煤礦開(kāi)采技術(shù)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì).doc

摘 要本設(shè)計(jì)礦井為七臺(tái)河市鐵東煤礦新井設(shè)計(jì)，本井區(qū)開(kāi)采煤層為57、60上、62、65，礦井井田邊界西部為鐵東煤礦22堪探線(xiàn)，東部20堪探線(xiàn)，白堊紀(jì)地層，上界為地面-100標(biāo)高，下界為-350m標(biāo)高，走向965m，傾向360m，井田面積347400平方米，地質(zhì)儲(chǔ)量257.9萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量 206.3萬(wàn)噸，服務(wù)年限為6.34年。本采區(qū)開(kāi)采煤層57、60上、62、65層，共四層，煤層傾角23-50之間，采用斜井片盤(pán)開(kāi)拓方式。傾角40以下采用走向長(zhǎng)壁后退式偽斜采煤法(高檔普采或炮采)。本設(shè)計(jì)礦井為抽出式建設(shè)礦井，采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，矸石立井集中入風(fēng)，由由采區(qū)總回風(fēng)巷回風(fēng)。關(guān)鍵詞 長(zhǎng)壁后退式偽斜采煤法； 斜井片盤(pán)開(kāi)拓方式； 矸石立井集中入風(fēng)； 目 錄第一章 采區(qū)概況及地質(zhì)特征1第一節(jié) 井田概況1第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及斷層2第三節(jié) 煤層及煤質(zhì)2第四節(jié) 煤層頂?shù)装逦锢砹W(xué)性質(zhì)3第五節(jié) 水文地質(zhì)3第六節(jié) 其它開(kāi)采技術(shù)條件4第二章 井田開(kāi)拓5第一節(jié) 井田境界及儲(chǔ)量5第二節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限5第三節(jié) 井田開(kāi)拓5第四節(jié) 巷道布置5第三章大巷運(yùn)輸及設(shè)備6第一節(jié)運(yùn)輸方式的選擇6第二節(jié) 礦車(chē)6第三節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備7第四章 采煤方法和采區(qū)布置8第一節(jié) 采煤方法及工藝8第二節(jié) 采區(qū)布置8第三節(jié) 巷道掘進(jìn)9第四節(jié) 建井工期11第五章 通風(fēng)和安全13第一節(jié) 概況13第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)13第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備15第六章 礦井提升17第一節(jié) 提升設(shè)備17第七章 電氣25第一節(jié) 供電電源25第二節(jié) 井下供電25第三節(jié) 地面供電25第四節(jié) 安全監(jiān)控25第八章 職業(yè)安全衛(wèi)生26第一節(jié) 概述26第二節(jié) 職業(yè)危害因素分析26第三節(jié) 主要防范措施26第四節(jié) 機(jī)構(gòu)設(shè)置28第九章 環(huán)境保護(hù)29第一節(jié) 概況29第二節(jié) 各種污染的防治措施29第十章 礦井主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)30第一節(jié) 勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率30第二節(jié) 原煤生產(chǎn)成本32第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)32致 謝34參考文獻(xiàn)35 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)2009屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第39頁(yè) 第一章 采區(qū)概況及地質(zhì)特征第一節(jié) 井田概況一、交通位置新鐵煤礦位于黑龍江省七臺(tái)河市茄子河區(qū)鐵山鄉(xiāng),行政區(qū)劃隸屬七臺(tái)河市茄子河區(qū)，其東南距七臺(tái)河市約25km，地理座標(biāo)為東經(jīng)1310453131110，北緯454209454630。圖1.1.1 交通位置示意圖二、地理?xiàng)l件鐵東煤礦下一采區(qū)位于鐵東煤礦偏東3.0公里處，地面為丘陵坡地，雜草和樹(shù)木。井口標(biāo)高+229.5m。屬寒溫帶，地表無(wú)河流和大的建筑物，對(duì)開(kāi)采無(wú)影響。三、井田范圍本井區(qū)開(kāi)采煤層為57、60上、62、65、礦井井田邊界西部為鐵東煤礦22堪探線(xiàn)，東部20堪探線(xiàn)，白堊紀(jì)地層，上界為地面-100標(biāo)高，下界為-350m標(biāo)高，走向965m，傾向360m，井田面積347400平方米，地質(zhì)儲(chǔ)量257.9 萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量 206.3萬(wàn)噸。 四、氣象、地震情況本區(qū)屬于寒溫帶大陸性氣候，最高氣溫零上3234，在78月；最低氣溫零下3236，在12月翌年1月；年平均氣溫33.5。由11月至翌年4月為凍結(jié)期，凍結(jié)深度為1.52.0m。年降雨量300500毫m，多集中在79月，占全年降雨量60%，年蒸發(fā)量為8001000毫m，平均積雪厚度500mm，冬季以西北風(fēng)主，夏季多東南風(fēng)，風(fēng)力一般23級(jí)，最大可達(dá)78級(jí)，春季多大風(fēng)。全年最大頻率風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)向，最小頻率風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)和東南風(fēng)，最大風(fēng)速為16m/s。七臺(tái)河地區(qū)未發(fā)生過(guò)地震，根據(jù)全國(guó)地震分布圖，七臺(tái)河地區(qū)地震烈度為VI度。五、地形地貌及水系鐵東煤礦現(xiàn)由兩個(gè)勘探區(qū)組成，勃利煤田新鐵精查區(qū)及勃利煤田大豐普終區(qū)，大豐普終區(qū)為新鐵煤礦的后備區(qū)。鐵東精查區(qū)地貌為近東西走向的丘陵地形，地勢(shì)是西北高、東南低。井田南部有一季節(jié)性河流立新河，該河為茄子河的上游，河谷兩岸為平緩地帶，地面標(biāo)高一般為+200220m，河谷以北為丘陵，標(biāo)高一般為+250280m。第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及斷層本采區(qū)內(nèi)無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造及斷層，局部小斷層對(duì)回采無(wú)重大影響。第三節(jié) 煤層及煤質(zhì)新鐵煤礦精查區(qū)地層勘探區(qū)內(nèi)主要為中、新生界地層，含煤地層為：白堊系一統(tǒng)、城子河組和滴道組。本采區(qū)煤系屬于城子河組（城子河組中段）。城子河組：本組在本區(qū)為陸相含煤沉積碎屑巖組成，由深灰、灰白色粉砂巖、細(xì)中砂巖組成，常出現(xiàn)粗砂巖和含礫粗砂巖?？偟膩?lái)看比滴道組巖性要細(xì)，厚度為1163m，含煤42層，煤厚27.71m，可采和局部可采煤層16層，煤厚18.03m。煤層較穩(wěn)定，標(biāo)志層明顯，對(duì)比清楚，為本區(qū)最有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的含煤部位。根據(jù)巖性、巖相特征和含煤情況可分為上、中、下三段。下段(含礫砂巖段)：下界自109號(hào)煤層頂部礫巖至上界87煤層頂部厚層粗砂巖，層段厚237m，由含礫砂巖、粗砂巖、中砂巖、薄層粉砂巖、粉細(xì)砂巖互層、煤層等所組成，含可采煤層3層，可采煤層總厚度3.14m，不可采煤層5層，厚度為2.35m。在98號(hào)煤層上部有灰黑色泥質(zhì)粉砂巖3-5m。