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MQS資料說(shuō)明 議題 1 什么叫MQS CHAMMQS2 CHAMMQS的樣板介紹3 推行MQS的目的4 PAC V的目的5 PAC V的推進(jìn)方法6 運(yùn)用流程和發(fā)行流程 1 什么叫MQS CHAMMQS 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū) 的定義 本田技研工業(yè) 株 的相關(guān)部門(mén)的重要保安部品 根據(jù)重要品質(zhì)特性不具合的TOP事象分析 而要求的管理項(xiàng)目的基準(zhǔn)書(shū) 也稱(chēng)為MQS CHAM制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū) 的定義 根據(jù)MQS 對(duì)現(xiàn)調(diào)部品 CHAM發(fā)行的品質(zhì)管理項(xiàng)目的基準(zhǔn)書(shū) CHAM MQS 重要保安部品 其不具合有可能導(dǎo)致人身事故 車(chē)輛火災(zāi) 安全以及公害關(guān)系到與法規(guī)不符合等發(fā)生的部品 產(chǎn)品圖紙標(biāo)有HS HA HB等重要保安部品等級(jí)的部品 根據(jù)CHAM品質(zhì)手冊(cè)程序文件QS7100 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理規(guī)程 的用語(yǔ) MQS JPN指定的重要保安部品 CHAM現(xiàn)調(diào)部品 CHAMMQS 其中陰影部分為CHAMMQS 2 CHAM制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)的樣板介紹 這份是CHAM制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)發(fā)行通知 這份是CHAM制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū) 封面 制造部門(mén)或者供應(yīng)商熟悉掌握該表紙 這份是CHAM制造品質(zhì)基準(zhǔn) 管理項(xiàng)目 管理基準(zhǔn) 必須與圖紙規(guī)格一致 這份是工程能力驗(yàn)證資料 工程能力保證能力評(píng)價(jià) 制造部門(mén)或者供應(yīng)商必須熟悉掌握填寫(xiě)該空白表紙 3 推行MQS的目的 再防 重品 市場(chǎng)上出現(xiàn)了原本不該發(fā)生的問(wèn)題 原因是 科的 工序是如此如此做而導(dǎo)致的 一事象一對(duì)策直接原因即使做了再發(fā)防止 也發(fā)生同樣現(xiàn)象 一不良現(xiàn)象的根除對(duì)策為了消滅不良現(xiàn)象 需找出全部發(fā)生的原因 明確發(fā)生原因工序間的關(guān)聯(lián) 不同工序的系統(tǒng)圖 明確各工序必須遵守的基準(zhǔn) 明確TOP現(xiàn)象的全部發(fā)生原因的撲滅基準(zhǔn) 至今 今后 再發(fā)撲滅 再發(fā) MQS的目的 圖紙 MQS展開(kāi)的工作流程 重要品質(zhì)問(wèn)題 市場(chǎng)投訴 IQS項(xiàng)目 新規(guī)格 新機(jī)構(gòu)選定課題作為T(mén)OP現(xiàn)象 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū)的宗旨 TOP現(xiàn)象 追溯各TOP現(xiàn)象的問(wèn)題 用樹(shù)形圖進(jìn)行展開(kāi) 找出發(fā)生經(jīng)過(guò)以及要因的相關(guān)性 FTA 通過(guò)將FTA所展開(kāi)的基本要素運(yùn)用到各個(gè)部品 工序中找出必要的管理點(diǎn) 使之系統(tǒng)化 不同工序的系統(tǒng)圖 從不同工序的系統(tǒng)圖的管理點(diǎn)中找出管理項(xiàng)目以及管理基準(zhǔn) 明確要求品質(zhì) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)的發(fā)行 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)展開(kāi)的程序 図面 MQS展開(kāi)工作的流程 重要品質(zhì)問(wèn)題 