅線以山體頂部為界，南面是山體屏障（高度為369.0），東南面是山體屏障（高度為364.1），在西南面山腳有兩戶農(nóng)戶，其余為農(nóng)田。西面也是山體（高程為351.4），在西面距離規(guī)劃廠址紅線200米處有一磚廠，西北面是凹口（高程為338.0）, 凹口外是農(nóng)田，農(nóng)田外是居民戶，該居民戶與所選廠址紅線距離大于200米。在規(guī)劃的西北、東北廠界外有一條排水渠。3. 擬建項目平面布置如下：項目征地約150畝，總建筑面積11113 m2，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，在進(jìn)行平面布置時，共分為生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)、辦公管理區(qū)、大型停車場及廠區(qū)道路五個功能區(qū)。廠區(qū)緊靠210國道線處布置停車場，停車場西南面布置辦公管理區(qū)，生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中部，生產(chǎn)區(qū)與辦公管理區(qū)之間由山體屏障隔開。罐區(qū)位于廠區(qū)的西南面（廠區(qū)的最里面），罐區(qū)與火炬之間采用山體屏障隔開。廠區(qū)道路布置在廠區(qū)的北面和西北面。4. 擬建項目外環(huán)境情況（以下距離經(jīng)*市規(guī)劃與建設(shè)管理局核實(shí)）4.1與居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)和地方政府機(jī)關(guān)的直線距離：在擬定的該項目周邊200米范圍內(nèi)無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)和地方政府機(jī)關(guān)（擬定搬遷的零星居民除外）。4.2與學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施的距離（1）擬定建設(shè)項目正北面規(guī)劃紅線與最近的學(xué)校堰壩小學(xué)距離177米，項目規(guī)劃的液態(tài)烴儲罐距離堰壩小學(xué)516.7米。（2）在擬定的該項目周邊200米范圍內(nèi)無醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施。4.3與供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)距離（1）項目所在地位于*縣縣城取水口下游10000米處（2）項目生產(chǎn)用水水源接口距離項目規(guī)劃廠址約3000米（3）項目所在地附近無其它水廠及水源保護(hù)區(qū)4.4與車站、碼頭的距離（1）廠址西北與*火車站距離約11000米、距火車南站5500米（2）與*河市機(jī)場距離約8000米（3）與*縣南城長途汽車站距離5000米（4）與*水運(yùn)碼頭直線距離約6000米（5）距離達(dá)渝高速公路約2000米（6）*目前無地鐵4.5與基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地的距離（1）在項目所在地周圍基本為山地和農(nóng)田，項目所選地已納入城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)的工業(yè)發(fā)展區(qū)。（2）在項目所在地區(qū)目前無產(chǎn)業(yè)化畜牧區(qū)、漁業(yè)、種畜、水產(chǎn)苗種基地規(guī)劃。4.6與河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)的距離（1）在擬定的項目所在地規(guī)劃紅線邊緣有約250米長的排水溝渠（非農(nóng)灌水渠）。（2）項目所在地與最近的州河距離5000米（3）在項目所在地區(qū)內(nèi)無湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)4.7與軍事禁區(qū)和軍事管理區(qū)的距離在項目所在地區(qū)目前尚無軍事禁區(qū)和軍事管理區(qū)。2.6 社會環(huán)境概況*市位于*省東部，大巴山南麓。北與陜西安康、漢中和湖北十堰接壤，東接萬州直達(dá)三峽庫區(qū)，南連嘉陵江與重慶臨近。*交通便捷，是*通江達(dá)海的東海道和川渝鄂陜結(jié)合部的交通樞紐。在所有制經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，國有經(jīng)濟(jì)占整個經(jīng)濟(jì)的比重偏高，非公有制經(jīng)濟(jì)比重偏低。