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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除貴陽中航城城市綜合體棚戶區(qū)成片改造項(xiàng)目三期912及17組團(tuán)施工工程(11、12組團(tuán))超深16米孔樁安全專項(xiàng)施工方案 編制人 審核人 審批人 湖南省第六工程有限公司此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目錄第一章 工程概況3一 工程概況3第二章 編制說明及依據(jù)5一、編制說明5二、編制依據(jù)5第三章 施工計(jì)劃6一、工期與進(jìn)度計(jì)劃6二、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃6第四章 施工工藝技術(shù)8一、技術(shù)參數(shù)8二、施工工藝流程15三、施工方法16四、檢查驗(yàn)收20第五章 、施工安全保證措施24一、 安全組織機(jī)構(gòu)24二、技術(shù)措施24三、應(yīng)急方案30四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控35第六章 、勞動(dòng)力計(jì)劃39二,專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員證明材料40第七章 、計(jì)算書及相關(guān)圖紙41一、孔樁爆破計(jì)算書41二、 孔樁圖紙44第一章 工程概況一 工程概況1 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)況工程名稱:貴陽中航城城市綜合體棚戶區(qū)成片改造項(xiàng)目三期9-12及17組團(tuán)施 工工程(11、12組團(tuán))建設(shè)單位:貴陽中航房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程地點(diǎn):貴陽市金西路和北京西路交叉東南角地塊西南角工程規(guī)模:包括土建工程、裝飾裝修工程、屋面工程、給排水工程及預(yù)留預(yù)埋、電氣工程、市政配套工程等貴陽中航城項(xiàng)目 11、12組團(tuán)施工總承包工程。 1.2 工程施工范圍 施工范圍為項(xiàng)目11、12組團(tuán)多層住宅,總建筑面積約42888.72,建筑高度14米。11組團(tuán)共24棟多層住宅。12組團(tuán)共8棟多層住宅?;A(chǔ)采用樁(墩)基礎(chǔ),樁數(shù)量無法確認(rèn),樁長(zhǎng)為16m18m(實(shí)際樁長(zhǎng)以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)),樁(墩)身直徑分別為0.9m、1.0m、1.1m、1.2m地基承載力特征值為fa=3500kPa,樁端均支承于中風(fēng)化石灰?guī)r層。樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25,厚度最薄處為200mm,鋼筋采用HRB400,樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25,縱向鋼筋采用 HPB400。2、工程地理環(huán)境 本工程位于貴陽市觀山湖區(qū)金西路和北京西路交叉東南角地塊西南角位置,東臨金陽世紀(jì)城,西臨二鋪汽配城和觀山湖小學(xué),建筑形式為山體別墅。3、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1地形、地貌勘察場(chǎng)地位于貴陽市觀山湖區(qū)。場(chǎng)地原始地貌為土夾石山地。基坑開挖時(shí),現(xiàn)場(chǎng)與地質(zhì)資料存在與鉆孔布孔間距有關(guān),存在差異,具體開挖深度按施工實(shí)際情況而確認(rèn)。2地層巖性根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪及鉆孔揭露,結(jié)合貴陽幅1:50000水文地質(zhì)圖、1:50000工程地質(zhì)圖等區(qū)域地質(zhì)資料,場(chǎng)地巖土構(gòu)成由上至下分布為第四系素填土,第四系可塑狀紅粘土,三疊系下統(tǒng)大冶組灰?guī)r石,巖層產(chǎn)狀為8020,巖層面張開13,表面平直,無膠結(jié),屬硬性結(jié)構(gòu)圖,結(jié)合程度差。場(chǎng)地內(nèi)局部巖石外露。表面受風(fēng)化作用改造明顯,侵蝕較嚴(yán)重,可見溶洞、溶槽等熔巖現(xiàn)象。場(chǎng)地巖體交破碎,節(jié)理力裂交發(fā)育,約2條1米,主要發(fā)育有兩組節(jié)理,J1產(chǎn)狀為3085,節(jié)理面張開約0至3,表面平直,無膠結(jié),泥質(zhì)填充,貫通性良好,結(jié)合程度差。 基坑工地相片4、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件1含水層及地下水類型勘察場(chǎng)地內(nèi)地下水根據(jù)其賦水介質(zhì)不同可分為三大類:上部為填土層中的上層滯水;中部為第四系地層中的孔隙潛水,主要賦存于第四系礫質(zhì)粉質(zhì)粘土及含礫砂粘土層中,為弱含水弱透水層,下部為賦存于基巖強(qiáng)風(fēng)化帶、中風(fēng)化帶和微風(fēng)化帶中的基巖裂隙水,其含水性及透水性主要受基巖裂隙發(fā)育程度控制,總體上屬弱含水弱透水層。2地下水補(bǔ)給條件地下水補(bǔ)給主要靠大氣降水垂直滲入及場(chǎng)地周圍地下水滲流的側(cè)向補(bǔ)給,地下水隨大氣降水變化而變化??辈炱陂g測(cè)量各鉆孔水位相對(duì)穩(wěn)定。3巖土層滲透系數(shù)場(chǎng)地內(nèi)各土層的滲透系數(shù)根據(jù)貴陽地區(qū)經(jīng)驗(yàn)。建議采用表5數(shù)值。 各巖土層滲透系數(shù)建議值 表5地層名稱及序號(hào)建議值m/d第四系素填土0.5中風(fēng)化石灰?guī)r0.1第二章 編制說明及依據(jù)一、編制說明本方案是根據(jù)貴陽中航城項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)施工圖及巖土工程勘察報(bào)告編制。本施工方案僅針對(duì)中航城項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程人工挖孔樁工藝進(jìn)行編制。其中對(duì)工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃;確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃圖表等均做了詳細(xì)的闡述,力求做到科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。二、編制依據(jù)1、住建部 建質(zhì)(2009)87號(hào)文2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖3、工程地質(zhì)勘察報(bào)告4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6、中華人民共和國(guó)制定的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)7、貴陽市制定的有關(guān)工程建設(shè)的地方性法令和法規(guī),以及貴陽市建設(shè)管理職能部門制定的相關(guān)政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)8、施工臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-2012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202_20029、人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程10、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11、總施工組織設(shè)計(jì)12、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202_2002第3章 施工計(jì)劃一、工期與進(jìn)度計(jì)劃本工程總樁數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工樁位數(shù)為準(zhǔn)。施工工期及質(zhì)量必須滿足建設(shè)單位對(duì)我方的建設(shè)工期節(jié)點(diǎn)及質(zhì)量要求。