微孔高強高隔熱輕質耐火材料及重質莫來石聯(lián)合生產線工程可行性研究報告

第一章 總 論 1.1、項目說明： 項 目 名 稱：微孔高強高隔熱輕質耐火材料及重質莫來石聯(lián)合 生產線工程 項目承擔單位：山西孝義市京山耐火材料有限公司 公司董事長： 秦守武 公 司 地 址： 山西孝義市振興街道劉家堡 1.2、項目提出的背景 在高溫工業(yè)的發(fā)展和技術進步的促動下，我國耐火材料工業(yè)迅速發(fā)展，技術進步成效顯著，產品品種質量水平不斷提高。當前我國耐火材料產量已多年居世界第一 。 我國是耐火材料生產大國、消費大國和出口大國，在國際標準化的舞臺上理應扮演一個重要的角色。我國耐火材料產量超過世界總 產量（ 2300 2500萬噸）的一半，幾年來均在 1300萬噸以上， 2004年更超過 1800萬噸，銷售額逾 458億元。同時國內耐火材料的消耗量約 800萬 900萬 t/a,其中 :鋼鐵行業(yè) 500萬 t/a；建筑行業(yè) 120萬 t/a；有色金屬行業(yè)約 100萬 t/a；輕工行業(yè)約 20萬 t/a；其它行業(yè) 100萬 200萬 t/a； 耐火材料是山西省孝義市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，改革開放以來，孝義市的耐火材料企業(yè)充分利用本地豐富的鋁礬土、煤炭資源優(yōu)勢，抓住機遇，快速發(fā)展，迅速成為了孝義市縣域經濟發(fā)展中的重要產業(yè)之一和全國建材用耐火材料工業(yè) 的重要組成部分。近年來，生產規(guī)模逐步擴大，組建了企業(yè)集團，積極走依靠科技進步之路，引進國內外高級專家、學者和科研院、所進行橫向聯(lián)合，開發(fā)高檔耐火材料新產品。尤其在近幾年，耐火材料市場得到了飛速的 發(fā)展 。煤耗和勞動強度降低了，質量和效益提高了，天也變藍了。耐火材料產業(yè)現已成為 孝義 市重要的支柱產業(yè)之一。 山西孝義市京山耐火材料有限公司是以公司董事長秦守武出資控股、由國內耐火材料領域的著名專家以專項技術入股共同組建的民營企業(yè)。成立于 2003 年 3 月， 2004 年 12 月全部建成并投入生產。占地面積22300 平方米，總投資 3600 余萬元?，F有職工 210 人，其中各類專業(yè)技術人員 28 人。主要生產“微孔高強高隔熱輕質保溫耐火材料”及其定型、不定型制品。由于該項目具有顯著的創(chuàng)新性，經國家冶金信息標準研究院科技查新，目前居國內外同創(chuàng)業(yè)領先地位。同時被山西省科學技術廳認定為“山西省民營科技企業(yè)”。 為了認真落實黨中央提出的科學發(fā)展觀和構建社會主義和諧社會的號召，實施科技興企和人才興企的戰(zhàn)略，走產學研相結合和可持續(xù)發(fā)展的路子，與北京鋼鐵研究總院、中國冶金建設集團鞍山焦化耐火材料設計研究總院、國家連鑄中心北京瑞凡特冶金總公司進行了技術合作和 銷售合作，為企業(yè)不斷走向發(fā)展壯大奠定了扎實的基礎。公司秉承“經營人心、感動管理”的企業(yè)理念、奉行“質量第一、信譽至上”的服務宗旨，并于 2005 年 5 月通過了 ISO9001 國際質量體系認證。 產品經國家耐火材料檢驗測試中心檢驗，其各項性能、指標遠遠超過了原有的傳統(tǒng)產品，為冶金、石化、建材、陶瓷、焦化等行業(yè)提供了理想的高性能輕質隔熱耐火材料，是相關行業(yè)提高質量、產量、降低能耗、成本的優(yōu)質產品。目前，已應用于“江西新余鋼廠、馬鞍山鋼廠、唐山鋼廠、天津鋼廠、漣源鋼廠”的煉鋼鋼包，其節(jié)能效果比原來降低 50%，鋼包外壁鐵殼溫度降低 50以上，且使用壽命達到 500 次以上，同時簡化了鋼包內襯結構和砌筑工藝，并獲得在鋼廠使用的許可證。焦爐爐門保溫磚在孝義“河東焦化廠”焦爐爐門正式使用，較原來傳統(tǒng)的粘土質保溫材料，節(jié)能效果降低了 40%，爐門外壁溫度由原來的 175降低為 135，實現了爐門的高隔熱輕體化運行。 公司主導產品為：年產輕質保溫磚 1000 噸、機壓成型磚 2000 噸、輕質散狀澆注料 2000 噸，包括輔助產品重質鋼包澆注料 10000 噸，全年實現產值 6000 萬元，稅金 800 萬元，創(chuàng)利潤 1500 萬元。 2006 年產品銷售合同已全部落實 ，可望年內打入國際市場，實現出口創(chuàng)匯的愿望。隨著產品技術的延伸，國內外市場需求的擴大，公司將在此基礎上擴大生產規(guī)模，提供產量，初步設想和總體思路是：在穩(wěn)定好現有生產實施的基礎上，擬新建用隧道窯年產量達萬噸的配套生產線兩條，擴大占地面積 12 萬平方米，總投資 8000 萬元。擴建項目全部完成投產后，總產值可達一億元，稅金 1000 萬元，利潤 4000 萬元。將會成為全市產業(yè)結構調整的一個亮點，在引導和推動孝義市耐火材料工業(yè)的崛起和發(fā)展過程中起到主流和不可替代的作用。 1.3項目編制的依據 1.3.1山西省人民政府辦公 廳晉政辦發(fā) 200514號文件。 1.3.2 山西孝義市京山耐火材料有限公司 與太原理工大建筑設計院簽定的可行性研究報告編制委托書。 1.3.3山西孝義市京山耐火材料有限公司提供的其它基礎資料。 1.3.4. 現行國家和行業(yè)設計規(guī)范、規(guī)定。 1.4、編制原則 根據前述報告的依據，在進行本項目的可行性研究時，遵循下列原則： 1.4.1實事求是，從客觀實際出發(fā)的原則。 根據國家有關政策法規(guī)要求，在充分考慮建設單位意見和要求的基礎上，實事求是地反映市場需求、生產工藝、技術裝備、投資規(guī)模、經濟分析等方面，客觀地 來說明該項目在技術上是否先進、適用、可靠，在經濟上是否合理，經濟效益如何。 既 要 節(jié)約能源，保護土地資源，又可改善生態(tài)環(huán)境，減少環(huán)境污染。 1.4.2符合國家產業(yè)政策，技術先進的原則。 根據當前國家產業(yè)政策和有關政策法規(guī)，依托當地資源優(yōu)勢及本項目的良好建設條件，生產適銷對路，具有市場競爭力的產品；對于本項目采用的關鍵工藝和設備，本著經濟合理，技術先進的原則。在合理投資規(guī)模的基礎上，以及工廠產品配套系列化的前提下，盡量滿足一線多品種的要求，兼顧設備通用性，提高產品檔次，為今后根據市場需求隨時轉變品種結構打下良好 基礎，以提高項目的抗風險能力。 1.4.3因地制宜，力求節(jié)約的原則。 山西孝義市京山耐火材料有限公司 年產萬噸高強高隔熱輕質耐火材料生產線， 合理規(guī)劃， 優(yōu)化設計方案，盡可能減少土建工程費用，降低工程投資；另外在保證生產線設備技術先進，生產運行可靠的前提下，通過采取各種措施， 盤活資產， 最大限度地降低生產成本，提高效率， 使其產生良好的投資效益。