2004年全市公有制經(jīng)濟(jì)占整個經(jīng)濟(jì)的78.4%，在工業(yè)結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)品加工業(yè)能力嚴(yán)重過剩，支柱產(chǎn)業(yè)不突出，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)十分微弱。2.7 項目選址地自然條件1、氣象條件氣象資料氣溫：年平均氣溫：17.1年極端最高氣溫：41.2年極端最低氣溫：-4.5濕度年平均濕度：80%年最小相對濕度：7%氣壓年平均氣壓：978.2hPa降雨年平均降雨量：1207.4mm年最大降雨量：1565.1mm年最少降雨量：874.0mm風(fēng)年平均風(fēng)速：1.3m/s最大風(fēng)速：24 m/s主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)2、地質(zhì)、水文（1）地質(zhì)資料（參照距離廠址以北3公里處的東升園B區(qū)巖土工程勘察報告）根據(jù)地勘報告結(jié)果：“東升園B區(qū)及其附近沒有發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流、空洞、坍塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象，地質(zhì)構(gòu)造簡單，場地和地基穩(wěn)定，從場地的性質(zhì)和地震波速測試數(shù)據(jù)判定，場地屬對抗震有利地段、適宜工程建設(shè)?！庇捎趯賲⒖嫉乜?，不能代表完全規(guī)劃廠址的地質(zhì)情況，所以工廠在進(jìn)行建設(shè)時應(yīng)做詳細(xì)的地質(zhì)勘察。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）附錄查得*市抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本加速度值為0.05g，設(shè)計特征周期為0.35s，設(shè)計地震分組為第一組。（2）水文資料1）水文所選廠址屬于州河流域，州河系渠江上游的一大支流，系一條雨洪河流，具有山區(qū)性河流特點(diǎn)，徑流主要由降雨形成，流域內(nèi)降雨豐沛，多年年平均降雨量約1200mm。州河的常用水位如下：州河P=95%徑流量：27.55億立方米州河P=20%徑流量：64.60億立方米州河P=20%流量：12300m3/s水位：314.05米（吳淞）*市遭受的百年一遇最高洪水位為288.34米（2004年）所選廠址位于*河西側(cè)很高的丘陵山包上，廠址自然地面標(biāo)高在340.0米以上。2.8 工藝技術(shù)方案及工藝流程2.8.1 工藝技術(shù)方案項目采用焦?fàn)t氣凈化分離，生產(chǎn)固體二氧化碳、液態(tài)乙烷、重?zé)N和液態(tài)烴等產(chǎn)品；工廠的工藝過程基本包括預(yù)處理（凈化）、干冰裝置、制冷、乙烷和重?zé)N分離裝置、液態(tài)烴儲存、裝車及公用工程和輔助系統(tǒng)。凈化工藝：采用溶劑（一乙醇胺）吸收法脫出硫化氫和二氧化碳；采用分子篩脫除水分。采用重?zé)N分離器脫除重?zé)N。液化工藝：采用N2和C1C5烴類混合物作為制冷劑的混合制冷循環(huán)工藝。2.8.2 生產(chǎn)工藝1、工藝流程簡述原料氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)脫除酸性組分和水分等，凈化后氣體進(jìn)入制冷系統(tǒng)的高效換熱器不斷降溫，在一定溫度條件下，進(jìn)入氣液分離器，液化的重?zé)N組分沉積在分離器底部，積到一定量后排入凝液儲罐；絕大部分未經(jīng)液化的甲烷、乙烷從分離器頂部排出，經(jīng)乙烷分離裝置后再進(jìn)入制冷系統(tǒng)繼續(xù)降溫至規(guī)定溫度，然后通過節(jié)流膨脹至常壓，得到-162的液態(tài)烴產(chǎn)品。1.1焦?fàn)t氣預(yù)處理工藝原料焦?fàn)t氣自界區(qū)外進(jìn)入裝置后，首先進(jìn)入原料焦?fàn)t氣分液罐，將輸送過程中攜帶的液體從原料焦?fàn)t氣中除去。除去液體的焦?fàn)t氣進(jìn)入原料氣過濾器進(jìn)一步過濾，將粒徑大于5微米的液體和固體除去，以避免液體（重?zé)N）帶入凈化單元，對吸收劑污染。原料焦?fàn)t氣分液罐分出的凝液在積累至一定量后從罐底排出，排出的液體減壓至一定壓力后進(jìn)入凝液罐儲存，直接裝車出售。