(施工進(jìn)度計(jì)劃詳施工組織設(shè)計(jì))二、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率單位數(shù)量1機(jī)動(dòng)翻斗車1T部22人工挖孔樁提升機(jī)0.5T3KW套303鼓風(fēng)機(jī)1-15KW臺(tái)204潛水泵(各種泵類)10-34米揚(yáng)程380.75KW-KW臺(tái)205真空泵 10-30米揚(yáng)程1003KW-5KW臺(tái)46空氣壓縮機(jī)(電動(dòng)、柴油機(jī))3-6-12/M3分20KW-45KW臺(tái)37混凝土攪拌機(jī)(連配料機(jī))350公升7.5KW臺(tái)28鋼筋彎曲機(jī)40M3KW-5KW臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)3KW臺(tái)110電焊機(jī)交流20KW臺(tái)611變頻插入式砼振器ZJB-150型臺(tái)612鑿巖機(jī)M18-26套413風(fēng)鎬0.3/M3分臺(tái)5014空氣檢測(cè)儀MODELXP(1-317)部115備用氧氣裝備(瓶)套316經(jīng)緯儀北京J2臺(tái)217水平儀92臺(tái)218鋼模板H=0.51.012002300套3019混凝土漏斗、吊斗導(dǎo)管250MM套320毒氣檢測(cè)儀臺(tái)221防毒面具套2022手推車、振動(dòng)器及其他小型機(jī)具批123挖掘機(jī)PC200斗容1m3臺(tái)2主要設(shè)備施工用電4、機(jī)具施工用電表序號(hào)設(shè)備名稱功率(KW)需要系數(shù)1挖孔樁提升架803=2400.52鋼筋彎曲機(jī)23=60.53鋼筋切斷機(jī)13=30.354電焊機(jī)620=1200.55交頻震搗器63=220.56潛水泵443=1320.77照明150.38電動(dòng)空氣壓縮機(jī)337=1111第4章 施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)1、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁??倶稊?shù)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工樁數(shù)為準(zhǔn),樁長(zhǎng)超過16米按超深孔樁進(jìn)行施工。2、樁端持力層選擇在中風(fēng)化石灰?guī)r。3、樁直徑分別為900mm、1000mm、1100mm、1200mm 4種規(guī)格,樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25,樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,鋼筋HRB400。4、挖孔樁施工容許偏差:4.1樁中心位移偏差為:?jiǎn)螛丁l形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差為50,但相鄰兩樁不能偏往同一方向;條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差為150。4.2垂直度允許偏差為1/200。4.3樁芯直徑D為50。 1、 護(hù)壁、擴(kuò)大頭(1)樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25,鋼筋用 HRB400。(2)第一節(jié)采用鋼筋混凝土護(hù)壁,詳護(hù)壁大樣, 按護(hù)壁配筋圖配筋。(3)做完第一節(jié)護(hù)壁后,繼續(xù)由上至下做護(hù)壁按護(hù)壁大樣(及護(hù)壁配筋圖)施工。(4)所有土層段的護(hù)壁均按護(hù)壁配筋圖配筋,以確保護(hù)壁的安全。(5)為便于井內(nèi)組織排水,在透水層護(hù)壁預(yù)留泄水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。(6)在不利土層可能產(chǎn)生流泥流砂坍孔現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取安全措施。(7)在極松散的土層應(yīng)用足夠剛度的鋼筒代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且隨挖隨沉。(8)為確保樁的垂直度,每澆灌三節(jié)護(hù)壁,必須校核樁的中心位置及垂直度一次。(9)本工程孔樁擴(kuò)大頭嵌入巖層深度不應(yīng)小于500mm。(10)擴(kuò)孔為爆破施工時(shí)擴(kuò)孔深度不小于圖示尺寸,并保證孔樁內(nèi)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及安全施工。(11)孔樁挖至涉及標(biāo)高后,應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘?jiān)?、積水,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)進(jìn)行封底和灌注樁身混凝土。 2、 鋼筋(1)縱向鋼筋用HRB400,鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置,接駁采用焊接。(2)鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊,或采用其它有效措施,以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。3、樁芯混凝土澆灌(1)樁成孔至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí),請(qǐng)通知監(jiān)理、甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定,認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭,清理孔底,及時(shí)驗(yàn)收,隨即澆灌封底混凝土。(2)澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁芯混凝土,如因條件所限需要延遲時(shí),應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水,清理封底混凝土層的表面,然后澆灌樁芯混凝土。(3)樁芯混凝土應(yīng)澆至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再鑿去表面浮槳至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4)混凝土的澆灌方法 :1)澆灌封底混凝土?xí)r,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水。在積水深度未超過100前,按常規(guī)方法澆灌混凝土;若滲水量較大,孔底積水深度大于100mm 時(shí),應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。2)用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土?xí)r,必須使用導(dǎo)管或串筒,出料口離混凝土面不得大于2000mm,且應(yīng)連續(xù)澆灌,分層振搗,分層高度約10001500mm。4、挖孔樁的施工允許偏差(1)樁芯直徑D為50。(2)樁中心位移偏差為:1)單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差為50,但相鄰兩樁不能偏往同一方向。2)條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差為150。3)垂直度允許偏差為1/200。5、施工安全措施(1)工作人員上下井必須使用電動(dòng)葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩,要有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,井口支架必須牢固穩(wěn)定。(2)井口出土如用絞盤時(shí),必須采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩,結(jié)扣牢固,有安全的掣動(dòng)和吊鉤裝置。(3)樁孔開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。(4)堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時(shí)抽送同時(shí)進(jìn)行。(5)井口應(yīng)設(shè)置圍欄,井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng),井口設(shè)特別可靠的救生軟梯,下井人員必須戴安全帽并系好安全帶,挖孔暫停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋好。(6)井下施工照明必須采用安全行燈電壓不得高于36伏,供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。(7)樁孔下部巖層需進(jìn)行爆破時(shí),應(yīng)控制炸藥用量及爆破深度,引爆前要派專人警戒,保證人員安全。 (8)井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時(shí)保證井口有人,井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)并通知甲方或報(bào)告上級(jí)及時(shí)處理。(9)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時(shí),不得下井作業(yè)。