本段底部有層間礫巖，厚約15m礫巖成份主要由花崗巖、石英班巖和少量凝灰?guī)r礫組成，礫徑315cm，分選性差，滾園度較好，砂質(zhì)充填，矽質(zhì)膠結(jié)，質(zhì)堅(jiān)硬。中段(粉細(xì)砂巖含煤)：下界為87號(hào)煤層頂部粗砂巖，上界為56號(hào)煤層頂板粗砂巖，層段厚406m，由灰白灰-灰色粗、中砂巖、粉細(xì)砂巖互層、粉砂巖等組成，巖性由下往上逐漸變細(xì)，巖相由下部河床相為主，上部個(gè)別以河漫相為主。含煤16層，總厚11.42m，其中可采煤層6層，可采煤層總厚8.42m，可采煤層在下部間距大，上部間距小。上段(粉砂巖、高灰分煤段)：下界為56號(hào)煤層頂部粗砂巖，上界為樺山群猴石溝組底礫巖。本區(qū)85218孔控制層位最靠上，其實(shí)際控制厚度為458m，槽探控制厚度60余m，合計(jì)實(shí)際控制520多m。由35號(hào)煤層往上約150m沒(méi)有可采煤層，僅有四層薄煤。本段巖性比較細(xì)，僅46號(hào)煤層上部有40m粗砂巖，其余巖性以粉細(xì)砂巖互層為主，巖相以河漫相為主。含煤18層，煤厚10.80m，其中可采和局部可采7層，可采厚度6.47m。本采區(qū)煤系屬于城子河組（城子河組中段）。可采煤層包括57、60上、62、65層。其中57層平均采高為1.4m，60上層平均采高為1.3m，62層層平均采高為1.8m，65層平均采高為1.0m ，煤層傾角38-52，厚度 5.5m，煤種為焦瘦煤。煤層煤質(zhì)松軟，極易片幫?；曳?0。揮發(fā)份35。第四節(jié) 煤層頂?shù)装逦锢砹W(xué)性質(zhì)本區(qū)可采煤層為57、60上、62、65層，煤層和結(jié)構(gòu)為單、復(fù)結(jié)構(gòu)，煤層為黑色，硬度和韌性小，質(zhì)脆易碎，內(nèi)生裂隙發(fā)育，貝殼狀斷口，層理清楚，斷口平坦。原煤具有可選性。煤層頂?shù)装宕蟛恐写稚皫r，膠結(jié)良好，巖石完整堅(jiān)硬，遇水不膨脹，不松散。65層頂板偽頂不好維護(hù)，應(yīng)采用特殊方法。頂?shù)装宓膸r性為中砂巖、粗砂巖、粉砂巖，底板的巖性為粉砂巖，中砂巖。中砂巖其抗壓強(qiáng)度為165.5-811.7kg/cm2，粗砂巖其抗壓強(qiáng)度為317.4-967.6kg/cm2，粉砂巖其抗壓強(qiáng)度為128.8-507.9kg/cm2，膨脹系數(shù)為0.3-0.37之間，煤層頂?shù)装鍘r石堅(jiān)硬。第五節(jié) 水文地質(zhì)本區(qū)井上、下水文地質(zhì)條件為含水層，隔水層特征及發(fā)育情況，斷層導(dǎo)水性，現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域最大及正常涌水量；鄰近采區(qū)周?chē)「G涌水和積水情況，一采區(qū)地表為丘陵區(qū)，局部位于立新河谷區(qū)。區(qū)內(nèi)第四系地層總厚度510米，其上分層為0.40.5米腐植土，中部45.5米厚的粘土，淤泥層，發(fā)育較穩(wěn)定連續(xù)，隔水性能良好。下分層14米厚的砂礫含水層，發(fā)育極不穩(wěn)定，最下部為風(fēng)化基巖和煤層露頭。立新河為季節(jié)性河流。本構(gòu)最高洪水位+210米。本區(qū)內(nèi)煤層含水層：6265號(hào)層間含水層分布于12線(xiàn)以西的褶皺區(qū)西翼的廣大丘陵區(qū)和斜坡區(qū)，平均厚度48m，巖性以細(xì)砂巖為主，裂隙率1.16條/m，漏水次數(shù)占總漏水次數(shù)的3.4，單位涌水量0.278公升/s.m，滲透系數(shù)0.388m/日。根據(jù)本區(qū)地形地貌及巖層富水性，地下補(bǔ)給條件，排池條件和動(dòng)態(tài)特征的差異性，本區(qū)為丘陵山地水文地質(zhì)區(qū)。由于下一采區(qū)煤層埋藏深大氣降水已不是礦井主要充水因素，礦井主要充水因素為層間含水層通水構(gòu)造裂隙充水是礦井主要充水因素。以靜儲(chǔ)量消耗為主，局部來(lái)自采區(qū)積水。新鐵煤礦屬于水文地質(zhì)條件較堅(jiān)硬巖層裂隙充水的礦床，單位涌水量在003453253公升秒米，現(xiàn)年平均涌水量為237米3/小時(shí)，最大涌水量為406米3/小時(shí)。從實(shí)際揭露的大中型構(gòu)造來(lái)看，到目前為止未發(fā)生突水現(xiàn)象。斷層導(dǎo)水性較差。本區(qū)內(nèi)無(wú)小窯積水危險(xiǎn)。防治水工作易于進(jìn)行，水文地質(zhì)條件為簡(jiǎn)單類(lèi)型。第六節(jié) 其它開(kāi)采技術(shù)條件1、礦井瓦斯等級(jí)、煤塵爆炸性及煤的自燃：本礦井2006年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定結(jié)果為：相對(duì)瓦斯涌出量9.67m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為18.79m3/min；相對(duì)二氧化碳涌出量3.67m3/t，絕對(duì)二氧化碳涌出量為3.46m3/min。根據(jù)鑒定結(jié)果確定本礦井為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為19.5938.96，有煤塵爆炸危險(xiǎn)。煤層自燃傾向性為二類(lèi)，各煤層均無(wú)自然發(fā)火現(xiàn)象。2、地溫：新鐵煤礦平均地溫梯度為每百米2.75度，其地溫梯度變化規(guī)律是由東向西，由北向南增高，以本區(qū)西南部地溫梯度較高，但全區(qū)地溫梯度都小于3度，經(jīng)計(jì)算，本區(qū)屬于地溫正常區(qū)。3、煤層頂、底板巖性：本采區(qū)各煤層的頂?shù)装鍨榉凵皫r和細(xì)砂巖，多數(shù)煤層頂板好，部分煤層有偽頂，一般偽頂為粉砂巖和炭質(zhì)頁(yè)巖，直接頂為粉細(xì)砂巖，局部有中砂巖薄層，老頂一般為中粗砂巖。第二章 井田開(kāi)拓第一節(jié) 井田境界及儲(chǔ)量本井區(qū)開(kāi)采煤層為57、60上、62、65、礦井井田邊界西部為鐵東煤礦22堪探線(xiàn)，東部20堪探線(xiàn)，白堊紀(jì)地層，上界為地面-100標(biāo)高，下界為-350m標(biāo)高，走向965m，傾向360m，井田面積347400平方米，地質(zhì)儲(chǔ)量257.9 萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量 206.3萬(wàn)噸。 第二節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)本采區(qū)煤層賦存條件及斷層的影響，同時(shí)受大傾角的影響確定本采區(qū)年設(shè)計(jì)能力為25萬(wàn)噸。 二、服務(wù)年限6.34年本井區(qū)地地質(zhì)儲(chǔ)量257.9 萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量206.3萬(wàn)噸。 根據(jù)實(shí)際年設(shè)計(jì)能力為25萬(wàn)噸確定服務(wù)年限為6.34年。服務(wù)年限應(yīng)由下式確定：可/*式中采區(qū)服務(wù)年限可可采儲(chǔ)量206.3萬(wàn)噸 采區(qū)生產(chǎn)能力25萬(wàn)噸儲(chǔ)量備用系數(shù)取1.3經(jīng)計(jì)算得：6.34年第三節(jié) 井田開(kāi)拓一、井筒用途 布置及裝備本采區(qū)采用片盤(pán)斜井布置，即：暗主斜井、運(yùn)輸下山，暗主斜井主要用于排矸、運(yùn)人，輔助入風(fēng)，動(dòng)力電纜、通訊電纜的敷設(shè)，主排水管路鋪設(shè)等。運(yùn)輸下山至井底，各片盤(pán)分設(shè)片盤(pán)煤倉(cāng)，三噸底卸裝倉(cāng)架線(xiàn)機(jī)車(chē)?yán)\(yùn)至井底主煤倉(cāng)。井底車(chē)場(chǎng)與一水平主運(yùn)大巷聯(lián)通，主斜井鋪設(shè)420m輕軌，24kg/m輕軌，裝備絞車(chē)運(yùn)輸。二、井壁結(jié)構(gòu)主暗斜井井筒部分為10mm厚錨噴支護(hù)。 第四節(jié) 巷道布置本采區(qū)采用斜井片盤(pán)式布置，共劃分4個(gè)片盤(pán)，其中主井25度全長(zhǎng)590米。運(yùn)輸上山設(shè)大傾角皮1米皮帶，各片盤(pán)分設(shè)煤倉(cāng)。