凱里施工組織設(shè)計.doc

國電凱里發(fā)電廠2125MW機組煙氣脫硫工程土建部分施工組織設(shè)計中國十五冶三公司凱里經(jīng)理部二五年十一月四日審 批 欄建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：安 全：質(zhì) 量：1工程慨況11慨述工程建設(shè)單位：國電集團凱里發(fā)電廠設(shè)計單位：國電科技環(huán)保集團有限公司環(huán)保工程分公司監(jiān)理單位：國電科技環(huán)保集團有限公司監(jiān)理公司本工程主要建（構(gòu)）筑物有：電控樓、工藝樓、石膏堆料間、GGH支架、增壓風(fēng)機檢修支架、煙道支架等。主要建筑（構(gòu)）物一覽表序號建(構(gòu))筑物平面尺寸(m)高度(m)結(jié)構(gòu)形式地基基礎(chǔ)備注1電控樓231216.5鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)天然地基單獨基礎(chǔ)2工藝樓214028鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)天然地基單獨基礎(chǔ)3石膏堆料車間223212鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)天然地基單獨基礎(chǔ)4吸收塔16（直徑）約40鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)天然地基塊式基礎(chǔ)本工程中的土方開挖、鋼筋、砼、模板等工程量大、工期短。施工現(xiàn)場地形條件復(fù)雜，新建工程高低錯落布置，交通不便。新建工程周圍相鄰的建（構(gòu)）筑物多，距離較近，采用爆破拆遷或開挖土方時需要精心計算和采取嚴密的防護措施，保證周圍建筑物的安全。由于本工程是擴建工程，大多在原有拆除的建筑物基礎(chǔ)上進行施工，地下鋼筋砼進出拆除量比較大，給施工造成一定的難度。施工期間電廠照常運行，施工現(xiàn)場粉塵污染比較嚴重，為保證施工人員的身體健康，施工期間要準(zhǔn)備一定的防塵勞保用品設(shè)和措施，降低粉塵污染。施工現(xiàn)場目前還有安裝單位占用施工，業(yè)主未提交工作面出來，三通一平工作尚未形成，多數(shù)區(qū)域需要拆遷。十一月中旬計劃完成拆遷工作。辦公、生活大臨已完成，生產(chǎn)大臨計劃在甲方提交工作面15天內(nèi)完成。電控樓和工藝樓區(qū)域，施工用電量計劃均在250千瓦。12氣象地質(zhì)及水文多亞熱帶海洋氣候影響,全年降雨量較大,受臺風(fēng)季節(jié)影響時間長。121地質(zhì)(據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)報告)廠區(qū)位于川黔經(jīng)向構(gòu)造帶南段，受南北向構(gòu)造體系及北東向構(gòu)造體系的影響，區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜，主要由箱狀背斜、緊密向斜及同向壓性斷層所組成，廠址南東北西側(cè)各約1公里處均有凱里斷層通過。區(qū)內(nèi)巖層產(chǎn)狀變化較大，出露地層為寒武系中統(tǒng)高臺組，巖性為灰白色中厚厚層白云巖。區(qū)內(nèi)第四系地層分布廣泛，厚度較大，廠區(qū)除西南角小范圍內(nèi)基巖埋藏較淺外，其余地層覆蓋厚度一般均在10m以上，最厚可達17.1m。其成因類型以沖積和冰積為主，常見為亞粘土、輕亞粘土、粉細砂及卵石。此外尚有殘坡積等。工程地質(zhì)條件：廠區(qū)內(nèi)第四系地層分布廣，厚度大，層次較多，沉積規(guī)律差，巖性分布極不均一，根據(jù)鉆探資料，從上至下，大致分布如下：雜填土層：成分以雜填土為主，回填年代較久遠，中密。層厚0.54.3m；粘土層：含鐵錳質(zhì)結(jié)核，上部多為硬塑堅硬，下部局部地段成可塑，層厚1.711.8m不等，壓縮模量Es=1214MPa，承載力fk=220240kPa；粉質(zhì)粘土層：含少量氧化鐵錳質(zhì)及巖石碎屑，局部含粉土或粉細砂團塊，中下部偶含卵礫石。土體密實。一般層厚37m，最厚達8.1m。Es=516MPa，fk=140190kPa；粉土層：天然含水量較低，密實程度較高。層厚1.52.7m不等，最厚可達4.8m。Es=58.5MPa，fk=100220kPa；粉細砂層：含氧化鐵，多為中密。層厚約1.5m。Es=512MPa，fk=100220kPa；卵石層：該層因區(qū)域不同而異。漫灘地帶為卵漂石，沉積巖為主，粒徑60180mm，最大可達250400mm，層厚35m，fk=300500kPa；廠區(qū)大部分地段為卵石，沉積巖為主，粒徑60150mm，最大可達200mm，層厚47m，最厚可達11.7m，Es=1015MPa，fk=300500kPa；軟土（粉質(zhì)粘土）層：廠區(qū)分布較多。成層性較差，隨基巖面起伏而呈零星分布或呈薄層狀，一般厚度0.51.7m，個別處可達2.8m。為流軟塑。Es=34MPa，fk=80120kPa；白云巖：部分為泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚厚層狀，裂隙極發(fā)育，巖溶一般發(fā)育，巖石性脆堅硬。fk=5001000kPa。1.2.2 地震烈度根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖（1990年版），廠址地區(qū)地震烈度為度。