浙江省新安全臺賬范本4.1.7 塔式起重機(jī)安裝自檢表.doc

4.1.7 塔式起重機(jī)安裝自檢表設(shè)備型號塔吊安裝單位填寫出廠編號制造廠家出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單齊全序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護(hù)形式3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置10其他機(jī) 械 檢 查 項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于高位置部件的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定、JGJ46-2005規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋機(jī) 械 檢 查 項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件10在空載，風(fēng)速3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支撐鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠頂升機(jī)構(gòu)13*平衡閥或液壓鎖與油缸連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接安全裝置14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于45016*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%19強(qiáng)迫換速對最大變幅速度超過40m/min的起重機(jī)，在小車向外運(yùn)行時(shí)，當(dāng)超重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行20行程限位器軌道式起重機(jī)的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)且可靠21幅度限位器水平臂塔機(jī)應(yīng)安裝最大和最小幅度限位開關(guān)且可靠，小車幅度限位器動作后，應(yīng)保證小車停車時(shí)其緩沖距離大于200mm機(jī) 械 檢 查 項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注安全裝置22防風(fēng)裝置軌道式起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置23緩沖器和端部止擋大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車變幅機(jī)構(gòu)軌道端部應(yīng)高緩沖器和端部止擋，并配合良好。端部止擋應(yīng)固定牢固，兩邊端部止擋應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。24小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置25小車斷軸繩保護(hù)裝置應(yīng)可靠設(shè)置26小車變幅檢修掛籃連接可靠27*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)工作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm28動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置應(yīng)設(shè)置壁架極限位置的限制裝置，并能防止臂架后翻。機(jī)構(gòu)及零部件29吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無塑性變形30吊鉤防鋼絲繩脫離鉤裝置應(yīng)完整可靠31滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1.裂紋或輪緣破損2.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)到原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%32滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%33卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣34卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%35鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項(xiàng)36鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定37鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉機(jī) 械 檢 查 項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注機(jī)構(gòu)及零部件38制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器，制動器零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠39傳動裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)40有可能傷人的活動零部件外露部分防護(hù)罩齊全電器及保護(hù)41*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作42*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M43接地電阻接地系統(tǒng)尖便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于444塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志45聲響信號器完好46保護(hù)零線不得作為載流回路47電源電纜與電纜保護(hù)無破損、老化，與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施48障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響行走式軌道49排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm50鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開1.5m；間隙4mm；高差2mm。51軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/1000且最大應(yīng)6mm；相鄰兩根間距6m司機(jī)室52性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰53門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效54*可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按施工升降機(jī)GB26557其他55平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠，配置與說明書相符56風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測檢查結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論安裝單位（章）：檢查人員檢查日期年 月 日注：1、表中序號打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目；2、表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在“備注”中說明即可；3、對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4、表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5、鋼絲繩磨損量=【（公稱直徑實(shí)測直徑）/公稱直徑】x 100%。