根據(jù)集中運(yùn)輸布置，井底煤倉(cāng)(-93m標(biāo)高)與主運(yùn)輸大巷（2300m）連通三噸底卸煤倉(cāng)。煤倉(cāng)處設(shè)一臺(tái)調(diào)度絞車(chē)?yán)\(yùn)三噸底卸車(chē)，由電機(jī)車(chē)牽引至井底主煤倉(cāng)。第三章大巷運(yùn)輸及設(shè)備第一節(jié)運(yùn)輸方式的選擇一、運(yùn)輸方式選擇本采區(qū)為一水平為生產(chǎn)水平，大巷運(yùn)輸方式為運(yùn)煤采用ZK10-6/550型架線(xiàn)電機(jī)車(chē)牽引三噸底卸式礦車(chē)運(yùn)煤，輔助運(yùn)輸采用ZK10-6/550型架線(xiàn)電機(jī)車(chē)牽引一噸礦車(chē)及人車(chē)，采用600mm軌距輕軌、木軌枕。本采區(qū)采用1.0米大傾角皮帶運(yùn)輸。二、主要運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式、坡度本采區(qū)與五采共用五采主運(yùn)巷，五采主運(yùn)巷主石門(mén)斷面14.1m2，一采主運(yùn)巷及進(jìn)風(fēng)配風(fēng)巷支護(hù)方式采用錨噴支護(hù)(部分掛網(wǎng))，巷道坡度按7控制。主斜井?dāng)嗝?2.4 m2第二節(jié) 礦車(chē)一、礦車(chē)選型本采區(qū)水平一水平生產(chǎn)，礦車(chē)類(lèi)型運(yùn)煤采用三噸底卸式礦車(chē)，運(yùn)矸及掘進(jìn)煤采用一噸固定礦車(chē)，運(yùn)送設(shè)備采用一噸或五噸平板車(chē)，運(yùn)送材料采用一噸材料車(chē)，運(yùn)送人員采用斜巷人車(chē)。三噸底卸列車(chē)，一列由13輛礦車(chē)組成；掘進(jìn)煤車(chē)、設(shè)備和材料車(chē)采用混合編列，掘進(jìn)煤車(chē)每列由24輛車(chē)組成(不包括材料車(chē))，矸石列車(chē)亦按每列25輛車(chē)組成。二、各類(lèi)礦車(chē)數(shù)量三噸底卸式礦車(chē)及一噸固定式礦車(chē)數(shù)量按排列法計(jì)算，材料車(chē)平板車(chē)及人車(chē)按需要和有關(guān)規(guī)定確定。礦車(chē)規(guī)格特征見(jiàn)表3-2-1，各類(lèi)礦車(chē)數(shù)量見(jiàn)表3-2-2。表 3-2-1 礦 車(chē) 規(guī) 格 特 征 表表 3-2-2 礦 車(chē) 數(shù) 量 表順序礦車(chē)類(lèi)型型號(hào)單位數(shù)量備注1一噸固定礦車(chē)MG1.1-6A輛180含備用5%2一噸材料車(chē)MG1-6B輛30含備用5%3一噸平板車(chē)MP1-6B輛104斜巷人車(chē)XRB15-6/6輛31輛頭車(chē)，1輛尾車(chē)第三節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備本采區(qū)采用1.0米大傾角皮帶運(yùn)輸，起機(jī)長(zhǎng)512米,傾角-170，帶速為1.6M/S,本機(jī)主拖動(dòng)由一臺(tái)250KW 6KV隔爆高壓電機(jī)完成,另外還有一臺(tái)輔助電機(jī),其作用是在載荷較小或空載是正力矩的情況下,啟動(dòng)整機(jī),輔助電機(jī)的容量是30KW 660V隔爆低壓電機(jī).本機(jī)膠帶使用鋼絲繩膠帶,膠帶厚度為1.5MM,寬度為795MM.主滾筒尺寸為1000*950,輔助拖滾筒及尾滾筒尺寸為620*950,輸送能力為250-350噸/小時(shí)。采區(qū)矸石運(yùn)輸：順槽及石門(mén)采用5噸蓄電池電機(jī)車(chē)(CDXT-5)牽引一噸固定礦車(chē)運(yùn)輸，中部車(chē)場(chǎng)、上部車(chē)場(chǎng)采用高、低道自滑，軌道下山采用單鉤串車(chē)上提至采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)。井底煤倉(cāng)原煤拉運(yùn)采用三噸底卸礦車(chē)架線(xiàn)機(jī)車(chē)牽引，每列12節(jié)礦車(chē)運(yùn)輸。第四章 采煤方法和采區(qū)布置第一節(jié) 采煤方法及工藝一、采煤方法選擇本采區(qū)開(kāi)采煤層57、60上、62、65層，共計(jì)四層，煤層傾角2350之間，傾角40以下采用走向長(zhǎng)壁后退式偽斜采煤法(高檔普采或炮采)。二、工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型一采共布置兩個(gè)采煤工作面，57右四片、57左四片采煤工作面，工作面均采用高檔普采工藝，采煤、裝煤利用MG80/200-BW單滾筒采煤機(jī)，運(yùn)煤采用SGB-630/150C可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)，采煤工作面下順槽設(shè)SZQ-40型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及SPJ-800皮帶運(yùn)煤。三、工作面頂板管理方式、支架設(shè)備選型高檔普采面均采用全部陷落法管理頂板，工作面支護(hù)采用DZ型單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)。四、工作面回采方向與超前關(guān)系工作面回采方向?yàn)楹笸耸?，即從開(kāi)采邊界向下山方向推進(jìn)。工作面之間超前關(guān)系：一采兩個(gè)工作面57右四片、57左四片，均采用高檔普采；57層與60上層間距50m左右有壓層關(guān)系，57右四片采煤工作面超前60m。五、采區(qū)及工作面回采率本礦井煤層以薄煤層為主、采區(qū)回采率不低于85%；工作面回采率不低于95%97%(中厚煤層不低于95%)。六、生產(chǎn)時(shí)主要材料消耗指標(biāo)主要材料消耗指標(biāo)如下：坑木：55m3/萬(wàn)噸火藥：800kg/萬(wàn)噸雷管：1600發(fā)/萬(wàn)噸第二節(jié) 采區(qū)布置一、采區(qū)工作面布置一采布置二個(gè)采煤工作面，采煤工作面回采率中厚煤層不低于95%，薄煤層不低于97%，煤的容重取1.35t/m3。二、開(kāi)采順序57、60上、62、65由前向后,由上至下依次序開(kāi)采。三、采區(qū)尺寸、巷道布置1、采區(qū)尺寸一采走向長(zhǎng)965m，傾斜寬360m2、采區(qū)巷道布置一采：在20線(xiàn)附近按25傾角同層位布置二條下山(軌下、運(yùn)下)，煤層聯(lián)絡(luò)采用前、后石門(mén)，布置各片車(chē)場(chǎng)，各片煤倉(cāng)、采區(qū)煤倉(cāng)，二條下山均送至井底(-350m，八片)，在八片車(chē)場(chǎng)附近布置水泵房、水倉(cāng)。裝車(chē)點(diǎn)：一采采用采區(qū)石門(mén)裝車(chē)站，采用主運(yùn)大巷裝車(chē)站。硐室：采區(qū)變電所、采區(qū)水倉(cāng)、采區(qū)充電整流硐室。四、采區(qū)煤、矸運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備選型，采區(qū)通風(fēng)和排水1、采區(qū)煤炭運(yùn)輸：采煤工作面煤通過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)或自滑轉(zhuǎn)載至順槽皮帶石門(mén)皮帶片盤(pán)煤倉(cāng)運(yùn)輸機(jī)上山皮帶采區(qū)煤倉(cāng)通過(guò)三噸底卸運(yùn)至一水平煤倉(cāng)經(jīng)鋼帶機(jī)運(yùn)至地面。順槽及石門(mén)皮帶采用SPJ-800型，運(yùn)輸機(jī)上山皮帶采用普通皮帶或大傾角皮帶2、采區(qū)矸石運(yùn)輸：順槽及石門(mén)采用5噸蓄電池電機(jī)車(chē)(CDXT-5)牽引一噸固定礦車(chē)運(yùn)輸，中部車(chē)場(chǎng)、上部車(chē)場(chǎng)采用高、低道自滑，軌道下山采用單鉤串車(chē)上提至采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)。