1.2.3 水文氣象電廠所在凱里市屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，冬暖夏涼。累年年平均氣溫：15.7，累年年最高氣溫：37.5累年年最低氣溫： 9.7。1.3本工程主體較大部分為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B要求高，施工難度大，因此要保證混凝土的澆注質(zhì)量，必須認真組織強有力施工力量，編制嚴密的施工方案，作好詳細可行的技術(shù)交底，層層把關(guān)，并有專人落實。131高空施工，臨邊作業(yè)多，預(yù)留洞口多，故須按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全工程的安全保證體系和采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保施工與生產(chǎn)的安全進行。 二.項目組織機構(gòu)1. 項目班子為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程的建設(shè)，公司任命具有豐富電廠施工經(jīng)驗的談紅衛(wèi)為項目經(jīng)理，易維維為項目副經(jīng)理，趙全森為項目主任工程師的項目班子。2. 項目機構(gòu)、管理層設(shè)置公司總部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師安環(huán)部質(zhì)量部工程部物資部經(jīng)營財務(wù)部辦公室安全、環(huán)保、交通、消防質(zhì)量管理檢驗試驗施工、技術(shù)、調(diào)度材料設(shè)備合同、造價、計劃、統(tǒng)計、財務(wù)、勞資等辦公、行政、保衛(wèi)等土方隊主體裝修隊鋼筋施隊鋼構(gòu)施工隊模板架子隊綜合隊圖3.1.1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖3. 主要管理人員安排管理人員配備計劃表序號名稱職 務(wù)人 數(shù)備 注1管理層項目經(jīng)理1二級項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理1工程師項目總工程師1工程師2工程部土建專業(yè)技術(shù)人員1工程師 3質(zhì)量部質(zhì)檢員、測量員1工程師4安環(huán)部安全員、工長1工程師5經(jīng) 營財務(wù)部計劃統(tǒng)計、核算經(jīng)營1經(jīng)濟師財務(wù)勞資1會計師合 計8 嚴格按ISO9001管理體系的要求，實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場規(guī)范化，搞好文明施工。 根據(jù)本工程的特點及我公司施工同類工程的經(jīng)驗，經(jīng)理部計劃投入工程管理人員15人，各類技工及普工280人。（具體勞動力配置見勞動力配備表）。三 施工布署1.施工區(qū)段劃分及總的施工順序1)施工區(qū)段劃分本工程施工區(qū)段為；一區(qū)：電控樓區(qū)域（包括吸收塔基礎(chǔ)、GGH基礎(chǔ)、煙道支架、增壓風(fēng)機基礎(chǔ)、循環(huán)漿泵基礎(chǔ)）；二區(qū)：事故漿罐基礎(chǔ)；三區(qū)：工藝樓區(qū)域（包括石膏堆料間、石灰石漿罐、石膏溢流漿罐、廢水收集箱）四區(qū)：道路2)施工階段劃分在施工時，遵循先下后上，先主體后輔助的施工原則。本工程施工主要分四個階段進行，即第一階段為所有工程基礎(chǔ)的施工；第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)制作；第三階段為裝飾裝修、道路、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；第四階段為收尾及交竣工。2.外聯(lián)隊伍計劃1）工程所有工作內(nèi)容計劃引進一家施工分包隊：松滋市建筑工程總公司。3.勞務(wù)供應(yīng)計劃1）基礎(chǔ)分部工程：1.1一區(qū)（電控樓）：投入35人。1.2二區(qū)（事故漿罐基礎(chǔ)）：投入18人。1.3三區(qū)（工藝樓）：投入25人1.4四區(qū)（道路）：投入25人2）：主體分部工程：2.1一區(qū)（電控樓）：投入55人。2.2三區(qū)（工藝樓）：投入45人3）：裝飾裝修分部工程3.1一區(qū)（電控樓）：投入56人。3.2三區(qū)（工藝樓）：投入48人。四.總體施工進度計劃 （詳細施工進度計劃待圖紙下發(fā)后制訂） 序號項目2005年2006年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1土方工程2基礎(chǔ)工程3主體工程4道路工程5裝飾裝修6屋面工程7竣工驗收五.項目現(xiàn)場管理及施工總平面布置1、施工總平面布置1.1.布置依據(jù)：（1）總承包項目建筑施工招標(biāo)文件，業(yè)主提供“三通一平”規(guī)劃布置圖及有關(guān)原始資料。（2）根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模及進度，施工所需資源的需求，所決定的臨建規(guī)模以及現(xiàn)場實際情況進行布置。1.2布置原則（1）嚴格按照業(yè)主的規(guī)劃用地進行施工總平面布置，施工總平面應(yīng)布置科學(xué)、規(guī)范、合理，盡量減少施工用地。