新員工設(shè)備操作培訓(xùn).ppt

,設(shè)備操作培訓(xùn),設(shè)備部,目 錄 目的 范圍 術(shù)語 管理辦法,德行天下，品質(zhì)創(chuàng)造未來,1.目的 識別并提供和維護(hù)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備，采取有效措施和方法對其進(jìn)行管理、使用、維修、保養(yǎng)和檢查考核,確保提供滿足要求的產(chǎn)品。,2.范圍 適用于公司為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的設(shè)備、重點(diǎn)工裝、重點(diǎn)工具等設(shè)施。,3.術(shù)語 3.1 定人定機(jī)：就是把操作者和所操作設(shè)備的關(guān)系固定下來，實(shí)行誰操作誰維護(hù)，其目的是確保每臺設(shè)備都有專人操作和維護(hù)。 3.2 日常維護(hù)：由操作者每班進(jìn)行維護(hù)，其內(nèi)容為班前進(jìn)行巡視檢查、潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn)；班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；下班時要及時清掃，擦拭，并做好交接班記錄。 3.3 定期維護(hù)：以操作者為主，維修者輔助，全面清洗擦拭設(shè)備外表和部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)，清洗或更換油杯、油氈、油線、濾油器（網(wǎng)），疏通油路，調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部位，清擦電器箱（柜），保養(yǎng)間隔期為500小時。（一班制兩個月一次，兩班制一個月一次）。 3.4 設(shè)備檢查：為了掌握設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況和完好狀況而進(jìn)行的檢查，主要指設(shè)備使用期內(nèi)的一切檢查。 3.5 “突發(fā)性故障”：通過事先的測試或監(jiān)控不能預(yù)測到的，即事先并無明顯征兆，亦無發(fā)展過程的隨機(jī)故障。,3.6 “漸發(fā)性故障”： 通過事先的測試或監(jiān)控可以預(yù)測到的故障。 3.7 “責(zé)任事故”：凡因人為原因，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或性能降低者。 3.8 “自然事故”：凡因遭受不可抗拒的自然災(zāi)害，致使設(shè)備損壞或性能降低者。 3.9 “質(zhì)量事故”：凡因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和修理質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)而造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或性能降低者。 3.10 三好、四會：管好、用好、修好；會使用、會檢查、會維護(hù)、會排除故障。 3.11 四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全。,4.管理辦法 4.1設(shè)備使用 4.1.1設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)操作，操作者對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁違章使用設(shè)備，禁止在設(shè)備上亂放工具及無關(guān)部件。 4.1.2新設(shè)備到廠后，設(shè)備使用部門應(yīng)組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn)，考核合格后，允許上崗操作。 4.2 設(shè)備維護(hù) 4.2.1 操作者應(yīng)掌握“三好、四會”，執(zhí)行使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”。 4.2.2 按潤滑圖表規(guī)定注油和檢查設(shè)備的潤滑狀態(tài)，確保設(shè)備潤滑正常,4.2.3動力供應(yīng)中斷時，要立即切斷動力源，如有可能，用手動將工作機(jī)構(gòu)返回原始位置或非工作位置。 4.2.4 設(shè)備發(fā)生故障要立即停機(jī)，操作者不能處理的，要及時通知部門負(fù)責(zé)人，填寫設(shè)備故障修理單（附表），通知維修人員修理，并對其效果進(jìn)行驗(yàn)收與確認(rèn)，由設(shè)備員組織填寫設(shè)備檢修記錄（附表）并存檔 。如構(gòu)成設(shè)備事故，要保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告。嚴(yán)格處理設(shè)備事故，按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。 4.2.5保管好設(shè)備附件，做到擺放合理，保持整潔。 4.2.6設(shè)備使用單位要做好設(shè)備日常維護(hù)、定期維護(hù)。