3、采區(qū)輔助運(yùn)輸：利用軌道下山絞車(chē)下放或上提材料、設(shè)備、人員(一噸材料車(chē)MC1-6B、一噸平板車(chē)MP1-B、斜巷人車(chē)XRB15-6/6)，材料車(chē)、設(shè)備車(chē)具體運(yùn)輸線(xiàn)路為五采區(qū)主運(yùn)大巷采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)軌道下山中部車(chē)場(chǎng)石門(mén)進(jìn)入采煤工作面，采區(qū)主運(yùn)大巷利用10噸架線(xiàn)電機(jī)車(chē)ZK10-6/550牽引，上部車(chē)場(chǎng)、中部車(chē)場(chǎng)利用高低道自滑，軌道下山利用絞車(chē)提升，石門(mén)及順槽利用5噸蓄電池電機(jī)車(chē)CDXT-5牽引。4、采區(qū)通風(fēng)：采用分區(qū)通風(fēng),抽出式通風(fēng)方式.通風(fēng)路線(xiàn)為矸石立井一水平主石門(mén)采區(qū)主運(yùn)大巷采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)采區(qū)軌道下山中部車(chē)場(chǎng)區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)采煤工作面各煤層回風(fēng)下山四片回風(fēng)石門(mén)一采總回風(fēng)巷地面。5、采區(qū)排水供水系統(tǒng)：排水:工作面污水經(jīng)順槽水溝(局部反坡設(shè)泥漿泵) 石門(mén)水溝中部車(chē)場(chǎng)水溝軌道下山水溝采區(qū)最下片車(chē)場(chǎng)水溝最下片石門(mén)水溝采區(qū)水倉(cāng)(主、付倉(cāng))再經(jīng)采區(qū)水泵房水泵軌道下山排水管路排至采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)水溝采區(qū)主運(yùn)大巷水溝主石門(mén)水溝主斜井井底車(chē)場(chǎng)水溝一水平中央水倉(cāng)。供水:運(yùn)輸區(qū)運(yùn)輸大巷五主運(yùn)八片水倉(cāng)第三節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面和支護(hù)形式1、巷道斷面巷道斷面在滿(mǎn)足運(yùn)輸、安裝、管路敷設(shè)、電纜敷設(shè)、檢修、行人、施工的前提下，對(duì)于本礦井主要是滿(mǎn)足通風(fēng)要求，井底車(chē)場(chǎng)、主運(yùn)大巷、一采總回風(fēng)大巷、采區(qū)兩條下山，火藥庫(kù)等均采用半圓拱形斷面，采區(qū)其它準(zhǔn)備巷道根據(jù)圍巖情況可采用半圓拱形斷面或圓孤拱形斷面，順槽巷道根據(jù)煤層傾角情況可采用梯形斷面，也可采用拱形斷面。井底車(chē)場(chǎng)、主運(yùn)大巷(含配風(fēng)巷)凈斷面一般在15m2左右，回風(fēng)大巷凈斷面在1520m2左右，采區(qū)內(nèi)開(kāi)拓巷道及準(zhǔn)備巷道凈斷面一般在10m2左右，采區(qū)內(nèi)硐室凈斷面一般在1015m2左右，采區(qū)順槽凈斷面一般在6m2左右，井底車(chē)場(chǎng)硐室凈斷面在10m2以上。2、巷道支護(hù)形式全巖巷道或硐室采用錨噴砼或掛網(wǎng)錨噴砼支護(hù)(視圍巖情況)，砼標(biāo)號(hào)不低于C20。順槽巷道支護(hù)方式采用錨桿、金屬U型支架、木棚等(視傾角、頂板穩(wěn)定情況定)。二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)巖石平巷：120m/月，半煤巖平巷：200m/月，煤巷：300m/月，下山：95m/月。三、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、組數(shù)、掘進(jìn)的機(jī)械設(shè)備全采區(qū)掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)共計(jì)4個(gè)，其中半煤巖3個(gè)(采區(qū))，開(kāi)拓巖巷1個(gè)。掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備有：風(fēng)鉆7655兩臺(tái)，風(fēng)鎬03-11一臺(tái)，耙斗裝巖機(jī)P-30B一臺(tái)，局扇JBT52-2一臺(tái)。四、礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比例關(guān)系，掘進(jìn)率和矸石率的預(yù)計(jì)礦井實(shí)際生產(chǎn)時(shí)采掘比為2：1左右，掘進(jìn)率214m/萬(wàn)噸。三采設(shè)計(jì)井巷總工程量總長(zhǎng)度為 7739m。表4-3-1 井巷工程量匯總表 順序項(xiàng)目名稱(chēng)巷道長(zhǎng)度(m)備注1井筒8402井底車(chē)場(chǎng)及硐室12603采區(qū)164604合 計(jì)16460其中巖巷3100半煤巖巷10000煤巷3360第四節(jié) 建井工期一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容與進(jìn)度根據(jù)本采區(qū)工程主要內(nèi)容為礦井的開(kāi)拓系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)的形成，主斜井、運(yùn)輸下山、井底車(chē)場(chǎng)、各片盤(pán)前后石門(mén)東翼主運(yùn)大巷道及其配風(fēng)巷等；地面工程主要為工業(yè)場(chǎng)地建筑物的建設(shè)。根據(jù)采區(qū)井的具體條件，在詳細(xì)調(diào)查礦井的地形、地貌、地質(zhì)、水文，熟悉地質(zhì)報(bào)告的基礎(chǔ)上，結(jié)合編制施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定，為縮短礦井建設(shè)工期，設(shè)計(jì)采用多工序平行作業(yè)、立體交叉作業(yè)方式，其施工準(zhǔn)備期為10個(gè)月。開(kāi)工前的主要工程準(zhǔn)備有：（一）建立測(cè)量控制系統(tǒng)，完成井筒檢查孔。（二）完成四通一平工程，主要工程項(xiàng)目有：1、平整井口周?chē)鷪?chǎng)地，使之達(dá)到滿(mǎn)足提升絞車(chē)、穩(wěn)車(chē)安裝及有關(guān)其它建井設(shè)施建設(shè)要求；平整扇風(fēng)機(jī)房等建筑物周?chē)鷪?chǎng)地，為這些建筑施工做好準(zhǔn)備；平整材料庫(kù)、棚周?chē)鷪?chǎng)地，使之滿(mǎn)足材料堆放及材料庫(kù)施工準(zhǔn)備的要求。2、修筑必要的施工簡(jiǎn)易道路。3、架設(shè)工業(yè)場(chǎng)地的永久輸電線(xiàn)路。4、架設(shè)永久通信線(xiàn)路。5、鋪設(shè)永久輸水管線(xiàn)。（四）完成必要的工業(yè)設(shè)施和生活福利設(shè)施，盡可能利用永久設(shè)施施工。（五）完成必要的大臨工程，如排水、供熱和采暖系統(tǒng)及必要的臨時(shí)管線(xiàn)。（六）切實(shí)做好施工前的物資準(zhǔn)備及有關(guān)設(shè)備設(shè)施安裝，擇優(yōu)落實(shí)施工隊(duì)伍，并要組建一個(gè)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，安排落實(shí)好各項(xiàng)措施。以上全部工作，初步安排約10個(gè)月。二、礦井設(shè)計(jì)的移交標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)采區(qū)所需工程量，采用一次性完成方式。采區(qū)的移交標(biāo)準(zhǔn)為：即一次完成本次設(shè)計(jì)所確定的全部井巷工程、井上下各生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)施等礦、土、安工程，并的礦井安全生產(chǎn)要求。