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悅 合 國(guó) 際 廣 場(chǎng)鋼筋混凝土支撐施工方案上海隆盛建筑工程有限公司悅合國(guó)際廣場(chǎng)項(xiàng)目部目 錄第一章、工程概況1.1圍護(hù)概述1.2地形環(huán)境1.3施工依據(jù)第二章、圈梁及鋼筋混凝土支撐施工2.1工藝流程2.2測(cè)量放樣2.3圍護(hù)樁壓頂梁處破樁2.4、圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎2.5、支立模板2.6、混凝土澆筑第三章、施工質(zhì)量保證措施3.1混凝土澆筑質(zhì)量保證措施3.2鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施第四章、安全文明施工及消防措施第一章 工程概況1.1圍護(hù)概述(1)基坑分區(qū)根據(jù)本工程基坑安全性報(bào)告技術(shù)評(píng)審意見(jiàn),由于本工程具體基坑面積大、基坑形狀不規(guī)則的特點(diǎn),擬采用基坑分區(qū)施工方式,具體分區(qū)如圖1.10。圖1.10 基坑分區(qū)施工平面圖基坑設(shè)計(jì)考慮主樓分布特點(diǎn)、基坑形狀及場(chǎng)地施工交通狀況,采用分塊開(kāi)挖的方法,即,將整個(gè)基坑分為A、B、C三個(gè)區(qū),其中A、C區(qū)先期施工,B區(qū)作為臨時(shí)施工用地及交通場(chǎng)地,待A、C區(qū)施工至B0樓板時(shí),進(jìn)行B區(qū)基坑開(kāi)挖。(2)支撐系統(tǒng)水平支撐:基坑設(shè)計(jì)支撐平面布置以角撐+對(duì)撐結(jié)合邊桁架的形式,支撐各截面如表1.5、表1.6所示。表1.5 A、C區(qū)基坑支撐截面尺寸名稱圍檁(mm)主撐(mm)聯(lián)系桿(mm)第一道支撐14008001000800,900800700800第二道支撐15008001500800,1200800800800第三道支撐14008001400800,1l00800700800表1.6 B區(qū)基坑支撐截面尺寸名稱圍檁(mm)主撐(mm)聯(lián)系桿(mm)第一道支撐14008001000800,900800700800第二道支撐14008001200800700800第三道支撐140080010008007008001.2 地形環(huán)境根據(jù)場(chǎng)地總平面圖、地形圖、管線圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘察調(diào)查,本工程場(chǎng)地周邊環(huán)境下:東側(cè):擬建地下室外邊線至曹安國(guó)際商城地下室外邊線最近距離約為6.55m,場(chǎng)地東南側(cè)至錦銀購(gòu)物中心地下室外邊線最近距離約為11.21m。南側(cè):場(chǎng)地南側(cè)鄰近虬江河流,地下室外邊線至護(hù)岸最近距離約為25.8m;虬江河以南分布一座35kV變電站,地下室外邊線至變電站最近距離約為53.8m。西側(cè):場(chǎng)地西側(cè)為空地,距離基坑約30m以外區(qū)域已搭建二層施工用房。北側(cè):場(chǎng)地北側(cè)臨近曹安路,地下室外邊線至道路紅線最近距離約為12.9m,曹安路上分布7條管線,分別為:煤氣管(500 H0.00(1989.12)S1.10);信息1管線(市內(nèi)電話H0.00(1975.1)S1.00);信息1管線(市內(nèi)電話H0.00(1960.12)S2.00);信息3管線(市內(nèi)電話H0.00(1 979.6)S0.80);信息2管線(市內(nèi)電話H0.00(1979.6) S0.80);信息管線(12孔 市內(nèi)電話H0.00(1989.5)S1.30);配水管線(300H0.00(1991.4)S060);信息1管線(市內(nèi)電話H000(1984.11)S0.70)。表1.3 管線分布情況統(tǒng)計(jì)表位置管線規(guī)格(mm)年代埋深(m)相對(duì)關(guān)系地下室北側(cè)(曹安路)地下室北側(cè)(曹安路)煤氣5001982.121.1據(jù)地下室邊線最近距離約25.2m信息11975.11.0據(jù)地下室邊線最近距離約37.2m信息11960.122.0據(jù)地下室邊線最近距離約53.4m信息31979.60.8據(jù)地下室邊線最近距離約54.4m信息21979.60.8據(jù)地下室邊線最近距離約55.0m信息12孔1989.5約1.3據(jù)地下室邊線最近距離約59.2m配水3001991.40.7據(jù)地下室邊線最近距離約58.0m信息11984.110.7據(jù)地下室邊線最近距離約64.8m注:根據(jù)管線性質(zhì),本次基坑圍護(hù)重點(diǎn)保護(hù)管線為煤氣管(500 H000(198912)S110)及配水管(由300 HO.00(1991.4)S060)。1.3 施工依據(jù)1、上海市巖土工程院勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙2、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范第二章 圈梁及鋼筋混凝土支撐施工2.1施工方法的確定 本工程自然地面標(biāo)高為-0.30m,圈梁及第一道支撐底標(biāo)高為-2.20m,相對(duì)高差1.9m。在圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,先進(jìn)行開(kāi)槽破樁,進(jìn)行混凝土圈梁的制作,然后在基坑具備開(kāi)挖條件后,將基坑內(nèi)混凝土支撐底標(biāo)高以上土體全部開(kāi)挖。