4.1.8 塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表安裝單位安裝日期工程名稱塔式起重機(jī)型號設(shè)備編號起升高度(m)幅度(m)最大起重力矩KN.m最大起重量(t)塔高(m)與建筑物水平附著距離(m) 各道附著間距(m) 附著道數(shù)驗(yàn)收部位技 術(shù) 要 求結(jié) 果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求安裝完成后，應(yīng)該委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對設(shè)備進(jìn)行檢測，檢測合格后并在使用前，使用單位組織安裝、產(chǎn)權(quán)、總承包、監(jiān)理單位驗(yàn)收基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距離鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平衡、無異常聲響各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常驗(yàn)收部位技 術(shù) 要 求結(jié) 果附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊塊、鍥塊等零件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線支承面垂直度不得大于4/1000附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（38010%）伏儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安全限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠驗(yàn)收部位技 術(shù) 要 求結(jié) 果環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6米其他對檢測單位意見復(fù)查出租單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：安裝單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：使用單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：總承包單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：4.1.9 塔式起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝驗(yàn)收表工程名稱施工單位安裝單位監(jiān)理單位塔機(jī)產(chǎn)權(quán)編號安全監(jiān)控系統(tǒng)編號系統(tǒng)安裝時(shí)間系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果風(fēng)速報(bào)警裝置檢測合格后并在使用前，使用單位組織安裝、產(chǎn)權(quán)、總承包、監(jiān)理單位驗(yàn)收超載報(bào)警裝置限位報(bào)警裝置區(qū)域碰撞裝置控制功能實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示歷史數(shù)據(jù)記錄監(jiān)控系統(tǒng)安裝單位意見（蓋章）年 月 日塔機(jī)安裝單位意見（蓋章）年 月 日產(chǎn)權(quán)單位意見（蓋章）年 月 日使用單位意見（蓋章）年 月 日總承包單位意見（蓋章）年 月 日監(jiān)理單位意見（蓋章）年 月 日4.1.10 塔式起重機(jī)頂升加節(jié)驗(yàn)收表工程名稱設(shè)備型號備案登記號使用單位附著道數(shù)本次附著與下一道附著距離安裝單位原高度頂升后高度項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果頂升前檢查墊塊、鍥塊、連接銷軸、開口銷等零部件是否齊全附墻框、附墻桿是否有開焊、變形、裂紋附墻框、附墻桿長度和結(jié)構(gòu)形式符合附著要求使用單位組織驗(yàn)收獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下檢查塔機(jī)垂直度的偏差建筑物上附著點(diǎn)布置和強(qiáng)度符合要求，連接牢固頂升裝置各防脫功能是否安全可靠爬爪、爬爪座及頂升支承梁無變形、裂紋、開焊電纜線長度已留置、液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象頂升后檢查附墻框架、附墻桿安裝是否符合規(guī)定要求附墻框架、附墻桿裝置等各處螺栓、銷軸緊固連接牢靠附墻桿與附墻框架應(yīng)呈水平狀態(tài)，與建筑物連接牢靠附著點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求各部位限位器是否是否靈敏、可靠附著后檢查塔身的垂直度（附著上部，附著下部）驗(yàn)收結(jié)論： 驗(yàn)收人員（簽字）：安裝單位（章）： 年 月 日使用單位（章）：年 月 日監(jiān)理單位（章） 年 月 日4.1.11 塔式起重機(jī)每日使用前檢查表工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝單位檢查日期 年 月 日檢查結(jié)果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注1基礎(chǔ)無積水、雜物，無異?，F(xiàn)象，接地裝置可靠2預(yù)埋螺桿、地下節(jié)螺栓緊固無松動3主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋、開焊和明顯變形現(xiàn)象4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固、連接銷軸無退出現(xiàn)象塔吊司機(jī)填寫5吊鉤無裂紋、嚴(yán)重磨損，防鋼絲繩脫鉤裝置完好可靠6防斷繩、防跳槽、防斷軸保險(xiǎn)完好可靠7制動器靈敏可靠，電機(jī)無異響8各部位滑輪潤滑良好，無破損，轉(zhuǎn)動靈活9鋼絲繩排列整齊，無壓扁、變形彎曲現(xiàn)象10鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷絲、缺油現(xiàn)象11起重量、力矩限制器靈敏可靠12各部位限位器應(yīng)靈敏可靠13附墻裝置連接螺栓緊固、銷軸齊全，安裝可靠14附墻桿無開焊、裂紋、變形15主電纜無破損、無嚴(yán)重扭曲變形現(xiàn)象16過流、過熱、斷錯(cuò)相、漏電保護(hù)器件應(yīng)完好，靈敏可靠17接地、接零是否正確可靠發(fā)現(xiàn)問題：維修情況：司機(jī)簽名：4.1.12 塔式起重機(jī)月度安全檢查表設(shè)備型號產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合檢查備案登記號工程名稱工程地址制造廠家出廠編號出廠日期安裝高度安裝單位使用單位檢查結(jié)果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項(xiàng)序號項(xiàng)目要求檢查記錄序號項(xiàng)目要求檢查記錄1基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)符合說明書要求。有排水設(shè)施。組合式塔機(jī)基礎(chǔ)專項(xiàng)方案應(yīng)經(jīng)過專家論證。鋼格構(gòu)柱焊接質(zhì)量等符合要求?；A(chǔ)無移位，無變形，無積水2安全裝置1、力矩限制器、變幅限位、