三、井巷施工平均成巷進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范，參照近年來(lái)煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效礦井的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合七臺(tái)河礦務(wù)局近年來(lái)施工進(jìn)度情況，選用進(jìn)度指標(biāo)如下：1井 筒90m/月2巖巷巷道（平巷）120m/月3巖石巷道（上山）108m/月4巖石巷道（下山）95m/月5硐 室1500m3/月四、關(guān)于加快建井的措施和建議為確保礦井工期和工程質(zhì)量，要求建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位積極配合。礦井建設(shè)以招標(biāo)方式，擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍，進(jìn)一步完善發(fā)承包責(zé)任制，加快施工進(jìn)度；合理安排施工工序，礦建、土建、機(jī)電安裝各工種之間應(yīng)密切配合，重點(diǎn)工程組織攻關(guān)；抓住礦井建設(shè)的主要矛盾線(xiàn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境和施工條件，以確保施工組織的實(shí)施。第五章 通風(fēng)和安全第一節(jié) 概況一、本采區(qū)瓦斯、煤塵、自燃、煤和沼氣突出及地溫情況本礦井2006年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定結(jié)果為：相對(duì)瓦斯涌出量9.67m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為18.79m3/min；相對(duì)二氧化碳涌出量3.67m3/t，絕對(duì)二氧化碳涌出量為3.46m3/min。根據(jù)鑒定結(jié)果確定本礦井為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為19.5938.96，有煤塵爆炸危險(xiǎn)。煤層自燃傾向性為二類(lèi)，各煤層均無(wú)自然發(fā)火現(xiàn)象。礦井為正常地溫礦井。二、沼氣等級(jí)及地溫變化的預(yù)計(jì)隨著開(kāi)采深度的增加，沼氣等級(jí)仍為低瓦斯礦井，根據(jù)二采實(shí)際生產(chǎn)情況，瓦斯?jié)舛扔性黾拥内厔?shì)，預(yù)計(jì)礦井瓦斯梯度每百m約增加0.5m3/t，至-100m，礦井相對(duì)瓦斯涌出量預(yù)計(jì)在5m3/t左右。隨著開(kāi)采深度的增加，地溫雖有所增加，新鐵煤礦平均地溫梯度約為每百m2.75計(jì)算，延伸開(kāi)采時(shí)地溫仍為正常地溫區(qū)。第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)(1) 通風(fēng)方式：本礦井為建設(shè)礦井，即抽出式。(2) 通風(fēng)系統(tǒng)：采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，矸石立井集中入風(fēng)，由由采區(qū)總回風(fēng)巷回風(fēng)。二、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)1、掘進(jìn)通風(fēng)：新鮮風(fēng)由局扇JBT52-2型(28KW)通過(guò)600阻燃抗靜電風(fēng)筒壓入，乏風(fēng)由全負(fù)壓機(jī)械抽出。局扇設(shè)有消音裝置，同時(shí)設(shè)有三專(zhuān)及風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。2、硐室通風(fēng)井下、采區(qū)充電整流硐室、采區(qū)變電所采區(qū)水泵房、以上各主要機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)，其余硐室設(shè)于新鮮風(fēng)流中串風(fēng)。采區(qū)充電整流硐室 一采、充電整流硐室其獨(dú)立通風(fēng)路線(xiàn)為：采區(qū)軌道下山四片車(chē)場(chǎng)充電整流硐室四片石門(mén)采區(qū)回風(fēng)巷。(2) 采區(qū)變電所一采采區(qū)變電所獨(dú)立通風(fēng)路線(xiàn)為：采區(qū)軌道下山四片半片車(chē)場(chǎng)采區(qū)變電所采區(qū)回風(fēng)巷。三、采區(qū)風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔計(jì)算1、采區(qū)風(fēng)量計(jì)算根據(jù)新鐵煤礦實(shí)際配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)，采煤工作面配風(fēng)300m3/min，掘進(jìn)工作面配風(fēng)200m3/min，采區(qū)充電整流硐室配風(fēng)100m3/min，采區(qū)水泵房、變電所(獨(dú)立通風(fēng)的)各配風(fēng)80m3/min，運(yùn)下尾部配風(fēng)100m3/min，風(fēng)量備用系數(shù)取1.2。風(fēng)量Q=K通(Q 采+Q掘+Q硐+Q其它)(1)一采配風(fēng)量：Q1=1.2(2300+7200+100+80+80)=2712m3/min= 45.2m3/s2、負(fù)壓計(jì)算按沿程阻力H=LPQ2/S3，以及沿程阻力的10%作為其它各種阻力的計(jì)算方法計(jì)算。一采經(jīng)通風(fēng)阻力計(jì)算，采區(qū)通風(fēng)阻力為：239.93mmH2O3、等積孔計(jì)算從以上計(jì)算看，礦井通風(fēng)較容易四、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施1、通風(fēng)設(shè)施主要通風(fēng)設(shè)施有：風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉、防爆門(mén)等。2、防止漏風(fēng)措施(1)所有通風(fēng)構(gòu)筑物必須保證安裝質(zhì)量。(2)必須及時(shí)封閉采空區(qū)，砌筑好永久密閉。(3)回風(fēng)井井頸段必須保證砌碹質(zhì)量。(4)留設(shè)好各種隔離煤柱。3、降低風(fēng)阻的措施(1)盡量采用阻力系數(shù)小的支護(hù)方式，如錨噴支護(hù)，并保證巷道光滑(采用光爆)。(2)巷道拐彎處盡量曲線(xiàn)過(guò)渡或抹角。(3)及時(shí)清除巷道中無(wú)用的堆積物，即不留浮貨。(4)確保通風(fēng)斷面符合規(guī)程、規(guī)范要求。第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備一、預(yù)防沼氣和煤塵爆炸的措施本采區(qū)為低瓦斯礦井，有煤塵爆炸危險(xiǎn)，為了保證礦井安全，在施工、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，建立井下安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，制定井下災(zāi)害預(yù)防措施，對(duì)瓦斯、煤塵等災(zāi)害，進(jìn)行早期預(yù)防預(yù)報(bào)，切實(shí)防止災(zāi)害的發(fā)生。1、瓦斯爆炸的預(yù)防井下除了設(shè)置多種類(lèi)的集中檢測(cè)傳感器外，還配備光學(xué)瓦斯檢定器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，并配備瓦斯報(bào)警礦燈和風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。對(duì)下列地點(diǎn)還需設(shè)有礦井集中監(jiān)測(cè)傳感器和斷電儀連續(xù)監(jiān)測(cè)控制瓦斯?jié)舛取?1) 采區(qū)總進(jìn)風(fēng)道和采區(qū)進(jìn)風(fēng)道，設(shè)風(fēng)速傳感器。(2) 采區(qū)扇風(fēng)機(jī)風(fēng)硐內(nèi)設(shè)一組包括瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓遙測(cè)傳感器。(3) 采煤工作面、掘進(jìn)工作面分別設(shè)甲烷傳感器和甲烷斷電儀。