2.2工藝流程見(jiàn)下圖:圖 2.1 圍檁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖2.3測(cè)量放樣(1)本工程0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.60m,場(chǎng)地自然地面絕對(duì)標(biāo)高為4.30m。(2)施工放樣采用上海市城市坐標(biāo)系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線與圈梁交點(diǎn)處坐標(biāo),計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放,并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。(3)待基坑內(nèi)土體開(kāi)挖結(jié)束后,立即將中心線引入坑內(nèi),以控制底模及模板施工,確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無(wú)誤。(4)在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前,將其頂面標(biāo)高放樣與模板面上,以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。(5)待鋼筋混凝土支撐模板拆除后,檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.4 圍護(hù)壓頂梁破樁(1) 在圍護(hù)樁基坑內(nèi)側(cè)開(kāi)挖寬2m,深2.5m的槽,然后人工用風(fēng)鎬鑿除壓頂梁底標(biāo)高以上的混凝土,為了減少運(yùn)輸工序,將鑿除后的混凝土填入開(kāi)挖的溝槽內(nèi)。(2)壓頂梁鑿除時(shí)要保護(hù)預(yù)埋的測(cè)斜管,不要將其碰斷,如測(cè)斜管發(fā)生斷裂,應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵、覆蓋、嚴(yán)禁讓泥土落入管內(nèi)。2.5 圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎a. 鋼筋加工(a) 支撐鋼筋現(xiàn)場(chǎng)成型加工,鋼筋加工場(chǎng)安排在場(chǎng)地南、北兩側(cè)。具體見(jiàn)施工平面布置圖;(b) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)跟車提供出廠質(zhì)量證明書(shū),鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌,在指定的材料堆場(chǎng)的鋼筋種類、規(guī)格分批堆放整齊。(c) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照規(guī)范要求應(yīng)按規(guī)格、批次等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。(d) 鋼筋成型:應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單加工。(e)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程支撐、圍檁鋼筋均采用焊接,鋼筋的焊接方式采用閃光對(duì)焊及單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度10d(d為鋼筋直徑),據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條、焊接參數(shù),焊接時(shí),引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。b. 鋼筋安裝(a)完成底模的施工后,鋼筋嚴(yán)格按放線的尺寸、圖紙進(jìn)行綁扎。(b)支撐及支撐平臺(tái)板鋼筋施工時(shí),分別在梁的主筋與平臺(tái)板底模上劃點(diǎn),嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間,每隔一定距離(1000mm)設(shè)置一道鋼筋撐腳(12馬凳),確保上下鋼筋的有效高度。(c)當(dāng)支撐主筋與鋼立柱綴板相碰時(shí),鋼立柱綴板局部割除后,對(duì)鋼立柱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),加焊綴板。(d)控制好支撐、支撐平臺(tái)的保護(hù)層厚度,采用同配合比的水泥塊作為墊塊,綁扎在鋼筋上,間距為3m左右。(e)安裝必須控制好鋼筋搭接、焊接、箍筋間距、錨固長(zhǎng)度。(f)由于支撐縱橫交錯(cuò),必須按圖紙控制好鋼筋之間的關(guān)系。2.6 模板工程a. 材料與施工要點(diǎn)(a)模板主要材料為18mm 厚多層板、50mm100mm方木、48鋼管。(b)水平支撐側(cè)模的各節(jié)點(diǎn)和直線段采用事先預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,以加快水平支撐的施工速度。(c)支撐底模采用18mm厚多層板,側(cè)模也采用18mm 厚多層板; (d)模板支撐采用48鋼管、扣件,必要時(shí)側(cè)模邊打入48鋼管地錨1800,支撐模板頂部采用48鋼管鎖口。(e)混凝土施工前對(duì)模板施工進(jìn)行全面的檢查,在施工單位質(zhì)量員和監(jiān)理驗(yàn)收后方能繼續(xù)進(jìn)行混凝土的施工。