市場(chǎng)投訴 IQS項(xiàng)目 新規(guī)格 新機(jī)構(gòu)選定課題作為T(mén)OP現(xiàn)象 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū)的宗旨 TOP現(xiàn)象 追溯各TOP現(xiàn)象的問(wèn)題 用樹(shù)形圖進(jìn)行展開(kāi) 找出發(fā)生經(jīng)過(guò)以及要因的相關(guān)性 FTA 通過(guò)將FTA所展開(kāi)的基本要素運(yùn)用到各個(gè)部品 工序中找出必要的管理點(diǎn) 使之系統(tǒng)化 不同工序的系統(tǒng)圖 從不同工序的系統(tǒng)圖的管理點(diǎn)中找出管理項(xiàng)目以及管理基準(zhǔn) 明確要求品質(zhì) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)的發(fā)行 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)展開(kāi)的程序 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) TOP事象 重品例踏板錯(cuò)位 IQS例車(chē)體跑偏 車(chē)型的目標(biāo) MQS作成順序 事象的設(shè)定 所謂的 事象是指在市場(chǎng)上出現(xiàn)的重大不良項(xiàng)目 重要品質(zhì)問(wèn)題 春風(fēng)項(xiàng)目含 市場(chǎng) IQS項(xiàng)目 新仕様 新機(jī)構(gòu) 選定 TOP事象 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 心 TOP事象 FTA 展開(kāi) 基本要素 部品 工程 必要 管理 洗 出 系統(tǒng)化 工程別 工程別 管理 管理項(xiàng)目及 管理基準(zhǔn) 洗 出 要求品質(zhì) 明確化 製造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)発行 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)展開(kāi)流程 図面 MQS展開(kāi)工作的流程 追溯各TOP現(xiàn)象的問(wèn)題 用樹(shù)形圖進(jìn)行展開(kāi) 找出發(fā)生經(jīng)過(guò)以及要因的相關(guān)性 FTA TOP事象 挖掘要因 明確 事象中可以想象的要因以及其影響度 發(fā)生率 通過(guò) 形圖將其關(guān)聯(lián)清晰明確表現(xiàn)不良現(xiàn)象的解析方法 找出所有要因 進(jìn)行鏟除達(dá)成防止再發(fā)與未然 MQS制作步驟 的樣板 現(xiàn)象的 重要品質(zhì)問(wèn)題 春風(fēng)項(xiàng)目含 市場(chǎng) IQS項(xiàng)目 新仕様 新機(jī)構(gòu) 選定 TOP事象 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 心 TOP事象 工程別 管理 管理項(xiàng)目及 管理基準(zhǔn) 洗 出 要求品質(zhì) 明確化 製造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)発行 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)展開(kāi)流程 図面 MQS展開(kāi)工作的流程 各TOP事象 問(wèn)題 樹(shù)形図 展開(kāi) 発生経路及 要因系 相関出 FTA 通過(guò)將FTA所展開(kāi)的基本要素運(yùn)用到各個(gè)部品 工序中找出必要的管理點(diǎn) 使之系統(tǒng)化 不同工序的系統(tǒng)圖 事象 檢查 螺栓 涂膠 精度 單品 例 FRSEAT左右不均 啊 我的這個(gè)操作很重要 雖然沒(méi)有發(fā)生問(wèn)題 真的沒(méi)問(wèn)題嗎 如果這個(gè)孔變形的話(huà)會(huì)不會(huì)引起漏水呢 螺母位置有誤差時(shí)會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題的 原來(lái)這里不可以涂膠的 付 事 TOP現(xiàn)象的發(fā)生原因不只是 工序 而是潛伏再所有相關(guān)聯(lián)的工序 明確其聯(lián)系的資料就是體系圖 