（2）施工場地布置應(yīng)緊湊合理，符合施工作業(yè)流程，減少各專業(yè)和工種之間的相互干擾，臨建設(shè)施的布置不妨礙工程的施工。（3）各類臨建設(shè)施應(yīng)滿足防火、環(huán)境保護、安全文明施工的要求。（4）施工總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟、實用，有利于安全、環(huán)境保護和文明施工為原則?？偲矫娌贾靡龅椒謪^(qū)明確，規(guī)劃合理，便于管理。2生產(chǎn)生活大臨設(shè)施2.1生產(chǎn)大臨根據(jù)本工程情況，計劃在施工現(xiàn)場設(shè)置以下生產(chǎn)大臨設(shè)施：材料堆場、鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間及木材堆場、材料倉庫、維修間、配電室、現(xiàn)場辦公室、值班室。地面必須進行硬化處理。2.2生活大臨計劃生活大臨設(shè)施按照招標(biāo)文件計劃在場外解決。3施工用水用電3.1施工臨時用水臨時用水主要為施工用水、生活用水、消防用水。初步規(guī)劃，施工現(xiàn)場接入一根DN80主供水管，設(shè)置一個10m3的蓄水池，根據(jù)需要接臨時支管至各用水點，供水管道埋地敷設(shè)。主供水管接入口按業(yè)主指定的位置接入，臨時用水按表計量。加強施工用水管理，現(xiàn)場嚴禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象。3.2施工臨時用電施工臨時用電主要是電焊機等施工機械用電及生產(chǎn)、照明用電，初步規(guī)劃一區(qū)臨時用電為200KW，三區(qū)250KW。臨時用電接入點按業(yè)主指定的位置接入配電室，再從配電室引入各施工區(qū)域配電箱，臨時用電纜采用立桿架空設(shè)置。用電量按表計量，現(xiàn)場用電嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ56-88，保證用電安全。4施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)為保證安全生產(chǎn)和文明施工的需要，施工現(xiàn)場采用彩鋼板予以圍護，施工現(xiàn)場及辦公區(qū)配備消防設(shè)施并設(shè)置值班室，保安人員日夜值班，確保施工現(xiàn)場設(shè)備、材料安全，防止火災(zāi)，保證施工順利進行。5施工總平面管理及施工總平面布置圖5.1本次施工總平面布置為初步規(guī)劃，待以后根據(jù)工程實際情況再合理布置，并嚴格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施?？偲矫娌贾脠髽I(yè)主批準(zhǔn)后方能實施。5.2總平面規(guī)劃管理由工程部負責(zé)，安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場文明的要求。5.3施工現(xiàn)場分區(qū)管理，責(zé)任到人，保證現(xiàn)場道路暢通、物料整齊、標(biāo)識明顯、清潔衛(wèi)生。水電按要求敷設(shè)，嚴禁亂接亂搭或隨意排放污水。5.4現(xiàn)場材料運輸和堆放統(tǒng)一規(guī)劃，盡量避免不必要的二次倒運。5.5施工總平面布置圖見附圖。六進度計劃和保證進度的措施1. 項目的形象設(shè)計布置按照公司要求進行管理和布置:吸收塔區(qū)域設(shè)置門樓，掛設(shè)五牌一圖，公司簡介，體現(xiàn)公司的安全質(zhì)量方針。2.生產(chǎn)、生活設(shè)施規(guī)范及投入生產(chǎn)設(shè)施根據(jù)工程情況及施工進度調(diào)配進場，保證施工需求。計劃投入本工程的主要施工機具設(shè)備見下表。主要施工機械裝備（一）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率（KW）備注1經(jīng)緯儀J21自購2精密水準(zhǔn)儀Koni0071自購3水準(zhǔn)儀S21自購4反鏟挖掘機EX-201LC-53170租賃5振動平板夯WGYZH-43租賃6蛙式打夯機HW28023自購7自卸汽車K256B4202租賃8推土機T801租賃9振動壓路機YZT118196租賃10潛水泵YQ2553自購11砼攪拌輸送車HTM6043156砼廠家12砼輸送泵HBT-65175KW砼廠家13砂漿攪拌機UJ2-20013.5自購14機動翻斗車FC10A212HP自購15插入式振搗器ZN5041.1自購16平板振搗器ZF1521.5自購17鋼筋調(diào)直機TQ4-1417.5自購18鋼筋切斷機GJ5Y-4025.5自購19鋼筋彎曲機GJ7-4023.5自購20砂輪切割機CGT1-3021.5自購21交流電焊機BX-500435KW自購22木工加工設(shè)備14自購主要施工機械裝備（二）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注23自卸汽車QD3514160租賃24載重汽車EQ-1442121.4租賃25平板拖車J9152租賃26塔吊QTZ45F254.8租賃27汽車式起重機TG-251195租賃28汽車式起重機NK-20B1151租賃29提升井架60060057.5租賃30平拉鏈條葫蘆HS22自備31電動卷揚機JJM327.5自備32自動切割機CG-3011.5自備33萬能搖臂鉆床Z314016110自備34磁力鉆J3CZ-2343自備35液壓彎管機SWT-10012自備36電動套絲機TQ1-A11.5自備37型材切割機J3C-40011.1自備38半自動切割機CG1-302自備39翼緣矯正機XH-40115自備40硅直流多頭焊機ZXG-6-1000238自備41自動埋弧焊機MZ-100138自備42交流電焊機BX-500235自備43直流電焊機AX-320138自備44CO2氣體保護焊機YM-500KR1自備45自動坡口機17.5自備46油漆噴涂設(shè)備CTQ9C1自備47框式水平儀0.02mm/m2自備48磁力百分表2自備49超聲波探傷儀CTS-22-231自備50油漆測厚儀21自備51角向砂輪機20081.1自備52噴砂除銹機1自備七.