做到資源綜合利用與環(huán)境治理相結合，實現經濟效益與社會效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。 1.4.4環(huán)境保護的原則 環(huán)境保護是我國經濟可持續(xù)發(fā)展的重大課題，也是本可研的重要研究內容。本 項目在生產線的設計中， 綜合國內近年來耐火材料的生產經驗，在方案確定上力求工藝先進、技術成熟，確保產品質量可靠、性能優(yōu)良，完全達到國家標準要求。做到節(jié)約能源，綜合利用資源，生產可靠，技術先進，節(jié)省投資，提高效益， 采取有效的措施，嚴格執(zhí)行國家的環(huán)保標準。 認真執(zhí)行行業(yè)有關環(huán)保標準和項目 “ 三同時 ” 的原則，使工程投產后 “ 三廢 ” 排放均控制在國家標準規(guī)定的允許排放濃度范圍之內。并對綠化、衛(wèi)生、安全等方面給予高度重視 ，為工廠的文明生產創(chuàng)造良好條件。 1.5、編制范圍及分工 本報告以 山西孝義市京山耐火材料有限公司 委托太原 理工大建筑設計院進行該項目可行性報告的合同和該公司提供的資料為基礎，對該項目的原材料情況、建設條件、生產工藝、設備選型、工廠供電、供水等進行分析研究、論證，確定技術方案，并進行項目的投資估算和技術經濟分析評價。 1.6、生產規(guī)模、生產方法及產品品種 1.6.1生產規(guī)模、產品品種 根據 山西孝義市京山耐火材料有限公司 的委托，結合國內生產耐火材料設備的性能，市場開發(fā)的情況，新建年產輕質高強高隔熱莫來石澆注料 2 萬噸；年產重質莫來石 4.9248萬噸。 1.6.2生產方法 1.6.2.1重質莫來石的生產方法為： 輔助材料一 配料系統(tǒng) 粉磨 入庫 預加水成球 鋁礬土原料 （或鋁礬土孰料）重質莫來石 冷卻 燒成系統(tǒng) 1.6.2.2輕質高強高隔熱莫來石澆筑料生產方法為： 鋁礬土熟料 輔助原料二 配料 濕法磨 過濾 成型 隧道窯燒成 輔助原料 成品 包裝 混合 配 料 骨料 篩分 破碎 1.7、項目建設的必要性和可行性 孝義市是全國五十個重點產煤縣（市）之一，境內儲煤面積達 783.5平方公里，占全市總面積的 82.8%。煤炭總儲量 90億噸，探明地質儲量70億噸， 97年煤炭產量 600萬噸。另外，境內還有豐富的鋁礦資源，鋁礦資源面積約 100平方公里，已探明儲量 2.2億噸，約占全國儲量的 20%，占全省儲量的 41%，年產鋁礦 50萬噸。鐵礦已探明儲量約 2000萬噸，年產生鐵 6萬噸。耐火粘土、石灰石等礦藏資源也很豐富。 孝義市全市面積 945.8平方公里。 1997年 國民生產總值 18.8億元，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)產值 39億元，稅收總額 1.94億元 ,財政收入 1.55億元，農民人均純收入 1841元。是我省經濟發(fā)展較快，經濟實力增長幅度較大的縣級市。 該企業(yè)位于山西省呂梁地區(qū)東部邊緣孝義市境內平川地區(qū)，其交通運輸便利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前通過，并于太汾高速和 307國道相連，交通四通八達。 1.7.1.項目優(yōu)勢 耐火材料是山西省孝義市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)。孝義市耐火材料的原狀為規(guī)模小、產品粗、污染重、多數廠家使用的是“蒙古包”、“倒焰窯”間隙式生產，污染嚴重、經營格局可謂 是“村村點、戶戶冒煙、各自為陣、競相壓價、互相殘殺”，合理利益嚴重流失，政府調整耐火行業(yè)結構，全方位地開展保護資源，保護環(huán)境工作，用循環(huán)經濟的模式組織生產、使用、回收再利用閉絡循環(huán)過程，實現可持續(xù)發(fā)展。隨著市場經濟的發(fā)展，規(guī)模經營、集團化經營的優(yōu)勢逐步在市場競爭中顯示出強大的生命力。要想實現規(guī)模經營，必須具備規(guī)模生產的條件。 耐火材料簡單可分為結構性耐火材料和功能性耐火材料兩大類，前者具有突出的強度性能，后者更強調其在熱學、電學和控制方面的功能。輕質保溫耐火材料則是最重要的一類功能耐火材料，目前輕質節(jié)能耐火材料雖然種類繁多但因其強度低，故多作為填充材料與高強度的結構材料一起使用。而傳統(tǒng)的輕質保溫節(jié)能耐火材料其保溫性能與強度不能兼得。 以傳統(tǒng)輕質磚為例，為了得到好的保溫效果，必須使磚中保留大量氣孔以降低磚的體積密度，傳統(tǒng)工藝常常加入一些易燃或易揮發(fā)的物質，經過高溫煅燒使成品中留下大量氣孔，或直接使用中空顆粒為原料生產輕質耐火磚，用這些方法生產的輕質磚氣孔尺寸較大結構不均勻，氣孔分布不均勻且其孔偏折，強度很難提高。而本項目采用的微孔莫來石輕質骨料制備技術使骨料的氣孔尺寸減小到微米級，與傳統(tǒng)輕質磚相比，總氣孔體積相 同，微孔輕質骨料所含的氣孔數量將增加到 106109倍，材料的熱阻顯著增大，而其強度自然要遠高于傳統(tǒng)輕質磚，以微孔莫來石輕質骨料為主要原料的澆注料的性能，也大大優(yōu)于同類高溫多孔莫來石澆注料。該公司生產的以微孔高強高隔熱莫來石輕質骨料為主要原料的澆注料，用于江西新余鋼鐵股份有限公司鋼包保溫層，用量由原來的 12噸減少到 6 噸，鋼包外壁溫度降低 50以上，使用次數由原來的 200300次提高到 600 次以上，所以這種高科技材料為鋼鐵企業(yè)降低成本提高經濟效益效果十分明顯。 1.7.2. 節(jié)能降耗的需要 提高產品質量，增 強競爭能力。質量是競爭的基礎，先進裝備和 工藝是完成高質量產品的必要手段。 努力降低能耗，耐火材料的原料 制備和制品燒成是主要耗能環(huán)節(jié)，通過爐窯燃料結構合理化，逐步淘汰固體燃料（焦炭、煤）爐窯和高耗能電熔爐，煅燒精料和燒成優(yōu)質制品必須堅持采用低灰分液體燃料或高熱值氣體燃料。應用富氧燃燒和各種節(jié)能技術，推廣煤氣化燃料。 1.7.3. 環(huán)保政策的需要。 本項目建設廠區(qū)現有充足的水、電供應，交通運輸便利。耐火材料的生產采用國內先進、成熟的技術、設備，而且生產成本低、質量高，具有極強的市場競爭能力，同時企業(yè)擁有該行業(yè)中 有經驗、素質高的技術隊伍和管理人才，為確保項目的順利實施提供了可靠的保障。 該項目為了積極響應當地政府的號召，采用先進的設備、科學的和新型的產品，技術上的自主創(chuàng)新，產品上的升級和調整，根據目前耐火耐磨不定型材料的發(fā)展趨勢，資源和能源的合理開發(fā)與利用，徹底改變耐火行業(yè)原有的現狀，因而產生了市場發(fā)展的巨大空間，高新技術產品更是十分看好，山西孝義市京山耐火材料有限公司建設的高強高隔熱輕質耐火材料及重質莫來石聯(lián)合生產線工程具有深遠的意義。