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造紙機生產(chǎn)線組成及生產(chǎn)流程簡介造紙機是由一系列配套設(shè)備組成的聯(lián)合機,由濕部和干部兩大部分。濕部包括上漿流送系統(tǒng)、網(wǎng)部和壓榨等部分,干部包括烘干、壓光和卷取等部分。其生產(chǎn)流程一般是:紙漿料通過上漿流送系統(tǒng)傳送到紙機生產(chǎn)流水線的前端流漿箱,然后漿流由此依次通過網(wǎng)部、壓榨、前烘缸、后壓榨、后烘缸、壓光機和卷紙機等在內(nèi)的分部設(shè)備,成為原紙;原紙又可以另外進(jìn)入機外涂布和復(fù)卷機產(chǎn)出成品紙。造紙機基本結(jié)構(gòu)組成:按照抄造工藝的需要,一條紙機生產(chǎn)線一般由上漿流送系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、整飾系統(tǒng)、卷取設(shè)備及傳動等部件和輔助系統(tǒng)等配套設(shè)備組成。造紙各組成部門工藝流程:1、 造紙機上漿系統(tǒng)負(fù)責(zé)將紙漿通過漿泵、沖漿泵、多級篩等設(shè)備送到紙機網(wǎng)部流漿箱的過程。2、 成型系統(tǒng)流漿箱布漿器將流送系統(tǒng)送來的成漿均勻地噴送到成形網(wǎng)上,漿速與網(wǎng)速應(yīng)相匹配,成形網(wǎng)為無端環(huán)狀網(wǎng),在胸輥與伏輥之間,形成一個水平的或略帶傾斜度的平直網(wǎng)面,作為紙漿脫水的工作段,習(xí)慣稱它為網(wǎng)案,因而稱為長網(wǎng)。若將無端成形網(wǎng)置于圓形網(wǎng)籠上,成為弧形的脫水成形的工作段,稱為圓網(wǎng)。若用鉆有孔眼的鋼制網(wǎng)鼓,從軸端抽吸真空,以加速成形網(wǎng)網(wǎng)面上的紙漿脫水則稱為真空圓網(wǎng)或真空成形網(wǎng)。若紙漿是在兩張長網(wǎng)相夾持下,兩網(wǎng)同時進(jìn)行脫水成形則稱為夾網(wǎng)成形器。這些成形器采用了不同形式的脫水元件,使網(wǎng)上的紙漿加速脫水。3、 壓榨系統(tǒng)對成形后的濕紙頁以加壓的方式進(jìn)一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子,如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成,其中在習(xí)慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時,以適當(dāng)規(guī)格的毛布承托紙頁,它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分,并可增強加壓的壓力,提高壓榨脫水能力。4、 烘干系統(tǒng)由齒輪傳動或由毛布帶動若干個烘缸為一組,若干組烘缸構(gòu)成干燥部。各組烘缸的線速度可以分別調(diào)整,保持各組烘缸之間微量速差以補償紙頁在干燥過程中的收縮。在干燥部末端,一般配有冷缸,使水氣能在冷缸面上凝聚。冷凝水可以濕潤紙頁表面以利于在整飾中得到較佳的表面平滑度。5、 整飾系統(tǒng)大多數(shù)紙在紙機后都經(jīng)過機械壓光機壓光,使紙面平整一致。機械壓光機由若干個冷鑄鐵輥制成,以各輥子的自重或另加壓將紙面壓平。若需要更高表面平滑度則要用超級壓光機壓光。它一般由紙粕輥和冷鑄鐵輥相間排列組成。根據(jù)使用要求不同,一些品種要經(jīng)表面施膠來改進(jìn)表面質(zhì)量;有的要經(jīng)過表面涂布,以改進(jìn)外觀質(zhì)量或印刷質(zhì)量。表面施膠、涂布可以用成紙在紙機外通過施膠機及涂布機進(jìn)行加工,也可以將施膠機及涂布設(shè)備組合在紙機內(nèi)進(jìn)行機內(nèi)加工。6、 卷取設(shè)備復(fù)卷機是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷(稱為原紙卷)進(jìn)行依次復(fù)卷,紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟,內(nèi)部可能會有破損或斷頭,兩側(cè)邊緣不整齊,紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器,大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)必須經(jīng)過復(fù)卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù):其一,切除原紙毛邊;其二,將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬;其三,控制成品紙卷的卷徑,使之符合出廠規(guī)格。7、 輔助系統(tǒng)白水系統(tǒng)是對紙機成形部脫水的回收、處理和回用系統(tǒng)。包括白水的收集、輸送、過濾或沉淀、氣浮等設(shè)備,以分離回收纖維及填料復(fù)用,以及將清凈的白水在造紙工藝過程中循

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