TPM管理課程培訓(xùn).ppt

,一,TPM概要介紹,目錄,二,TPM管理導(dǎo)入與推進(jìn)方法,三,TPM自主保全推進(jìn)活動(dòng)看板,四,TPM自主保全推進(jìn)方法與技巧,五,TPM設(shè)備計(jì)劃保全體系的建立,六,TPM小組活動(dòng)的評審與驗(yàn)收,第一部分TPM概要介紹一、什么是TPM?TPM的2大基石TPM的3大思想TPM的4大成果TPM7個(gè)STEPTPM的8大支柱二、為什么企業(yè)需要實(shí)施TPM管理?三、TPM目前在國內(nèi)企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)況TPM優(yōu)秀企業(yè)相關(guān)案例介紹,TPM(TotalProductiveMaintenance)全公司的生產(chǎn)保全全公司的生產(chǎn)革新運(yùn)動(dòng)，全面創(chuàng)新管理（工具）,TotalProductiveMaintenance,TotalProductiveManagement全面生產(chǎn)經(jīng)營,TPM,TotalPerfectManufacturing全面理想生產(chǎn),TotalProfitableManagement,全面贏利經(jīng)營,TotalPlantManagement全面工廠管理創(chuàng)新,一、什么是TPM,TotalProductiveMaintenance全員生產(chǎn)性保全，也叫全面生產(chǎn)管理。TPM是一種現(xiàn)場改善系統(tǒng)！,一、什么是TPM,最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)以“6S活動(dòng)”為基礎(chǔ)從總經(jīng)理到一線員工全體成員為主體以相互連接的小組活動(dòng)形式以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系,TPM的2大基石,6S活動(dòng)是現(xiàn)場改善的基石不間斷的小集團(tuán)活動(dòng)是TPM的基石（TPM小組活動(dòng)）,TPM=PM+ZD+SG活動(dòng),預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命“0”目標(biāo)(ZeroDefect零缺陷)-與同行的水平無關(guān)如果追求“0”的目標(biāo)在競爭中一定會(huì)勝利-如果同行也追求“0”那么速度是勝敗的關(guān)鍵全員參與經(jīng)營(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化,預(yù)防哲學(xué),“0”目標(biāo),全員參與,TPM的3大思想,有形效果,TPM四大目標(biāo)：災(zāi)害0化，故障0化，不良0化，浪費(fèi)0化！,TPM的4大成果,無形效果,全員意識(shí)的徹底變化。-自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈上下級內(nèi)部信息交流通暢。-充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。-提升管理競爭力，能抵御企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)改善使員工有成就感與滿足感并實(shí)現(xiàn)了自我。-個(gè)人與企業(yè)的雙贏明亮的現(xiàn)場使客戶感動(dòng)。-企業(yè)與顧客的雙贏建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。-快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具,TPM的4大成果,3STEP,4STEP,5STEP,6STEP,7STEP,2STEP,1STEP,TPM0STEP活動(dòng)6S管理是基礎(chǔ),（員工實(shí)際能力提高）,“倒樓梯”,TPM自主管理7STEP,TPM自主管理7STEP,全員6S活動(dòng),主題改善,自主保全,品質(zhì)保全,初期管理,專業(yè)保全,教育訓(xùn)練,安全環(huán)境,事物效率,TPM（全員自主保全）,TPM8大支柱,企業(yè)有這些問題嗎？,二、為什么企業(yè)需要實(shí)施TPM？,全體員工不知道公司發(fā)展方向？不做重要的事情，而做緊急的事情？有客戶參觀工廠,需要提前準(zhǔn)備?缺乏“這兒不好”“那兒不好”等找缺點(diǎn)氣氛？管理效率不高，浪費(fèi)多？員工之間不團(tuán)結(jié),或者發(fā)生不愉快的事件部門間或人與人扯皮現(xiàn)象是家常便飯？