該項目不僅充分利用當地充沛的電力資源、煤炭資源和勞動力資源，為當地社會的老百姓 帶來了很多的就業(yè)機會并提高了一定的經濟收入，同時也給企業(yè)自己帶來了經濟 ，也為政府增加了更多的財政稅收收入，真正形成了互惠互利的良好勢頭。 總之，要走可持續(xù)發(fā)展的經濟的快速增長之路，產品生產和應用技術的日益成熟以及項目所擬定目標產品的用途，充分證明本項目的建設是可行而必要的。 1.8、主要技術經濟指標 通過對根據 山西孝義市京山耐火材料有限公司 項目建設條件、技術方案的分析、比較、論證和研究，生產線的主要技術經濟指標如下： 主要技術經濟指標表 序號 項 目 單位 指 標 備注 一 工程建設規(guī)模 重質莫來石 微孔高強高隔熱輕質耐火材料 萬噸 /年 萬噸 /年 4.9248 2 二 主要設備 1 2 3 4 5 6 7 破碎機 球磨機 回轉窯 冷卻機 風掃煤磨 動態(tài)選粉機 球磨機 2 臺 1 臺 1 臺 1 臺 1 臺 1 臺 3 臺 PEX250 1000 2.2 7.5m 2.5 70m 2.5 25m 2.2 3m 2.4 3m 8 9 10 泥漿攪拌機 泥漿泵 板 框壓濾機 6 臺 12臺 6 臺 750 型 NB123 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 真空練泥機 成型機 頂車機 送坯車 干燥窯 隧道窯 顎式破碎機 輥式破碎機 立式沖擊破碎機 混料攪拌機 打包機 3 臺 3 臺 4 臺 352 輛 1 條 1 臺 1 臺 1 臺 3 臺 2 臺 260 1200m2 2.2 2.0 150m PEX250 1000 三 設備裝機容量 KW 2700 四 電、水指標 年耗電量 日耗水量 KW.h/a m3/d 1292.76 104 144 五 總平面指標 全廠占地面積 建、構筑物占地面積 建筑系數 場地利用系數 m2 m2 m2 % 65667.6 六 人力資源 人 347 其中：生產工人 管理人員 人 人 312 35 七 項目總投資 萬元 固定資產投資 建設期利息 鋪底流動資金 萬元 萬元 萬元 八 主要財務指標 年銷售收入 年銷售總成本 年利潤總額 財務內部收益率 投資回收期 貸款償還期 投資利潤率 投資利稅率 盈虧平衡點生產能力 萬元 萬元 萬元 % 年 年 % % % 生產期平均 生產期平均 生產期平均 稅后 1.9、評價與結論 耐火材料在國民經濟中，雖然只是一個輔助性的行業(yè)，但卻是一個真正跨領域、高溫工業(yè)發(fā)展必不可少的行業(yè)。該項目采用成熟、先進的技術裝備，生產產品也為市場急需，工程投產后，具有良好的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益，項目是必要的、可行的。建議上級有關部門給予支持，從而加快工程建設速度，盡快投產，滿足市場需求。 第二章 市場分析 2.1、國內耐火材料現狀及發(fā)展趨勢 耐火材料是鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、 化工、電力、軍工等行業(yè)的基礎材料，由于耐火材料品種質量的不斷優(yōu)化和鋼鐵冶煉技術的進步以及其他高溫工業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵冶煉市場空間大。其他行業(yè)耐火材料消耗量已占近半壁江山。耐火材料是真正的跨行業(yè)多領域的共用。 目前，國內耐火材料的年消耗量約 900萬噸，其中鋼鐵行業(yè)年消耗量約 500萬噸，水泥、玻璃等建材行業(yè)年消耗量約 120萬噸，有色金屬約 140萬噸，輕工行業(yè)約 20萬噸，其它行業(yè)約 120萬噸。根據我國鋼鐵工業(yè)的現狀，將由鋼鐵大國向鋼鐵強國發(fā)展，我國鋼鐵的產量、品種將進一步得到發(fā)展和調整，勢必對耐火材料的發(fā)展帶來新 的機遇，為耐火材料的發(fā)展奠定了廣闊的市場前景。 目前，國內生產輕質耐火材料的狀況，據國內權威機構統(tǒng)計，全國生產輕質耐火材料為 10萬噸，國內需求量為 15萬噸以上，缺口為 5萬噸。而高科技、高質量、高性能的耐火材料，如該公司生產的這種產品還處于空白。 目前和今后若干年對中國耐火材料工業(yè)來說，是一個經歷結構優(yōu)化，企業(yè)重組和品種結構調整的時期。中國耐火材料發(fā)展的戰(zhàn)略是以中國豐富的自然資源為基礎，開發(fā)高性能的合成原料和更多的高性能和功能性產品，來滿足先進的高溫工業(yè)發(fā)展和要求。 特別是利用孝義市得天獨厚的優(yōu)質鋁礬土生產的高 鋁制品物美價廉，在國際市場上更具有較強的市場競爭優(yōu)勢。 2.2、國際耐火材料市場 我國是耐火材料生產大國、消費大國和出口大國，在國際標準化的舞臺上理應扮演一個重要的角色。我國耐火材料產量超過世界總產量（ 2300 2500 萬噸）的一半，幾年來均在 1300 萬噸以上， 2004 年更超過 1800 萬噸，國際耐火材料市場的周轉量約 1400-200 萬噸。據海關統(tǒng)計， 2001 年我國耐火材料出口量 393 萬噸，比 2000 年增長 7.6%，創(chuàng)匯5.4 億美元，同比增長 18.6%，其中耐火原材料 346.75 萬噸，創(chuàng)匯 3.8億美元，耐火 材料制品出口 46.27萬噸，創(chuàng)匯 1.58億美元。繼續(xù)擴大耐火材料的出口，是我國耐火材料發(fā)展的必然趨勢。 2.3、本公司產品的市場情況分析 該公司生產的產品其優(yōu)越性在于高強高熱性能優(yōu)越，堅固耐用，節(jié)能效果好，使用周期長，因為相對用量少，單位使用成本低，既可提高經濟效益，又節(jié)約資源消耗。為實踐我國提倡的集約型經濟發(fā)展提供了物質基礎。 孝義市為山西省能源基地之一，全市經濟主要以煤焦生產為支撐點。其豐富的鋁資源只限于原料開采出售及簡單的粗加工。其經濟結構單純，資源浪費，缺乏新的經濟增加點。該公司開發(fā)的微孔高強高隔熱 耐火材料是以鋁資源為主要原料的深加工，是調整產品結構，打造循環(huán)經濟鏈的重要一環(huán)，為孝義市經濟向更高層次發(fā)展，以及山西省耐火材料行業(yè)高新技術發(fā)展邁出可喜的一步。 該公司充分利用本地豐富的鋁礬土、煤炭資源優(yōu)勢，抓住機遇，快速發(fā)展，為國家創(chuàng)造經濟效益的同時，也推動了孝義市經濟的發(fā)展。本公司主要產品包括：微孔高強高隔熱耐火澆筑、重質莫來石。 第三章 建設條件 3.1、廠址概況 孝義市全市面積 945.8平方公里。 1997年國民生產總值 18.8億元，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)產值 39億元，稅收總額 1.94億元 ,財政收入 1.55億元，農民人均純收入 1841元。