(4) 采區(qū)回風(fēng)和總回風(fēng)道測(cè)風(fēng)站應(yīng)安設(shè)遙測(cè)傳感器和風(fēng)速傳感器。(5) 按井下在冊(cè)人員配備化學(xué)氧自救器。2、煤塵爆炸的預(yù)防措施為了防止煤塵爆炸，對(duì)煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)噴霧灑水裝置，并定期清掃、沖洗、粉刷巷道，相鄰采區(qū)之間的巷道及各采煤工作面的上、下順槽增設(shè)煤塵爆炸隔爆水袋和水槽，掘進(jìn)工作面采用濕式鑿巖水炮泥降塵。二、預(yù)防井下火災(zāi)的措施為了防止火災(zāi)事故時(shí)煙火漫延，在充電整流硐室及采區(qū)變電所采區(qū)水泵房的通道內(nèi)，設(shè)置防火門(mén)或防火柵欄兩用門(mén)。按礦井防滅火規(guī)程要求配備一定數(shù)量的消防材料備品。爆破材料庫(kù)及主要機(jī)電硐室內(nèi)配備二氧化碳滅火器、干粉滅火器等，所有滅火器材必須定期檢查并及時(shí)更換，確保所有器材都能隨時(shí)有效地進(jìn)行滅火。為了更有效的滅火，礦井還配備機(jī)械滅火設(shè)備，如BGP-200、BGP-400型防爆對(duì)旋電動(dòng)發(fā)泡機(jī)和SGP-180型水力高倍數(shù)泡沫滅火機(jī)。三、粉塵的綜合防治1、煤層注水，2、水封爆破與水炮泥，3、噴霧灑水，4、濕式鉆眼，5、沖洗巷壁，清掃巷道，6、選擇合理風(fēng)速(通風(fēng)除塵)，7、采用捕塵器捕塵，8、風(fēng)流凈化，9、個(gè)體防護(hù)。四、預(yù)防井下水災(zāi)的措施在主斜井井底車(chē)場(chǎng)設(shè)主排水倉(cāng)，來(lái)自各片盤(pán)的涌水匯入水倉(cāng)，經(jīng)水倉(cāng)井下中央水倉(cāng)統(tǒng)一排至地面。當(dāng)開(kāi)采或掘進(jìn)接近斷層、裂隙鉆孔附近時(shí)，要提前打鉆探水，做到先探后掘，防止出現(xiàn)突然涌水。五、井下安全監(jiān)控設(shè)備選型及布置，自救器的配備井下安全監(jiān)控系統(tǒng)選用KJF-200煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，瓦斯傳感器選用KGJ-7型、煤倉(cāng)煤位傳感器選用KG100B型，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器選GK-12型、風(fēng)筒開(kāi)關(guān)傳感器選用BF-3型、設(shè)備開(kāi)/停傳感器選用KJFK-1型、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置選用FDZB-1A型。瓦斯傳感器設(shè)于采掘工作面；采區(qū)主運(yùn)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、采區(qū)軌道上山、回風(fēng)井風(fēng)硐均設(shè)置風(fēng)速傳感器；回風(fēng)井風(fēng)硐設(shè)負(fù)壓傳感器；采區(qū)煤倉(cāng)及井底煤倉(cāng)設(shè)煤位傳感器；采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)及相關(guān)中部車(chē)場(chǎng)行車(chē)風(fēng)門(mén)設(shè)風(fēng)門(mén)傳感器；掘進(jìn)工作面設(shè)風(fēng)筒開(kāi)關(guān)傳感器；局扇及主扇設(shè)開(kāi)停傳感器；掘進(jìn)工作面設(shè)風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。自救器選用化學(xué)氧自救器QSR-40，配備標(biāo)準(zhǔn)下井人員每人一臺(tái)，并考慮10%的備用量。六、礦山救護(hù)本礦井工業(yè)廣場(chǎng)距七煤公司救護(hù)大隊(duì)25km，距七臺(tái)河礦務(wù)局富強(qiáng)礦救護(hù)中隊(duì)2.5km，七臺(tái)河礦務(wù)局常備救護(hù)大隊(duì)及鄰礦富強(qiáng)礦救護(hù)中隊(duì)均可在15分鐘以?xún)?nèi)(低于30分鐘)到達(dá)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，本礦井不設(shè)救護(hù)隊(duì)，礦山救護(hù)由七臺(tái)河礦務(wù)局救護(hù)大隊(duì)與富強(qiáng)礦救護(hù)中隊(duì)承擔(dān)。礦井設(shè)輔助救護(hù)隊(duì)，標(biāo)準(zhǔn)按救護(hù)小隊(duì)配備，人員兼職。第六章 礦井提升第一節(jié) 提升設(shè)備一、提升方式本礦井采用斜井片盤(pán)開(kāi)拓方式。（一）設(shè)計(jì)依據(jù)：1、軌道下山斜長(zhǎng)：590m，上山傾角：252、矸石量：0.1225Mt/a4、最大班下井人數(shù)：90人5、礦車(chē)：MG1.1-6A，自重610kg6、提升方式：?jiǎn)毋^串車(chē)提升7、上、下甩車(chē)道長(zhǎng)度：LHLB30m8、雷管：1273發(fā)/d9、火藥：636kg/d10、坑木：8.0m3/d11、人車(chē)：YR15-6/6，一頭一尾，三節(jié)（二）選型計(jì)算1、一次提升量：式中：C不均衡系數(shù) C=1.25；A矸石量 ,A=70000t/a；b 年工作天數(shù)，330d；t 日提升時(shí)間， 16h；T 一次提升時(shí)間，T=(0.27Lt+69)2624sLt 提升長(zhǎng)度 Lt =LH+LB+L=30+30+840=900m2、根據(jù)三環(huán)鏈強(qiáng)度計(jì)算最大下放矸石串車(chē)數(shù)式中：QK礦車(chē)載重 QK=1750公斤 QZ礦車(chē)自重 QZ=610公斤 f1礦車(chē)阻力系數(shù) f1 = 0.01根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一次上提串車(chē)數(shù)取8輛。3、鋼絲繩的選擇上式中： 鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 =17000kg/cm2；m 鋼絲繩安全系數(shù) m =7.5；f2 鋼絲繩阻力系數(shù) f2 =0.2； LC 鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度 LC=LH+LB+L+30=30+30+840+30=930m； f1 礦車(chē)阻力系數(shù) f1 =0.01；選取67-30-170-I-Z型鋼絲繩，Pk=3.224kg/m，Qs=57350kg。4、安全系數(shù)驗(yàn)算（1）上提矸石：（2）上提人員 所以滿(mǎn)足煤礦安全規(guī)程中對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的要求。5、提升機(jī)的選擇（1）滾筒直徑：Dt=60d=60301800（2）選用JKB2.5/20型防爆提升機(jī) 直徑D=2500毫m 滾筒寬度B=2000毫m 最大靜張力及最大靜張力差 FZ=FC=9000公斤（3）滾筒寬度驗(yàn)算 式中：n0 鋼絲繩纏繞層數(shù)，取3。（4）最大靜張力： 上提矸石：合理 提升人員：（5）最大靜張力差通過(guò)以上計(jì)算，選用JKB2.5/20型防爆提升機(jī)是合理的。6、天輪選擇：選用TXG2000/16.5型天輪，適合繩徑28.530.5mm。7、預(yù)選提升機(jī)電動(dòng)機(jī)：選用YB500-10型電動(dòng)機(jī)，功率400kw，591r/min，=1.9。