（1）脫CO2及脫硫 過濾后的焦?fàn)t氣經(jīng)換熱器與貧胺換熱，使貧胺進(jìn)到吸收塔頂部時的溫度比焦?fàn)t氣溫度略高，以防止產(chǎn)生烴類凝析液，然后焦?fàn)t氣由二氧化碳吸收塔底部進(jìn)入，與自吸收塔頂部進(jìn)入的MEA溶液逆流接觸，以脫除其中所含的CO2，從吸收塔頂出來的焦?fàn)t氣進(jìn)入塔頂過濾器，將所攜帶的大于5微米的液體除去，然后進(jìn)入干燥部分。處理后的焦?fàn)t氣中含CO225ppm。 吸收塔底出來的富含CO2的MEA溶液進(jìn)入MEA再生系統(tǒng)。（2）脫水 脫水部分設(shè)兩臺干燥器切換操作，其中一個脫水，另一個再生。 從吸收塔塔頂過濾器出來的焦?fàn)t氣進(jìn)入干燥器頂部，通過分子篩吸附脫除水分后，從干燥器底部出來，經(jīng)干燥器出口過濾器過濾后進(jìn)入焦?fàn)t氣液化單元。脫水后的焦?fàn)t氣中水含量1ppm。（3）脫重?zé)N 原料焦?fàn)t氣進(jìn)入液化系統(tǒng)后，經(jīng)重?zé)N分離器將重?zé)N分離，經(jīng)脫重?zé)N的焦?fàn)t氣中重?zé)N含量50ppm1.2焦?fàn)t氣制冷工藝（1）原料氣制冷流程凈化后的焦?fàn)t氣直接進(jìn)入冷箱，在冷箱里與制冷劑換冷，溫度從40降低到-150左右，焦?fàn)t氣出冷箱后，經(jīng)節(jié)流膨脹降壓到常壓，閃蒸分離后得到-162的液態(tài)烴產(chǎn)品。閃蒸氣經(jīng)冷箱換冷后，由再生氣壓縮機(jī)增壓與部分脫水后調(diào)壓的干氣混合，作為再生氣和站內(nèi)自用氣。（2）制冷劑循環(huán)流程 本項目混合制冷系統(tǒng)采用丙烷、乙烷、氮?dú)?、甲烷和異戊烷混合物作為冷劑，?jīng)過混合制冷劑壓縮機(jī)壓縮循環(huán)制冷，混合制冷劑在冷箱里與焦?fàn)t氣換冷，溫度從-162升高到常溫，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行下一步循環(huán)。（3）固體二氧化碳的生產(chǎn) 將液化的二氧化碳經(jīng)過干冰機(jī)制冰生產(chǎn)干冰。工藝流程圖原料焦?fàn)t氣脫硫裝置脫CO2裝置脫水裝置CO2凈化裝置液體CO2裝置干冰機(jī)干冰產(chǎn)品一級節(jié)流系統(tǒng)壓縮制冷液化系統(tǒng)重?zé)N分離裝置異戊烷發(fā)泡劑裝置乙烷分離裝置二級節(jié)流系統(tǒng)液態(tài)烴儲罐重?zé)N產(chǎn)品發(fā)泡劑產(chǎn)品乙烷產(chǎn)品2.8.3 原輔料及燃料供應(yīng)情況主要原料為原料氣，由中石油*氣田供給，原料焦?fàn)t氣組分為：組分名稱組分含量（mol/%）組分名稱組分含量（mol/%）甲烷81.53氮?dú)?.50乙烷9.20二氧化碳5.95丙烷0.02硫化氫25 mg/m3C4H100.15總硫200mg/m3C5H121.45氫氣0.23C6+0.95*氣田具有壓力高、含硫高、含碳高的三高特點(diǎn)，凈化廠壓力可達(dá)7.3Mpa，焦?fàn)t氣凈化后的組分為： 凈化焦?fàn)t氣組分凈化焦?fàn)t氣（mol/%）1甲烷98.912乙烷0.083丙烷0.024二氧化碳25ppm5氮0.736氫0.267合計1008總硫20mg/m39硫化氫20mg/m310溫度4011壓力Mpa（g）7.3凈化后焦?fàn)t氣作為制冷液化工段的原料氣，生產(chǎn)液態(tài)烴，同時凈化的二氧化碳在制冷液化工段被液化。輔助材料及燃料序號物料名稱來源規(guī)格備注1MEA進(jìn)口99%（wt）2消泡劑進(jìn)口專用3分子篩干燥劑國產(chǎn)4A4丙烷國產(chǎn)99.9%（wt）5乙烷國產(chǎn)99.9%（wt）6異戊烷國產(chǎn)100t（wt）7液氮國產(chǎn)99.7%8燃料本裝置供2.8.4主要工藝設(shè)備工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱材質(zhì)及規(guī)格單位數(shù)量備注11111-E-101貧/富胺換熱器SS，板式臺121111-E-102汽提塔回流冷凝器Ss,管殼式臺31111-E-103胺冷卻器CS，管殼式臺41111-E-104胺再沸器CS/SS，管殼式臺51111-F-101貧胺過濾器CS，濾芯式臺61111-F-102貧胺活性炭過濾器CS，立式臺71111-F-102貧胺活性炭過濾器CS，立式臺81111-H-101蒸汽鍋爐CS，直燃式臺91111-P-101A/B胺循環(huán)泵CS，離心式臺4101111-P-102A/B胺增壓泵CS，離心式臺4111111-P-103A/B汽提塔回流泵SS，離心式4121111-P-104汽提塔回流泵CS，離心式臺2131111-P-104胺收集泵CS，氣動式臺2141111