是我省經濟發(fā)展較快，經濟實力增長幅度較大的縣級市。 山西孝義市京山耐火材料有限公司 位于山西省呂梁地區(qū)東部邊緣孝義市境內平川地區(qū)，其交 通運輸便利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前通過，并于太汾高速和 307國道相連，交通四通八達。 3.2、原材料 根據項目的構成情況，生產所用主要原材料有鋁礬土原料、輔助原料一、輔助原料二、輔助原料三、煤等。 3.2.1 鋁礬土原料 孝義市境內有豐富的鋁礦資源，鋁礦資源面積約 100平方公里，已探明儲量 2.2億噸， 約占全國儲量的 20%，占全省儲量的 41%，年產鋁礦50萬噸。 鋁礬土原料 由汽車運進廠區(qū)原料堆場。 鋁礬土原料化學成份如下： 項目 Al2O3 Fe2O3 CaO 礬土 70 2.0 0.6 3.2.2.煤 孝義市是全國五十個重點產煤縣（市）之一，境內儲煤面積達 783.5平方公里，占全市總面積的 82.8%。煤炭總儲量 90 億噸，探明地質儲量 70億噸， 97 年煤炭產量 600 萬噸。 煤炭銷往全國各地。運輸全部采用社會車輛解決。 3.3、供電、供水 3.3.1供電 該項目總裝機容量 2700KW，供電電源來自三泉 變電站，進入公司變電所兩臺 1250KVA 變壓器。完全可滿足正常生產動力負荷的供電。 3.3.2供水 經計算該項目日最大消耗水量 144m3/d， 公司自備水井兩眼，可以滿足生產生活的需要。 3.4、自然條件 3.4.1.氣象 孝義市境內的氣候受季風環(huán)流、地理經緯度和海拔高度的影響， 一年四季分明，是典型的暖溫帶大陸性氣候。冬季受蒙古冷高壓的控制，多偏北和西北的氣流影響，氣候寒冷少雪；夏季受太平洋副熱帶高壓影響，多偏南和東南氣流，氣候炎熱，雨量集中；春季氣候多風干旱，變化明顯，秋季則天高氣爽多為晴朗天氣。 主 要氣象資料如下： 極端最高氣溫 39.4 極端最低氣溫 -25.4 年平均溫度 10.8 最熱月平均溫度 23.5 最冷月平均溫度 -7.5 年平均風速 2.8m/s 最大風速 18m/s 主導風向 東北東、西南西 歷年平均降雨量 577.4mm 相對濕度 冬季 :57% 夏季 :78% 最大積雪深度 17cm 最大凍土深度 80cm 3.4.2、地震 根據國家地震局和建設 部頒發(fā)的中國地震烈度區(qū)劃圖 (1991)及山西省抗震辦公室、山西省測繪局 1993年 6月頒發(fā)的山西省工程抗震設防烈度圖 (1： 1000000)，本項目所在區(qū)域屬七度區(qū)，因此新建建筑物按七度地震烈度處理。 3.4.3、工程地質 擬建廠廠區(qū)地勢較平坦 ,地下水位在 9.5 17.9m不等 ,地下水對混凝土無侵蝕性 ,廠址不受洪水淹沒危脅 ,地質情況如下 : 第一層：輕亞粘土，位于地表及地表以下 6 8米，呈黃褐色，硬塑，稍密至密實，稍濕至濕，含植物根及有機質，層中夾有粉砂或粗砂及粘土塊等。承載力為 150KPa。 第二層：淤 泥質輕亞粘土層，呈灰黑色，濕或很濕，含有機質及旦形結核，土中有明顯的黃色條紋，并見有灰色輕亞粘土薄層，此層厚約 0.9 5.0米，承載力很低。 第三層：砂土層，此層土層為粉砂、中砂及粗礫砂。呈褐紅、褐黃、黃褐色，砂土中有輕亞粘土薄層。粉砂土呈軟塑及流塑，濕或很濕，此層厚度約為 2.65 8.3米 ,承載力為 120 400KPa。 第四層：亞粘土層，呈灰黃色，硬塑，稍濕到濕，土層中含有粉砂及粘土小塊，并偶見有鈣質結核、貝殼及少量綠豆沙，層厚6.75 9.55米 ,承載力為 174KPa。 由于現建設場地較廠前公路低 1 1.5m,因此工程建設時，宜適當回填提高場地標高，利于排水，同時根據生產線建筑基礎的埋深情況，將提高標高后的第一層作為基礎持力層，對于生產線中的均化庫、窯尾預熱器等高集中荷載建構筑物，宜作地基處理，滿足使用要求。 3.5、公用設施 公司新建一幢可容納 180人的職工宿舍樓，配置職工浴室、公共廁所等。開辦職工圖書館、科學園地，特邀政法機關專家進行定期法制教育，勞動安全教育。廠內食堂配置標準設備，配套職工娛樂場所以及運動場所，公司設有廠內綠化組、清潔組。公司行政樓設在廠內，樓內配置局域網、機房等，創(chuàng)造一個良好的工 作環(huán)境和服務品質。 第四章 工程技術方案 4.1、原材料 孝義市是全國五十個重點產煤縣（市）之一，境內儲煤面積達 783.5平方公里，占全市總面積的 82.8%。煤炭總儲量 90億噸，探明地質儲量70億噸， 97年煤炭產量 600萬噸。另外，境內還有豐富的鋁礦資源，鋁礦資源面積約 100平方公里，已探明儲量 2.2億噸，約占全國儲量的 20%，占全省儲量的 41%，年產鋁礦 50萬噸。鐵礦已探明儲量約 2000萬噸，年產生鐵 6萬噸。耐火粘土、石灰石等礦藏資源也很豐富。 這不僅使得本項目生產用煤有所保障，而且為近一步降低成 本提供了條件。 4.2、生產工藝 4.2.1.生產項目構成和工作制度 該項目主要分為兩個工段：重質莫來石燒成生產線、微孔高強高隔熱輕質耐火澆筑料生產線。 重質莫來石燒成生產線工藝為： 原料破碎、原料篩分、原料粉磨、原料預加水成球、原料煅燒、原煤粉磨、熟料冷卻 微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產線 主要包括原料配料、濕法粉磨、過濾、成型、干燥、燒成、破碎篩分、配料混煉、包裝等，供電、供水由廠統(tǒng)一考慮。 車間全年工作日為 270 天，工作制度見下表： 工段名稱 年工作日 日工作班 班工作時 原料破碎及篩分 270 1 8 原料煅燒 270 3 8 原料粉磨 270 3 8 煤粉制備 270 3 8 熟料分級揀選 270 1 8 原料濕法粉磨 270 3 8 成型工段 270 3 8 養(yǎng)護干燥工段 270 3 8 燒成冷卻工段 270 3 8 破碎篩分工段 270 1 8 配料混煉工段 270 3 8 包裝工段 270 3 8 成品堆放及檢驗 270 3 8 機修 270 3 8 4.2.2.