RoHS培訓(xùn)教材.doc

RoHS制程培訓(xùn)教材培訓(xùn)大綱1.歐盟RoHS指令2.什麼是RoHS？為什麼要執(zhí)行RoHS？3.RoHS制程A.綠色的供應(yīng)廠商及零件/部件B.RoHS設(shè)備要求C.RoHS制程D.人員培訓(xùn)E.品質(zhì)控制4.RoHS制程式控制制要點(diǎn)一.歐盟RoHS指令歐盟議會(huì)和歐盟理事會(huì)2003年1月23日第2002/95/EC號(hào)關(guān)於在電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令。第4條 防止1成員國將確保，從2006年7月1日起，投放於市場的新電子和電氣設(shè)備不包含鉛，汞，鎘，六價(jià)鉻，聚溴二苯醚（PBDE） 或 聚溴聯(lián)苯（PBB）。成員國在本指令通過前根據(jù)共同體法規(guī)制定的限制或禁止在電子電氣設(shè)備中使用這些物質(zhì)的措施可以維持至2006年7月1日。二.什麼是RoHS？為什麼要執(zhí)行RoHS？1.RoHS：英文原文為：Restriction of Hazardous Substance(危害物質(zhì)禁用指令)。歐盟指令所指的危害物質(zhì)：-Pb鉛-Hg汞-Cd鎘-Cr6+六價(jià)鉻-PBDE聚溴二苯醚-PBB聚溴聯(lián)苯2.為什麼要執(zhí)行RoHS指令？汞、鎘、鉛、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能對(duì)人類健康和環(huán)境形成危險(xiǎn)。綠色環(huán)保，是對(duì)人類自身的保護(hù)，歐盟的指令形成一個(gè)綠色標(biāo)準(zhǔn)，這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應(yīng)的回應(yīng)，構(gòu)建綠色的生產(chǎn)製造體系，使貫穿整個(gè)供應(yīng)商客戶消費(fèi)者的供應(yīng)鏈成為“綠色供應(yīng)鏈”。三.RoHS制程要求1.綠色的供應(yīng)廠商和零件，部件這樣要求所以涉及的零件，部件，等都必須使用RoHS材料。即不得含有以上六種禁用物質(zhì)。A.供應(yīng)廠商的認(rèn)定：應(yīng)鑒別，選擇，發(fā)展和確定具有能力製造提供RoHS零件/元件的供應(yīng)廠商，作為需求RoHS的產(chǎn)品製造所使用的零件/元件的來源。B.明確規(guī)定RoHS元件/零件的要求，並傳達(dá)溝通到供應(yīng)廠商。C.要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關(guān)資料檔，並包裝及零件上識(shí)別RoHS的標(biāo)識(shí)。D.材料的採購定單必須明確指明RoHS的要求。2.RoHS設(shè)備要求A.只用於需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板等，都必須予以指明，鑒別，並標(biāo)識(shí)清楚，使用通用的RoHS標(biāo)籤。B. 只用於需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的工具/治具/工裝/鋼板等，必須只儲(chǔ)存在標(biāo)識(shí)RoHS儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)。C.只用於需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板等的保養(yǎng)，都必須在預(yù)防性保養(yǎng)程式予以界定，並規(guī)定相應(yīng)的表單及保養(yǎng)內(nèi)容。3.RoHS制程A.必須規(guī)定RoHS生產(chǎn)制程，並檔化；B.RoHS產(chǎn)品必須在RoHS制程中生產(chǎn)製造；C.生產(chǎn)制程中必須定義並執(zhí)行標(biāo)示及追溯的系統(tǒng)，鑒別和區(qū)分RoHS需求的產(chǎn)品。4.人員培訓(xùn)A.參與需要符合RoHS要求的產(chǎn)品製造的人員（諸如作業(yè)員，檢驗(yàn)員，領(lǐng)料人員，線長，主管）都必須接受產(chǎn)品的搬運(yùn)，處理，和儲(chǔ)存的要求方面的培訓(xùn)。B.在需要符合RoHS要求的產(chǎn)品的製造上參與和接受訓(xùn)練的人員（諸如作業(yè)員，檢驗(yàn)員，領(lǐng)料員，線長和主管）必須在一個(gè)規(guī)定的期間進(jìn)行符合產(chǎn)品RoHS的搬運(yùn)和製造方面能力的認(rèn)定和再認(rèn)定。5.品質(zhì)控制A.IQC進(jìn)料檢驗(yàn)中對(duì)於廠商提交RoHS材料的出貨檢驗(yàn)報(bào)告和測試報(bào)告等檔，必須進(jìn)行確認(rèn)，並作為品質(zhì)記錄保存；對(duì)於RoHS材料和非RoHS材料必須予以嚴(yán)格區(qū)分，不可以混雜放置，檢驗(yàn)時(shí)，必須有專用的RoHS檢驗(yàn)區(qū)域。檢驗(yàn)完成後，必須對(duì)合格材料貼上合格標(biāo)籤和RoHS標(biāo)籤。B.IPQC對(duì)於需要符合RoHS需求的生產(chǎn)線執(zhí)行制程品質(zhì)稽核，以確保製造過程依據(jù)既定的程式和作業(yè)而實(shí)施。使用RoHS生產(chǎn)檢查表，確認(rèn)在生產(chǎn)前，所需要的RoHS相關(guān)要求是否符合，生產(chǎn)過程中必須隨時(shí)監(jiān)控。C.FQC/OQC在完成品檢查和出貨檢查中，必須檢查產(chǎn)品包裝是否按照規(guī)定的要求，對(duì)於檢查合格的產(chǎn)品批次，必須在其外包裝上貼上合格標(biāo)籤和RoHS標(biāo)籤。四制程式控制制要點(diǎn)：1.制程生產(chǎn)前進(jìn)行全範(fàn)圍的檢查，利用一個(gè)RoHS制程檢查清單（CHECKLIST）保證每個(gè)RoHS制程涉及點(diǎn)均已進(jìn)行了清潔，隔離，標(biāo)識(shí)等動(dòng)作，人員進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)。2.對(duì)於元器件，進(jìn)行嚴(yán)格的與非RoHS制程器件隔離，標(biāo)識(shí)，和區(qū)分，嚴(yán)禁將任何用於非RoHS制程上的物料用於RoHS制程。常用的標(biāo)籤如下：RoHSRoHS3.制程站別：對(duì)於制程各個(gè)站別，需要將每站涉及的設(shè)備及工裝，夾具，工具等進(jìn)行使用前的嚴(yán)格的擦拭，清潔，以保證不受外來的污染。制程中使用的輔助材料，必須是RoHS的，不受外來污染。比如，印刷的鋼板，刮刀，擦拭布，貼片的吸嘴，回流焊的焊區(qū)，清潔用的溶劑，測試用的機(jī)器，治具，測試針，生產(chǎn)的流水線，工作臺(tái)面，檢驗(yàn)用儀器，均需要進(jìn)行清潔。檢驗(yàn)與返修站別必須保證與非RoHS制程進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)分隔離開來，防止產(chǎn)品之間的相互混用。清潔後必須貼上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 4.工藝檔，必須保證足夠的適宜的工作檔可以供生產(chǎn)和檢驗(yàn)使用。5.對(duì)於客戶退回的產(chǎn)品的處理，應(yīng)該保證其處理環(huán)境的RoHS化，保證不發(fā)生後來的外物污染。6.對(duì)於參與RoHS生產(chǎn)的相關(guān)人員，包括倉