-T-101胺吸收塔CS，板式臺2151111-T-102胺汽提塔CS，立式臺2161111-V-102胺閃蒸罐CS，臥式臺1171111-V-102汽提塔回流罐SS，立式臺1181111-V-105胺罐CS，臥式臺2191111-V-106胺儲罐CS，API-650型臺2201111-V-107貧胺罐CS，臥式臺1211111-V-108收集罐CS，臥式臺2221121-E-108再生氣冷卻器CS臺2231121-F-201A/B粉塵過濾器CS，濾芯式臺2241121-H-201再生氣加熱爐CS，直燃式臺1251121-PLC-202干燥器PLC控制盤臺1261121-V-202A/B干燥器CS，立式臺2271121-V-203再生氣分離器CS，立式臺1281121-V-205汞脫除器CS 臺1291121-F-202A/B粉塵過濾器CS 臺2301131-E-302冷劑壓縮機(jī)段間冷卻器CS，管殼式臺1311131-E-303冷劑冷凝器CS，立式臺1321131-E-303重?zé)N冷卻器SS，套管式臺1331131-V-301冷劑吸入罐CS，立式臺1341131-V-302段間緩沖罐CS，臥式臺1351131-V-303冷劑出口分離器CS，臥式臺1361131-V-304重?zé)N分離器SS，立式臺1371131-E-306開車用熱交換器SS，管殼式臺1381131-E-307二氧化碳冷凝器管殼式臺1391131-E-308二氧化碳冷凝器管殼式臺1401141-V-401冷劑儲罐CS，臥式臺1411141-V-402乙烷儲罐SS，臥式臺1421141-V-403丙烷儲罐CS，臥式臺1431141-V-403異戊烷儲罐CS，臥式臺1441151-E-501蒸發(fā)氣換熱器SS，套管式臺1451151-E-506蒸發(fā)氣再加熱器SS，套管式臺1461151-E-507再生氣壓縮機(jī)出口冷卻器CS，管殼式臺1471151-E-506過量重?zé)N分離器CS，立式臺148液體二氧化碳儲罐立式臺249重?zé)N儲罐立式臺250乙烷儲罐立式臺251液態(tài)烴儲罐立式臺1521111-P-106胺補(bǔ)充罐CS，齒輪式臺1531111-TR-101胺吸收塔內(nèi)件CS 臺25541111-TR-102胺提汽塔內(nèi)件CS 臺20551111-V-101進(jìn)氣過濾/分離器CS ，濾心式臺1561121-V-201分子篩過濾/分離器CS ，濾心式臺1571131-C-301冷劑壓縮機(jī)CS ，離心式臺1581131-E-301冷劑換熱器釬焊鋁制板翅式臺1591131-E-305潤滑油冷卻器CS ，管殼式臺1601131-F-301A/B潤滑油過濾器CS ，濾心式臺2611131-F-302潤滑油除霧器CS ，隨壓縮機(jī)組臺1621131-H-301A/B潤滑油加熱器CS ，電加熱型臺2631131-P-301A/B段間冷劑泵CS ，立式筒泵臺2641131-P-302A/B冷劑泵CS ，立式筒泵臺2651131-P-303主潤滑油泵CS ，離心式臺1661131-P-304輔助潤滑油泵CS ，齒輪式臺1671131-V-305潤滑油槽CS ，臥式臺1681151-C-501低壓蒸發(fā)氣壓縮機(jī)CS ，螺桿式臺1691151-C-502高壓蒸發(fā)氣壓縮機(jī)CS ，螺桿式臺1701151-C-503再生氣循環(huán)壓縮機(jī)CS ，往復(fù)式臺1711151-E-502C-501潤滑油冷卻器CS，管殼式臺1721151-E-503蒸發(fā)氣循環(huán)冷卻器CS ，管殼式臺1731151-E-504C-502潤滑油冷卻器CS ，管殼式臺1741151-E-505C-502后冷卻器CS ，管殼式臺1751151-F-501A/B潤滑油過濾器CS ，管殼式臺2761151-F-502A/B潤滑油過濾器CS ，管殼式臺2771151-H-501A/B低壓蒸發(fā)氣壓縮機(jī)潤滑油加熱器CS ，電加熱式臺2781151-P-502C-502潤滑油泵CS ，齒輪式臺1791151-P-501C-501潤滑油泵CS ，齒輪式臺1801151-V-501低壓蒸發(fā)氣壓縮機(jī)油分離器CS，臥式臺1811151-V-502高壓蒸發(fā)氣壓縮機(jī)油分離器CS，臥式臺1821151-V-503進(jìn)口洗滌器CS，立式臺1831151-H-502A/B/C高壓蒸發(fā)氣壓縮機(jī)潤滑油加熱器CS，電加熱式臺3841171-FL-701火炬頭包括分子密封器，點(diǎn)火器，長明燈帶有火焰檢測器，航空警示，點(diǎn)火盤套1851151-101（DCS）集散控制系統(tǒng)帶有安全儀表系統(tǒng)SIS，2個操作站等套12.9 自動控制及儀表（1）為保證工廠的裝置安全、平穩(wěn)、長周期的運(yùn)行，采用分布式控制系統(tǒng)對工藝過程進(jìn)行集中控制、顯示、記錄和報警。