主要設備的技術參數 (1) 顎式破碎機 規(guī)格 PEX300x1300 裝機容量 75KW 生產能力 80100噸 /時 最大加料粒度 250mm 排礦口調節(jié)范圍 20-60mm 設備重量 11.6噸 附微機控制系統(tǒng) (2) 回轉窯 規(guī)格 2.5X70m 生產能力 12 噸 /時 主電機 ZSN4-280 功率 90KW 輔傳電機 Y160M-6 功率 7.5KW 附微機控制系統(tǒng) (3) 冷卻機 規(guī)格 2.5 25m 生產能力 15噸 /時 出料溫度 200 300 電動機 Y280S 6 N=45KW 減速機 ZL 100 41.5 附微機控制系統(tǒng) (4) 煤磨 規(guī)格 2.2 3m 生產能力 56 噸 /時 進料粒度 25mm 出磨篩余 10-12%(0.08 方孔篩 ) 電機 JR136-8 N=180KW 減速機 ZD50 傳動比 6.3 (5) 煤磨動態(tài)選粉機 M155 規(guī)格 M155 處理風量 18000-22000m3/h 產量 8t/h (6) 煤磨氣震式袋收塵器 (防爆型 ) 規(guī)格 LPM5B-310 處理風量 22300m3/h 進口氣體含塵濃度 1000g/m3 出口氣體含塵濃度 100mg/m3 阻力 1470-1770Pa (7) 細顎式破碎機 規(guī)格 PEX250x1000 功率 37KW 生產能力 1550 噸 /時 最大加料粒度 210mm 排礦口調節(jié)范圍 15-50mm 設備重量 6.4 噸 附微機控制系統(tǒng) (8) 2.4 3m球磨機 規(guī)格 2.4 3m 生產能力 8噸 /時 進料粒度 25mm 出磨篩余 10-12%(0.08 方孔篩 ) 電機 JR136-8 N=240KW 附微機控制系統(tǒng) (9) 隧道窯 規(guī)格 150米 附微機控制系統(tǒng) (10) SZZ31000 3000三層自定中心振動篩 篩面規(guī)格 1000 3000毫米 篩面傾角 15 -20 振動頻率 850 次 /分 振幅 1-3.5 毫米 電動機 JO3-112L-4 裝機容量 5.5KW 設備重量 1336 公斤 附微機控制系統(tǒng) (11) 1000公斤配料車 規(guī)格 1000公斤 最大稱量 1000公斤 最小稱量 50 公斤 精度 0.5% 料斗容積 0.8m3 軌距 950毫米 行走速度 40米 /分 電動機 JZR2-11-6 2.2KW 設備重量 2800 公斤 (12) 強制混合機 (13) 定量包裝機 4.2.3.產品方案和物料平衡 （ 1）產品方案 本項目利用當地鋁礬土原料資源主要生產重質莫來石、微孔高強高隔熱輕質耐火澆注料。 （ 2）物料平衡 1）計算依據 a根據孝義市的氣象、自然條件，并考慮設備的檢修等因素， 年實際生產天數按 270 天計算，工作時間 24小時。 2）物料平衡表： 序號 物料名稱 單位 用量 年 日 小時 1 鋁礬土原料 噸 78732 291.6 12.15 輔助材料一 噸 8748 32.4 1.35 2 煤 噸 12312 45.6 1.9 3 重質莫來石 噸 64800 240 10 4 輔助材料二 噸 3888 14.4 0.6 5 煤氣 m3 13500000 50000 2083.3 6 輕質澆注料骨料 噸 12960 48 2 7 輔助材料三 噸 7040 26.1 1.09 微孔高強高隔熱耐火澆筑料 噸 20000 74.07 3.09 8 成型用水 m3 5832 21.6 0.9 4.2.4.工藝流程簡述 （ 1）工 藝流程圖 a.重質莫來石的生產方法為： 原料破碎篩分原料庫原料粉磨粉料庫原料成球 回轉窯燒成熟料堆棚 原煤破碎粉磨煤粉倉 b.微孔高強高隔熱莫來石澆筑料 的生產方法為： 微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產線 主要包括原料配料、濕法粉磨、過濾、成型、干燥、燒成、破碎篩分、配料混煉、包裝等， 添加劑 重質莫來石粗碎細碎振動篩分級微機配料濕磨過濾成型干燥燒成冷卻破碎骨料混合攪拌打包入庫 其他原料 （ 2）工藝流程簡述 （ a）重質莫來石生產工藝簡述 孝義地區(qū)耐火材料的原狀為規(guī)模小、產品粗、污染重、多數廠家使用的是“蒙古包”、“倒焰窯”間隙式生產，污染嚴重、經營格局可謂是“村村點、戶戶冒煙、各自為陣、競相壓價、互相殘殺”，合理利益嚴重流失。 隨著市場經濟的發(fā)展，規(guī)模經營、集團化經營的優(yōu)勢逐步在市場競爭中顯示出強大的生命力。要想實現規(guī)模經營，必須具備規(guī)模生產的條件。 本 項目重質莫來石生產采用當前 國內比較成熟的生產工藝 回轉窯煅燒技術 。煅燒部分采用 2.5x70m 回轉窯、熟料冷卻段采用2.5x25m單筒冷卻機、窯頭噴煤部分采用三通道噴煤管、煤粉制備采用2.2x3m 球磨機配套動態(tài)選粉機。 原料經 PEX250X1200 破碎機破碎后，由提升機送至各自的原料庫中儲存。配料采用庫底配料，各原料由庫底卸出，各自經設置在庫下的調速皮帶秤稱量后，由皮帶機喂入 2.2x7.5m 球磨機中進行開路粉磨，粉磨后的原料粉料由提升機送至粉料庫中儲存。 粉磨后的原料粉料由提升機送至窯頭成球系統(tǒng)的緩沖倉中，經雙軸攪拌給料機喂入成球盤進行成球，成球后的原料由皮帶機送 至 2.5x70m回轉窯窯中進行煅燒，經過高溫煅燒后的原料轉化為重質莫來石，由2.5x25m單筒冷卻機冷卻后，用鏟車送至堆棚儲存。 煤磨系統(tǒng)采用一臺 2.2 3.0m風掃式煤磨 ,當入磨原煤水份10%，粒度 25mm時，系統(tǒng)產量 5t/h(R80 10% ,進入原煤按品質分別堆放在煤堆棚內，經細顎破碎機破碎再由皮帶機送入煤磨車間的原煤倉中。煤倉中的原煤通過調速皮帶秤計量后，喂入 2.2 3.0m風掃煤磨內，出磨的含塵氣體經動態(tài)選粉機分選后，粗粉返回磨內繼續(xù)粉磨；細粉則隨氣流入高濃度、負壓防爆型袋收塵器進行 收集，收集到的成品，經螺旋輸送機進入煤粉稱重倉中儲存，供窯頭使用，出袋收塵器的氣體由離心風機排入大氣。 （ b）微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產工藝簡述 本項目是以優(yōu)質鋁礬土為主要原料，加添幾種有機和無機物質經幾道工序加工，煅燒而成，主要用于鋼鐵企業(yè)及石油化工企業(yè)的保溫隔熱。 耐火澆注料生產歷史較長，生產工藝系國內較成熟的工藝。耐火澆注料生產原料采用重質莫來石和其他添加劑原料經破碎、細磨后，根據其制品質量要求合理配料，加入外加劑混練、高壓成型、高溫煅燒而成。 本次新建通過多方考察，總結不同企業(yè)多年生產耐火磚的經 驗，本著合理、緊湊、生產安全、操作運行靈活、維護方便、管理科學的原則進行設計建設。 1） .重質莫來石 孝義境內有大量的鋁礬土原料，其鋁礬土雜質及有害成份含量低，性能優(yōu)，公司擴建年產 2 萬噸微孔高強高隔熱耐火澆注料生產線，充分發(fā)揮當地原料儲量大、品種優(yōu)的優(yōu)勢。 重質莫來石將根據所生產產品工藝質量要求，分級運輸、分級儲存。堆棚中的重質莫來石經二次細致的人工分級、揀選，儲存于堆棚中。根據物料平衡計算及考慮到雨雪天氣、交通運輸等因素影響，堆棚面積為1440，儲量 5500噸。 2） .破碎 熟料經鏟車送到 PEX250 1000 顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的原料經提升機送至原料庫中儲存，等待配料。 3） .配料 配料采用調速皮帶秤，分別將重質莫來石、外加劑按工藝要求比例進行配料，經皮帶送至粉磨車間進行濕法粉磨。 4） .