6、檢驗(yàn)(1)人工挖孔樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn),單柱單樁的大直徑嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下3D或5m深度范圍內(nèi)有無空洞,破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。(2)施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量和豎向承載力的檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法和數(shù)量應(yīng)根據(jù)貴陽市標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)規(guī)程確定。7、當(dāng)樁長(zhǎng)小于6米及3倍樁徑時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì),質(zhì)檢,監(jiān)理等單位進(jìn)行具體處理。二、施工工藝流程本工程孔樁采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔,測(cè)量放線、定位、驗(yàn)線檢查樁位、標(biāo)記開挖第一節(jié)樁孔土方第一節(jié)護(hù)壁綁鋼筋、支模板(鋼模)及澆筑混凝土在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝、調(diào)試垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護(hù)壁鋼筋拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、校對(duì)樁中垂直度、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌護(hù)壁混凝土工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度(持力層)入巖施工檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底檢查驗(yàn)孔清理虛土、排除孔底積水終孔檢查驗(yàn)收混凝土封底下鋼筋籠鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收澆筑樁芯混凝土樁芯砼養(yǎng)護(hù)樁檢測(cè)。三、施工方法1、土方開挖:1.1、三類土土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進(jìn)行挖土,進(jìn)入強(qiáng)(中)風(fēng)化層后用爆破破碎掘進(jìn)。挖孔時(shí)需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸,經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。每節(jié)護(hù)壁的開挖深度一般為1.0m,當(dāng)遇到流砂等不良土層時(shí),每節(jié)開挖深度應(yīng)小于50cm,特殊地質(zhì)情況下視護(hù)壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底成型。挖出的土方由安裝在樁孔上口的0.5t卷揚(yáng)機(jī)提升吊桶到井口,用手推車倒運(yùn)至基坑內(nèi)東南側(cè)的臨時(shí)堆土區(qū),孔口周邊1m范圍內(nèi)不得堆土,采用挖掘機(jī)倒運(yùn)至坑外,再用汽車外運(yùn)。(參見附件:人工挖孔樁場(chǎng)地示意圖)1.2、相鄰樁中心距小于2.5倍樁徑,施工中應(yīng)采用跳挖,并待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)60%以上,方可進(jìn)行相鄰樁身開挖工作。 (1)根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告提供的持力層標(biāo)高走向,在每次開挖的時(shí)候挑選樁位在持力層較深的一些樁提前開挖,選點(diǎn)均勻分布,為其他樁開挖時(shí)降低水位創(chuàng)造比較有利的施工條件。1.3、為保證樁的垂直度,每澆筑3節(jié)護(hù)壁混凝土后進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核。1.4、樁孔成型,首先經(jīng)施工單位自檢合格后,再會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、勘察、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)孔,驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋并澆筑樁芯混凝土。 2、 護(hù)壁施工2.1、鋼筋工程采用鋼筋預(yù)先成型、孔內(nèi)安裝的施工方法。2.2、模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據(jù)樁徑不同,模板進(jìn)行拼裝。施工時(shí)拆上節(jié)、支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接,上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求,每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑,安裝時(shí)模板底部用短鋼筋固定位置。2.3、混凝土澆筑護(hù)壁混凝土采用商品砼,攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存,用手推車運(yùn)到孔口,再用吊桶垂直運(yùn)至孔內(nèi)操作面,人工從護(hù)壁上口澆筑。護(hù)壁混凝土采用13cm碎石,坍落度為1012cm,強(qiáng)度等級(jí)為C25。在正常的情況下,每挖深一個(gè)節(jié)高,就立即綁扎護(hù)壁鋼筋、通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后,支模、澆筑混凝土?;炷料铝蠒r(shí)要分層對(duì)稱,分層厚度控制在150mm左右,用手工進(jìn)行搗實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁混凝土高出地面15cm,其高出部分加寬10cm?;炷烈淮螡仓瓿桑坏迷谟蟹e水淹入模板的情況下澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土每批按要求制作試塊,并標(biāo)明日期、樁號(hào)和節(jié)數(shù)。當(dāng)混凝土終凝8小時(shí)后并且強(qiáng)度達(dá)到1Mpa以上時(shí)方可拆除支撐和模板。3、樁身施工3.1、鋼筋籠制作及安裝鋼筋采用孔內(nèi)安裝的施工方法。鋼筋加工及綁扎嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注及現(xiàn)行規(guī)范、強(qiáng)制性條文施工。由于本工程場(chǎng)地狹小,鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在基坑高低跨。鋼筋籠在基坑底地面按圖下料加工,先加工環(huán)箍和加勁箍,豎向縱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋籠長(zhǎng)度先下料加工。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經(jīng)物理力學(xué)性能檢測(cè)合格。根據(jù)各樁配筋規(guī)格、數(shù)量,人工分別運(yùn)送至樁邊、在樁口周圍進(jìn)行安裝,先設(shè)置螺旋箍筋和加勁箍筋,加強(qiáng)箍筋為點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)控制電流,保證焊接質(zhì)量,熔點(diǎn)均勻、無裂紋、無燒傷。鋼筋籠吊裝必須確保鋼筋籠不彎曲變形,吊裝過程中輕起輕放,放入孔樁內(nèi)后將加勁箍按設(shè)計(jì)間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護(hù)壁上口。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開焊接,相鄰接頭的間距應(yīng)大于35d,且大于500mm。縱筋、箍筋間距,鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度的允許偏差為:主筋間距10mm,箍筋間距20mm,鋼筋籠直徑10mm,鋼筋籠長(zhǎng)度50mm。當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí),先在籠底搭架板站人,井口和井底焊接三角形鋼筋支架,而后綁扎鋼筋成形。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側(cè),加勁箍在內(nèi)側(cè),箍筋與主筋每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固,保持鋼筋籠的穩(wěn)定。鋼筋籠綁扎成形后,每三節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊325“”鋼筋支撐,使鋼筋固定,不會(huì)向任何方向移動(dòng)。