汽車發(fā)動機附件箱多孔加工專機的設計開題報告VIP

編號無錫太湖學院畢業(yè)設計（論文）相關資料題目：汽車發(fā)動機附件箱多孔加工專機的設計 信機 系 機械工程及自動化專業(yè)學 號： 0923088 學生姓名： 王 俊 指導教師： 過金超 （職稱：副教授） 2013年 月 日目 錄一、畢業(yè)設計（論文）開題報告二、畢業(yè)設計（論文）外文資料翻譯及原文三、學生“畢業(yè)論文（論文）計劃、進度、檢查及落實表”四、實習鑒定表無錫太湖學院畢業(yè)設計（論文）開題報告題目：汽車發(fā)動機附件箱多孔加工專機的設計 信機 系 機械工程及自動化 專業(yè)學 號： 0923088 學生姓名： 王 俊 指導教師： 過金超 （職稱：副教授） （職稱： ） 2012年 月 日課題來源實驗室課題科學依據(jù)（包括課題的科學意義；國內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢；應用前景等）隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)?；?、專業(yè)化、集中化、高度機械化乃至自動化的步伐的加快，在進行工件加工時，要求考慮使用專用機床和夾具。組合機床和組合機床自動線是一種專用高效自動化技術裝備,目前,由于它仍是大批量機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟性生產(chǎn)的關鍵裝備,因而被廣泛應用于汽車、拖拉機、內(nèi)燃機和壓縮機等許多工業(yè)生產(chǎn)領域。某企業(yè)因生產(chǎn)發(fā)展需要，擬開發(fā)柴油機汽缸體兩端面銑削專機，因此選定柴油機汽缸體兩端面銑削專機設計為本次設計課題.該課題主要是為了培養(yǎng)學生編制機械零件加工工藝、正確選擇金屬切削機床和工藝參數(shù)、開發(fā)和創(chuàng)新機械產(chǎn)品的能力，要求學生能夠結(jié)合常規(guī)普通銑床與零件加工工藝，針對實際使用過程中存在的金屬加工機床的驅(qū)動及工件夾緊問題，綜合所學的機械理論設計與方法等知識，對高效、快速夾緊裝置進行改進設計，從而實現(xiàn)金屬加工機床驅(qū)動與夾緊的半自動控制。在設計零件機械加工工裝時，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應盡可能多的采用標準件，提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設計生產(chǎn)成本和周期。研究內(nèi)容通過實際調(diào)研、認知普通機床和數(shù)控機床、采集相應的設計數(shù)據(jù)，分析零件的機械加工工藝路線、金屬切削加工過程中的機床工作臺驅(qū)動、工件夾緊等方面的相關數(shù)據(jù)，結(jié)合工藝工裝設計的相關理論知識，完成零件機械加工工藝文件的擬定及專用夾具的設計，并進行主要工序的工序尺寸及公差的計算，對零件的定位誤差進行分析等。擬采取的研究方法、技術路線、實驗方案及可行性分析 通過實踐與大量搜集、閱讀相關資料相結(jié)合，在對金屬切削加工原理、金屬切削機床、機械加工工藝文件的編制、機械設計與理論及機械裝備等相關知識充分掌握后，對零件的機械加工工藝路線、工裝夾具的設計、普通銑床的驅(qū)動、夾緊裝置進行數(shù)學建模，并通過模擬實驗分析建立普通銑床的驅(qū)動、夾緊裝置的實體模型，設計專用夾具的驅(qū)動、夾緊裝置，進行現(xiàn)場實驗，來達到產(chǎn)品的最優(yōu)化設計。研究計劃及預期成果研究計劃：2012年11月12日-2012年12月2日：教師下達畢業(yè)設計任務，學生初步閱讀資料，完成畢業(yè)設計開題報告。2012年12月3日-2013年1月20日：指導專業(yè)實訓。2013年1月21日-2013年3月1日：指導畢業(yè)實習。2013年3月4日-2013年3月8日：查閱并翻譯一篇與畢業(yè)設計相關的英文材料。2013年3月11日-2013年3月15日：專用機床總體方案設計。2013年3月18日-2013年3月22日：繪制零件加工工序圖。2013年3月25日-2013年3月29日：繪制零件加工示意圖。2013年4月1日-2013年4月5日：繪制機床尺寸聯(lián)系圖。2013年4月8日-2013年4月12日：繪制機床尺寸聯(lián)系圖；填寫生存率計算卡。2013年4月15日-2013年4月19日：專用夾具設計。2013年4月22日-2013年4月26日：專用夾具設計。2013年4月29日-2013年5月3日：主軸箱設計。2013年5月13日-2013年5月17日：檢查、修改、完善、撰寫設計說明書。2013年5月20日-2013年5月25日：資料整理、裝訂、準備答辯。預期成果：圖紙一套以及說明書一份特色或創(chuàng)新之處 適用于現(xiàn)代加工企業(yè)高效、安全的專用夾具設計、夾緊裝置的優(yōu)化設計，可降低工人的勞動強度、減少機械加工工藝時間和降低機械零件的生產(chǎn)成本。已具備的條件和尚需解決的問題1. 已經(jīng)專業(yè)課程設計的訓練，經(jīng)過畢業(yè)實習前期調(diào)研，相關資料搜集，已做好經(jīng)行技術設計的相關準備工作。設計思路及方案