按電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速核算提升機(jī)最大速度：8、提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)（初加速度a0=0.3m/s2）:（1）重車(chē)在4片車(chē)場(chǎng)運(yùn)行：初加速度階段：等速階段： （2）重車(chē)在軌道下山中運(yùn)行：加速階段：減速階段：等速階段： （3）采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)運(yùn)行：加減速時(shí)間：等速階段： （4）每次提升矸石循環(huán)時(shí)間：9、提升系統(tǒng)變位質(zhì)量：提升機(jī)：Gg=13100kg天 輪：Gi=363kg礦車(chē)組： 鋼絲繩：電動(dòng)機(jī)：變位重量總計(jì)：變位質(zhì)量：10、提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)：（1）重車(chē)沿采區(qū)8片車(chē)場(chǎng)運(yùn)行加速開(kāi)始： 加速終了：低速等速開(kāi)始時(shí)：（2）重車(chē)在軌道下山中上提：低速等速終了時(shí)：加速開(kāi)始時(shí)：加速終了時(shí)：等速開(kāi)始時(shí)：等速終了時(shí)：（3）重車(chē)在采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)運(yùn)行車(chē)場(chǎng)運(yùn)行部分是重力下放或空車(chē)上提，運(yùn)動(dòng)力計(jì)算從略 。11、電動(dòng)機(jī)容量校驗(yàn)：（1）求：（2）等效時(shí)間：（3）等效力：（4）等效功率：（5）校核電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷系數(shù)：經(jīng)計(jì)算，預(yù)選電動(dòng)機(jī)符合要求。（三）時(shí)間平衡1、一次提升矸石車(chē)數(shù)：n=8輛2、每日提矸石次數(shù)3、提升時(shí)間每日提矸時(shí)間坑木與設(shè)備運(yùn)送時(shí)間：因坑木消耗量較少，故每日運(yùn)送坑木按3次計(jì)算，其它設(shè)備2次計(jì)算。 運(yùn)送人員時(shí)間：一次運(yùn)送人員時(shí)間：日提人員次數(shù)：日提升人員時(shí)間：運(yùn)送雷管和火藥時(shí)間：根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，運(yùn)送火藥和雷管時(shí)，v1.0m/s,，每日運(yùn)送火藥、雷管各1次。（四）時(shí)間平衡表（1）每日提升時(shí)間：（2）最大班提升時(shí)間： 提矸量為全日50%： 最大班提人時(shí)間： 坑木按1次計(jì)算，設(shè)備在第三班運(yùn)送： 雷管和火藥各按運(yùn)送1次計(jì)算：最大班提升時(shí)間：（五）采區(qū)煤炭提升設(shè)備根據(jù)運(yùn)輸長(zhǎng)度及傾角選用鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)1、 每小時(shí)輸送能力Q=式中：K生產(chǎn)不均衡系數(shù)，取1.1Q年生產(chǎn)能力0.35Mt/a2、 輸送機(jī)帶寬度計(jì)算B=式中：K斷面系數(shù)，取360 V帶速 2m/s物料容重 0.9t/m3C傾角系數(shù) 0.76速度系數(shù) 0.94按物料塊度校核B=按計(jì)算選取膠帶寬度B=800mm3、 傳動(dòng)滾筒軸功率計(jì)算運(yùn)行時(shí)的總阻力F=F1+F2+F3+F=5601kg式中：F1 上分支運(yùn)行阻力F1=（q+qo+q）Lcos=（10+26.7+11.7）0.031020cos17=1416kgF2 下分支運(yùn)行阻力F2=（qo+q）Lcos=（26.7+4）0.031020cos17=898kgF3 物料提升阻力F3=qLsin=101020sin17=2982kgF 附加阻力F= F1+F2+F3+F4=305kg式中：q每m輸送機(jī)上物料重量 q=qo選輸送帶強(qiáng)度Gx2000N/mm，每m膠帶重量26.7kg/mq 每m機(jī)長(zhǎng)上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量11.7 kg/m 運(yùn)行阻力系數(shù) 0.03L 輸送機(jī)長(zhǎng)度1020m 輸送機(jī)傾角17q 每m機(jī)長(zhǎng)下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量4 kg/m F1 清掃器阻力查表得88kgF2 導(dǎo)料槽阻力F2=（1.6B2g+70）l=（1.60.820.99.81+70）1.5=12kg式中：物料松散密度，1.0t/m3F3 進(jìn)料處物料加速阻力F3= 0.142Qv=0.142732=2kgF4 繞過(guò)滾筒阻力為203kg膠帶正常運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)滾筒的總園周力P=F=5601kg膠帶正常運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)滾筒軸功率No=4、 張力計(jì)算選用單滾筒傳動(dòng)，布置形式見(jiàn)圖6-1-3，圍包角取=210=0.4，查表得e=3。在傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)的張力S1最大，則有S1=PS1=P+S2則：S2=S1-P=8402-5601=2801kgS3=S4=S2+F2-qoH=2801+898-26.7298=-4257.6kg中：S1 傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力S2 傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力校核不打滑條件：(1)采用重載車(chē)式拉緊裝置， 。通過(guò)。（2）S3=4257.6kg，大于查表得最小張力9KN。通過(guò)。（3）S4=4257.6kg，大于查表得最小張力8KN。通過(guò)。（4）S1=8402kg，小于查表得最小張力160KN。通過(guò)。5、 功率計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率N=K1K2 No=1.31110=144KW式中：K1電動(dòng)機(jī)功率系數(shù)K1=1.311減速器效率 0.852電壓降系數(shù) 0.9K2電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式系數(shù) 1選取電動(dòng)機(jī)YB400-8 220KW 742r/min 1臺(tái)減速器：ZLH130-20 1臺(tái)6、鋼絲繩芯膠帶安全系數(shù)驗(yàn)算n=滿(mǎn)足要求。第七章 電氣第一節(jié) 供電電源新鐵煤礦位于七臺(tái)河礦區(qū)東部，距110KV/35KV的富強(qiáng)區(qū)域變電所約1公里。鐵東煤礦區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有35/6KV變電所兩座，即鐵東變電所和矸石立井變電所。鐵東變電所位于新鐵煤礦皮帶井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，主變壓器兩臺(tái)，容量為212500KVA；矸石立井變電所位于矸石立井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，主變壓器亦為兩臺(tái)，容量為28000KVA。新鐵煤礦電源引自富強(qiáng)區(qū)域變電所的兩段35KV母線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)為L(zhǎng)GJ-150mm2型。變電所電源網(wǎng)絡(luò)。經(jīng)驗(yàn)算，兩變電所的電源線(xiàn)路仍能滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)電流密度、發(fā)熱條件、電壓損失的要求。第二節(jié) 井下供電一采區(qū)主電源來(lái)至鐵東變電所11萬(wàn)千伏兩趟高壓電源入井至四片半變電所，然后分支各片盤(pán)配送。各片盤(pán)設(shè)有配電點(diǎn)，保護(hù)及檢漏齊全。