同時(shí)將鋼筋籠置于中間,確保鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋籠的頂標(biāo)高根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測(cè)的相對(duì)標(biāo)高測(cè)定。鋼筋籠安裝完畢,經(jīng)自檢合格后填寫好相應(yīng)檢驗(yàn)批記錄和鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄,報(bào)有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序。為滿足防雷接地要求,縱筋有兩根必須進(jìn)行搭接焊,搭接長(zhǎng)度35d,并做好標(biāo)志。焊工必須持證上崗,焊件必須先送檢合格。3.2、樁芯混凝土澆筑混凝土澆灌前做好涌水量的測(cè)定。當(dāng)孔內(nèi)涌水量小于0.3升/秒時(shí),采用常規(guī)澆灌方法施工。當(dāng)孔內(nèi)涌水量大于0.3升/秒時(shí),采用水下混凝土澆灌方法施工。(1)常規(guī)澆灌方法:樁芯混凝土采用泵送商品混凝土?,F(xiàn)場(chǎng)用汽車混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前應(yīng)將井底清理干凈,并進(jìn)行封底處理。在坑底做一集水坑,如遇少量滲水,用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等單位驗(yàn)收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼強(qiáng)度,可用同配合比干砼0.5m放入樁孔底,均勻在坑底散開。澆筑時(shí),為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,通過設(shè)在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料,使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機(jī)架進(jìn)行升降,每節(jié)串筒的長(zhǎng)度不超過1.5m,以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內(nèi)的鋼筋支架固定,串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應(yīng)一次澆筑完成。樁孔內(nèi)支設(shè)操作平臺(tái),混凝土工下到操作平臺(tái)上進(jìn)行振搗。隨著澆筑施工的進(jìn)行,操作平臺(tái)上移,直至混凝土振搗到樁頂?;炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒,分層隨澆隨振搗。振搗時(shí)先周邊后中間,快插慢拔,直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時(shí)為止?;炷翝仓獓?yán)格控制樁頂標(biāo)高,樁頂超澆高度不小于200mm300mm。預(yù)先準(zhǔn)備10mm40 mm連續(xù)級(jí)配碎石,并清洗干凈,當(dāng)砼到樁頂后,加入適量碎石,以減少樁頂浮漿厚度,增加樁頂砼強(qiáng)度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養(yǎng)護(hù)。樁身混凝土施工時(shí),必須按要求留置試塊。樁底澆筑封底混凝土,應(yīng)在基底地質(zhì)條件符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后,立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土?xí)r,如滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑混凝土。當(dāng)滲水量較大時(shí),采用水下混凝土施工方法澆筑。(2)水下混凝土澆灌方法:水下混凝土采用導(dǎo)管澆灌,澆灌前須進(jìn)行導(dǎo)管試拼及密封試驗(yàn),先對(duì)每根導(dǎo)管重新量測(cè)一遍,確保導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度,保證安裝好的導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管采用直徑275mm的鋼管,壁厚4mm,導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度25m,從孔底至孔口分別采用5m導(dǎo)管1節(jié),2.5m導(dǎo)管1-5節(jié)(根據(jù)樁長(zhǎng)具體來定)。導(dǎo)管由吊車配合安裝。導(dǎo)管由法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導(dǎo)管底端與孔底間距為50cm。水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性,其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,坍落度宜采用180220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。選用的砂子,砂率一般控制在40%50%。選用的粗骨料,其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時(shí),預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面,導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m,排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲(chǔ)存量。隨著混凝土的上升,要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持24m。不宜大于6m和不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中,應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深,填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施,一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故,應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理,并同時(shí)做好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深,當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上浮。應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量,不使樁頂超高或偏低過多,一般應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.3m。灌注樁身混凝土?xí)r,每根樁的留置試塊應(yīng)視樁身混凝土的數(shù)量而定,但不得小于一組。四、檢查驗(yàn)收1當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí),樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待成樁完畢后驗(yàn)收,當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí),應(yīng)待開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。2基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料:(1)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單等。(2)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。(3)樁位測(cè)量放線圖,包括工程樁位線復(fù)核簽證單。(4)成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。(小應(yīng)變)(5)單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。(靜載試驗(yàn)、抽芯等)(6)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。3承臺(tái)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)包括下列資料:(1)承臺(tái)鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄;(2)樁頭與承臺(tái)的錨筋、邊樁離承臺(tái)邊緣距離、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層記錄;(3)承臺(tái)厚度、長(zhǎng)寬記錄及外觀情況描述等。