成型 濕法粉磨后的物料排入泥漿池，經泥漿攪拌機、泥漿泵、板框壓濾機、真空練泥機幾道工序后，被送至成型車間。 經混練后的原料經皮帶送至摩擦壓力機壓制成型。泥料送至成型儲存于鋼制料倉，經秤重加入到磚模內，然后加壓至規(guī)定尺寸，放置于干燥車上，經 3t 電拖車運送到干燥室進行干燥。 5） . 干燥、燒成 干燥系統(tǒng)采用 1200m2 干燥室。磚坯經電拖車運至干燥室，推入干燥室內干燥，完成干燥后經人工重新碼坯，在隧道窯側碼垛到窯車上，由頂車器推入窯中進行燒成，隧道窯規(guī)格 2.92.2 150m，燒成過程采用微機控制系統(tǒng)控制。 6） . 骨料制備 成品破粉碎分四道工序，燒制成品經鏟車送到 PEX250 1000 顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料經皮帶機送至沖擊式破碎機破碎，破碎后的物料經皮帶機送至 1000 3000 三級振動篩篩分后進入料倉；細粉經輸送機送至高壓對棍磨粉機細磨后經分級機分選后進入料倉儲存，等待配料。部分粗粒作為骨料送至骨料堆棚中 儲存。 7）混合攪拌 上述制備的骨料、粉料同外加劑經配料秤計量后，由輸送設備送至強制攪拌機中進行混合攪拌。 8） . 包裝、發(fā)運 混合攪拌均勻的物料經包裝打包后，被送至成品庫儲存。 汽運到需方或送到鐵路貨場經鐵路運至需方。 9） .成品檢驗儲存 按照質量要求對成品進行檢驗后不合格品，返回原料廠作為原料再利用，指標檢驗不合格可降級或報廢處理返回到原料廠。 （ 3） . 輔助車間 1） .模具機件加工 一般模具配件立足自行加工，特殊部件或加工能力不足時可外協(xié)?，F有加工設備可基本滿足本廠模具、維修機件加工需要。 2） .維修 利用現有維修工具、設備基本可滿足本廠維修需要，不足部分外協(xié)。 3） .化驗、檢驗 實驗室負責本廠進廠原料、生產過程、成品的檢驗化驗任務。檢驗項目有： Al2O3、 Fe2O3、 CaO、 MgO、 TiO、 SiO2、 K2O、 Na2O、體密、氣孔、耐壓、高溫荷重軟化開始點、重燒線變化、吸水率、耐火度、熱震穩(wěn)定性、高溫蠕變率及生產過程控制：水份、粒度、磚坯氣孔。 （ 4）建筑結構 1） .重質莫來石成品車間 60 24m，輕鋼結構防雨棚。 2） .破碎打包車間破碎 72 24 m，車間結構為鋼筋混凝土結構。 3） .成型車間 72 15m，墻體為鋼筋混凝土磚混結構，彩鋼屋面。 4） .干燥燒成 200 15m，輕鋼結構彩鋼墻體屋面。 5） .成品庫 100 15m，鋼結構彩鋼屋面。 6） .模具車間 40 12m，維修車間 30 12m，倉庫 40 12m，化驗室30 12m，均為磚混墻體彩鋼屋面。 7） .辦公室 60 15m（雙層），宿舍 60 15m（雙層）為鋼筋混凝土結構。 （ 5）電氣 供電電源由本公司變電所供給，本項目電力負荷計算及電耗如下： 裝機容量： 2700KW 年耗電量： 1296.76萬 KWh 生產線中原料破碎、原料燒成、煤粉制備、熟料配 料、混合混練、成型、干燥、磚坯燒成、澆筑料配料、超細粉制備均采用自動控制系統(tǒng)。 第五章 公用工程技術方案 5.1、總圖運輸 5.1.1、區(qū)域概況 山西孝義市京山耐火材料有限公司 位于山西省呂梁地區(qū)東部邊緣孝義市境內平川地區(qū)，其交 通運輸便利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前通過，并于太汾高速和 307國道相連，交通四通八達。 5.1.2、總平面布置 總圖布置根據廠址的交通運輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊， 減少工程投 資 ,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設計的方便，同時還要考慮擴建的余地，根據上述原則，結合該廠的實際，本報告提出總圖布置方案 ，主要特點如下： （ 1） 生產線基本順著地形布置，外觀整齊、工藝流暢。 （ 2） 廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運輸便利。 （ 3） 堆場集中布置在生產線東側，年主導風向的下風側，減少了 廠區(qū)中心地帶的污染。并結合廠區(qū)地形地貌、生產線布置盡量減少工程土方量。 （ 4） 生產線的北側留有擴建的余地。 5.1.3、廠內外交通運輸 本項目投產后，工廠年產 2萬噸高強高隔熱莫來石澆注料； 4.925萬噸重質莫來石。各種原燃材料、備品備件的進廠 及成品的出廠以汽運為主，由公司的運輸能力并結合社會外協(xié)運輸車輛共同承擔，主要社會外協(xié)。 廠區(qū)道路設計以物料運輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據原料、成品的運輸特點，廠內的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產車間和原料、成品的集中點，廠區(qū)內道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車道，路面寬 7m，最小轉彎半徑為 20.0m；進入各車間的次要道路為城市型單車道，路面寬 4.0m，轉彎半徑為 12.0m。 5.1.4、豎向布置、雨水排除及綠化設計 該建設場地地勢較平坦，車間室內 0.00標高的確定，主要依據周圍場地地形 確定，為便于雨水的排除，道路坡度為 0.5%。 廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋板暗溝兩種，在人流較集中的區(qū)域，采用蓋板暗溝排水，在一般道路兩側及露天堆場等區(qū)域采用明溝排水，廠區(qū)內的雨水通過上述兩種渠道匯集到廠外公路排水渠。 綠化在現代工廠的建設中占有重要地位，公司在有關工程項目的建設中 ,在美化環(huán)境，加強綠化上下了很大的功夫，使廠容廠貌煥然一新，在本工程的建設中將進一步搞好工廠的綠化，使綠化面積占到廠區(qū)面積的 20%以上，以綠化服務于生產，達到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的目的。 5.1.5、總圖主要技術經濟指標 工 廠占地面積 (m2) 66000 建構筑物占地面積 (m2) 19877 建筑系數 (%) 30.12 道路堆場占地面積 (m2) 20215 綠化面積 25908 綠化系數 (%) 39.25 5.2、建筑結構 5.2.1、設計原則 首先以現行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以 及 7度 地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結構方案 和結構形式。 