設(shè)備故障多發(fā),企業(yè)生存危機(jī)市場應(yīng)變能力規(guī)模和組織間矛盾庫存與現(xiàn)金流的矛盾勞工短缺導(dǎo)致生產(chǎn)率提升員工自我提升的需要,二、為什么企業(yè)需要實(shí)施TPM？,世界金融危機(jī)對中國的影響,三星70年代開始導(dǎo)入推行TPM！,三星乃是全球唯一連續(xù)幾年贏利超百億美元的制造企業(yè)，即使通用汽車、波音飛機(jī)也比不上。曾經(jīng)有南方某彩電企業(yè)，口口聲聲“做中國的索尼”，一看索尼虧損很大，馬上改口要“做中國的三星”三星已經(jīng)發(fā)展成為橫跨電子、金融、機(jī)械、化工、貿(mào)易等諸多領(lǐng)域、年?duì)I業(yè)額逾千億美元的世界一流企業(yè)。,韓國最大企業(yè)三星集團(tuán)的TPM管理活動(dòng),三星會(huì)長李健熙：“除了老婆孩子一切都要變”,國內(nèi)著名企業(yè)：海信集團(tuán)廣東福地東風(fēng)柳汽昆明中鐵柳州卷煙昆明船舶、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)長治供電公司太鋼集團(tuán)中國航空二集團(tuán)、華為集團(tuán)美的空調(diào)創(chuàng)維集團(tuán)健力寶集團(tuán)科龍集團(tuán)、全友家私集團(tuán)，寧波東力集團(tuán)杭州秋水伊人服飾、上海大眾汽車、中國（大慶）石油、偉易達(dá)電子、世成電子、方正電腦、志高空調(diào)、格力空調(diào)、青島啤酒、金龍啤酒、長城計(jì)算機(jī)華僑城物業(yè),外資企業(yè)：三星、LG、飛利蒲、理光、寶潔P&G、韓化機(jī)械三菱重工、富士施樂、本田。富士康集團(tuán)、法國達(dá)能樂百氏,三、TPM目前在國內(nèi)企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)況,TPM相關(guān)案例,第二部分TPM管理的導(dǎo)入與推進(jìn)方法推進(jìn)TPM的準(zhǔn)備工作TPM目標(biāo)的設(shè)定公司TPM活動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃的制定TPM理論與方法的教育訓(xùn)練TPM管理的宣傳與推廣TPM推進(jìn)階段簡述TPM樣板區(qū)的推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理與TPM關(guān)系6S管理與設(shè)備維護(hù)的要求,1、推進(jìn)TPM的準(zhǔn)備工作,TPM導(dǎo)入準(zhǔn)備工作向同一個(gè)方向努力,從公司內(nèi)部環(huán)境考慮推行的必要。公司的內(nèi)部環(huán)境分析不僅包括銷售、物流、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、人員等要素，而且還包括核心競爭力等。1TPM組織與制度的建立2TPM推進(jìn)辦公室成立3TPM培訓(xùn)指導(dǎo)專家與TPM顧問的選擇,依據(jù)4個(gè)“零”目標(biāo)，把災(zāi)害發(fā)生數(shù)、不良發(fā)生率、故障發(fā)生次數(shù).浪費(fèi)發(fā)生作為活動(dòng)指標(biāo)，這些基本指標(biāo)在TPM管理中實(shí)現(xiàn)。,2、TPM目標(biāo)的制定,TPM目標(biāo)設(shè)定的考慮要素TPM的目標(biāo)，由企業(yè)、工廠的TPM方針設(shè)定，一般從以下六個(gè)方面考慮：,生產(chǎn)率（Productivity)品質(zhì)(Quality)成本(Cost)交貨期（Delivery)安全(Safe)士氣、動(dòng)機(jī)熱情（Morale),全員參與最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備能力，追求效率化極限地降低品質(zhì)不良謀求設(shè)備高度自主化管理，培養(yǎng)技術(shù)和能力兼?zhèn)淙瞬欧e極推進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備開發(fā)積極推進(jìn)重點(diǎn)改善，有效節(jié)減成本徹底實(shí)施6S和TPM活動(dòng)，提高職場環(huán)境和員工士氣,設(shè)備生產(chǎn)綜合效率85%達(dá)成設(shè)備故障MTTR減少30%達(dá)成品質(zhì)事故品質(zhì)事故損失占銷售的比率1%以下TPM改善提案5件/月/人能源節(jié)減動(dòng)力費(fèi)占銷售的比率削減6%安全事故工傷事故比上年同比減少60%,部門方針,部門目標(biāo),2008年目標(biāo),制造部TPM基