停機(jī)維護(hù)時間： 日常維護(hù)：每班下班前15-20分鐘； 定期維護(hù)：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1個月（保養(yǎng)24小時）。 4.2.7 操作者按規(guī)定操作保養(yǎng)并填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄（附表 ），每月底交設(shè)備管理員存檔，保存期一年。 4.3重點(diǎn)設(shè)備維護(hù),4.3.1公司根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)和不同設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位，選定一些在生產(chǎn)中占重要地位的設(shè)備作為重點(diǎn)設(shè)備。確定依據(jù)是： 4.3.1.1關(guān)鍵工序的單一設(shè)備、因故障停機(jī)對生產(chǎn)進(jìn)度影響較大的設(shè)備、負(fù)荷高并對均衡生產(chǎn)影響較大的設(shè)備； 4.3.1.2精加工的設(shè)備、關(guān)鍵工序無代用的設(shè)備； 4.3.1.3臺時價值高的設(shè)備、修理停機(jī)對產(chǎn)量影響大的設(shè)備； 4.3.1.4設(shè)備修理復(fù)雜程度大，備件供應(yīng)困難的設(shè)備。 4.3.2重點(diǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)管理，應(yīng)做到“二級保養(yǎng)”、“三優(yōu)先”、“四清” 。 4.3.2.1二級保養(yǎng)：嚴(yán)格做到“日?！敝贫然?，按照重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行，“定?！庇?jì)劃化，按照重點(diǎn)設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施。以設(shè)備員為主，操作者參加，實(shí)行計(jì)劃性檢修或針對性項(xiàng)目修理，確保設(shè)備完好。 4.3.2.2三優(yōu)先：對重點(diǎn)設(shè)備的管理及維修必須做到：計(jì)劃檢查優(yōu)先、維修保養(yǎng)優(yōu)先、更新改造優(yōu)先。 4.3.2.3四清：設(shè)備部及使用單位應(yīng)及時掌握設(shè)備的基本狀況，做到數(shù)量清、型號規(guī)格清、技術(shù)狀況清、存在的問題清。,4.3.3為防止設(shè)備性能劣化或降低故障發(fā)生的頻率，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)地情況每年12月份制定出重點(diǎn)設(shè)備設(shè)備檢修計(jì)劃（附表）并實(shí)施。 4.4設(shè)備故障與事故的定義 4.4.1 設(shè)備和零部件失去原有機(jī)械性能不能正常運(yùn)行,技術(shù)性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失者稱為設(shè)備故障。 4.4.2 停產(chǎn)損失或修理費(fèi)用達(dá)到以下數(shù)額為設(shè)備事故： 4.4.2.1一般事故：修理費(fèi)用一般設(shè)備在5005000元；精大稀及機(jī) 關(guān)鍵設(shè)備在100020000元；因設(shè)備事故造成全公司供電中斷1030 分鐘為一般事故。 4.4.2.2重大事故：修理費(fèi)用一般設(shè)備在5000元以上；精大稀及機(jī)械關(guān) 鍵設(shè)備達(dá)20000元以上者；因設(shè)備事故造成全公司供電中斷30分鐘以 上者為重大事故。 4.4.2.3特大事故：修理費(fèi)用10萬元以上；因設(shè)備事故造成全公司停產(chǎn) 2天以上，車間停產(chǎn)7天以上者為特大事故。,4.4.3事故處理 4.4.3.1事故發(fā)生后應(yīng)立即切斷動力源，保持現(xiàn)場并及時報告。 4.4.3.2一般事故由本單位主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，在設(shè)備部參加下進(jìn)行調(diào)查分析。 4.4.3.3重大及特大事故由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理組織設(shè)備部、事故單位有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，要在24小時內(nèi)報告公司。 4.4.3.4對于設(shè)備事故要堅(jiān)持做到“三不放過”即：事故原因分析不清不放過，未制定出防范措施不放過，事故責(zé)任人與群眾未受到教育不放過。 4.4.3.5事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果在三日內(nèi)填寫“設(shè)備事故報告表”（附表）報送設(shè)備部。一般事故由設(shè)備部簽署意見，重大、特大事故由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批意見。 4.4.3.6對于責(zé)任事故的責(zé)任人，要根據(jù)責(zé)任輕重和認(rèn)識態(tài)度進(jìn)行批評教育和處理。