主要施工方案1.土方工程:1.準(zhǔn)備工作(1)審查圖紙及水文地質(zhì)資料,核對平面尺寸及坑底標(biāo)高,研究好開挖順序,并向作業(yè)人員進行技術(shù)交底;(2)查勘施工現(xiàn)場,熟悉地形、地貌，掌握施工通道、施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物、臨近建筑物情況；(3)作好排水設(shè)施；(4)設(shè)置測量控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)方提供的國家永久控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按業(yè)主要求,本工程1+0.00M以588.8M為水平基準(zhǔn),按建筑物總平面的要求，引測到現(xiàn)場，打好控制樁。據(jù)此進行建筑物的定位及復(fù)核，進行土方工程的測量放線，設(shè)置龍門板，放出開挖灰線；(5)修建土方運輸通道。做好機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作；2.土方開挖 (1)開挖前應(yīng)做好排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土；(2)基坑開挖按放線分段分層挖土。由于土質(zhì)較差，放坡根據(jù)基坑深度分層按1：1的坡度呈階梯狀布置。每層邊坡分別采用錨拉支撐固土即在邊坡下端打入柱樁，上端用拉桿與錨樁拉緊。內(nèi)側(cè)支擋土板，擋土板內(nèi)側(cè)填土；(3)開挖機械選用反鏟、推土機輔以人工清基。機械開挖采用后退開挖法。相鄰基坑開挖時，遵照先深后淺的原則進行施工，為避免土方外運，采用跳挖的方式進行。(4)回填土壓實采用蛙式打夯機與平板式振動器結(jié)合使用，夯實密實。(5)回填土盡量采用同類土填筑，并控制含水率在最佳含水率范圍內(nèi)?；子懈叩筒钐帒?yīng)做好接槎。最終回填高度應(yīng)考慮下沉量，根據(jù)本工程土質(zhì)情況，預(yù)留高度為回填高度的1.5。(6)在夯實和壓實后,要對每層回填土的質(zhì)量進行檢測,合格后方能填筑上層。3模板工程3.1本工程采用18厚的九夾板及松木枋配模,鋼管腳手架支撐。背方的大小依結(jié)構(gòu)件的尺寸計算而定?？紤]到干煤棚杯口基礎(chǔ)如采用木模芯脫模困難，此模采用鋼模配置；3.2形體簡單的結(jié)構(gòu)件可根據(jù)圖紙尺寸直接下料配模，對于形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，如樓梯，圓形構(gòu)件等，可按圖紙放出實樣配模。3.3.模板支護前，與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑，以免脫模時拉毛混凝土面。模板拼縫應(yīng)嚴密并貼以膠帶，夾板與木方相疊處至少釘兩個釘子。3.4.配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。拆除下來的模板應(yīng)及時修整，并刷好脫模劑分類保管。4鋼筋工程4.1鋼筋的制作（1）質(zhì)量部門須對原材料質(zhì)量嚴格把關(guān)。工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）為保證質(zhì)量、節(jié)約原材料，本工程鋼筋焊接采用閃光對焊。對焊機選用UN1100型。施焊前須按規(guī)范規(guī)定制作相應(yīng)的試件包括原材料經(jīng)監(jiān)理和甲方見證取樣，送檢合格后方能施工。施焊工藝采用連續(xù)閃光焊。（3）鋼筋的加工采用集中加工的方式。各子項鋼筋加工均交由鋼筋加工車間來完成。加工班須嚴格按工程技術(shù)人員提交的并由主任工程師簽發(fā)的鋼筋下料表來加工，如發(fā)現(xiàn)尺寸、數(shù)量與實際不符，應(yīng)及時向工程部反映。（4）鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴重的蝕坑、斑點時應(yīng)擯棄不用。（5）鋼筋的調(diào)直，盤圓鋼筋采用3T的卷揚調(diào)直。螺紋鋼手工調(diào)直。鋼筋制成品應(yīng)平直，無局部曲折，表面不得有明顯的擦痕。（6）鋼筋的切斷采用GJ540型切斷機，切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。為防止切料的累計誤差，須在工作臺上標(biāo)出尺寸線并設(shè)置斷料擋板。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。