圖4.11 支撐模板安裝b. 模板工程驗(yàn)收質(zhì)量要求(a) 注意選擇質(zhì)量良好的模板,保證接縫嚴(yán)密,接觸面清理干凈,并采取相應(yīng)隔離措施。(b)部分項(xiàng)目偏差應(yīng)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:表4.15 模板偏差控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)重點(diǎn)控制2標(biāo)高控制5mm以內(nèi)3截面尺寸4-5mm以內(nèi)6板表面平整度5mm以內(nèi)7預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔c. 模板拆除在下層土方開(kāi)挖前拆除側(cè)模,在支撐下土方被挖空時(shí),及時(shí)清理支撐下的模板,混凝土澆筑后粘結(jié)在支撐上的模板必須全部清理,防止墜落傷人。2.7 混凝土澆筑混凝土澆搗汽車泵進(jìn)行澆筑,澆筑混凝土前應(yīng)抽干基坑(槽)內(nèi)積水,并清除垃圾和雜物。為了減少混凝土表面的收縮裂縫,要求混凝土表面的鐵板壓光次數(shù)不少于二遍,即混凝土收水前一遍,混凝土收水后第二遍抹光。澆筑混凝土前,合理組織勞力,使前后二次澆筑混凝土?xí)r間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,振搗器每一振搗時(shí)間,以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為佳,振搗器的作用半徑為300500mm,振搗器的應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件等。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí),應(yīng)及時(shí)修整完好?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)在12h內(nèi),加以覆蓋和澆水。應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形棱角完整時(shí),方可拆模。每次澆搗混凝土?xí)r,不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3或者每施工段取樣不得少于一組抗壓試塊,并留置適量同條件試塊。第三章 施工質(zhì)量保證措施3.1 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施(1)冬季施工混凝土,將選用保溫性能好的模板,做好模板保溫措施。(2)充分利用一天中的高溫時(shí)間,在氣溫降至零度前,完成混凝土澆筑,并采取?;齑胧?。(3)澆筑混凝土前,應(yīng)清除鋼筋及模板表面是否粘附著冰雪,如有冰雪粘附,應(yīng)清除后再進(jìn)行澆筑。(4)泵送混凝土?xí)r,盡量連續(xù)作業(yè),避免中斷,結(jié)束時(shí)管道清洗干凈。(5)使用早強(qiáng)劑時(shí)嚴(yán)格控制用量,注意使用方法。使用早強(qiáng)劑的混凝土氣泡較多,因此在施工時(shí)宜采用高頻振動(dòng)器振搗,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)振。(6)混凝土澆筑完畢,用保溫材料如麻袋、草包、草簾、鋸末等覆蓋,充分利用水泥水化熱。(7)拆除模板后,對(duì)混凝土采取保溫措施,以免模板一拆除,混凝土表面急速冷卻而產(chǎn)生裂縫。3.2 鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施(1)鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過(guò)程要輕拿、輕放,以免造成刻痕。(2)鋼筋接頭及澆筑混凝土前要將積冰雪凍塊清掃干凈。(3)對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈。(4)鋼筋負(fù)溫焊接時(shí),采用電弧焊接方法。(5)雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采用遮避措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 第四章 安全文明施工及消防措施(1) 項(xiàng)目部專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。(2) 注意掌握天氣情況,按方案做好冬季施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(3) 冬季施工做好防滑措施,雪后、雨后及時(shí)清理腳手架及走道板上的積雪和凍冰塊,經(jīng)檢查各項(xiàng)安全措施合格后方可使用。(4) 對(duì)各種加熱設(shè)備,保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。(5) 加強(qiáng)防火管理,現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材,防止火災(zāi)發(fā)生。(6) 加強(qiáng)安全用電管理,現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線,不得私架電線,加強(qiáng)用電線路和電
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