合金公司5S管理工作總結(jié) 工作總結(jié).doc

合金公司5S管理工作總結(jié) 工作總結(jié) 合金公司5S管理工作總結(jié)-工作總結(jié)去年以來，我按照集團公司的統(tǒng)一安排、部署，積極推進5s，本著“統(tǒng)籌兼顧、分步推進”的原則，在確保生產(chǎn)、擴建、技改和其它各項順利進展的基礎(chǔ)上，5s現(xiàn)場管理也取得了一定效果，受到集團公司、上級和國內(nèi)外客戶的一致好評，。 在具體工作中，我們主要從幾個方面做起 一、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織到位我公司按照集團公司的合理部署，將推動5s管理作為一項重要的工作來抓，積極行動，周密安排。 以各車間、部門、各為點，公司決策層為面，成立以常務(wù)副總經(jīng)理趙九高為組長，副總經(jīng)理高肇為副組長的5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)公司5s管理的宣傳、落實、，為了進一步把5s管理落實到各車間、部門和各崗位員工的實際工作中，多次召開，定措施、定制度，經(jīng)過以點促面的管理、以點帶面的監(jiān)督，公司的廠區(qū)、作業(yè)場所有所改觀。 為公司的可持續(xù)發(fā)展打下扎實的基礎(chǔ)。 二、做到四個結(jié)合 1、與iso9000質(zhì)量管理工作相結(jié)合在推行5s現(xiàn)場管理過程中,我公司緊密結(jié)合iso9000質(zhì)量工作,兩者的相同點、結(jié)合點，以iso9000質(zhì)量工作為基礎(chǔ)，在健全制度規(guī)范管理、完善等方面開展5s管理工作。 先后規(guī)范了各車間、部門的臺帳、報表、記錄、檔案等資料，要求按照實用的、節(jié)儉的原則，按照集團公司的視覺識別系統(tǒng)制作了統(tǒng)一的報表，資料盒，標識牌，要求記錄報表統(tǒng)一采用仿宋體書寫，相繼出臺了崗位職責(zé)、操作規(guī)程等多個文件匯編，真正做到了四個“凡事”。 2、與成本管理相結(jié)合通過實施5s管理，不僅改善了廠容、廠貌，也有效地促進節(jié)能降耗工作與成本管理，使料耗、電耗逐月下降，成本相應(yīng)也較有明顯降低，在5s管理過程中，我們按照、整頓的步驟，先后對原輔進行實行分類堆放，插牌管理，要求所有原輔材料必須按照產(chǎn)地、品位進行分類堆放，要求先出，此項措施的實施使原料現(xiàn)場面貌煥然一新，所有原料堆豎成行、橫成排，整齊、有序原料“方陣”受到了各級領(lǐng)導(dǎo)和來賓的一致好評，省委書記、省人大主任田成平對我公司的管理充分的肯定，()。 在萬噸料棚投運之后，我們以適應(yīng)生產(chǎn)需要為目的，先后為五個冶煉車間堆放、儲存適應(yīng)爐型生產(chǎn)的原料，以節(jié)省燃油、降低維修費用為目的，在各車間上料口附近堆放輔材料，收到良好效果。 這些措施不僅推進5s管理，也有效地降低了生產(chǎn)成本，四較上半年電耗平均降低150kwh，料耗降低0.07tt左右。 另外，我們還以5s管理為基礎(chǔ)，對成品加工庫、備品備件庫進了行了、整頓，采取了多項措施，收到了明顯的效果。 XX年隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫存相應(yīng)增加，因此我們給備品備件庫焊制了物料架，將每一種備件分門別類進行放置，并建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資采購、倉庫管理等提供了方便，減少了庫存、盤活了資金。 3、與生產(chǎn)相結(jié)合我公司始終把5s管理理念貫穿到企業(yè)文明生產(chǎn)的全過程，貫穿到不斷提高員工素質(zhì)、和工作的各個環(huán)節(jié)當中，培養(yǎng)文明禮貌，養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，讓全體員工全心投入完成公司、車間、部門下達的各項工作任務(wù)上來。 5s現(xiàn)場管理正式啟動以來，我們按照要與不要的標準、“三定”原則相繼對、作業(yè)現(xiàn)場、車間、原料場地進行了、整頓，正確區(qū)分生產(chǎn)中必須品和無用品，把不要的東西及時進行處理，之后又將所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、設(shè)備、設(shè)施都有固定的地點、位置，并以冶五車間為樣本，在各車間、部門中推廣實施，改善了物品亂放亂堆，機器油漬遍布的現(xiàn)象，在原料場地實行插牌管理，標明產(chǎn)品的產(chǎn)地、成份、數(shù)量、保管人；在各種機械設(shè)備上實行掛牌管理，標明了維修負責(zé)人，運行負責(zé)人，確保冶煉生產(chǎn)、設(shè)備的正常運行。 XX年5月,擴建工程開工之后,我們及時導(dǎo)入5s現(xiàn)場管理理念,對設(shè)備制作現(xiàn)場、現(xiàn)場等進行嚴格管理，提出了“工完料盡場地清”、“5s速度、安全、質(zhì)量的助推器”的口號，要求所有施工、制作部門全面推行5s管理，每天早上例會由5s辦公室對存在的缺陷進行通報，提出整改議案。 在200多天的擴建過程中，我公司共有4家施工單位、5支安裝隊交叉作業(yè)、互相配合，面對施工場地小、緊、任務(wù)量大的，沒有發(fā)生一起安全事故，沒有發(fā)生一起安裝質(zhì)量事故。 在對部分設(shè)備進行更改的前提下，我們的擴建工程走到了五臺礦熱爐之首，成為了“文明工程”、“造價最低工程”。 4、與文明相結(jié)合5s管理中