二成樁質(zhì)量檢查1灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查。(1)混凝土攪制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢查; (2)鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查;(3)在灌注混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對(duì)成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。4對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程,應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)方法可采用可靠的動(dòng)測(cè)法,對(duì)于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測(cè)法、檢測(cè)數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定。5成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按(相關(guān))規(guī)定檢查。三單樁承載力檢測(cè)根據(jù)貴陽市質(zhì)量監(jiān)督站的要求及設(shè)計(jì)要求,施工完成后工程樁應(yīng)按建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。1.各類樁、墩、樁墻豎向或橫向承載力檢測(cè),包括單樁及群樁承載力檢測(cè)2.墩底持力層承載力及變形性狀的檢測(cè);3.各類樁、墩及樁墻結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè); 4.考慮樁土共同作用或復(fù)合地基中樁土荷載分擔(dān)比的檢測(cè),樁體及土體應(yīng)力-應(yīng)變的檢測(cè);5.特殊條件下或事故處理中的其它檢測(cè)。本工程主要采用聲測(cè)法及低應(yīng)變檢測(cè)法當(dāng)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)中,未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時(shí),應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。第5章 、施工安全保證措施1、 安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)部 質(zhì)量安全部施工部 保衛(wèi)施工員質(zhì)安員作業(yè)工長(zhǎng) 作業(yè)班組二、技術(shù)措施1、安全、文明施工措施1.1、工作期間不得吸煙、飲酒、賭博,嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2、嚴(yán)格執(zhí)行人工挖孔操作規(guī)定,遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度,保證施工質(zhì)量與安全,做到文明施工。1.3、建立健全現(xiàn)場(chǎng)料具管理制度,落實(shí)料具管理人員,明確職責(zé)。1.4、制定材料節(jié)約措施,并做好材料節(jié)約臺(tái)賬、報(bào)表。1.5、各種材料的進(jìn)出場(chǎng)手續(xù)、領(lǐng)退料手續(xù)必須齊全。1.6、現(xiàn)場(chǎng)料具堆放必須按統(tǒng)一指定的位置,嚴(yán)禁亂堆亂放。1.7、現(xiàn)場(chǎng)使用的材料必須有合格證,材料員要搞好材料合格證的搜集工作。1.8、每道工序完工需做到工完場(chǎng)地清,剩余材料按指定地方碼放好。1.9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。1.10、文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改,并以書面形式答復(fù)。1.11、保證文明施工管理措施落實(shí),責(zé)任到人,有獎(jiǎng)有罰。1.12、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場(chǎng)清。1.13、無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。1.14、依法施工,辦理有關(guān)手續(xù)后方進(jìn)行施工。2、環(huán)境保護(hù)措施2.1、工地圍蔽(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的施工布置和進(jìn)度安排,在工地的外圍采用圍蔽形式按照市有關(guān)工程施工場(chǎng)地圍蔽標(biāo)準(zhǔn)作法執(zhí)行,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式施工,圍墻高度不低于2.5米,對(duì)圍蔽外作裝修處理并掛設(shè)明顯施工指示標(biāo)志與周邊環(huán)境和氛圍相和諧。(2)施工進(jìn)出口設(shè)置施工標(biāo)牌,寫明工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人姓名,同時(shí)設(shè)置施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、質(zhì)量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。(3)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)場(chǎng)地(包括辦公區(qū)、生活區(qū))周圍均采用統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)二層板房,現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)張貼施工許可證、規(guī)劃許可證復(fù)印件,懸掛質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機(jī)構(gòu)表、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.2、振動(dòng)控制(1)嚴(yán)格進(jìn)行各種施工機(jī)具的檢驗(yàn)維修,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。(2)對(duì)工程所需的震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置有條件的盡量遠(yuǎn)離民居。(3)合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成震動(dòng)過大。(4)對(duì)能產(chǎn)生振動(dòng)的作業(yè)(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應(yīng)事先向操作工人提出警告和進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn),通過采取一些具體措施加以控制。(5)嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高震動(dòng)設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。(6)對(duì)排水橫過管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩(wěn)固,同時(shí),經(jīng)常性的對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,確保車輛通行的平穩(wěn),減少振動(dòng)。2.3、噪音控制(1)禁止一切進(jìn)出車輛在工地鳴笛,加強(qiáng)對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、大型動(dòng)力設(shè)備的維修保養(yǎng),安裝有效的消聲器,采用性能良好的機(jī)械設(shè)備,認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作,減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。(2)考慮現(xiàn)場(chǎng)的特殊性,施工用電盡量不采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,對(duì)空壓機(jī)等噪音、設(shè)備的設(shè)置盡量遠(yuǎn)離民居,人工挖孔樁施工時(shí)置于基坑底。(3)工地設(shè)專門的交通安全員,嚴(yán)格執(zhí)行市汽車禁鳴的規(guī)定。(4)合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成噪音大。