切料尺寸力求準(zhǔn)確，允許偏差不得大于10MM。（7）鋼筋的彎曲成型選用GJ740型彎曲機。對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），應(yīng)根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍，完全符合后方能批量生產(chǎn)。對于10以下的光圓鋼筋，采用手搖扳手、卡盤與扳頭彎制。（8）鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。4.2鋼筋的綁扎（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。（2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采用2022鐵絲，其中22鐵絲只用于梆扎直徑12以下的鋼筋。（3）綁扎前先劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。（4）鋼筋的接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使其錯開。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。（5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序，以減少綁扎困難；（6）綁扎完畢應(yīng)進行質(zhì)量檢查，確認無誤后墊好墊塊，清理模板上的雜物及鋼筋上的油污、浮銹。5混凝土工程5.1 商品砼使用與管理(1)商品砼選用a嚴格按照質(zhì)量體系的要求和程序?qū)ι唐讽殴?yīng)商進行評審，確認合格后才能作為選擇對象，按公司合同管理規(guī)定同其簽定商品砼供應(yīng)合同：明確所需商品砼的等級、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，明確工作銜接方法和協(xié)作內(nèi)容，明確質(zhì)量保證措施，明確雙方職責(zé)、權(quán)利、義務(wù)和違約所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。b.對本工程結(jié)構(gòu)用砼進行提前試配，摻加一定的外加劑，減少砼收縮，保證砼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生有害裂縫。c.本工程要求使用優(yōu)質(zhì)高性能砼，配合比為：水膠比不大于0.45，用水量不大于155Kg/m3，膠凝料不小于320 Kg/m3，坍落度為1219cm。(2)資料收集與現(xiàn)場記錄a.施工前聯(lián)系商品砼供應(yīng)商，提供所需砼等級、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進場時間、每小時所需數(shù)量等要求，保證溝通渠道暢通。b. 要求商品砼供應(yīng)商及時提供以下資料：砼所用原材料的取樣記錄、檢驗報告、材質(zhì)證明書等資料，所供砼配合比設(shè)計及其檢驗的原始記錄和檢驗報告，商品砼出廠質(zhì)量證明書。c. 施工現(xiàn)場應(yīng)作好記錄：施工日記、砼進場記錄、現(xiàn)場所取試塊記錄及試塊強度統(tǒng)計分析資料、質(zhì)量事故記錄及事后處理結(jié)果記錄和其它相關(guān)資料。(3)檢查、監(jiān)督及簽收a. 查對送料單、車牌號及出車時間，核實數(shù)量、等級，檢查外觀質(zhì)量，測定坍落度等，符合要求后簽收。b 檢查、監(jiān)督配合比執(zhí)行情況，抽檢原材料，檢驗其性能指標(biāo)。c.現(xiàn)場檢驗砼坍落度、和易性等指標(biāo)，取樣試驗；澆筑和養(yǎng)護過程中，觀察砼的穩(wěn)定性、初凝及終凝時間、砼早期強度等情況，密切注意是否產(chǎn)生龜裂及較大裂縫，及時反饋供應(yīng)商，進行合理調(diào)節(jié)，以滿足施工要求。(4)試塊制作、養(yǎng)護及試驗報告簽發(fā)a.在監(jiān)理見證下與供應(yīng)商在澆筑地點共同抽取樣品。試樣隨機抽取，施工單位與供應(yīng)商應(yīng)在同一車料中抽樣，取樣頻率符合規(guī)范規(guī)定，取樣在卸料的1413段中進行；不同品種、不同等級砼供應(yīng)起始時，應(yīng)增做3天、7天齡期強度試塊，掌握其強度增長規(guī)律；詳細填寫取樣記錄，及時請供應(yīng)商現(xiàn)場代表簽字。b.試塊按時拆模，做好標(biāo)識，及時送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護。c. 試塊試壓當(dāng)天出報告，并通知取樣見證人領(lǐng)取試驗報告。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知試驗組長，報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，并立即聯(lián)系商品砼供應(yīng)商，確定并落實處理方案。5.2泵送砼工藝(1)泵送砼前，先向儲料斗內(nèi)加入清水泵出，達到濕潤、清潔管道的目的；然后向儲料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)泵出，潤滑管道后即可開始泵送砼。