土建工程設計應遵照我國現行方針政策及有關規(guī)范、規(guī)程規(guī)定， 盡可能采用地方材料，節(jié)約投資，做到安全 可靠 、經濟適用、 技術先進、造型美觀、合理選取建筑及結構方案 。 并結合當地實際情況盡量采用當地材料以節(jié)約投資，在設計中盡量做到模數化、標準化，以保證設計質量，滿足施工進度要求。 5.2.2、建筑設計 （ 1）屋面：一般建、構筑物屋面均做無保溫卷材防水屋面和彩鋼屋面，需要采暖的建筑的屋面加設保溫隔熱層，屋面排水均采用無組織排水，均選用 98J標準作法。 (2)墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產車間墻均做清水磚墻，輔助建筑內墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚370mm，內墻 240mm，填充墻 240mm。 (3)樓地面：一般生產車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面。 (4)門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。 5.2.3. 建筑設計規(guī)范及標準圖的采用 （ 1） 建筑設計防火規(guī)范（ GBJ16-87） （ 2） 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（ TJ36-79） （ 3） 建筑抗震設計規(guī)范（ GBJ11-89） （ 4） 以及遵守國家頒布的所有的有關規(guī)范、規(guī)定、標準 （ 5） 國家建委頒發(fā)的建筑配件圖集 （ 6） 國家建委批準的建筑標準圖集 （ 7） 本院配套的通用圖集 （ 8）建筑結構荷載 規(guī)范 GBJ9-87 （ 9）混凝土結構設計規(guī)范 GBJ10-89 （ 10）鋼結構設計規(guī)范 GBJ17-88 （ 11）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 GBJ18-87 （ 12）建筑抗震設計規(guī)范 GBJ11-87 （ 13）建筑地基基礎設計規(guī)范 GBJ7-89 （ 14）濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 JG94-94 5.2.4、結構選型 (1)主車間及高度大于 12m，或層數大于 4層以上建筑、構筑物全部采用框架等結構。 (2)輔助車間、控制室等低于 12m建筑采用磚混結構。如變電所等。 (3)每個建構筑物為一個獨立的體系，建構筑物之間一般用連廊或棧橋連接。 5.2.5、地基及建筑物基礎 待項目正式實施時對主要建筑所在位置做地質詳勘 ,為工程設計提供科學依據 ,做到經濟、合理、安全、可靠。 5.3、電氣與自控 5.3.1、設計范圍及設計依據 本設計包括車間配電、電力拖動及自動控制和照明、防雷、接地等。電氣設計依據工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關電氣資料進行。 (1)供電電源 電源引自三泉變電站 ， 并配置 1250KVA/10KV/0.4KV變壓器二臺，總裝機容量 2700KVA，因此供電方式及線路均可滿足技改要求。 (2)保安電源 為了保證隧道窯一級負荷的供電要求，保證供電電源。購置一臺柴油發(fā)電機組供停電時隧道窯正常用電。 (3)電壓等級 高壓配電電壓： 10KV 低壓配電電壓： 0.4KV 高壓電動機電壓： 10KV 低壓電動機電壓： 0.38KV 照明電壓： 0.22KV (4)用電負荷計算及電耗，按需用系數法計算結果如下： 全廠設備總裝機容量： 2700KW 有功計算負荷： 1795.5KW 自然功率因數： 0.82 補償后功率因素： 0.94 年耗電量： 1292.76 103KW h (5)無功功率的補償 采用高低壓混合補償方式，低壓電容器集中在變電所補償，高壓電器就地補償，根據實際運行情況投切電容器。 5.3.2、車間電力拖動與控制 (1)車間配電 車間配電系統(tǒng)以車間外墻為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨立的配電系統(tǒng)。各獨立工藝流程按工藝要求進行聯(lián)鎖。各工藝流程之間設有必要的聯(lián)絡信號。車間配電采用混合式，控制箱 之間為樹干式，由控制箱到電動機采用放射式。 (2)車間控制 車間內所有工藝流程中的電動機均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機旁控制。正常情況下在車間控制室的控制箱上進行聯(lián)鎖控制，調試或檢修時可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機旁按鈕控制。 各主要生產車間均設有電氣控制室。燒成工段控制室設置微機自控及顯示系統(tǒng)。 (3)車間電氣測量儀表 每個控制點的獨立電源均設有電壓表，需要監(jiān)視負荷的電動機裝有電流表。 (4)車間電氣控制設備 全廠高、低壓電器設備均由變電所供電。車間電氣控制設備均選用抽屜式開關柜。 (5)廠區(qū)配電 線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設。廠區(qū)內照明線路采用架空線路。 (6)車間導線及敷設方式采用塑料線穿管敷設，導線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設。 (7)生產車間內照明設備均選用防水防塵燈，高于 6米的廠房及路燈均選用高壓鈉燈，化驗室均采用熒光燈。 車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設照明切換箱，當照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。 (8)防雷及接地 高度大于 15米的建構筑物均設置避雷裝置，避雷接地電阻 30。各控制點設置獨立的接地系統(tǒng)，接地電阻 15。 生產區(qū)低壓配電一律采用接 零保護制。 5.3.3、生產過程自動化 (1)燒成系統(tǒng)的工藝參數如溫度、壓力 等物理量均采用集散式控制系統(tǒng)進行檢測、顯示、記錄、報警等。在窯體設一套窯體紅外線掃描裝置對窯體內溫度進行監(jiān)測。 (2) 原料配料均采用微機配料控制系統(tǒng)。 5.3.4、通訊 根據耐火材料生產線需要， 廠各辦公室、各車間辦公室主要設備作業(yè)點、管理監(jiān)督點裝設內部電話。裝機為 50 門電話交換機一臺。 外部通訊設電話 5部，并根據需要配備部分移動電話。 5.4、供排水 5.4.1.水源 自備水井兩眼，水源充足。廠區(qū)新建成生產、生活、消防合一的環(huán)狀給水管網，完全滿足生產、生活需要。 