對于嚴(yán)重違章作業(yè)、工作不負(fù)責(zé)任、玩忽職守造成重大以上設(shè)備事故者，要給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。處罰意見由設(shè)備部提出，經(jīng)公司總經(jīng)理審批后實(shí)施。 4.4.3.7對于主動避免和及時排除故障有重大貢獻(xiàn)的設(shè)備操作者要給予獎勵。 4.4.3.8事故原因查明后要立即組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，減少停產(chǎn)損失。原則上由設(shè)備部組織設(shè)備使用單位維修實(shí)施（或由外修公司實(shí)施），確有困難時，全公司各單位都必須全力協(xié)助。,4.5設(shè)備交接班 實(shí)行一班和多班制的設(shè)備，操作者要按規(guī)定做好維護(hù)和交接班。具體要求： 4.5.1交班人員在本班前完成日常維護(hù)后，應(yīng)按要求填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄（附表），并在交班人一欄簽字，向接班人當(dāng)面交清； 4.5.2接班人員應(yīng)對交接的設(shè)備認(rèn)真檢查，確認(rèn)交班記錄無誤后，方可接班，并在接班人一欄簽字，如發(fā)現(xiàn)與交班不符，應(yīng)立即向交班人員提出，必要時可拒絕接班，并立即報告本班負(fù)責(zé)人或部門負(fù)責(zé)人； 4.5.3辦完交接手續(xù)后發(fā)現(xiàn)的問題由接班人負(fù)責(zé)。 4.6檢查考核 4.6.1 設(shè)備部協(xié)同設(shè)備使用單位每月應(yīng)按設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)內(nèi)容，進(jìn)行巡視、檢查、考核，并將檢查結(jié)果按照車間管理制度以及公司績效管理制度執(zhí)行 4.6.2 設(shè)備部每季組織一次公司設(shè)備使用維護(hù)檢查，并根據(jù)日常管理檢查考核情況，每年底組織開展一次設(shè)備使用維護(hù)先進(jìn)人員評比獎勵活動。,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,一、“三好” 1）管好：使用單位及部門負(fù)責(zé)人必須管理好本單位、部門所擁有的設(shè)備，保持其完好和價值，嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的調(diào)撥、封存、報廢、處置等管理制度。未經(jīng)上級及設(shè)備管理部門的批準(zhǔn)和本人同意不準(zhǔn)將設(shè)備借給他人使用。（車間主任） 2）用好：單位及部門負(fù)責(zé)人應(yīng)教育本單位、部門員工正確使用和精心維護(hù)設(shè)備，安排生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的能力不得有超性能和拼設(shè)備之類的短期化行為。操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用及不文明操作設(shè)備。（設(shè)備操作者） 3）修好：生產(chǎn)處及車間安排生產(chǎn)時應(yīng)考慮和預(yù)留計(jì)劃維修時間，防止設(shè)備帶病運(yùn)行，操作者要配合設(shè)備員修好設(shè)備，及時排除故障防止影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成。（設(shè)備員）,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,二、“四會”基本功要求: 1、會使用：操作者上崗前必須掌握設(shè)備操作規(guī)程，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、傳動裝置和基本操作，懂得加工工藝和工裝工具在設(shè)備上的正確應(yīng)用。 2、會維護(hù)：了解設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)知識和設(shè)備潤滑部位，能正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程和潤滑規(guī)定，按時清掃、保持設(shè)備清潔完好。 3、會檢查：了解設(shè)備易損零件部位，知道完好檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定進(jìn)行日常檢查，做好工作記錄。 4、會排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，能鑒別設(shè)備正常與異?，F(xiàn)象，懂得其零部件拆裝注意事項(xiàng)，會作一般故障調(diào)整或協(xié)同維修人員進(jìn)行故障排除。,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,三、維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求： 1、整齊：工具、工件、附件擺放整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全、線路管道完整。 