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(供排水工段)脫鹽水崗位技術(shù)比武試題崗位： 姓名： 時間：一二三四五總分一、填空題： 每題2分、共計20分 1、前置陽離子交換器用于冷凝液系統(tǒng)脫鹽水的制備，除去冷凝液中的 氨 、 氧化鐵 。 2、離子交換器反洗的目的是 疏松樹脂 層 、清除交換劑上層的懸浮物、破碎樹枝及氣泡 污物 。 3、在混合床離子交換器的運行過程中，主要監(jiān)督二氧化硅 、 鈉離子 和 電導(dǎo) 率 含量硬度等出水水質(zhì)指標。 4、420崗位，濃縮倍數(shù)： 4 ；電導(dǎo)率： 3000 ；余氯: 0.51.0 ；濁度： 20 ；給水溫度: 28 ；PH: 8.28.8 。 5、反滲透裝置前加的藥劑有 酸 、 阻垢劑 、 還原劑 。 6、離心泵的主要性能參數(shù)有 揚程 、 功率 、 效率 、 汽蝕余量 、 流量 、 轉(zhuǎn)速 。 7、啟動抽氣器的工作壓力 0.81.2 ，汽輪機主蒸汽溫度是 380 。 8、P-4202E離心泵的型號ks1300050 、揚程 50 、轉(zhuǎn)數(shù) 590 、軸功率1967 、流量13000 。9、回收率是反滲透系統(tǒng)設(shè)計與運行的重要參數(shù)，回收率 增加 反滲透的濃水 含鹽量 增加。10、反滲透進行預(yù)處理的目的 去除懸浮物 、 雜質(zhì) 、 有機物無機物 。二、單選或多選題：每題2分、共計20分 1、陽床失效后，最先穿透樹脂層的陽離子是（c）。 AF3+BC2+CN+DM2+ 2、離子交換器產(chǎn)生偏流，水流不均勻現(xiàn)象，可能的原因有（ ab ）。A進水裝置堵塞或損壞 B交換劑層被污堵或結(jié)塊C中間排水裝置被損壞 D水量過大3、超濾的作用是去除水中的（abc ）A膠體 B某些細菌 C微粒 D溶解固形物 4、反滲透的產(chǎn)水量和入口水的溫度（ b ）A無關(guān)B成正比C 成反比 D 成對數(shù)關(guān)系5、混床壓差高的原因（abcd ）。A流量過大B超出力運行C破碎樹脂過多D樹脂結(jié)塊，樹脂污染6、在循環(huán)水系統(tǒng)中，分為高壓線和低壓線是因為：（b ） A 對循環(huán)水的水質(zhì)要求不同 B 對管網(wǎng)壓力的要求不同 C 對循環(huán)水的溫度要求不同 D 是電機、水泵大小的不同 7、汽輪機在正常運行中油溫應(yīng)保持（ a ）A 38-42 B 35-40 C 35-45 D 40-508、循環(huán)水調(diào)峰泵是用來（ c ） A 調(diào)節(jié)吸水池液位的 B 調(diào)節(jié)水溫的 C 調(diào)節(jié)流量和壓力的 D 調(diào)節(jié)旁濾壓力的9、離心泵最易受到汽蝕損害的部位是（ a ） A、葉輪或葉片入口B、葉輪或葉片出口C、輪轂或葉片出口10、當泵體有滲漏時應(yīng)( acd ) A、查明情況及時消漏 B、 堅持運轉(zhuǎn) C、馬上停泵D、通知車間處理三、判斷題：錯：、對：、每題1分、共計10分1、凡含有活性基團，并能電離出可交換能力物質(zhì)，均稱為離子交換劑。 2、膜的污染是指由于在膜表面形成了附著物或膜孔堵塞等外部因素導(dǎo)致膜性能的變化。3、反滲透裝置主要利用膜分離技術(shù)的高脫鹽率，除去水中的懸浮物、有機物膠體等水中的雜質(zhì)。 4、混床正洗過程中取水樣，進行水質(zhì)分析。待PH一般在5.5-7.0，電導(dǎo)率在0.2s/cm轉(zhuǎn)入備用。5、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率越小越好 6、為防止離心泵軸封漏水，填料壓蓋壓得越緊越好。7、殺菌劑中起主要作用的成分是氯在水中生成分子狀態(tài)的次氯酸鈉。 8、超濾系統(tǒng)運行進水壓力0.3mpa，反洗水壓力應(yīng)控制0.2mpa，。9、預(yù)膜的目的是使清洗后干凈的金屬表面很快形成一層致密的保護膜，增強系統(tǒng)設(shè)備耐腐蝕的能力。10、監(jiān)測換熱器就是模擬換熱設(shè)備在循環(huán)水系統(tǒng)中的情況，安裝在冷卻循環(huán)水旁路上進行測試的。四、簡答題：每題5分、共計20分 1、什么是濃縮倍數(shù)？循環(huán)水中的鹽累濃度于補充中鹽累濃度之比也通常將循環(huán)水中某離子于補充水中的該離子的濃度之比值作為循環(huán)水的濃縮倍數(shù)2、反滲透除鹽的原理？壓力在濃溶液側(cè)超過滲透壓的應(yīng)用，這樣引起較濃溶液中的溶劑通過膜，流向較稀的溶液，稱為反滲透。3、離心泵的正常停運操作？答：1.對需要停運的泵進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的缺陷詳細記錄,停機后處理 2.