(2)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離；泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管；在高溫季節(jié)泵送，宜用濕潤草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。(3)開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)；待泵送順利時，才用正常速度進行泵送砼。(4) 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入空氣而造成塞管。料斗內(nèi)的砼量太多，反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。5.3 砼運輸與澆筑方案(1) 根據(jù)施工進度總體安排和實物工程量大小，基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)施工配備1臺輸出量為60m3/h的砼輸送泵。(2) 基礎(chǔ)和上部每層樓板砼采取退行澆筑，隨時調(diào)整工作面寬度，保證整個砼澆筑過程勻速前進，一次完成，不留垂直施工縫。5.4 施工縫處理施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑砼。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面水泥薄膜、松動石子和軟弱砼層應(yīng)剔除干凈并鑿毛，露出堅實的毛平面，并用水沖洗干凈后，先鋪墊一層50厚與砼同成份的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。同時，對接縫處要仔細振搗密實，使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆筑與振搗要求(1)一般要求a.砼下落的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。b. 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500。c.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層50，以消除兩層間的接逢。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。d. 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。e.澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修正完好。(2)柱砼澆筑要求a 柱澆筑砼前底部應(yīng)先填以50100厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。b.柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴密，并用箍箍牢。c. 柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。d. 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(3)梁、板砼澆筑要求a. 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。b. 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。c.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。d. 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。e.樓梯砼自下而上澆筑，先振實板底砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.5 砼養(yǎng)護(1)體積較大的基礎(chǔ)，其砼硬化后應(yīng)關(guān)模蓄水100深養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d；基礎(chǔ)梁砼硬化后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。(2)砼硬化后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。(3) 柱在砼強度達到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時拆模，拆模后應(yīng)立即噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間亦不少于7d。(4)混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝后，在混凝土表面鋪一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不少于15天。6裝飾工程6.1抹灰工程：抹灰工程的順序一般為先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。（1）本工程要求為中級抹灰，施工要點為：陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光（外墻須鑲貼陶瓷錦磚，故抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護）。