本方針,2、TPM目標(biāo)的制定,案例,科室/班組,科室,總經(jīng)理,TPM推進(jìn)委員長,TPM推進(jìn)辦主任1名干事：1-2名（以上專職）,TPM指導(dǎo)員,科室/班組,職能部門,職能部門,4車間,職能部門,2車間,3車間,1車間,TPM指導(dǎo)員,TPM指導(dǎo)員,TPM指導(dǎo)員,TPM指導(dǎo)員,TPM指導(dǎo)員,TPM指導(dǎo)員,科室/班組,科室/班組,科室/班組,科室/班組,現(xiàn)場TPM實(shí)踐小組（行政班組結(jié)合）,3、公司推進(jìn)計(jì)劃的制定,3、公司推進(jìn)計(jì)劃的制定,TPM活動(dòng)計(jì)劃,4、TPM理論與方法的教育訓(xùn)練,導(dǎo)入教育、訓(xùn)練的目的,提高全體職工對TPM的理解提高TPM的挑戰(zhàn)積極性提高員工的專業(yè)技術(shù)能力通過教育、訓(xùn)練來為企業(yè)積累技術(shù),4、TPM理論與方法的教育訓(xùn)練,教育、訓(xùn)練的基本內(nèi)容,TPM督導(dǎo)師培養(yǎng)方向,TPM本質(zhì)的理解，作為公司內(nèi)專家必須掌握的具體推進(jìn)內(nèi)容與方法取得“TPM督導(dǎo)師“的資格,TPM基本內(nèi)容個(gè)別改善自主保全專業(yè)保全推行技巧現(xiàn)場改善現(xiàn)場培訓(xùn)、實(shí)習(xí)督導(dǎo)師工作指南,科長、系長級所定人員,5天,授課+研討+模擬實(shí)習(xí)+案例分享+考試+答辯,TPM基層普及方向,學(xué)會(huì)作為現(xiàn)場基層領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)行TPM的具體實(shí)施方法具體的推行方法,TPM是什么設(shè)備效率的改善挑戰(zhàn)零故障自主保全的方法PM方分析,班組長和基層領(lǐng)導(dǎo),3天,授課+研討+案例分享+考試,4、TPM理論與方法的教育訓(xùn)練,教育、訓(xùn)練的基本內(nèi)容,5、TPM推進(jìn)的宣傳與推廣,TPM管理活動(dòng)誓師大會(huì),TPM活動(dòng)一開始，首先就要進(jìn)行管理人員意識(shí)上的“破冰行動(dòng)”，即召開“誓師大會(huì)”等形式的活動(dòng)，首先自己表明態(tài)度和立場，并要求所有領(lǐng)導(dǎo)管理人員當(dāng)眾立下軍令狀，TPM只許成功，不許失敗。,5、TPM推進(jìn)的宣傳與推廣,誓師大會(huì)的組織安排,在TPM活動(dòng)中，召開盛大的誓師大會(huì)。其目的在于讓全體員工表現(xiàn)出以絕不退縮的決心致力于TPM的姿態(tài)，并讓公司內(nèi)外所周知。公司干部與領(lǐng)導(dǎo)層必須都參加。希望能讓更多的員工，最好是全體員工都參加。會(huì)議進(jìn)行可以在公司的大會(huì)議室、食堂等。誓師大會(huì)的進(jìn)行，在TPM總計(jì)劃形成時(shí)就應(yīng)該事先決定，而且必須確認(rèn)在那一天最高領(lǐng)導(dǎo)是否一定能夠出席。,推進(jìn)TPM誓師大會(huì)議程（例）,6、TPM推進(jìn)階段簡述,6、TPM推進(jìn)階段簡述,6、TPM推進(jìn)階段簡述,7、TPM樣板區(qū)的推進(jìn),樣板的選定,各極領(lǐng)導(dǎo)干部對TPM的目的、作用、推行方法等理解不足或認(rèn)識(shí)不統(tǒng)一，不能充分發(fā)揮帶頭作用。過去曾經(jīng)有過推行某些活動(dòng)不順利，或者停滯不前，員工對類似活動(dòng)有抵觸情緒或懷疑態(tài)度；企業(yè)規(guī)模大，難以同步啟動(dòng)或部門間在安排上不能協(xié)調(diào)一致。企業(yè)經(jīng)營場所分散，互相聯(lián)系之間較為困難。,推行TPM時(shí)，如果企業(yè)內(nèi)部有以下現(xiàn)象，最好從樣板區(qū)開始，積累經(jīng)驗(yàn)后再全面展開，做到以點(diǎn)帶面，保證TPM的開展深度也提高成功率。,7、TPM樣板區(qū)的推進(jìn),先改善樣板區(qū)，取得一定成效后，再水平展開到其他區(qū)域，有幾方面好處：,集中所有的精銳和力量，可以保證TPM有一個(gè)較高的水準(zhǔn)發(fā)揮，還可避免顧此失彼；事實(shí)最具說服力，可以減少大家對TPM的抗拒阻力，消除大家的疑慮，使全員上下一心，積極參與改善；最高領(lǐng)導(dǎo)親自過問和參與表明了公司的重視和態(tài)度；管理者積累第一手的經(jīng)驗(yàn)，也提供了大家接受和認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn),8、生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理與TPM關(guān)系,6S在TPM活動(dòng)中的作用,“6S”打好企業(yè)管理基石！