緩慢關(guān)閉泵的出口閥直至全關(guān) 3.按下停泵按鈕 4.需要長時間停用或檢修時,通知電氣人員斷電 5.關(guān)閉泵的入口閥 6.泵體排水泄壓,必要時應(yīng)進行置換處理,交付檢修4、加氯系統(tǒng)壓力水突然中斷，應(yīng)采取哪些措施？答：1.迅速關(guān)閉氯瓶出口針型閥和加氯機的進出口閥2如果加氯機轉(zhuǎn)子流量計或管內(nèi)進水后應(yīng)拆下流量計或管線清潔干凈會裝嚴密3。消除故障恢復(fù)水壓檢查正常后方可開加氯機五、問答題（30分）1、請敘述混床再生的操作步驟？（10分）答：1、反洗分層：打開再生床反洗閥，反洗排放閥，控制反洗分層流速10m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂不被水沖出為最佳控制流速，以陰、陽樹脂分層界限分明為反洗終點。反洗結(jié)束時應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥，使樹脂顆粒逐步沉降，以達到最佳分層效果。如一次操作未達要求,可重復(fù)操作以達到滿意的效果.。2、沉降：打開排氣閥，使反洗分層時展開的樹脂自然沉降下來，并打開中排閥，使容器內(nèi)液面降至中排口以上50-100mm處，避免進堿時再生堿液不必要的稀釋。 3、再生劑注入：采用同步再生，啟動再生泵，打開混床再生水注入閥，酸堿注入閥，中排閥，控制進酸堿流速均在5m/h左右，時間以用完一次再生計量而定。 4、置換：再生劑注入后，關(guān)閉酸堿注入閥，其它閥門不變，即進入置換，置換時間以中排出水達到規(guī)定酸堿度或電導(dǎo)值一般為進水的電導(dǎo)為終點。 5、清洗：打開混床進水閥，排氣閥，當水充滿設(shè)備時打開下排閥，關(guān)閉排氣閥，按制水流量進行清洗。清洗時間為半小時，以排水達到預(yù)定酸堿度為終點 6、混合：打開排氣閥、上排閥、中排閥，將容器內(nèi)積水排至布堿裝置位置，使樹脂層有充分的活動空間。 打開進氣閥，壓縮空氣壓力：11.5kg/cm2,混合時間：2分鐘，或以容器內(nèi)兩種樹脂充分混合而定。關(guān)閉進氣閥，打開下排閥，應(yīng)用盡快地速度排水，促使樹脂迅速下沉，以防止樹脂在沉降過程中重新分離，以引起混合不徹底，同時防止樹脂層脫水。 7、正洗；打開進水閥、排氣閥，當水充滿設(shè)備時，打開下排閥、關(guān)閉排氣閥，以制水流量為正洗流量，進入正洗工況，達到出水指標轉(zhuǎn)入制水或備用。2、脫鹽水水質(zhì)惡化是哪些原因造成的？如何處理？（10分）答：水質(zhì)惡化的原因是：(1)運行中，陽、陰離子交換器失效，沒有停止運行，繼續(xù)出水。(2)離子交換器在再生過程中，閥門關(guān)閉不嚴密，再生液或原水走短路（3)原水中含鹽量增加，各種離子比例發(fā)生變化。（4）交換劑在再生過程中亂層，或在運行過程中出現(xiàn)偏流現(xiàn)象。（5）交換劑的再生不徹底。（6）因分析儀表故障，不能及時發(fā)現(xiàn)交換器失效。處理方法：（1）及時停止運行已失效的離子交換器，投入再生好的交換器。（2）檢查反洗閥、小反洗水閥、進酸、進堿閥是否泄漏，如因閥未關(guān)嚴而發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)嚴。（3）提高交換器的再生比耗，或增加樹脂層高度。（4）降低再生稀釋水流量（降低再生壓力），檢查交換器內(nèi)是否有異物混入，如有應(yīng)清除異物。（5）增加再生劑量，提高再生水平。（6）檢查校正分析儀表及分析用藥品，保證分析結(jié)果可靠。透裝置啟、停操作步驟？（10分）答：RO裝置的啟動操作步驟1.打開RO裝置產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥。2.按水泵的啟動操作步驟啟動RO裝置沖洗水泵的運行。3.調(diào)整泵出口壓力0.3Mpa，沖洗35分鐘。4.按水泵的停運操作步驟停止RO裝置沖洗水泵運行。5.按水泵的啟動操作步驟啟動增壓水泵運行。6.打開保安過濾器排氣閥，排氣閥出水后關(guān)閉排氣閥，打開保安過濾器出口閥。7.啟動RO加藥裝置運行。8.啟動RO高壓泵運行。9.緩慢打開RO高壓泵出口閥，升壓速率控制在0.07MPa/S10.調(diào)整RO裝置濃水排放閥，使?jié)馑髁靠刂圃谶M水流量的25%范圍內(nèi)。11.取產(chǎn)水排放閥水樣分析，當電導(dǎo)率80s/cm2。12.啟動脫碳風機運行。13.關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。14.打開濃水回收閥，控制產(chǎn)水流量在進水時的75%，濃水流量點進水流量的25%.1.將現(xiàn)場控制盤上的