過程控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)對工廠所有生產(chǎn)過程的連續(xù)檢測和控制操作；緊急關(guān)斷系統(tǒng)（ESD）實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)工藝裝置進(jìn)行緊急關(guān)斷操作；火氣探測系統(tǒng)（FG）實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行火氣探測和控制操作；安全監(jiān)視系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)安全狀況及廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視，為了提高整個分布式控制系統(tǒng)的可靠性，DCS、ESD、FG將獨(dú)立設(shè)站，并各自完成不同的功能。（2）在工廠設(shè)置一個中心控制室，對工廠內(nèi)所有參數(shù)進(jìn)行集中操作與控制。中心控制室包括操作室、機(jī)柜室、工程師室、UPS電源室、交接班室、更衣室等。（3）工廠裝置區(qū)為易燃、易爆危險場所。自控設(shè)備要求質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、安全防爆，有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗。主要系統(tǒng)按本安系統(tǒng)考慮，現(xiàn)場儀表選用本安型儀表。2.10土建主要建筑物一覽表序號建筑物名稱建筑物面積m2建筑機(jī)構(gòu)1綜合樓2500鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層2變配電室900鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層3空壓機(jī)房365鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層4裝車棚600輕鋼結(jié)構(gòu)、壓型鋼板屋面5壓縮機(jī)棚3600輕鋼結(jié)構(gòu)、壓型鋼板屋面6維修間293鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層7凈化水437鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層8消防泵房157鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層9車庫293鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層10消防車庫443鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層11消防值班室113鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層12廚房77鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層13餐廳149鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層14鍋爐房149鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、屋面鋼筋砼板，卷材防水加氣砌塊保溫層基礎(chǔ)采用：柱下鋼筋砼條形基礎(chǔ)，墻下鋼筋條形基礎(chǔ)門窗：鋁合金外墻面：貼面磚樓地面：根據(jù)建筑物類別采用防滑地磚、水磨石地面、不發(fā)火花水泥地面及水泥地面2.11 公用工程及輔助設(shè)施方案2.11.1給排水 工廠建成后用水量主要包括生活用水、工藝裝置區(qū)生產(chǎn)用水、循環(huán)補(bǔ)充水、綠化用水、消防用水。工廠所有生產(chǎn)、生活用水均由廠外州河取水，生活用水經(jīng)廠內(nèi)建設(shè)凈水站處理后使用，消防用水工廠采用雙管路，一條管路由廠外州河取水，另外工廠需自打水源井2口，單井涌水量不小于50m3/h。 工廠產(chǎn)生的生活污水和其他污水，經(jīng)廠內(nèi)設(shè)置污水處理后，達(dá)標(biāo)排放。2.11.2供電情況 全廠總安裝負(fù)荷17718KW，總運(yùn)行負(fù)荷15000KW，總計算負(fù)荷12763KW，工廠由*市電業(yè)局提供供電，采用雙回路供電。