(5)采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護(hù)材料不得有破損現(xiàn)象,并連接緊密牢固,連接可靠。(6)對(duì)有些工序能采用無噪音作業(yè)的優(yōu)先采用,盡可能做到低噪音作業(yè),如不可避免要產(chǎn)生較大的噪音,應(yīng)事先與周邊單位和居民進(jìn)行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。(7)嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高噪音設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。2.4、空氣污染控制(1)不允許使用超標(biāo)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),最大限度減少廢氣排放。(2)工地臨設(shè)食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不使用木柴等引起空氣污染等燃料。(3)施工場(chǎng)地除開挖線內(nèi)的地方,全部進(jìn)行硬化,防止揚(yáng)塵。每天專人負(fù)責(zé)給施工場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水,以減少工地的塵土。(4)按勞動(dòng)保護(hù)條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)設(shè)施。(5)施工中對(duì)容易起塵的細(xì)料和松散材料,予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。這些材料在運(yùn)輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。(6)合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械造成局部環(huán)境污染。(7)水泥臨時(shí)存放地應(yīng)設(shè)置離居民區(qū)或廠區(qū)較遠(yuǎn)的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚(yáng)。(7)對(duì)施工作業(yè)易產(chǎn)生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機(jī)具破除混凝土結(jié)構(gòu))要有專人負(fù)責(zé),及時(shí)采取可行的措施,包括監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要的灑水,必要時(shí)搭棚遮蓋,以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵減至最低程度。(8)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出大門地點(diǎn)應(yīng)安裝車輛輪胎沖洗設(shè)備,在車輛離開現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。2.5、水質(zhì)污染控制(1)設(shè)置污水沉淀池,施工排水、生活污水必須經(jīng)沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗臉間和沖水廁所,并且足夠現(xiàn)場(chǎng)所有人員使用,廁所外設(shè)化糞池。(3)進(jìn)行工作的每一塊區(qū)段,均備臨時(shí)的污水匯集設(shè)施,并通過水泵將污水匯集到沉淀池中,以保證場(chǎng)地內(nèi)排水暢通。對(duì)施工廢水和地下水進(jìn)行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。(4)定期為施工場(chǎng)地內(nèi)的水源、水池、水溝等進(jìn)行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。(5)施工期間和完工之后,對(duì)建筑場(chǎng)地、砂石料場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)處理,以減少對(duì)河流和溪流的侵蝕。(6)施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進(jìn)行嚴(yán)格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域,造成污染。(7)施工時(shí),機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油,施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。(8)路面衛(wèi)生維護(hù)措施(9)專人負(fù)責(zé)給施工便道和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水,以減少工地的塵土。(10)專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作,經(jīng)常檢查施工用道的路況,對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)發(fā)生積水、邊溝排水不通暢進(jìn)行疏導(dǎo),確保路況完好。(11)施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn),余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸,不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥,不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏;(12)在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍,嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。(13)對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭(zhēng)當(dāng)天清理當(dāng)天運(yùn)輸,保持場(chǎng)內(nèi)清潔,余泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)。(14)場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、材料堆放整齊,布局合理。場(chǎng)地圍擋按市政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并經(jīng)常性安排人員進(jìn)行檢修。施工場(chǎng)地應(yīng)按要求進(jìn)行地面硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近的道路安排專人清掃。(15)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔,場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放施工區(qū)的生活垃圾,保證每天外運(yùn)一次,以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。(16)積極配合環(huán)衛(wèi)部門的工作,在人流量較高路段設(shè)置環(huán)保標(biāo)語。2.6、工地環(huán)境衛(wèi)生管理(1)臨時(shí)建筑采取活動(dòng)板房,部分采用磚砌墻體,臨時(shí)設(shè)施外圍設(shè)圍蔽,并符合安全、通風(fēng),明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。宿舍區(qū)按市政府的有關(guān)規(guī)定作好防疫、防災(zāi)措施。辦公區(qū)圍擋、大門按市政府有關(guān)規(guī)定施工。(2)做好工地飲食衛(wèi)生,工地廚房?jī)?nèi)墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。(3)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔,設(shè)立專門的垃圾箱,嚴(yán)禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區(qū)溝渠暢通。(4)工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓(xùn)證,洗、切、煮、賣、存等環(huán)節(jié)要設(shè)置合理,生、熟嚴(yán)格分開,餐具用后隨即洗刷干凈,并按規(guī)定消毒。食堂衛(wèi)生達(dá)標(biāo),不亂倒飯菜,生活垃圾及時(shí)清理。水池、浴室及廁所要保持清潔,經(jīng)常清掃。3、土石方安全運(yùn)輸管理1、施工前,應(yīng)根據(jù)工程需要、運(yùn)輸車輛、交通量和現(xiàn)場(chǎng)狀況,確定貴陽市現(xiàn)有的棄土場(chǎng)選址。