頂棚抹灰不得大于15，內(nèi)墻抹灰不得大于20。涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜79，每層涂抹應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹下一層。（2）抹灰前先用托線板檢查墻面的平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，據(jù)此做墻面下角灰餅。然后掛線做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅， 沖筋。稍干后即可進行抹灰。（3）頂棚：本工程一般為混凝土面。抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。在四周墻上彈出水平線，據(jù)此先抹頂棚四周，圈內(nèi)找平。6.2飾面磚工程：（1）本工程要求所有外墻面鑲貼藍白相間陶瓷錦磚。衛(wèi)生間為釉面瓷磚。在鑲貼前應(yīng)清掃干凈，放入清水中浸泡。釉面瓷磚要浸泡到不冒泡為止，且不低于2小時。外墻面磚則要隔夜浸泡，然后取出陰干備用。陰干時間一般為半天，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。（2）施工前應(yīng)核實墻面的實際尺寸,根據(jù)排磚模數(shù)和分格要求，繪制出施工大樣圖并加工好分格條。分格條的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求，可先做出樣板，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方能施工。對陶瓷錦磚應(yīng)先進行挑選，并統(tǒng)一編號，便于鑲貼時對號入座。（3）鑲貼時先彈出若干水平控制線，穩(wěn)好平尺板，然后在已潤濕的底子灰上刷素水泥漿一道。隨即將已抹好水泥石灰砂漿的飾面磚進行粘貼。貼完一組即在上口放好分格條，繼續(xù)上一組的施工。鑲貼時縫子要對齊，隨時調(diào)整縫子的平直和間距。粘貼好后用拍板及小錘滿鼓敲擊，揭紙、撥正，清理磚面。48小時后取出分格條，用1：1水泥砂漿勾嚴，最后用素白水泥漿擦縫。工程全部完工后，應(yīng)根據(jù)不同的污染程度用稀鹽酸刷洗，緊跟用清水沖刷。7腳手架工程7.1施工要求（1）架子搭設(shè)工藝流程：地基夯實，上鋪枕木 彈線，立桿定位 擺放掃地桿 豎立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第二步小橫桿 加臨時斜撐桿 安第三、四步大橫桿、小橫桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板 掛安全網(wǎng)。（2） 立桿接頭除在頂層可采用搭接接頭外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，同一步內(nèi)不允許有兩個接頭。（3） 腳手架底部必須設(shè)置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4） 大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。（5） 大橫桿采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。（6） 架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過50mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300，小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（7） 每一主節(jié)點（即立桿、大橫桿交匯處）必須設(shè)置小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，外架立面外伸長度為100mm，操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要的間距設(shè)置。（8） 腳手架的外立面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，斜桿與地面的傾角度為4560，剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對接，連接方法同立桿。（9） 外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板外側(cè)設(shè)防護欄桿和擋腳板各一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm，欄桿上掛安全網(wǎng)。（10） 門洞口處理：門洞口，雙排腳手架可挑空12根立桿，即在第一步大橫桿處斷開，懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面成600左右，凡斜桿與立桿，大橫桿相交均應(yīng)扣接。