構(gòu)建整潔有序的工作現(xiàn)場整理（SEIRI)整頓（SEITON)清掃（SEISO)清潔（SEIKETSU)素養(yǎng)（SHITSUKE)安全SAFETYTPM活動(dòng)的推進(jìn)是由6S開始，TPM0階段活動(dòng)主要是開展“6S”階段活動(dòng),9、6S管理與設(shè)備維護(hù)的要求,6S對設(shè)備維護(hù)的要求,設(shè)備初期清掃等于點(diǎn)檢清掃是清除異常。清掃是維護(hù)、點(diǎn)檢。清掃是警示、預(yù)防。如地面不平、離合器磨損、電風(fēng)扇吊鉤銹壞、儀器儀表失常、螺絲松動(dòng)、電線老化、合頁損壞等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備不合理，消滅設(shè)備微缺陷為主的改善活動(dòng)，減少設(shè)備故障,TPM活動(dòng)案例,第三部分TPM自主保全推進(jìn)活動(dòng)看板TPM自主保全活動(dòng)看板內(nèi)容介紹TPM自主保全診斷板內(nèi)容介紹什么是員工技能的4星TPM自主保全看板管理小組實(shí)習(xí),1、TPM活動(dòng)看板內(nèi)容介紹,看板管理的定義,看板管理是把希望管理的項(xiàng)目，通過管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法?？窗骞芾硎荰PM的重要組成部分，是TPM活動(dòng)過程的展示，在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氯圍，提高管理透明度非常重要的手段,1、TPM活動(dòng)看板內(nèi)容介紹,TPM活動(dòng)看板介紹,合格證,2、TPM自主保全診斷板內(nèi)容介紹,TPM診斷況板,如果一個(gè)員工在工作實(shí)踐中找到了某項(xiàng)工作最佳的方法，卻沒有拿出來與他人共同分享，那這個(gè)方法就隨著這個(gè)員工的離職而流失了.如果推進(jìn)技能四星就可以讓這個(gè)好的方法留在公司里面。公司能夠很好的持續(xù)發(fā)展.所以就可以累計(jì)技術(shù)。,技能四星的作用：累計(jì)生產(chǎn)與管理技術(shù),3、什么是員工技能4星,主要目的：提升操作技術(shù)、降低因操作失誤而引起之設(shè)備故障及品質(zhì)問題提升保養(yǎng)之效率適宜設(shè)備的自動(dòng)化，提升作業(yè)效率基本概念：為了使企業(yè)體質(zhì)強(qiáng)健，勢必要提升從業(yè)人員的素質(zhì)及技能在設(shè)備自動(dòng)化的過程中，人是企業(yè)的重要資產(chǎn)之一，企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營，Know-How的傳承及保養(yǎng)制度的建立刻不容緩，而技術(shù)傳承的第一步即是建立技能訓(xùn)練與資格檢定制度,技能四星的作用提升操作、設(shè)備維護(hù)技術(shù)訓(xùn)練,3、什么是員工技能4星,3、什么是員工技能4星,4、TPM看板管理小組實(shí)習(xí),課堂練習(xí)應(yīng)用TPM管理相關(guān)管理表格,第四部分TPM自主保全推進(jìn)的方法與技巧TPM會(huì)議制度與小組活動(dòng)TPM的觀摩與交流如何識(shí)別現(xiàn)場存在的八大不合理TPM小組如何開展不合理發(fā)現(xiàn)活動(dòng)OPL教育方法可視化管理方法TPM小組活動(dòng)的發(fā)表如何進(jìn)行TPM改善提案的制度與體系的建立如何進(jìn)行小組改善提案的評價(jià)如何組織小組改善提案發(fā)表大會(huì),TPM小團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)分工各成員在活動(dòng)中的責(zé)任（工作分擔(dān)）；通過“復(fù)原、改善分工表”、“日常檢查、清掃分工表”等書面形式明確。TPM團(tuán)隊(duì)的干事、分科會(huì)的支援體制明示生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理等部門對小團(tuán)隊(duì)的支援內(nèi)容；支援部門的活動(dòng)課題進(jìn)度。TPM標(biāo)簽使用的管理標(biāo)簽的層別管理（人為清掃檢查、潤滑、旋緊螺絲等）；“問題發(fā)生源”、“困難部位”的改善進(jìn)度。