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量利用現(xiàn)有道路運(yùn)輸,道路沿線的橋涵、便橋、地下管線和構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的地基承載力,能滿足運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前應(yīng)調(diào)查必要時(shí)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全;穿越橋涵和架空線路的凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸要求。3、土方宜使用封閉式車輛運(yùn)輸,裝土后應(yīng)清除車輛外露的遺土、雜物;場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)交通量、路況和周圍環(huán)境狀況規(guī)定車速。4、車輛必須持有“兩牌兩證”,則市城管部門核發(fā)的城市建筑垃圾準(zhǔn)運(yùn)證、交通部門核發(fā)的道路運(yùn)輸證和交警部門核發(fā)的貴陽市淤泥渣土運(yùn)輸車輛臨時(shí)通行證,5、土方運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定線路行駛,速度均勻,不得忽快忽慢且不得遺漏;機(jī)動(dòng)車、輪式機(jī)械在社會(huì)道路、公路上行駛應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)道路交通安全法、中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)道路上行駛時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速等交通標(biāo)識(shí)的管理規(guī)定。6、自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車等運(yùn)輸車輛,向溝槽邊運(yùn)卸土方時(shí),應(yīng)緩慢行駛,停車車輪與槽之距離應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、邊坡、埑(槽)深度確定,且不得小于1.5m。車輪應(yīng)擋掩牢固;作業(yè)后,運(yùn)輸車輛應(yīng)停止在鑒定、工整、不積水的地方,不得停在塘邊上。7、存土場(chǎng)不得積水;場(chǎng)邊周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄;非施工人員不得入內(nèi);存土結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)原地貌。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和環(huán)境狀況鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?,運(yùn)輸前應(yīng)確認(rèn)合格;施工中,應(yīng)設(shè)專人維護(hù)管理,保持道路平坦、通暢、不翻漿、不揚(yáng)塵。現(xiàn)場(chǎng)道路鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),能滿足運(yùn)輸安全要求。(2)道路寬度應(yīng)根據(jù)交通量和運(yùn)輸車輛或行駛機(jī)械的寬度確定,汽車運(yùn)輸時(shí),寬度不小于3.5m。(3)道路縱坡應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛情況而定,機(jī)動(dòng)車不宜陡于10%。(4)道路圓曲線半徑,汽車運(yùn)輸時(shí)不宜小于15m,機(jī)動(dòng)翻斗車不宜小于8m。(5)機(jī)動(dòng)車道路的路面宜進(jìn)行硬化處理。(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)交通量、路況和環(huán)境狀況確定行駛速度,并與道路明顯處設(shè)限速標(biāo)識(shí)。(7)穿越各種架空管線處,凈空必須滿足運(yùn)輸安全要求,并在管線外設(shè)限高標(biāo)識(shí)。(8)駕駛員必須應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)道路交通安全法、中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例有關(guān)規(guī)定,持證上崗。不疲勞駕駛,不酒后駕駛,不超載,不超速,不違章載客。三、應(yīng)急方案1、危險(xiǎn)源識(shí)別及技術(shù)措施人工挖孔樁由于其具有施工設(shè)備簡(jiǎn)單、在正常的施工條件下質(zhì)量容易控制,而且對(duì)環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn);但是,也存在許多缺點(diǎn),比較突出的是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)環(huán)境差,危險(xiǎn)源較多。因此,有必要針對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制,才能對(duì)安全施工起到保障作用。1.1本工程16米以上孔樁內(nèi)操作人員容易被井底下有害氣體引發(fā)窒息中毒。 措施:每日開工前檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素,樁孔開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井孔內(nèi)有無毒害氣體,和缺氧現(xiàn)象。堅(jiān)持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時(shí)抽、送同時(shí)進(jìn)行。1.2孔樁口防護(hù)不到位、上下孔樁未設(shè)置軟扶梯及其他可靠上下孔樁措施。措施:地面孔口必須設(shè)護(hù)欄,高度不低于1.2米,無關(guān)人員不得靠近樁孔口,孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。樁孔洞口懸掛軟爬梯,并隨樁孔深度放長(zhǎng),供人員上下孔樁使用電動(dòng)吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下,作業(yè)人員上下井時(shí)必須乘坐專用安全吊籠,不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶、吊繩等方式上下井,上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。1.3孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工人員而發(fā)生的物體打擊事故。措施:孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng),在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場(chǎng)所整潔,砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人.1.4提升機(jī)構(gòu)或電動(dòng)絞架發(fā)生配重掉落,鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機(jī)械傷害事故。措施:利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定,并采用保險(xiǎn)鉤,防止提料捅滑脫,嚴(yán)禁使用開口銷。每天工作開始前及施工中,現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶(或土籃)、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損,防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告,并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。1.5孔內(nèi)照明未使用安全電壓,潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護(hù)器而發(fā)生觸電事故。措施:施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時(shí),原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1.6提升機(jī)構(gòu)或電動(dòng)絞架發(fā)生配重掉落,鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機(jī)械傷害事故。措施:施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況,鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè),鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼絲繩磨損是否超標(biāo),嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè),嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。