2.11.3鍋爐蒸汽 全廠配備一臺4T焦?fàn)t氣燃?xì)忮仩t，蒸汽用于加熱脫碳脫硫劑（MEA）等。2.12 勞動安全衛(wèi)生及消防設(shè)施2.12.1 安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施1、安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)*市匯鑫能源有限公司全廠勞動定員62人,建立有安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)。其職業(yè)健康危害防治主要依托*市疾控中心和衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)。2、職業(yè)病防治根據(jù)國家及地方的有關(guān)防治職業(yè)病的法律、法規(guī)制度、條例等建立完善的職業(yè)病防治制度。操作人員就業(yè)前及工廠運(yùn)行中，對工廠操作人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害。根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法第十五條的規(guī)定，在可研階段，業(yè)主應(yīng)委托具有評價資格的單位對本項目進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價，對本項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及其對工作場所和勞動者健康的影響作業(yè)評價，確定危害類別和職業(yè)病防護(hù)措施，并上報當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門予以審批。3、安全衛(wèi)生投資概算安全衛(wèi)生投資約175萬元。2.12.2 消防工廠加工和儲存物品火災(zāi)危險性等級均屬甲級。根據(jù)工廠儲存物品性質(zhì)及容量、工藝裝置區(qū)的規(guī)模等綜合考慮確定消防方案。2.12.2.1移動式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器工廠屬于中型石油化工企業(yè)，由于液態(tài)烴為低溫儲存，工作溫度達(dá)到-162，根據(jù)規(guī)范，如此低溫的液態(tài)烴泄漏時，不能用水滅火，可設(shè)置移動式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器，用移動式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器發(fā)生的泡沫覆蓋泄漏的液態(tài)烴，抑制泄漏液態(tài)烴的汽化速度,控制液態(tài)烴的流淌火災(zāi)。2.12.2.2環(huán)狀消防網(wǎng)及消火栓罐區(qū)四周及距工藝裝置區(qū)高大框架和設(shè)備15米0米范圍內(nèi)的環(huán)狀消防水管道上設(shè)置地下式消火栓和直流水霧兩用噴嘴的消防水炮。2.12.2.3移動式滅火器廠區(qū)和罐區(qū)內(nèi)按規(guī)范要求設(shè)置適量的移動式干粉滅火器。2. 13 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注1報批總投資萬元35075.451.1建設(shè)投資萬元33828.031.2建設(shè)期貸款利息478.37固定資產(chǎn)投資34306.401.3鋪底流動資金769.062年銷售收入52176.603年總成本費(fèi)用38983.054年利稅總額11702.795年銷售利潤8626.526年稅后利潤7332.547投資回收年限7.1所得稅前5.637.2所得稅后6.028投資利稅率23.409投資利稅率31.7410盈虧平衡點(diǎn)38.5511借款償還期3.5712凈現(xiàn)值（FNPV）28081.48凈現(xiàn)值（FNPV）21589.5213全部投資內(nèi)部收益率（FIRR）26.17全部投資內(nèi)部收益率（FIRR）23.26第三章 主要危險、有害因素辨識3.1 物料及產(chǎn)品危險有害因素辨識本項目生產(chǎn)原料為焦?fàn)t氣。主要產(chǎn)品有固體二氧化碳、液態(tài)乙烷、重?zé)N（主要成分為丁烷、戊烷、已烷）、異戊烷發(fā)泡劑、液態(tài)烴（主要成分為甲烷）。其主要危險是火災(zāi)、爆炸、腐蝕和中毒危險，次要的危險、有害因素包括凍傷、高處墜落和觸電等。