2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪無油污，無損傷；各部位不漏油、漏水、漏氣；鐵屑清掃干凈； 3、潤滑：按時加油、換油， 油質(zhì)符合要求；油槍、油壺、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔，油窗明亮，油路暢通； 4、安全：實(shí)行定人、定機(jī)制度，遵守操作維護(hù)規(guī)程，合理使用，注意觀察運(yùn)行情況，排除各種安全隱患，不出安全事故。,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,四、設(shè)備操作者的五項(xiàng)紀(jì)律： 1、憑操作證或者培訓(xùn)考核合格后方可使用設(shè)備，遵守安全操作維護(hù)規(guī)程； 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑； 3、嚴(yán)格遵守交接班制度，并填好記錄； 4、管好工具、附件，不得遺失。 5、發(fā)現(xiàn)異常，立即通知有關(guān)人員檢查處理。,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,五、堅(jiān)持潤滑五定： 定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、定人 1、定點(diǎn)：是指首先明確到每臺設(shè)備的潤滑點(diǎn) (1)各種設(shè)備都要按潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加換潤滑劑。 (2)設(shè)備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。 2、定質(zhì)：要確保潤滑材料的品質(zhì)和質(zhì)量 (1)要根據(jù)潤滑卡片和潤滑圖表的要求加換質(zhì)量好的潤滑材料。 (2)加換潤滑材料必須使用清潔的器具。 (3)對潤滑油實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、和加油過濾三級過濾制度。,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,3、定時:指按潤滑卡片和潤滑圖表的要求加油和換油 （1）設(shè)備工作之前操作工人必須按潤滑圖表的要求檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，對需要日常加油的潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油。 （2）設(shè)備的加油、換油要按規(guī)定的時間檢查和補(bǔ)充，按計(jì)劃清洗換油。 （3）關(guān)鍵設(shè)備按檢測周期對油液進(jìn)行取樣分析。 4、定量：按規(guī)定的數(shù)量注油、補(bǔ)油或清洗換油。定量的要求是 （1）日常加油點(diǎn)要按照定額，合理注油，做到既保證潤滑，又避免浪費(fèi)。 （2）按油池油位油量的要求補(bǔ)充。 （3）換油要按油池、油量，循環(huán)系統(tǒng)要開機(jī)運(yùn)行，確認(rèn)油位不再下降后補(bǔ)充至油位。,使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律,5、定人：明確有關(guān)人員對設(shè)備潤滑潤滑管理應(yīng)負(fù)有的責(zé)任 （1）當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)潤滑正常后方能操作設(shè)備。 （2）當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常加油部位實(shí)施班前和班中加油潤滑。 （3）當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對潤滑油池的油位進(jìn)行檢查，不足時補(bǔ)充。 （4）由潤滑工負(fù)責(zé)，操作工人參加，對設(shè)備油池按計(jì)劃清洗換油。 （5）由設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，并負(fù)責(zé)治理漏油。 （6）由維修電工負(fù)責(zé)對電動機(jī)軸承部位的潤滑進(jìn)行定期檢查，并及時更換潤滑脂。,行車安全使用操作規(guī)程,1.每日工作前，停電檢查鋼絲繩，電器、機(jī)械、安全裝 置等是否良好，并試開空車確認(rèn)各部位正常方可開動。 2.行車行走起落前，必須先警告地面工作人員離開，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上通過。 3.吊運(yùn)鋼板及產(chǎn)品件必須用專用卡具或吊具（承載工件載荷的2.5-3倍），禁止用電線、皮帶、麻繩、鋼絲等吊運(yùn)物體，慢起慢落，發(fā)生不安全因素及時修理。,4.不準(zhǔn)同時開動三個控制器或連續(xù)點(diǎn)啟動，吊物時另一吊鉤上不準(zhǔn)有吊具。 5.行車運(yùn)行至大小車軌道末端或接近同軌行車時，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁頂車或用反轉(zhuǎn)方法停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.行車運(yùn)行中如遇有緊急停電或發(fā)生