,1、TPM會(huì)議制度與小組活動(dòng),好處：示意公司上層對TPM改善成果的認(rèn)可，使員工建立信心，體會(huì)改善的成就感利于部門間相互學(xué)習(xí)，激勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)！,廠內(nèi)參觀活動(dòng),廠內(nèi)參觀活動(dòng)的運(yùn)行：1、事先發(fā)出參觀通知2、每次決定參觀的景點(diǎn)（改善事例或目視管理等）2、由企業(yè)高層和各部門負(fù)責(zé)人等參加，3、由所在部門的改善人講解。,2、TPM的觀摩與交流,3、如何識(shí)別現(xiàn)場存在的八大不合理,現(xiàn)場八大不合理,3、如何識(shí)別現(xiàn)場存在的八大不合理,3、如何識(shí)別現(xiàn)場存在的八大不合理,注:不合理區(qū)分:整理整頓基本條件微缺陷發(fā)生源困難部位不安全部位其它,不合理發(fā)現(xiàn)LIST,4、TPM小組如何開展不合理發(fā)現(xiàn)活動(dòng),是一種工作過程中進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式，是集中式的非脫產(chǎn)培訓(xùn)，又稱為10分鐘教育。,新員工盡快掌握業(yè)務(wù)，老員工有效提高業(yè)務(wù)能力,調(diào)換工作的員工盡快適應(yīng)新工作。持續(xù)系統(tǒng)的進(jìn)行崗位教育，培養(yǎng)多技能人才的方法，推進(jìn)技能四星活動(dòng).把大的技能分解為一個(gè)個(gè)的小的技能。人才開發(fā)的非常適宜與現(xiàn)場的具體教育方法,點(diǎn)滴教育（OPL）onepointlesson,5、OPL方法,螺絲孔,頂絲孔,案例,設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)OPL培訓(xùn),清掃前每個(gè)人將講述一個(gè)部位結(jié)構(gòu)原理，能夠更多理解設(shè)備，才能夠在清掃過程中找到不合理項(xiàng),6、可視化管理,可視化管理的定義,據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的意識(shí)的70%是從“視覺”的感知開始的，可視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息，從而使人、機(jī)、料、環(huán)、法的狀態(tài)一目了解，便于組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。,可視化管理的作用是使管理更加透明；讓管理更加簡明；使?jié)撛趩栴}顯在化。,自主管理,可視化管理是一個(gè)持續(xù)提升的過程,7、TPM小組活動(dòng)的發(fā)表如何進(jìn)行,發(fā)表活動(dòng)的定義,在TPM推進(jìn)過程中，通過會(huì)議室或者現(xiàn)場召開集會(huì)，公布TPM工作的計(jì)劃、過程、方法、心得體會(huì)或者所取得成果的形式，即是我們常說的TPM發(fā)表活動(dòng)。,制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施提案原則上要求員工自主實(shí)施.,8、TPM改善提案的制度與體系的建立,什么是提案活動(dòng)？,公司通過一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。,環(huán)境改善,方法改善,設(shè)備改善,把工作變得簡單愉快,創(chuàng)造清潔明亮的工作環(huán)境,沒有不存在問題的設(shè)備,改善一切,實(shí)現(xiàn)國內(nèi)一流模范公司,提案的目標(biāo),員工提案提合理化建議/意見,8、TPM改善提案的制度與體系的建立,員工提案與合理化建議,由主管審核、經(jīng)理確認(rèn),由領(lǐng)班或組長審核、主管確認(rèn),公司提案評價(jià)委員會(huì)確認(rèn)，推進(jìn)室負(fù)責(zé)組織,9、如何進(jìn)行小組改善提案的評價(jià),10、如何組織小組改善提案發(fā)表大會(huì),改善提案活動(dòng)組織和制度,推進(jìn)辦/提案管理負(fù)責(zé)人的作用提案的統(tǒng)計(jì)、評價(jià)及表彰等工作；提案推進(jìn)方向的建立和實(shí)行；年度、半年提案活動(dòng)目標(biāo)的設(shè)定和管理；關(guān)于提案的各種活動(dòng)的實(shí)施；活動(dòng)狀況的分析和宣傳；對于推進(jìn)部門的支援方案的建立、實(shí)施；關(guān)于提案標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)；,提案評價(jià)委員會(huì)的作用對優(yōu)秀提案的評價(jià)；提案活性化的方案樹立；制度的研究；有效率的推進(jìn)提案業(yè)務(wù)；提案活動(dòng)的推進(jìn)；,TPM管理優(yōu)秀企業(yè)提案介紹,第五部分TPM設(shè)備計(jì)劃保全體系的建立設(shè)備管理對于生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性如何制訂設(shè)備部門的經(jīng)營戰(zhàn)略?