對(duì)用 抽出的 事象的管理項(xiàng)目 管理基準(zhǔn)傳達(dá)到各個(gè)部門(mén) MQS制作步驟 體系圖的構(gòu)想 TOP事象座椅同期錯(cuò)位 部門(mén)再防 檢查 安裝順序 進(jìn)程的單獨(dú)評(píng)價(jià) 取引先 取引先 座椅同期錯(cuò)位 検査 擰緊位置和順序 涂膠 NUT位置 孔位置 流出防止 連鎖的幾個(gè)進(jìn)程的評(píng)價(jià) 僅部門(mén)單獨(dú)進(jìn)行現(xiàn)象對(duì)應(yīng) 以前 今后 TOP事象座椅同期錯(cuò)位 例 例 用圍繞TOP事象的不同工序的體系圖 將相關(guān)工序全部找出 明確各工序必須要遵守的管理項(xiàng)目 基準(zhǔn) 根除事象原因通過(guò)關(guān)聯(lián)工序的關(guān)系進(jìn)行TOP事象再發(fā) 未然防止 MQS作成順序 體系圖展開(kāi)導(dǎo)致變化的情況 重要品質(zhì)問(wèn)題 春風(fēng)項(xiàng)目含 市場(chǎng) IQS項(xiàng)目 新仕様 新機(jī)構(gòu) 選定 TOP事象 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 心 TOP事象 設(shè)計(jì)構(gòu)想書(shū) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)展開(kāi)流程 図面 MQS展開(kāi)工作的流程 各TOP事象 問(wèn)題 樹(shù)形図 展開(kāi) 発生経路及 要因系 相関出 FTA 從不同工序的系統(tǒng)圖的管理點(diǎn)中找出管理項(xiàng)目以及管理基準(zhǔn) 明確要求品質(zhì) 制造品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)的發(fā)行 FTA 展開(kāi) 基本要素 部品 工程 必要 管理 洗 出 系統(tǒng)化 工程別 的樣板 事象 管理項(xiàng)目 管理基準(zhǔn) 為嚴(yán)格遵守管理項(xiàng)目 實(shí)施PAC V 工程能力保證 管理項(xiàng)目 V 接下來(lái)是 4 PAC V的目的 PAC V 工序保證能力檢證P PROCESS 工序 A ASSURANCE 保證 C CAPABILITY 能力 V VERIFICATION 檢證 什么叫工序能力 能夠生產(chǎn)在規(guī)定規(guī)格內(nèi)產(chǎn)品的能力 什么是工序保證能力 與目標(biāo)的工序能力變化無(wú)關(guān) 能繼續(xù)維持的能力 什么叫工序保證能力檢證 PAC V 檢證繼續(xù)維持的能力 的定義 工序能力指數(shù) 工序保證能力 不良發(fā)生的檢出能力 非正常情況下的對(duì)應(yīng)能力 工序能力指數(shù) 構(gòu)想 至今 今后 從 個(gè)觀點(diǎn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià) 新概念 新概念 確切性檢證 在市場(chǎng)上 仍然有很多不良流出 客戶(hù)不滿(mǎn)意 背景 獨(dú)樹(shù)一格高品質(zhì)活動(dòng)展開(kāi) 雖然不良是減少了 的目的 在規(guī)定的基準(zhǔn)下能繼續(xù)制造產(chǎn)品的工序 工序 能發(fā)現(xiàn)不良的工序 能對(duì)應(yīng)生產(chǎn)所帶來(lái)的變化的工序?yàn)榱诉_(dá)成上述事項(xiàng) 通過(guò)檢證工序 改善不良 維持與提高工序保證能力 HONDA品牌 下降 必須制造力求不給任何客戶(hù)帶來(lái)麻煩的品質(zhì)誤差少的車(chē)輛 MqsPac V 1 2P 1 0P維持 1 2P 1 3P 1 P A C B 保證交給客戶(hù)的車(chē)輛能達(dá)到客戶(hù)期待的品質(zhì) 工序中的 管理 的目標(biāo) 發(fā)現(xiàn)發(fā)生不良的能力 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的變化點(diǎn)的對(duì)應(yīng)能力 通過(guò)綜合評(píng)價(jià)確定等級(jí) MqsPac V 為提高每個(gè)工序的工序保證能力 打造0不良的工序 制造品質(zhì)均衡的車(chē)輛 將對(duì)象工序變?yōu)锳等級(jí) 等級(jí) 5 PAC V的推進(jìn)方法 工序保證能力 檢出不良發(fā)生的能力 非定常時(shí)的對(duì)應(yīng)能力 工序能力指數(shù) 用 個(gè)觀點(diǎn)綜合評(píng)價(jià) MqsPac V 的推進(jìn)方法 工程保証能力 不具合発生 検出 能力 非定常時(shí) 対応力 工序能力指數(shù) 観點(diǎn) 総合評(píng)価 MqsPac V 的推進(jìn)方法 車(chē)門(mén)關(guān)閉不良 關(guān)閉速度的基準(zhǔn) 單品精度 精度 変形量 安裝精度 官能檢查精度 針對(duì)用 規(guī)定的品質(zhì)基準(zhǔn) 找出各工序中的誤差 尋求對(duì) 事象基準(zhǔn)的誤差 熱変形 MqsPac V 測(cè)量工序能力計(jì)算工序能力指數(shù) 段確Lot的測(cè)量值 計(jì)算平均值 計(jì)算誤差 標(biāo)準(zhǔn)偏差 平均値 25 28 1 從平均値起計(jì)算各樣板値的差 標(biāo)準(zhǔn)偏差 0 0837 舉例說(shuō)明 車(chē)門(mén)關(guān)閉不良 的管理體系圖 為了更容易看懂 將DATA設(shè)為N5 MqsPac V 工序能力指數(shù)的計(jì)算方法 的事例 計(jì)算工序能力指數(shù) 工序能力指數(shù) Process Capability DOORPNL的最高值 SU 25 5SL 24 5N5的測(cè)量結(jié)果算出的標(biāo)準(zhǔn)偏差 0 0837 6 0 0837 25 5 24 5 1 99 SU SL 看一眼就可看出工序能力 但不能看出從規(guī)格中間的偏差 另外 在兩端規(guī)格時(shí)平均值在規(guī)格中央時(shí) 實(shí)用性不高 設(shè)定為規(guī)格中心與平均值相同 但實(shí)際上規(guī)格的中心與平均值不一樣的情況很多 因此尋求現(xiàn)實(shí)的工序能力指數(shù)用CPk 考慮到平均值的偏差 正規(guī)分布圖 24 4 24 6 24 8 25 25 2 25 4 25 6 SL SU MqsPac V 工序能力的計(jì)算方法 工序能力指數(shù) 考慮到偏差時(shí) 4 1 時(shí) CPk 0 DOORPNL的最高值 SU 25 5SL 24 5 n5的平均値 25 28從n5的測(cè)量結(jié)果看出標(biāo)準(zhǔn)偏差 0 0837 1 0 56 6 0 0837 25 5 24 5 0 877 CP CPk 看 不考慮偏差 為1 99 可見(jiàn)工序能力指數(shù)高的工序 但通過(guò)考慮到偏差的 計(jì)算出的工序能力指數(shù)0 877可知道這不是充分的工序能力 超過(guò)下限的不良發(fā)生的可能性低 超過(guò)上限的不良發(fā)生率為0 428 1 000臺(tái) 日來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)則可能其不良為4臺(tái) 那么 如何進(jìn)行改善為好呢 MqsPac V 工序能力的計(jì)算方法 提高工序能力指數(shù) 工序改善 控制誤差范圍 縮小管理范圍 SU SL 消除誤差的偏差 管理范圍不變 不良發(fā)生 因?yàn)闉榱丝刂破钗ㄓ袦p少目標(biāo)的基準(zhǔn) 這是非常困難的 因?yàn)橐贿呌衅畎l(fā)生 因此將目標(biāo)基準(zhǔn)靠近中心比縮小管理范圍容易 對(duì)比起縮小管理范圍 消除偏差更現(xiàn)實(shí) MqsPac V 工序能力的計(jì)算方法 品確Lot測(cè)量DATA 偏差消除 不良發(fā)生率也0 428 0 002 得到改善 品確Lot 1 361段確Lot 0 877 MqsPac V 工序能力的計(jì)算方法 為了消除偏差 通過(guò)修改模具 將孔位最高值變?yōu)楣畹闹醒胫?段確Lot測(cè)量DATA 改善前 改善后 改善前 改善后 工程保証能力 檢查不良發(fā)生的能力 非定常時(shí) 対応力 工程能力指數(shù) 観點(diǎn) 総合評(píng)価 MqsPac V 的推進(jìn)方法 在不良發(fā)生時(shí)的顯在化能力的必要性 在沒(méi)有時(shí)間 突然有什么發(fā)生 自己有壓力的時(shí)候 自己不小心出錯(cuò) 自己也難以發(fā)現(xiàn) 有壓力的人會(huì)傾向絕對(duì)不改變自己的判斷 例如 假設(shè)在雨中迷路了 從干線(xiàn)道路誤入山中 在結(jié)果沒(méi)有明確之前 不對(duì)自己的行為懷疑 自己所選的路絕對(duì)沒(méi)錯(cuò) 外界的環(huán)境有助長(zhǎng)深信的作用 外面下雨 看不清周?chē)木吧?丟開(kāi)對(duì)自己不利的信息 無(wú)意中道路變小 前方的路肯定會(huì)變寬 發(fā)出錯(cuò)誤警告的信號(hào)也變得合理化 路面沒(méi)鋪 漸入爬坡路 可能最近搞建筑吧 一般情況 人檢查的出錯(cuò)率 不良發(fā)生率 為3 1000 0 3 為了填補(bǔ)這個(gè)缺口 必須提高在工序內(nèi)不良檢出能力 MqsPac V 不管工序能力指數(shù)提高多少 不良也不能削減為0 人肯定會(huì)出錯(cuò) 必須在工序內(nèi)提高發(fā)現(xiàn)不良的能力 不良顯在的方法 MqsPac V 顯在化的方法 顯在化的精度 高 低 不良顯在化 檢出力 系數(shù)的思路 將 檢出不良發(fā)生的能力 置換為檢出力系數(shù) 使用撿出力系數(shù)反映到工序設(shè)計(jì) 工序編成中 通過(guò) 矩陣等 明確用什么 人 機(jī)等 保證管理項(xiàng)目 修正依賴(lài)操作人員的保證 進(jìn)行工序改善 MqsPac V 勾住返回不了 浮起 錯(cuò)位 事例 提高顯在化能力 管風(fēng)琴式油門(mén)踏板 事象 油門(mén)踏板錯(cuò)位 發(fā)動(dòng)機(jī)加速 安裝傳感器 踏板SET 往上方拉拔確認(rèn) 工序 工序 工序 06CIV Sss 對(duì)策前 06CIV ELP 安裝傳感器 踏板SET 左右揺動(dòng)往上方拉拔確認(rèn) 06CIV HCM 安裝傳感器 后裝 后裝 后裝 往上方拉拔確認(rèn) 往上方拉拔確認(rèn) 工序 工序 不同制作所安裝 檢查工序比較 所有工序都有發(fā)生同樣事象 MqsPac V 2 3 1 2 3 拿住油門(mén)踏板的根部 差嵌入踏板基盤(pán)締結(jié)開(kāi)口部 拿著油門(mén)踏板的根部拉拔 左右搖晃確認(rèn) 保證無(wú)脫落 嵌合后由于是目視 音 手觸感等不能確認(rèn)的構(gòu)造 作業(yè)后的判斷較難 操作人員希望嵌合 但軟件安裝 變?yōu)楦舭灏惭b狀態(tài) 拉拔檢查 拉拔力的誤差很大 軟件安裝 有時(shí)不能檢出 隔板安裝 拉拔 脫落檢查實(shí)際是不可能的 不能檢出 以后無(wú)檢查工序安裝不良的狀態(tài)流到市場(chǎng) 安裝的不良狀態(tài)就此流到下個(gè)工序 F 軟件安裝 隔板安裝 安裝狀態(tài) F kgf 24 2 2 8 踏板脫落應(yīng)力 MqsPac V 事例 提高顯在化能力 13kg 3次檢查 在安裝工序的后一個(gè)工序中 進(jìn)行治具確認(rèn) 其他的2個(gè)工序在確認(rèn)左右抖動(dòng)后 進(jìn)行一次往上方向拉拔的確認(rèn) 冶具確認(rèn)確切性的檢證 爪前側(cè) 個(gè)點(diǎn)另后側(cè) 個(gè)點(diǎn)半鎖的狀態(tài) 爪 個(gè)點(diǎn)內(nèi)的 個(gè)點(diǎn)半鎖的狀態(tài) 測(cè)試條件 狀態(tài) 結(jié)果 可能檢出 踏板脫落發(fā)生 検出可能 踏板浮起 治具確認(rèn)的確切性檢證結(jié)果 確認(rèn)為可以檢出爪的半鎖狀態(tài) 用冶具頭部作動(dòng)荷重 進(jìn)行 次嘎吱 嘎吱 嘎吱的操作確認(rèn) 安裝的工序人員 希望爪上鎖 檢查工序人員 希望在 以上確認(rèn) 檢查工序人員 用檢查治具防止誤差 不能管理的錯(cuò)誤 只是依賴(lài)操作人員的保證 最后的砦 能夠顯在不良的手法 MqsPac V 人 人 人 治具 事例 提高顯在化能力 MqsPac V 事例 提高顯在化能力 各部品投入托盤(pán)的狀態(tài) 把部品投入乘放器皿中 對(duì)策后 EX43 投入 部品投入 定位銷(xiāo)的投放 銷(xiāo)放入39 取付 工程者 前工序人員 把部品投入托盤(pán) 安裝工序人員 部品安裝 確認(rèn)在投放器皿中有無(wú)殘留部品 后工序人員 組裝工序人員 取出部品 安裝 后工序人員 因?yàn)榘惭b了齒輪 因此不能進(jìn)行目視確認(rèn) 流出 未安裝顯在化 對(duì)策前 對(duì)策后 MqsPac V 必須在工序內(nèi)將已發(fā)生的
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