表3-1 主要物料的危害特性及控制指標(biāo)序號物料名稱危害特性閃點(diǎn)（）火災(zāi)危險分類爆炸極限(V%)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級數(shù)量（噸/年）1甲烷易燃、易爆-188甲5.315/8.01042乙烷易燃、易爆-50甲3.016.0/4.01043重?zé)N易燃、易爆-60甲1.58.5/64354異戊烷易燃、易爆-40甲1.79.8/52805二氧化碳窒息/戊/4.01046硫化氫易燃、易爆、有毒-50甲4.046.0II級(高度危害)7焦?fàn)t氣易燃、易爆-190甲3.617/81010m3/a表3-2物料安全數(shù)據(jù)表（焦?fàn)t氣）物料安全數(shù)據(jù)表MATERIAL SAFETY DATA SHEETCASRTECSUN1971危編號21007中文名稱焦?fàn)t氣理化性質(zhì)外觀及性狀: 無色、無臭氣體。英文名稱Natural gas溶解性：溶于水。飽和蒸汽壓(kPa)：無資料分子式相對密度空氣:無資料燃燒爆炸危險性閃點(diǎn)()：-190自燃溫度()：無資料水：約0.45(液化)爆炸極限(V%)：3.6-17火災(zāi)危險性分類：甲毒性與健康危害職業(yè)性接觸毒物危害程度分級:無資料危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣輕，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。毒性資料: 無資料職業(yè)接觸限值MAC： 無資料PC-TWA：無資料PC-STEL：無資料燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、H2O。侵入途徑及健康危害禁忌物:強(qiáng)氧化劑、鹵素。侵入途徑：吸入避免接觸的條件: 無資料健康危害：急性中毒時，可有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出現(xiàn)精神癥狀，步態(tài)不穩(wěn)，昏迷過程久者，醒后可有運(yùn)動性失語及偏癱。長期接觸焦?fàn)t氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。滅火劑: 霧狀水、泡沫、二氧化碳。急救措施皮膚接觸：無資料眼睛接觸：無資料吸入:脫離有毒環(huán)境，至空氣新鮮處，給氧，對癥治療。注意防治腦水腫。食入： 無資料儲存易燃壓縮氣體。采用鋼瓶或大型氣柜，鋼瓶儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫房。倉溫不宜超過30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。若是儲罐存放，儲罐區(qū)域要有禁火標(biāo)志和防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運(yùn)送時要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。手防護(hù)：必要時戴防護(hù)手套。身體防護(hù): 穿防靜電工作服。泄漏處理切斷火源。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。合理通風(fēng)，禁止泄漏物進(jìn)入受限制的空間(如下水道等)，以避免發(fā)生爆炸。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。包裝危險性類別： 第2.1類易燃?xì)怏w危險貨物包裝標(biāo)志：4表3-3物料安全數(shù)據(jù)表（硫化氫）物料安全數(shù)據(jù)表MATERIAL SAFETY DATA SHEETCAS7783064RTECSMX1225000UN1053危編號21006中文名稱硫化氫理化性質(zhì)外觀及形狀: 無色、有臭蛋樣惡臭的氣體。英文名稱Hydrogen sulfide溶解性：溶于水、乙醇。 飽和蒸汽壓(kPa)：2.725.5 分子式H2S 燃燒爆炸危險性閃點(diǎn)()： -50自燃溫度()：260相對密度空氣:1.19爆炸極限(V%): 4.0-44.0 火災(zāi)危險性分類：甲水：1.5392（0）危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 氣體比重比空氣重毒性與健康危害職業(yè)性接觸毒物危害程度分級:II級(高度危害)毒性資料: D50： 無資料LC50：444ppm(大鼠吸入)燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化硫、H2O。禁忌物:強(qiáng)氧化劑、堿類。滅火方法: 切斷氣源。若不能立即切斷氣源