設(shè)備管理基準(zhǔn)的制訂設(shè)備故障原因分析方法如何正確選擇與管理備件設(shè)備保全的主要指標(biāo)MTBF/MTTRTPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹,故障率,額定故障比率,利用保養(yǎng)手法使故障率降低,有用的壽命期,初期故障期,偶發(fā)故障期,磨耗故障期,什么是設(shè)備管理,1.設(shè)備管理的目的:通過設(shè)備的最佳化，提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性,ManMachine(設(shè)備管理)Material(材料管理)Method,Production(工序管理),Quality(品質(zhì)管理),Cost(成本管理),Delivery(期限管理),Safety(安全,環(huán)境),Morale(士氣管理),2.設(shè)備管理的目標(biāo):以最少投入(INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果(OUTPUT:PQCDSM)。,設(shè)備故障最小化,縮短停止時(shí)間,降低保養(yǎng)費(fèi)用,可靠性,維護(hù)性/生產(chǎn)性,緊急性,最少費(fèi)用最大的設(shè)備效益,為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！,1、設(shè)備管理對生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性,企業(yè)經(jīng)營理念與方針,長期經(jīng)營目標(biāo),長期經(jīng)營策略,本年度目標(biāo)附加價(jià)值生產(chǎn)性提升15%勞動(dòng)生產(chǎn)性庫存金額減少15%設(shè)備生產(chǎn)效率78%提案件數(shù)每人2件,現(xiàn)狀問題點(diǎn),TPM基本方針,2、如何制訂設(shè)備部門的經(jīng)營戰(zhàn)略？,保全計(jì)劃的制訂與實(shí)施設(shè)備保全部門每年制訂預(yù)防保全（PM）計(jì)劃，經(jīng)營方針及具體實(shí)施事項(xiàng)。年度定期計(jì)劃在保全計(jì)劃對象設(shè)備中，選定設(shè)備重要檢查部位，周期別檢查內(nèi)容、檢查方法按照設(shè)定的項(xiàng)目和周期定時(shí)生成任務(wù)，各擔(dān)當(dāng)按照完成工作并輸入設(shè)備管理系統(tǒng)，業(yè)務(wù)班長或職長確認(rèn)定期檢查計(jì)劃以設(shè)備重要檢查部位為對象制訂定期檢查計(jì)劃，設(shè)備擔(dān)當(dāng)按照計(jì)劃定期點(diǎn)檢。在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，如能馬上處理，應(yīng)及時(shí)處理。不能馬上處理的，及時(shí)生成報(bào)告，并由班長統(tǒng)計(jì)，等到下次停機(jī)時(shí)處理。定期注油計(jì)劃按工程別、設(shè)備別制訂注油計(jì)劃，周期性地實(shí)施。定期交換計(jì)劃按照備品的壽命，以備品別制訂計(jì)劃，周期性地更換。OVERHAUL計(jì)劃以設(shè)備重要檢查部位為對象定期做分解檢查，是從內(nèi)部選定分解修理更換的部分，實(shí)施制作或交換，維持設(shè)備的完好性。,3、如何制訂設(shè)備管理及PM基準(zhǔn)？,PM管理,4、設(shè)備故障原因分析方法,設(shè)備備件的申請、購買、使用、修復(fù)、報(bào)廢及其管理，最大限度地使用好設(shè)備備件，減少浪費(fèi)，是設(shè)備備件管理的基本原則。必須按照設(shè)備或部件的壽命以及設(shè)備組備件情況，設(shè)備部門制訂備件采購計(jì)劃并填寫備件采購申請表備件原始申請單設(shè)備備件領(lǐng)取登記表月SPAREPARTS保有LIST,5、如何正確選擇與管理備件,如何正確選擇與管理備件,自動(dòng)化設(shè)備Program管理針對自動(dòng)化設(shè)備的電腦程序因不小心或意外被刪除，而預(yù)先把程序儲(chǔ)存在軟盤中保存，在保管箱上附貼軟盤LIST。