第三節(jié) 地面供電地面通風(fēng)機(jī)及壓風(fēng)機(jī)6KV配電裝置采用XGN2-10型固定封閉式開(kāi)關(guān)柜，主接線(xiàn)為單母線(xiàn)分段式，采用高壓變頻裝置進(jìn)行調(diào)速，以調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量、負(fù)壓等通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)，并設(shè)有電動(dòng)機(jī)繞組及軸承溫度、通風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)峒風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)的檢測(cè)裝置，達(dá)到高效節(jié)能及安全可靠運(yùn)行的目的。第四節(jié) 安全監(jiān)控一、安全監(jiān)控系統(tǒng)新鐵煤礦現(xiàn)有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJF-2000型，該系統(tǒng)具有以下功能：1、連續(xù)監(jiān)測(cè)全礦井各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的參數(shù)和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況，并對(duì)監(jiān)測(cè)到的參數(shù)進(jìn)行分析、處理、顯示和存儲(chǔ)，同時(shí)對(duì)井上下需要控制的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離開(kāi)?？刂啤?、被監(jiān)測(cè)參數(shù)超限時(shí)，自動(dòng)報(bào)警。傳感器斷電前在傳輸至地面顯示、處理的同時(shí)，形成閉路系統(tǒng)，由地面回控井下設(shè)備。3、通過(guò)計(jì)算機(jī)和大屏幕，可以直觀的顯示全礦井的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。4各采掘工作面設(shè)回風(fēng)瓦斯報(bào)警儀時(shí)時(shí)監(jiān)控。采區(qū)與礦總監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。第八章 職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié) 概述已生產(chǎn)的新鐵煤礦在工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)有醫(yī)療保健站和急救站，在居住區(qū)設(shè)有100個(gè)床位的礦井醫(yī)院，負(fù)責(zé)礦井工人及家屬的醫(yī)療保健工作。第二節(jié) 職業(yè)危害因素分析一、采區(qū)生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的職業(yè)性危害1、井下打眼、裝載作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵、及地面原煤篩選、破碎、轉(zhuǎn)載過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵使作業(yè)人員容易感染塵肺病。2、井下淋水，潮濕的環(huán)境使作業(yè)人員容易患風(fēng)濕病。3、井下炮煙、瓦斯可能使作業(yè)人員中毒。4、不潔飲水使人易患腸胃炎等疾病。5、作業(yè)場(chǎng)所的噪音（鑿巖機(jī)打眼，軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)）可能使作業(yè)人員聽(tīng)力受損。 6、生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)的各種事故對(duì)人產(chǎn)生傷害。如爆破事故、電氣事故、運(yùn)輸提升事故、墜落事故、斷繩跑車(chē)事故、斷繩墩罐事故、鑄石刮板運(yùn)輸機(jī)斷鏈和火藥庫(kù)爆炸事故等。第三節(jié) 主要防范措施一、生產(chǎn)作業(yè)安全保障措施1、采區(qū)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的能行人的直達(dá)地面的安全出口，每個(gè)采區(qū)均有兩個(gè)能行人的安全出口，并與直通地面的出口相通。2、有獨(dú)立的機(jī)械通風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，保證井下作業(yè)場(chǎng)所有足夠的風(fēng)量。3、井巷斷面能滿(mǎn)足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施、設(shè)備的安裝、維修及施工的需要。4、井巷支護(hù)和采煤工作面頂板管理能保證作業(yè)場(chǎng)所安全。5、留設(shè)好各種保安煤柱，并不得擅自回采。6、有地面和井下的防水、排水系統(tǒng)，有防止地表水泄入井下的措施。7、地面消防設(shè)施符合國(guó)家有關(guān)消防的規(guī)定，礦井有防滅火設(shè)施和器材。8、地面及井下供配電系統(tǒng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。9、采區(qū)提升運(yùn)輸設(shè)備、裝置及設(shè)施必須符合下列要求。1) 鋼絲繩、連接裝置、提升容器以及保險(xiǎn)鏈有足夠的安全系數(shù)。2) 提升絞車(chē)和提升容器有可靠的安全保護(hù)裝置。3) 軌道的選型滿(mǎn)足安全要求。4) 運(yùn)送人員的機(jī)械設(shè)備有可靠的安全保護(hù)裝置。5) 提升運(yùn)輸設(shè)備有靈敏可靠的信號(hào)裝置。10、采區(qū)有防塵供水系統(tǒng)，地面和井下所有產(chǎn)生煤塵的作業(yè)地點(diǎn)有綜合防塵措施。11、本礦井為低瓦斯、有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井，采用防爆電器設(shè)備，并采取防塵和隔爆措施。12、配置足夠數(shù)量的通風(fēng)檢測(cè)儀表和有毒有害氣體檢測(cè)儀器，裝備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。13、有與外界相通的，符合安全要求的運(yùn)輸設(shè)施和通訊設(shè)施。14、采掘作業(yè)有編制好的作業(yè)規(guī)程、規(guī)定，保證作業(yè)人員安全的技術(shù)措施和組織措施，并在情況變化時(shí)及時(shí)予以修改和補(bǔ)充。15、采區(qū)必須在采礦許可證批準(zhǔn)的范圍內(nèi)開(kāi)采，禁止越層、越界開(kāi)采。16、采區(qū)使用的各種設(shè)備、器材、防護(hù)用品和安全檢測(cè)儀器，必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，否則不能使用。17、采區(qū)應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備及其防護(hù)裝置、安全檢測(cè)儀器定期檢查、維修，并建立技術(shù)檔案，保證使用安全。18、井下采掘作業(yè)，必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定管理頂幫。采掘作業(yè)通過(guò)地質(zhì)破碎帶或者其他頂幫破碎地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)支護(hù)。19、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，任何人不得攜帶煙草和點(diǎn)火用具下井。20、井下風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速和作業(yè)環(huán)境的氣候，都必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。采掘工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，按照體積計(jì)算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過(guò)0.5%。21、爆破作業(yè)和爆破材料的制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、試驗(yàn)及銷(xiāo)