1.7澆注混凝土過程中出現(xiàn)串孔,造成附近孔樁坍塌或埋沒。措施:澆注孔樁時(shí)任何人員不得下井作業(yè)。1.8 在遇淤泥等軟弱土層時(shí),容易造成護(hù)壁坍塌。措施:在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí),一般可用木方、木板模板等支擋,并要縮短這一段的開挖深度,并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁,支擋的木方模板要沿周邊打入底部不少于0.2m深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面,可斜向放置,雙排布置互相反向交叉,能達(dá)到很好的支擋效果。2、應(yīng)急救援物資序號(hào)物資名稱單位數(shù)量1防塵口罩個(gè)102防毒面罩個(gè)103防毒口罩個(gè)64絕緣手套雙105絕緣鞋雙406普通口罩個(gè)407滅火器個(gè)508安全帶條409安全帽個(gè)3010雨衣、水鞋雙811沙袋包3012救生箱個(gè)30013擔(dān)架架33、報(bào)告(一)報(bào)告流程 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)、按以下工作流程迅速報(bào)告:事故第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員安全部現(xiàn)場(chǎng)指揮組貴陽市金陽醫(yī)院(貴陽市觀山湖區(qū)金陽南路547號(hào):延云潭南路直走右拐至石林東路與金陽南路口)公司總經(jīng)理。(二)報(bào)告內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)傷害事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況,可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。 4、疏散 (一)疏散組首先了解事故現(xiàn)場(chǎng)有無被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。 (二)疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。 (三)疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶,并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險(xiǎn)區(qū),如存在立即進(jìn)行施救。 (四)指揮組調(diào)派現(xiàn)場(chǎng)安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)待令,并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。 5、應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場(chǎng)存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)源時(shí),在采取可能的應(yīng)急措施后,立即搶救疏散被困現(xiàn)場(chǎng)人員,立即組織施救。(一)發(fā)生物體打擊、高空墜落事故 1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域。2、救護(hù)組確認(rèn)疏散出來的人員傷勢(shì)情況。 3、在醫(yī)療人員未到之前救護(hù)組人員根據(jù)傷勢(shì)情況采取止血、人工呼吸相應(yīng)的急救措施。4、根據(jù)傷勢(shì)情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。(二)機(jī)械傷害 1、搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場(chǎng)電源或移出機(jī)械。 2、發(fā)生機(jī)械人員傷害時(shí),醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。3、傷勢(shì)嚴(yán)重、呼吸中斷或心臟停止跳動(dòng):醫(yī)療救護(hù)組人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓急救。4、根據(jù)傷情情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。(三)中毒 1、搶救組立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng),檢查中毒患者基本癥狀。2、后勤保障組及時(shí)調(diào)派安全值班車到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),并與相關(guān)單位和部門聯(lián)系搶救所需設(shè)備、器具。3、在醫(yī)療人員未到之前、救護(hù)組對(duì)患者采取現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)措施。 4、轉(zhuǎn)送中毒人員途中,應(yīng)有搶救人員相隨,密切觀察患者病情變化,隨時(shí)采取應(yīng)急救助措施。 6、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)(一)安全警戒組劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞,為搶救傷員需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。(二)成立由項(xiàng)目部總經(jīng)理牽頭、由施工部、技術(shù)部、安全等部門人員及工會(huì)組織成員的事故調(diào)查組、配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù)分析事故原因。 7、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)搶險(xiǎn)工作完畢,省指安全處和地方安監(jiān)部門現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證結(jié)束后,充分辯識(shí)恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)源,當(dāng)安全隱患徹底清除后,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 8、安全技術(shù)交底 1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)巡視邊坡及現(xiàn)場(chǎng)施工安全。 2、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟梯,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備安全繩。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶,班長(zhǎng)要在作業(yè)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安全施工交底,做好安全措施。 4、護(hù)壁鋼模在澆注砼強(qiáng)度24小時(shí)后方可拆除。 5、每個(gè)孔須備孔蓋,每班作業(yè)前打開孔蓋,通風(fēng)后方可下孔作業(yè),深度超過5m或遇到黑色土層,深灰 色土層時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)氣味有異時(shí),應(yīng)及時(shí)沿安全繩出來并及時(shí)上報(bào),等采取防范措施后, 方可進(jìn)行施工。 6、孔內(nèi)無人作業(yè)時(shí),應(yīng)將井口蓋好,夜間應(yīng)在孔口設(shè)警示紅燈。孔口護(hù)壁高出地面15cm,并加蓋井蓋,避免渣土落入孔中。 7、孔內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,暫時(shí)不能運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊3m以外,且高度不得超過1m。 8、孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔口上要有人監(jiān)護(hù),隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離。 9、挖孔時(shí)如遇到滲水層或流沙,應(yīng)及時(shí)封堵并減少每段開挖深度,迅速支模并做好護(hù)壁。 10、已灌注完畢樁孔臨近的樁,必須在該樁孔內(nèi)砼強(qiáng)度72小時(shí)以上,方可開
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