儲(chǔ)存的軟盤（1份）保管在保全技術(shù)職的保管箱。鑒于設(shè)備PLC程序隨時(shí)變更、設(shè)備異常發(fā)生等原因，程序刪除或發(fā)生ERROR，每6個(gè)月把程序拷貝1次。,5、如何正確選擇與管理備件,設(shè)備的操作維護(hù)說明與圖面資料的管理,故障1,故障2,故障3,故障4,MTBF（MeanTimeBetweenFailure）一般以（Hr）為單位生產(chǎn)設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。,MTTR（MeanTimeToRepair）一般以（Min）為單位生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起，到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。,計(jì)算基準(zhǔn),開始,結(jié)束,設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo),6、設(shè)備專業(yè)保全主要指標(biāo)MTBF/MTTR,7、TPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹,TPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹,TPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹,第六部分TPM小組活動(dòng)的評審與驗(yàn)收為什么TPM需要推進(jìn)小組活動(dòng)？為什么設(shè)備必需自主管理如何開展設(shè)備的初期清掃?TPM小組活動(dòng)的內(nèi)容TPM小組活動(dòng)的評審程序與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),TPM小組活動(dòng)是為了消除設(shè)備原因造成的損失，阻礙人員效率造成的損失，材料、能源的損失等生產(chǎn)損失而進(jìn)行的依據(jù)8大支柱的全員參加的小組活動(dòng)。也就是說TPM小組，以損失為零為目的，以展開8大支柱為手段，建立起全員參加的體制。,1、為什么TPM需要推進(jìn)“小組活動(dòng)”？,TPM小組活動(dòng)目的,1、為什么TPM需要推進(jìn)“小組活動(dòng)”？,生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)部門只專心生產(chǎn)，保全只在保全部門進(jìn)行，在現(xiàn)場形成了所謂的我是制作的人，你是修理的人的思考方式。出現(xiàn)故障是保全部門的方式不好、設(shè)備的選定錯(cuò)了，和我們沒有關(guān)系等的思考在企業(yè)存在。作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和給油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程事可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。作為操作的作業(yè)人員以自己設(shè)備自己維護(hù)的目的，檢測自己設(shè)備的日常點(diǎn)檢、給油、零件更換、維修、異常的早期發(fā)現(xiàn)、測試精度等。,2、為什么設(shè)備必須自主管理,40%13%10%10%8%5%3%2%5%清潔潤滑磨損精度工藝操作損壞設(shè)計(jì)其它緊固不良老化劣化失誤不當(dāng)維修不良原因結(jié)論：在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，日常保養(yǎng)極端重要！,2、為什么設(shè)備必須自主管理,Gritandchipsinrevolvingorslidingparts旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)零件中的砂礫和碎片,Contaminationofsensors,contactsandConnectors傳感器、觸敏器、連接器污染,Dirtanddustoncoolingfan冷卻風(fēng)扇上有灰塵和污垢,Iwonderwhatsgoingtofailnext?我在想下面還會(huì)出什么問題呢？,典型的機(jī)械故障原因,2、為什么設(shè)備必須自主管理,清掃,去除污染、灰塵,預(yù)防故障、不良的發(fā)生,實(shí)施清掃,接觸設(shè)備的各部分,接觸,發(fā)現(xiàn)各部位的不合理（缺陷、發(fā)生源、困難源、疑問點(diǎn)）,不良、故障發(fā)生之前采取的措施,通過“三現(xiàn)”，理解設(shè)備、工程的技能和原理,