7.2安全要求（1） 搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工層高度必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)人員檢查驗收合格后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查驗收，除架子工外，嚴禁其他人攀登，驗收合格的架子任何人不得擅自拆卸。（2） 腳手架外側(cè)必須綁1050mm高的護身欄桿和250mm高的擋腳板，在離走道板600mm處加設(shè)一條防護桿。外排架2米相對高度以上掛設(shè)安全立網(wǎng)，運轉(zhuǎn)層及中間夾層有空洞處在施工過程中掛水平安全網(wǎng)。（3） 走道板鋪設(shè)要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭。架子上不準(zhǔn)有任何活動材料：如扣件、活動鋼管、小鋼模一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。（4） 六級以上大風(fēng)和大雨天氣不得進行腳手架作業(yè)，大風(fēng)大雨后必須對腳手架基礎(chǔ)，施工層腳手板進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時清除后方準(zhǔn)上架作業(yè)。八施工質(zhì)量保證措施由本工程建筑結(jié)構(gòu)的特點可以看出，其竣工質(zhì)量主要取決于基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程的質(zhì)量；基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量取決于挖土，主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量取決于鋼筋混凝土框架施工及施工測量和沉降觀測；裝飾工程的質(zhì)量取決于施工順序、操作水平和成品保護。為此必須采取有效地保證施工質(zhì)量措施。 5.1保證各分項工程的質(zhì)量措施詳見本篇的施工方案部分；5.2施工測量：5.2.1整個場地設(shè)置4個控制樁，用全站儀從國家測量控制點引入。5.2.2場地內(nèi)用DJD2A型電子經(jīng)緯儀測設(shè)各建筑物的軸線，并隨建筑物高度每層投測校對。5.2.3建筑物各層標(biāo)高及設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高用AL126型水準(zhǔn)儀施測。5.2.4沉降觀測：在各建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處、柱子及基礎(chǔ)處設(shè)觀測點。觀測點用角鋼制作。建筑物每升高一層就要觀測一次，工程竣工后也要定期觀測。5.3 保證工程質(zhì)量的管理措施：5.3.1.為實現(xiàn)本工程確保合格，力爭優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我部按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實際，建立健全質(zhì)量保證體系，由工程處主任主抓，進行全員質(zhì)量意識的教育，貫徹“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場”的質(zhì)量方針。本工程質(zhì)量保證體系見附5。5.3.2.加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員的崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，成立QC活動小組，重點研究施工中出現(xiàn)的實際問題。做好隱蔽工程記錄。施工結(jié)束后，認真進行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。5.3.3.認真進行原材料檢驗。各種工程材料，必須有質(zhì)量證明書，對規(guī)范要求強檢的原材料，做好抽檢工作。各種強度等級的混凝土，要由當(dāng)?shù)貦z測站出具配合比實驗報告后，方能施工。各分項均須按規(guī)定制作試塊。5.3.4.加強工種間配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，安裝各工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人，檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置。5.3.5.編制質(zhì)量計劃，明確本工程的單位、分部、分項工程的劃分。制定各單位、分部、分項工程的驗評計劃。對計劃創(chuàng)優(yōu)項目重點監(jiān)控。6.保證安全措施：6.1本工程安全第一責(zé)任人為工程處主任。工程處配專職安全員一名。本工程安全管理目標(biāo)：做到“四無”、“一杜絕”、“一控制”。即無特大和主要責(zé)任的重大設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故，無主要責(zé)任的交通事故，無工地重大經(jīng)濟損失事故。杜絕工亡事故，千人負傷率控制在6以下。6.2施工中嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取如下措施：6.21在各操作層面圍設(shè)密目安全網(wǎng)。嚴格按規(guī)定布設(shè)平網(wǎng)、防護欄桿、安全防護棚。