5.4.2.用水標準及用水量 廠區(qū)生產車間一線工作人員生活用水標準： 35L/人 .班 廠區(qū)一般工作人員生活用水標準： 25L/人 .班 廠區(qū)公共食堂用水標準： 15L/人 .班 廠區(qū)生產用水標準按生產工藝要求確定 5.4.3.用水量 全廠生產、生活用水總量 144m3/d，其中生活用水量 12 m3/d，生產及其他用水量 132 m3/d，全廠循環(huán)水用量 50 m3/d，全廠循環(huán)水利用率可達到 80%以上。 5.4.4.廠區(qū)消防 根據 建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87 中有關規(guī)定：全廠同一時間的火災次數 1 次。室內消火栓用水量 51/s，室個外消火栓用水量 251s，火災延續(xù)時間為 2小時，本廠新建一座容積 100m3的高位水池完全可能滿足消防用水。 全廠生產類別為丙類以上的車間廠房采用室內消火栓滅火系統(tǒng)，所有車間根據建筑滅火器配制設計規(guī)范 GBJ140-90配置磷酸銨鹽干粉滅火器。 全廠室外消防設施地下式消火栓滅火系統(tǒng)。 5.4.5.廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng) 為了節(jié)約用水，廠區(qū)生產用水盡量循環(huán)使用。燒成車間回轉窯、冷卻機、粉碎車間軸瓦冷卻用水、園錐破碎機 水封用水，都可循環(huán)使用。 5.4.6.廠區(qū)排水系統(tǒng) 全廠設生產、雨排水合一系統(tǒng)，本廠生產廢水量為 21 m3/d，生產廢水符合污水綜合排放標準無需處理，可直接排入生產、雨排水合一系統(tǒng)，生活污水量為 12 m3/d，生活污水采取分散就地經化糞池處理后排入原廠排水系統(tǒng)中。 5.4.7.供水流程 無塔供水器 清水用水點（生活、化驗） 水源 循環(huán)水池 5.4.8.循環(huán)水流程 各室外消防栓 循環(huán)水池 循環(huán)泵房 各車間用水點 回 水 5.5、采供暖 廠辦公室、生產車間、輔助車間等均設取暖設施，采暖點為燒成隧道窯尾氣，通過管網架送至各取暖點。 1.設計依據 （ 1）采暖通風與空氣調節(jié)設 計規(guī)范 GBJ19-87 （ 2）大氣污染物綜合排放標準 GB16297-1996 （ 3）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 TJ36-79 （ 4）工藝及有關專業(yè)對本專業(yè)的提資要求 2.設計室外氣象參數 （ 1）冬季采暖室外計算溫度： Tnw=-11 （ 2）冬季通風室外計算溫度： Tdf=-4 （ 3）夏季通風室外計算溫度： Txf=28 （ 4）大氣壓力：冬季 Pd=93.62Pa 夏季 Px=92.27Pa （ 5）室外風速（平均）：冬季 V=2.4m/s 夏季 V=1.5m/s （ 6）采暖期天數： 129 天 （ 7）室外計算相 對濕度：最冷月平均 2% 最熱月平均 1% 5.5.3.采暖設計原則 本項目位于集中采暖地區(qū)，按采暖通風與空氣調節(jié)規(guī)范規(guī)定，凡生產車間、輔助生產車間、行政生活建筑等，均予以設置集中采暖。 （ 1）采暖熱煤為常壓、預熱空氣，由隧道窯余熱集中供給，無需增加新的設施。 （ 2）采暖室內設計溫度為 15-25。 （ 3）生產車間、輔助生產車間及生活設施均采用鋼制散熱器采暖。 （ 4）采暖系統(tǒng)形式可視現場情況采用單管、雙管系統(tǒng)或水平串聯(lián)式。 5.6、燃料 本項目煅燒部分采用本地區(qū)的特 產 孝義煤，該地區(qū)有著充足的煤炭資源，能夠滿足該項目。隧道窯的燒成采用當地焦化廠的煤氣。孝義本地有大量的焦爐煤氣資源，可滿足生產需要。 第六章 節(jié)約與合理利用能源 耐火工業(yè)是高能耗產業(yè)，尤其是物料的破碎、粉磨和成品燒成中耗用大量的電能和熱能。為此，根據國務院節(jié)約能源管理暫行條例 的要求，本項目貫徹國家有關產業(yè)及節(jié)能政策，建設工程積極采用國家成熟的各項綜合節(jié)能技術和設備，力求做到節(jié)約及合理利用能源，在提高生產能力，提高產品質量是本工程設計的主要原則。 6.1、產品的節(jié)能與資源綜合利用 回 轉窯、隧道窯燒成過程中將產生大量的余熱，本項目實施后，干燥工段、廠區(qū)及宿舍的取暖將利用燒成過程中的余熱，生產過程中產生的廢坯、廢磚返回前一個工序作為原材料全部利用。 6.2、工藝節(jié)能措施 6.2.1、重質莫來石燒成部分采用三通道噴煤管，能使煤得到充分的燃燒。成品燒成采用隧道窯，隧道窯能使煤充分有效地燃燒，并且能利用冷卻和燒成段多余的熱量使磚坯預熱，進入隧道窯各小區(qū)的風量是遵循“按需分配，風盡其用”的原則，既防止無謂的短路，也防止因加熱、冷卻不充分而產生廢磚，該隧道窯熱效率、熱回收效率高，降低了系統(tǒng)熱耗，操作 維修方便，運轉率高，可保證窯燒成高的運轉率。 6.2.2.磚坯干燥熱源由回轉窯、隧道窯窯尾抽取熱風供給，勿需專用熱風爐，每年約可節(jié)約標煤 500噸。 6.2.3總圖布置力求順暢緊湊，減少物料的提升及倒運環(huán)節(jié)，減少物料輸送電耗。采用節(jié)能設備，既可降低輸送電耗，又可提高設備的運轉率。 6.2.4 計量工作不僅能保證品質量，而且對節(jié)約能源、降低消耗起著重要的作用。全廠設有完善的計量裝置，有利于產品燒成熱工制度的穩(wěn)定，提高系統(tǒng)的產質量，達到節(jié)能的目的。 6.3、電氣節(jié)能措施 6.3.1、工程設計中選用 S9系列新型低 損耗節(jié)能變壓器，車間照明選用各種節(jié)能燈具。 6.3.2、大功率高壓繞線電機采用液體變阻器起動 ,高壓鼠籠式電機采用液力藕合調速裝置起動控制。交流調速電機采用變頻調速裝置以節(jié)省電耗。 6.3.3、合理設置車間二次配電點，盡量縮短配電線路，減少線路損耗。 第七章 環(huán)境保護 本可行性研究報告按照國家有關環(huán)保標準并結合 山西孝義市京山耐火材料有限公司 新建生產線的實際，堅持環(huán)保工作“三同時”的原則，貫徹“清潔生產”、“以防為主”的方針，采取切實可行的技術方案和措施，使技改工程達到國家規(guī)定的環(huán)境保護 指標。 本項目新型耐火材料的生產主要是對鋁礬土原料、重質莫來石等原料進行破碎、粉磨、成型、燒成等的一個加工過程，對于環(huán)境的影響因素，主要有物理影響因素：噪聲和振動；化學影響因素為廢氣。噪聲影響主要是破碎機、高壓風機、磨機和空壓機產生的噪聲；振動主要是破碎機和磨機影響。廢氣影響主要是粉塵污染、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳的