開關(guān)電源檢測標(biāo)準(zhǔn).doc

.目 錄一、 目的3二、 職責(zé)3三、 產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的內(nèi)容3四、 產(chǎn)品檢驗方法51 一般性能：51.1 外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗方法51.2 綜合電氣性能測試實驗61.2.1 絕緣電阻和抗電強(qiáng)度測試71.2.2 輸入浪涌電流81.2.3 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率91.2.4 輸出電壓紋波及噪聲101.2.5 輸出過流保護(hù)值和短路保護(hù)（OCP 和SCP）111.2.6 輸出電壓過壓保護(hù)（OVP）121.2.7 過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間131.2.8 啟動時間及維持時間142 產(chǎn)品機(jī)械性能152.1振動實驗152.2產(chǎn)品鋼球沖擊實驗172.3產(chǎn)品跌落實驗173 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實驗183.1產(chǎn)品高溫工作實驗193.2產(chǎn)品高溫貯存實驗203.3產(chǎn)品貯存運(yùn)輸溫度變化實驗213.4產(chǎn)品工作溫度變化實驗223.5 產(chǎn)品低溫工作實驗233.6 產(chǎn)品低溫貯存實驗243.7產(chǎn)品運(yùn)輸恒定濕熱實驗253.8產(chǎn)品工作恒定濕熱實驗264 產(chǎn)品可靠性實驗274.1產(chǎn)品工作時間漂移實驗284.2產(chǎn)品溫度系數(shù)實驗294.3產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實驗304.4產(chǎn)品電源波動可靠性實驗314.5產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實驗324.6產(chǎn)品元器件使用余度實驗335 安規(guī)實驗（部分）345.1產(chǎn)品溫升實驗355.2一次電容放電實驗和產(chǎn)品接觸電流測試實驗365.3輸出電壓過壓保護(hù)（OVP）375.4 接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗375.5 軟線固緊裝置和壓力消除385.6 異常工作和故障條件395.7安規(guī)距離與相關(guān)符號的標(biāo)示406 電磁兼容性實驗（開關(guān)電源部分）456.1產(chǎn)品電源端子傳導(dǎo)騷擾實驗CS466.2產(chǎn)品輻射騷擾場強(qiáng)實驗RS476.3產(chǎn)品諧波電流實驗Harmonics496.4產(chǎn)品靜電抗擾度實驗 ESD516.5產(chǎn)品浪涌抗擾度實驗 Surge526.6 產(chǎn)品電壓跌落/短時中斷抗擾度實驗 DIP/i546.6 產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群抗擾度實驗 EFT/B56五、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗規(guī)則59a 定型檢驗規(guī)則60b 交收檢驗60C例行檢驗60d產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗抽樣表61附錄一 元件裕度基準(zhǔn)一覽表61附錄二 抗電強(qiáng)度試驗的試驗電壓表64附錄三 設(shè)備的零部件的允許溫升表65六. 開關(guān)電源的測試說明及術(shù)語解釋 69一、 目的規(guī)范開關(guān)電源產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的實驗內(nèi)容及測試方法。使之在最有效的條件下進(jìn)行實驗并以最快、最準(zhǔn)的達(dá)到測試目的，得出正確結(jié)論。二、 職責(zé)1 檢驗員負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,并認(rèn)真作好相關(guān)記錄。所有的實驗，在沒有特殊規(guī)定的情況下，一律按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。2 品管工程師負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)制定和監(jiān)督檢驗員的執(zhí)行情況。3 品管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的批示。三、 產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的內(nèi)容1 一般性能1.1 產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲測試實驗1.2 綜合電氣性能測試實驗2 產(chǎn)品機(jī)械性能實驗2.1 產(chǎn)品振動實驗2.2 產(chǎn)品跌落實驗2.3 產(chǎn)品撞擊實驗3 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實驗3.1 貯存運(yùn)輸溫度上限實驗3.2 工作溫度上限實驗3.3 貯存運(yùn)輸溫度變化實驗3.4 工作溫度變化實驗3.5 貯存運(yùn)輸溫度下限實驗3.6 工作溫度下限實驗3.7 貯存運(yùn)輸恒定濕熱實驗3.8 工作溫度恒定濕熱實驗4 產(chǎn)品可靠性測試實驗4.1 產(chǎn)品時間漂移實驗4.2 產(chǎn)品溫度系數(shù)實驗4.3 連續(xù)工作可靠性實驗4.4 電源波動可靠性實驗4.5 綜合應(yīng)力可靠性實驗4.6 元器件使用余度實驗5 安規(guī)實驗(部分)5.1 產(chǎn)品溫升實驗5.2 一次電容放電實驗5.3 輸出電壓過壓保護(hù)5.3 接地導(dǎo)體及其連接的電阻5.4 軟線固緊裝置和壓力消除5.5 異常工作和故障條件5.6 PCB安規(guī)距離與相關(guān)符號的標(biāo)示6 電磁兼容性實驗6.1 CS 電源端子傳導(dǎo)騷擾實驗6.2 RS 輻射騷擾場強(qiáng)實驗6.3 Harmonics 諧波電流實驗6.4 ESD 靜電抗擾度；6.5 Surge 浪涌抗擾度6.6 DIP/i 電壓跌落/短時中斷；6.7 EFT/B電快速瞬變脈沖群。四、 產(chǎn)品檢驗方法1 一般性能：1.1 外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗方法(1).測試目的： 確保產(chǎn)品設(shè)計符合預(yù)先設(shè)計所需的要求。(2). 測試條件：A. 產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)：用目測法在自然光下檢查。B. 工作噪聲：有兩種檢驗方法。a.在聲學(xué)試驗室中，使產(chǎn)品處于各種正常工作狀態(tài)，將聲級計放在A計權(quán)，在產(chǎn)品前、后、左、右、上各方向1m處，每個面測試一次，取最大值。b.或者用人耳敏感聽覺程度，在安靜的環(huán)境下，兩個人同時站在產(chǎn)品前、后、左右各方20cm處，每面各聽一次，以兩個人同時感覺沒有噪聲表示通過。(3). 檢驗方法：A.產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應(yīng)起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷。產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)無異物、零部件應(yīng)緊固可靠無松動或晃動。說明功能的文字、符號應(yīng)清晰端正，并符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。移印的文字有必要時還需要作文字耐磨實驗（可參考GB4943-2001 “1.7.13”）。B. 工作噪聲：a. 用聲級計測量值55dB或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值來定義。b. 用人耳來聽，以兩個人同時感覺沒有噪聲表示通過。(4). 測試步驟：a. 將試驗樣品在不包裝、不通電，“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)，用目測法進(jìn)行外觀檢測，并作好相關(guān)記錄。b. 將“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)的樣品加電工作，以測試條件B中任意一個方法進(jìn)行工作噪聲檢驗，并作好相關(guān)記錄。(5). 備注：A.檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲記錄表。B.在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2 綜合電氣性能測試實驗(1).測試目的： 確保產(chǎn)品電氣性能設(shè)計符合預(yù)先設(shè)計所需的要求。(2).測試條件：a.對測試用的交流穩(wěn)壓電源要求：穩(wěn)定度1% ，波形失真5% , 頻率變化率+/-1Hz 。b.輸入電壓標(biāo)準(zhǔn)值定義：當(dāng)輸入電壓標(biāo)記為36V時，測試30-42V輸出電壓當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為100V240V時，則測試電壓低端取90V/60Hz；測試電壓高端取264V/50Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為110V/120V時，則測試電壓低端取85V/60Hz；測試電壓高端取135V/60Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為220V/230V時，則測試電壓低端取185V/50Hz；測試電壓高端取264V/50Hz；反之一樣。額定電壓在標(biāo)示電壓的中間任取一個，以最不理想的情況作記錄。 c.環(huán)境溫度在1535范圍內(nèi)，相對濕度在45%-75%范圍內(nèi)。大氣壓力：86-106kPa。(3). 檢驗方法： 依據(jù)各實驗的檢驗方法進(jìn)行檢驗。(4). 測試步驟： a.檢查：P-S絕緣電阻；P-S抗電強(qiáng)度；輸入浪涌電流。 b.檢查：輸出電壓、輸入功率因素；輸出電壓紋波及噪聲。 c.檢查：過流保護(hù)值；短路保護(hù)；過壓保護(hù)值。 d.檢查：過沖幅度及暫態(tài)恢復(fù)時間。 e.檢查：開機(jī)啟動時間和關(guān)機(jī)維持時間。(5). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A/B。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.1 絕緣電阻和抗電強(qiáng)度測試(1).測試目的： 確保產(chǎn)品電氣絕緣設(shè)計達(dá)到預(yù)先設(shè)計所需的要求，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2).測試條件：可參考GB4943-2001“5.2”和GB8898-2001“10.3”。a.用抗電強(qiáng)度測試儀和絕緣阻抗測試儀進(jìn)行實驗 。b.抗電強(qiáng)度電壓值設(shè)定和P-S絕緣阻抗設(shè)定見表1(詳見附錄二)或參見產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：表1輸入電壓值抗電強(qiáng)度電壓值設(shè)定P-S絕緣阻抗設(shè)定85V135V 60Hz或I類產(chǎn)品1500V 60Hz I50M 1min90V264V 50-60Hz 或220/240V 50Hz3000V 60Hz I5mA 1min (3). 檢驗方法：將被測試產(chǎn)品的電源輸入端L，N短接在一起，所有的輸出端和接地端也短接在一起。連接到抗電強(qiáng)度測試儀或絕緣阻抗測試儀進(jìn)行實驗。(4). 測試步驟： a. 將抗電強(qiáng)度測試儀和絕緣阻抗測試儀設(shè)定在標(biāo)準(zhǔn)值上。 b. 將被測試產(chǎn)品短接好，連到測試儀的輸出線上。 c. 開始測試，先檢查P-S絕緣電阻；再檢查P-S抗電強(qiáng)度。并記錄好相關(guān)記錄。 (5). 測試后檢驗： a.測試期間不能有火花、電弧產(chǎn)生； b被測試樣品的所有性能均需正常。(6). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 C. 進(jìn)行此項測試存在危險，檢驗員在測試中需要特別注意操作安全。1.2.2 輸入浪涌電流(1).測試目的： 確保產(chǎn)品在接通電源時，交流回路最大瞬時電流值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2).測試條件：a.輸入電壓為額定輸入最大電壓，輸出為滿載狀態(tài)，測試產(chǎn)品在常溫下放置4H以上。b.測試示意圖為：圖1 c.在交流輸入回路中串入無感電阻R0 (R00.01)，用示波器測量R0在加電峰值時的波形，計算出啟動沖擊電流，重復(fù)測量時必須對電路中儲能器件進(jìn)行放電和熱敏電阻冷卻后再做測量。(3). 測試后檢驗： a.輸入沖擊電流最大值應(yīng)小于50倍輸入電流的額定值，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 1.2.3 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率(1).測試目的： 確保產(chǎn)品的輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2).測試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.輸出為額定負(fù)載或空載狀態(tài)，產(chǎn)品在常溫下進(jìn)行測試。c.測試示意圖為：圖2(3). 測試后檢驗： a.輸出電壓在額定值的5%范圍內(nèi)，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b.功率因數(shù)：不帶PFC最小值應(yīng)大于0.5，帶無源PFC最小值應(yīng)大于0.75，帶有源PFC最小值應(yīng)大于0.8，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c.效率：輸出總功率與輸入總功率之比。輸出電壓5V65% ；5V輸出電壓12V 70%；輸出電壓12V 75% ； 或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.4 輸出電壓紋波及噪聲(1).測試目的： 確保產(chǎn)品的輸出電壓紋波及噪聲在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2).測試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.示波器設(shè)定：帶寬20M，探頭10X，其接地線長度不應(yīng)該超過12cm 。c.在盡量靠近負(fù)載端并上兩個電容C1，C2；其中C1一般采用10uF電解電容，C2一般采用0.1uF高頻電容（電容容量或參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。d.測試示意圖為：圖3(3). 測試后檢驗： a. 輸出直流電壓中所包括的交流分量峰一峰值輸出電壓額定值1%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.5 輸出過流保護(hù)值和短路保護(hù)（OCP 和SCP）(1).測試目的： 確保產(chǎn)品具有完善的過流保護(hù)功能。(2).測試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.測試過流保護(hù)值時，調(diào)節(jié)RL，改變負(fù)載電流，記錄使輸出電壓到零（閃爍狀態(tài)或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）時的輸出電流值。c.測試短路保護(hù)時，直接將輸出端短路，觀察輸入功率和輸出電流，推理是否存在能量危險或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e.測試示意圖為：圖4被 測 電 源變頻電源(3). 測試后檢驗：a. 輸出過流保護(hù)值輸出額定電流值200%，輸入最大功率160%額定功率；或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b. 輸出短路應(yīng)無能量危險：輸入功率應(yīng)小于額定輸出功率的20%；閃爍保護(hù)時，輸入峰值功率應(yīng)小于額定輸出功率60%。撤消短路后，在滿載狀態(tài)下能自動恢復(fù)或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c. (4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.6 輸出電壓過壓保護(hù)（OVP）(1).測試目的： 確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。(2).測試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓,但只記錄最高的。b. 產(chǎn)品在正常工作時，調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路，使輸出電壓升高。c.用示波器測量過壓保護(hù)值及時間。d.測試示意圖為：圖5示波器手動OVP調(diào)節(jié)器被 測 電 源變頻電源 (3). 測試后檢驗：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行OVP保護(hù)時分兩種情況檢驗。a. 直流過壓保護(hù)動作值 t 100us, 額定電壓 110%過壓值額定電壓130%（額定輸出電壓在安全電壓范圍內(nèi)的，輸出最大過壓值不能超過DC60V安全電壓） b.或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定OVP值。c.如按本條方法試驗有困難，也可改為對產(chǎn)品電路進(jìn)行分析，確認(rèn)產(chǎn)品是否具有輸出過壓保護(hù)功能。(4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.7 過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間(1).測試目的： 保證由某一影響量瞬變而引起輸出直流電壓超過穩(wěn)壓的幅度及恢復(fù)時間在規(guī)定范圍內(nèi)。(2).測試條件：a.測量示意圖:圖6：過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間測試原理圖b.在輸出電壓、電流均為標(biāo)稱值時，輸入電壓標(biāo)稱值分別階躍到110%和90%，用示波器分別測出電壓的過沖暫態(tài)恢復(fù)時間c.輸入電壓、輸出電壓均為標(biāo)稱值時，負(fù)載電流從25%階躍到100%階躍，再從100%階躍到25%，觀察輸出波形。如圖7所示： 圖7：過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間波形圖 (3).測試后檢驗： a. 過沖幅度輸出額定電壓5%或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定b. 暫態(tài)恢復(fù)時間10ms或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(4).備注：A.檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.8 啟動時間及維持時間(1).測試目的：確保產(chǎn)品在正常使用時的啟動時間及維持時間在規(guī)定范圍。(2).測試條件：a. 在輸出電壓電流均為標(biāo)稱值時,輸入電壓在允許變化范圍內(nèi)變化，一般取額定最小值。b. 啟動時間取最大值，維持時間取最小值。c. 在測試啟動時間時注意對產(chǎn)品中的儲能元件放電。d. 測試示意圖： 圖8：產(chǎn)品啟動時間及維持時間測試原理圖變 頻 電 源示 波 器被 測 電 源(3).測試方法： a.按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好設(shè)備，接好負(fù)載。b.將SW1置于“ON”，用顯波器抓出開機(jī)曲線圖。從開機(jī)到輸出電壓上升到額定值的90%時的相距時間為開關(guān)時間。c.在正常工作狀態(tài)下，將SW1置于“OFF”，用顯波器抓出關(guān)機(jī)曲線圖。從關(guān)機(jī)到輸出電壓下降到額定值的90%時的相距時間為關(guān)關(guān)時間。(4).測試后檢驗： a.啟動時間1S或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.維持時間10ms或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(5). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見綜合電氣性能測試報告A。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。2 產(chǎn)品機(jī)械性能(1).測試目的：確保產(chǎn)品承受規(guī)定等級正弦振動的能力和具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 (2)實驗內(nèi)容有：a.產(chǎn)品振動實驗；b.產(chǎn)品沖擊實驗；c.產(chǎn)品跌落實驗。(3).實驗步驟：a.將不加電“準(zhǔn)備”使用狀態(tài)的樣品，固緊在相應(yīng)的夾具上。b.按測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定測試設(shè)備。c.進(jìn)行相應(yīng)的實驗。 (4)測試后檢驗：a.產(chǎn)品無機(jī)械損傷。b.要求各路電壓輸出均正?；騾⒖夹吞柈a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.能通過高壓測試。2.1振動實驗(1).測試目的:確保產(chǎn)品對環(huán)境振動的適應(yīng)性。(2).測試條件: 按GB2423.10“試驗Fc”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測，并按工作位置固定在振動臺上，在不加電條件下，分別按表2規(guī)定值的3級和1級進(jìn)行試驗，要求對三個互相垂直的軸線方向進(jìn)行振動，取下樣品并進(jìn)行最后檢測。分四個情況測試：A.初始振動響應(yīng)檢查(選擇項)試驗在下表中選擇頻率范圍，在一個掃頻循環(huán)上完成，試驗過程中記錄危險頻率，包括機(jī)械共振頻率和導(dǎo)致故障及影響性能的頻率。B.定頻耐久實驗在進(jìn)行實驗A后，記錄的危險頻率進(jìn)行定頻實驗，如果兩種危險頻率同時存在，則不得只選其中一種，如果無明顯共振頻率或危險頻率超過四個，則不作定頻耐久性試驗，僅做掃頻耐久試驗。C.掃頻耐久試驗在表2中選擇實驗等級（一般選擇第二等級）；頻率由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)；對做過定頻耐久試驗樣品不再做掃頻耐久試驗。D.最后振動響應(yīng)檢查（選擇項）此項試驗在不加電條件下進(jìn)行，對于已做過定頻耐久試驗的受試樣品須做此項試驗，對于做掃頻耐久試驗的樣品，可將最后一次掃頻試驗作為最后的振動響應(yīng)檢查。本試驗須將記錄的共振率與初始振動頻率響應(yīng)檢查記錄的共振頻率相比較，若有明顯變化，應(yīng)將受試樣品進(jìn)行修整，重新進(jìn)行該項實驗，試驗后進(jìn)行最后檢測。E做三個方向的振動實驗：平放、側(cè)放、豎放。F振動適應(yīng)性參數(shù)表(3) 測試步驟：a.首先做初始振動響應(yīng)檢查。b.根據(jù)A步驟的情況決定作定頻耐久實驗還是掃頻耐久試驗，一般情況，我們作掃頻耐久試驗。c.最后振動響應(yīng)檢查(4) 測試后檢驗：a 被測試樣品無機(jī)械壞。b 要求各路電壓輸出均正?；騾⒖夹吞柈a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c 能通過高壓測試。表2振動適應(yīng)性參數(shù)表試驗項目試驗內(nèi)容級別123初始和最后響應(yīng)檢查頻率范:Hz5-3510-5510-5858-150掃頻速率oct/min1位移幅值或加速度0.15mm20m/s定頻耐久試驗位移幅值或加速度0.15mm0.75mm(10-25Hz)/0.15mm(25-58HZ)20m/s試驗時間min100.5301掃頻耐久試驗頻率范圍Hz5-35-510-55-1010-58-1058-150-58位移幅值或加速度0.15mm20m/s掃頻速率oct/min1循環(huán)次數(shù)25注：表中驅(qū)動振幅為峰值。2.2產(chǎn)品鋼球沖擊實驗(1).測試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。(2).測試條件：按GB4943-2001 4.2.5沖擊試驗進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測，并按工作位置固定在夾具上。b.用一個鋼球從距樣品的垂直距離為1.3m處自由落在樣品上。鋼球規(guī)格：直徑約50mm、質(zhì)量500g25g、光滑的實心鋼球。c.被測試產(chǎn)品分三個方向（垂直表面方向不作此測試），每個方向至少能承受一次這樣的沖擊測試。(3).測試后檢驗：a.被測試樣品無機(jī)械壞。b.能通過高壓測試。2.3產(chǎn)品跌落實驗(1).測試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。(2).測試條件：按GB4943-2001 4.2.6跌落試驗進(jìn)行。a.用至少13mm厚的硬木安裝在兩層膠合板上組成一個水平表面試驗臺，每一層膠合板的厚度為1920mm。b.測試樣品在距水平試驗臺100010mm的高度以最不利的方向作垂直跌落。一般作三個方向的跌落實驗，每個方向要作三次這樣的沖擊。(3).測試后檢驗：a.被測試樣品無機(jī)械壞。b.能通過高壓測試。3 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實驗(1).測試目的：通過模擬真實的環(huán)境條件或再現(xiàn)某效應(yīng)的方法，以一定的確信度來證實樣品在規(guī)定環(huán)境條件下保持完好和正常工作。 (2)測試條件： a. 試驗環(huán)境為：溫度1535；相對濕度45%75%；大氣壓力86106Kpa。b. 各實驗條件按各自要求設(shè)定。c. 每次測試之后都要求進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)條件如下：溫度為實際的試驗溫度1，但應(yīng)在1535之間；相對濕度：73%77%；空氣壓力：86Kpa106Kpa。存放12H，使產(chǎn)品的溫度達(dá)到室溫，并穩(wěn)定。 (3).測試內(nèi)容：a. 產(chǎn)品高溫工作實驗b. 產(chǎn)品高溫貯存實驗c. 產(chǎn)品工作溫度變化實驗d. 產(chǎn)品貯存溫度變化實驗e. 產(chǎn)品低溫工作實驗f. 產(chǎn)品低溫貯存實驗g. 產(chǎn)品工作恒定濕熱實驗h. 產(chǎn)品貯存恒定濕熱實驗 (4).實驗步驟：一般產(chǎn)品的環(huán)境可行的測試步驟為：abcdfgh(5) 測試后檢驗：每次做完條件實驗的樣品，經(jīng)過恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗。a 機(jī)械外觀檢測。b 綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格上。c 檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.1產(chǎn)品高溫工作實驗(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在高溫下工作的適應(yīng)性。(2).測試條件：按GB2423.2 “試驗Bd”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的工作溫度上限值。在溫度達(dá)到規(guī)定值時，接通電源滿載工作，在輸入電壓上下限各工作3小時，恢復(fù)時間2小時，然后進(jìn)行最后檢測。(3).測試步驟：a.將處于室溫的試驗樣品在“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)，各個產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。b.將試驗箱溫度調(diào)控到試驗規(guī)定的溫度,箱內(nèi)溫度升高速率為不大于1/min(不超過5min的平均值),達(dá)到條件試驗規(guī)定溫度后,使試驗樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。c.當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)規(guī)定值時，對樣品加電進(jìn)行測試記錄。d.一般在輸入電壓下限測試3小時，再轉(zhuǎn)到輸入電壓的上限測試3小時，每0.5小時記錄一次輸出電壓和箱溫。e.條件試驗結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)時間一般為12小時，視具體情況而定。f.恢復(fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測。4).最后檢測： a.在測試過程中，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測。c.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。表3項 目 級 別123溫度工作540040-1055貯存運(yùn)輸-40+70相對濕度工作40%-80%40%-90%20%-90%(40)貯存運(yùn)輸10%-95%大氣壓力，Kpa86-106注：表3中可選不同級別，即代表不同的實驗等級。3.2產(chǎn)品高溫貯存實驗(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在高溫下貯存的適應(yīng)性。(2).測試條件：按GB2423.2 “試驗Bd”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的貯存、運(yùn)輸溫度上限值，受試樣品在不工作條件下存放72小時，恢復(fù)時間2小時。(3).測試步驟：a.將處于室溫的試驗樣品在不包裝，不通電，“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)。b.將試驗箱升溫，按不大于1/min不超過5min時間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗規(guī)定的溫度，給以時間使試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，開始實驗記時。 c.試驗樣品暴露在規(guī)定的高溫條件下試驗。持續(xù)時間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，目前根據(jù)公司實際情況出發(fā)，一般為72小時。d.條件試驗結(jié)束時，試驗樣品仍保持在試驗箱內(nèi)，將箱溫度漸漸降低到正常試驗大氣條件范圍的溫度值上，箱內(nèi)溫度變化的速率為大于1/min(不超過5min時間的平均值)。e.這一階段結(jié)束時，試驗樣品應(yīng)經(jīng)受恢復(fù)程序，恢復(fù)可在箱內(nèi)或在箱外以合適者為宜，恢復(fù)時間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般為12小時?；謴?fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測。(4).最后檢測：a.機(jī)械外觀檢測。b.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.3產(chǎn)品貯存運(yùn)輸溫度變化實驗(1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力。(2).測試條件：按GB2423.22 “試驗Na”進(jìn)行。a.準(zhǔn)備一臺低溫箱和一臺高溫箱，低溫箱的溫度誤差不超過設(shè)定值的8%，高溫箱的溫度誤差為不超過設(shè)定值的3%。b.溫度嚴(yán)酷程序取表達(dá)1規(guī)定貯存運(yùn)輸溫度上下限值，一般為-40和+70。在低溫和高溫下的試驗時間分別為0.5小時。c.從高(低)溫箱取出轉(zhuǎn)換到低(高)溫箱的時間為23min。循環(huán)次數(shù)為5次，每個循環(huán)由兩個試驗時間和兩個轉(zhuǎn)換時間組成。(3).測試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對試驗樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測。b.將受試產(chǎn)品以“不包裝、不通電、準(zhǔn)備使用”的狀態(tài)進(jìn)行該實驗。條件試驗開始時，試驗樣品的溫度應(yīng)是試驗室溫度。 c.低溫箱內(nèi)溫度預(yù)先調(diào)節(jié)到要求的低溫，然后將產(chǎn)品放入箱內(nèi)，保持0.5小時后(或由產(chǎn)品型號標(biāo)準(zhǔn)來定義)。將其取出，放到已達(dá)到設(shè)定值的高溫箱中，也保持0.5小時，再取出放到低溫箱中，如此循環(huán)5次。d.在條件實驗中要如實的記錄當(dāng)前室溫，試驗箱溫度。e.進(jìn)行條件實驗后需要經(jīng)歷12小時的恢復(fù)程序。(4).最后檢測： a.機(jī)械外觀檢測。b.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.4產(chǎn)品工作溫度變化實驗(1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品耐環(huán)境溫度變化的能力和在環(huán)境溫度變化期間的工作能力。(2).測試條件：按GB2423.22 “試驗Nb”進(jìn)行。a.溫度嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的工作溫度上下限值，一般取0和40在低溫下和高溫下的實驗時間分別是0.5小時。b.試驗箱在高溫時的溫度誤差不大于3%的設(shè)定值。低溫時的誤差不超過8%的設(shè)定值。c.試驗箱的溫度升降變化速率應(yīng)在10.2/min。循環(huán)次數(shù)為5次，每個循環(huán)由兩個轉(zhuǎn)換時間和兩個實驗時間組成。(3).測試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對試驗樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測。b.將受試產(chǎn)品按正常使用位置放入試驗箱內(nèi)，連好相關(guān)電線如：電源輸入線、電阻負(fù)載等。 c.設(shè)定試驗箱的工作步驟，如：40/1H；0/1H；40/1H一共五個循環(huán)，然后試驗箱開機(jī)實驗。d.當(dāng)實驗箱溫度達(dá)到設(shè)定值時(如40)，給樣品加電進(jìn)行條件實驗，并開始記錄。e.在條件實驗中需要如實的記錄當(dāng)前室溫，樣品輸出電壓，及試驗箱的溫度。f.進(jìn)行條件實驗后，需要進(jìn)行12小時的恢復(fù)程序。(4).最后檢測：a.在測試過程中，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測。c.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.5 產(chǎn)品低溫工作實驗(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在低溫下工作的適應(yīng)性。(2).測試條件：按GB2423.1 “試驗Ad”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的工作溫度下限值。在溫度達(dá)到規(guī)定值時，接通電源滿載工作，在輸入電壓上下限各工作3小時，恢復(fù)時間2小時，然后進(jìn)行最后檢測。(3).測試步驟：a.將處于室溫的試驗樣品在“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)，各個產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。b.將試驗箱溫度調(diào)控到試驗規(guī)定的溫度,箱內(nèi)溫度下降速率為不大于1/min(不超過5min的平均值),達(dá)到條件試驗規(guī)定溫度后,使試驗樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。c.當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)規(guī)定值時，對樣品加電進(jìn)行測試記錄。d.一般在輸入電壓下限測試3小時，再轉(zhuǎn)到輸入電壓的上限測試3小時，每0.5小時記錄一次輸出電壓和箱溫。e.條件試驗結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)時間一般為12小時，視具體情況而定。f.恢復(fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測。4).最后檢測： a.在測試過程中，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測。c.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.6 產(chǎn)品低溫貯存實驗(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在低溫下貯存的適應(yīng)性。(2).測試條件：按GB2423.1 “試驗Ab”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的貯存、運(yùn)輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放72小時，恢復(fù)時間2小時。(3).測試步驟：a.將處于室溫的試驗樣品在不包裝，不通電，“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)。b.將試驗箱降溫，按不大于1/min不超過5min時間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗規(guī)定的溫度，給以時間使試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，開始實驗記時。 c.試驗樣品暴露在規(guī)定的低溫條件下試驗，一般為-40。持續(xù)時間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，目前根據(jù)公司實際情況出發(fā)，一般為72小時。d.條件試驗結(jié)束時，試驗樣品仍保持在試驗箱內(nèi)，將箱溫度漸漸降低到正常試驗大氣條件范圍的溫度值上，箱內(nèi)溫度變化的速率為大于1/min(不超過5min時間的平均值)。e.這一階段結(jié)束時，試驗樣品應(yīng)經(jīng)受恢復(fù)程序，恢復(fù)可在箱內(nèi)或在箱外以合適者為宜，恢復(fù)時間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般為12小時?；謴?fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測。(4).最后檢測：a.機(jī)械外觀檢測。b.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.7產(chǎn)品運(yùn)輸恒定濕熱實驗(1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下貯存的適應(yīng)性。(2).測試條件：按GB2423.3 “試驗Ca”進(jìn)行。a.試驗箱溫度應(yīng)能保持在402、相對濕度應(yīng)能保持在%的范圍內(nèi)。b.試驗時間一般為4天。(3).測試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對試驗樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測。b. 將受試產(chǎn)品以“不包裝、不通電、準(zhǔn)備使用”的狀態(tài)進(jìn)行該實驗條件試驗開始時，試驗樣品的溫度應(yīng)是試驗室溫度。 c.將工作空間的溫度在不加濕的條件下升到40，以對試驗樣品進(jìn)行預(yù)熱，待試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗樣品產(chǎn)生凝露。d.待試驗箱內(nèi)的溫度和相對濕度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，開始實驗計時。e.在條件實驗中需要如實的記錄當(dāng)前室溫，及試驗箱的溫度和相對濕度。f.進(jìn)行條件實驗后，需要進(jìn)行12小時的恢復(fù)程序。(4).最后檢測：a.機(jī)械外觀檢測。b.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。3.8產(chǎn)品工作恒定濕熱實驗(1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下工作的適應(yīng)性。(2).測試條件：按GB2423.3 “試驗Ca”進(jìn)行。a.試驗箱溫度和相對濕度的設(shè)定取決于表3中的工作溫度、工作濕度的上限值，一般溫度取402、相對濕度取%的范圍內(nèi)。b.試驗時間一般為6小時；在輸入電源電壓額定最低端滿載持續(xù)工作3小時，在輸入電源電壓額定最高端滿載持續(xù)工作3小時，并記錄輸出電壓。(3).測試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對試驗樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測。b.將受試產(chǎn)品按正常使用位置放入試驗箱內(nèi)，連好相關(guān)電線如：電源輸入線、電阻負(fù)載等。 c.將工作空間的溫度在不加濕的條件下升到40，以對試驗樣品進(jìn)行預(yù)熱，待試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗樣品產(chǎn)生凝露。d.待試驗箱內(nèi)的溫度和相對濕度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，給樣品加電工作，開始實驗計時。e.在條件實驗中需要如實的記錄當(dāng)前室溫，樣品輸出電壓，及試驗箱的溫度，采用Q/PGB.46表格。f.進(jìn)行條件實驗后，需要進(jìn)行12小時的恢復(fù)程序。(4).最后檢測：a.在測試過程中，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測。c.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。4 產(chǎn)品可靠性實驗(1).測試目的：模擬在正常工作環(huán)境中通過不同的工作方式，為產(chǎn)品可靠性提供最大的保證。 (2)測試條件：可靠性試驗方案按GB5080.7進(jìn)行選擇，可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗的方案由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。a.在整個試驗過程中產(chǎn)品應(yīng)滿載工作，故障的判據(jù)和計入方法按附錄（補(bǔ)充件）的規(guī)定，只統(tǒng)計關(guān)聯(lián)故障數(shù)。 b.試驗環(huán)境為：溫度1535；相對濕度45%75%；大氣壓力86106Kpa。c.各實驗條件按各自要求設(shè)定,在測試中，采用Q/PGB.46表格記錄定時采集的有關(guān)參數(shù)。 (3).測試內(nèi)容：a產(chǎn)品時間漂移實驗b產(chǎn)品溫度系數(shù)實驗c產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實驗d產(chǎn)品電源波動可靠性實驗e產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實驗f產(chǎn)品元件使用余度實驗 (4).測試后檢驗：每次做完條件實驗的樣品，經(jīng)過恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗。a.機(jī)械外觀檢測。b.綜合電氣性能檢測。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。4.1產(chǎn)品工作時間漂移實驗(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在正常工作條件的輸出電壓變化范圍。(2).測試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a. 試驗環(huán)境為：溫度1535；相對濕度45%75%；大氣壓力86106Kpa。b.受試樣品須進(jìn)行初始檢測。c.輸出滿載持續(xù)工作8小時。d.在輸入電壓上下限各試實驗一次。(3).測試步驟：a.在室溫下，將試驗樣品放到電源老化架上，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b.用數(shù)字萬用表每隔15分鐘測量一次試驗樣品的輸出電壓，并記錄到相關(guān)表格中。c.當(dāng)持續(xù)工作8小時后，應(yīng)該改變輸入電壓再進(jìn)行第b步驟。d.當(dāng)實驗完成后，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。時間漂移按公式1計算： 公式1式中：U輸出電壓最大值與最小值的差；Uo直流輸出電壓；St時間漂移。(4).最后檢測： 時間漂移 8.010-3或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(5). 備注：a.檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄。b.在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.2產(chǎn)品溫度系數(shù)實驗(1).測試目的：確定產(chǎn)品隨環(huán)境溫度變化的輸出電壓變化量。(2).測試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測。b.恒溫箱溫度在使用溫度范圍內(nèi)變化，每變化10，待溫度穩(wěn)定后，測量輸出電壓U01。c.在輸入電壓上下限各試實驗一次。(3).測試步驟：a.將具有室溫的試驗樣品放到試驗箱里，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b. 恒溫箱溫度由室溫變化到最高使用溫度，每變化10，待溫度穩(wěn)定后，測量輸出電壓U01；并記錄到相關(guān)表格中。c.恒溫箱溫度由室溫變化到最低使用溫度時，重復(fù)上述測量。d.當(dāng)實驗完成后，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。溫度系數(shù)按公式2計算： 公式2式中：Uo直流電壓變化量；U0 = U0U01；Uo直流輸出電壓；溫度變化量；電源溫度系數(shù)。(4).最后檢測： 溫度系數(shù) 5.010-4 1/ 0C (5).備注：a.檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄。b.在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.3產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實驗(1).測試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計的要求。(2).測試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測。b. 輸入電壓：上限，施加額定輸出負(fù)載（加一個與規(guī)格一致的電阻負(fù)載）進(jìn)行測試。c.測試溫度：受測試機(jī)種工作溫度上限或室溫。d. 測試時間：在工作溫度上限條件下時，連續(xù)測試500小時；在室溫條件下連續(xù)測試1000小時。(3).測試步驟：a.將具有室溫的試驗樣品放到試驗箱里或在室溫下，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b. 選擇相應(yīng)的實驗時間，采用Q/PGB.46表格記錄定時采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。開始以0.5H記錄一次；3個小時后，以1.5H記錄一次；4小時后，24H記錄一次。c. 當(dāng)實驗完成后，進(jìn)行綜合電氣性能檢測，無需恢復(fù)程序。4).最后檢測： a.在測試過程中，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b. 綜合電氣性能檢測，并記錄到相關(guān)表格。(5). 備注：a.檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗，并作好相關(guān)記錄。b.在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.4產(chǎn)品電源波動可靠性實驗(1).測試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計的要求。(2).測試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測。b. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的110%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測量輸出電壓。工作45S，停5S，重復(fù)循環(huán)48h。試驗結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。c. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的90%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測量輸出電壓。工作45S，停5S，重復(fù)循環(huán)48h。試驗結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。d. 測試時間：在室溫條件下連續(xù)測試48小時。(3).測試步驟：a.將具有室溫的試驗樣品安放在電源波動測試臺上，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載工作。b. 電源波動測試臺設(shè)定好相應(yīng)的開關(guān)機(jī)實驗時間，一般設(shè)為5S關(guān)機(jī)，45S開機(jī)。c.采用Q/PGB.46表格記錄定時采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。開始以0.5H記錄一次；1個小時后，以3H記錄一次。d.在輸入電壓的高端標(biāo)稱值的110%，進(jìn)行一次實驗；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標(biāo)稱值的90%，再進(jìn)行一次實驗。e.當(dāng)實驗完成后，進(jìn)行綜