原材料取樣送樣管理制度要點(diǎn).doc

金溫?cái)U(kuò)能改造工程原材料取樣送樣管理制度中鐵十三局集團(tuán)金溫?cái)U(kuò)能改造工程指揮部中心試驗(yàn)室目 錄一、依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)二、水泥檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量三、細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量四、粗骨料檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量五、混凝土檢查試件取樣方法取樣頻率和數(shù)量六、鐵路碎石道碴檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量七、鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量八、樣品的管理一、依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、材料質(zhì)量控制的依據(jù)1.1 國家、行業(yè)、企業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定建筑材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)等，各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分別由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理部門批準(zhǔn)并頒布。我國國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局是國家標(biāo)準(zhǔn)化管理的最高機(jī)關(guān)。各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)部門都有各自的代號(hào)，建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中常見代號(hào)有：GB 國家標(biāo)準(zhǔn)，JG 建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（原為JGJ），JC 國家建材局標(biāo)準(zhǔn) （原為JCJ），ZB 國家級(jí)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，CECS 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，DBxx 地方性標(biāo)準(zhǔn)（xx 表示序號(hào)，由國家統(tǒng)一規(guī)定，如北京市的序號(hào)為11，湖南為 43）等。標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)由標(biāo)準(zhǔn)名稱、部門代號(hào) （1991 年以后，對(duì)于推薦性標(biāo)準(zhǔn)加 “/T”，無 “/T” 為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) ）、編號(hào)和批準(zhǔn)年份組成，如國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 （GB175-2007），部門代號(hào)為 GB，編號(hào)為 175，批準(zhǔn)年份為 2007 年，為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.2 工程設(shè)計(jì)文件及施工圖1.3 工程施工合同1.4 施工組織設(shè)計(jì)1.5 工程建設(shè)監(jiān)理合同1.6 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢部門的檢測報(bào)告、有效鑒定證書、試驗(yàn)室復(fù)試報(bào)告材料進(jìn)場前的質(zhì)量控制（1） 仔細(xì)閱讀工程設(shè)計(jì)文件、施工圖、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)及其他與工程所用材料有關(guān)的文件，熟悉這些文件對(duì)材料品種、規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家與商標(biāo)的規(guī)定和要求。（2） 認(rèn)真查閱所用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)材料的基本性質(zhì)，對(duì)材料的應(yīng)用特性、適用范圍有全面了解，必要時(shí)對(duì)主要材料、設(shè)備及構(gòu)配件的選擇向業(yè)主提供合理建議。（3） 掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，以獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而既確保工程質(zhì)量又降低工程造價(jià)。對(duì)重要的材料、構(gòu)配件及設(shè)備，應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)工藝、主要生產(chǎn)設(shè)備、企業(yè)質(zhì)量管理認(rèn)證情況等進(jìn)行審查或?qū)嵉乜疾?，?duì)產(chǎn)品的商標(biāo)、包裝進(jìn)行了解，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量可靠穩(wěn)定，同時(shí)可掌握供貨情況、價(jià)格情況。對(duì)重要的材料、構(gòu)配件及設(shè)備在訂貨前，承包單位必須申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師論證同意后，報(bào)業(yè)主備案，方可定貨。材料進(jìn)場時(shí)的質(zhì)量控制1.7 物單必須相符材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查到場材料的實(shí)際情況與所要求的材料在品種、規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家與商標(biāo)等方面是否相符，檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)編號(hào)或批號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期與產(chǎn)品質(zhì)量證明書是否相符，如有任何一項(xiàng)不符，應(yīng)要求退貨或要求供應(yīng)商提供材料的資料。標(biāo)志不清的材料可要求退貨 （ 也可進(jìn)行抽檢 ） 。1.8 必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料（1） 生產(chǎn)許可證或使用許可證。（2） 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告單。合格證等都必須蓋有生產(chǎn)單位或供貨單位的紅章并標(biāo)明出廠日期、生產(chǎn)批號(hào)或產(chǎn)品編號(hào)。材料進(jìn)場后的質(zhì)量控制1.9 施工現(xiàn)場材料的基本要求（1） 工程上使用的所有原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備，都必須事先經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2） 施工現(xiàn)場不能存放與本工程無關(guān)或不合格的材料。（3） 所有進(jìn)入現(xiàn)場的原材料與提交的資料在規(guī)格、型號(hào)、品種、編號(hào)上必須一致。（4） 不同種類、不同廠家、不同品種、不同型號(hào)、不同批號(hào)的材料必須分別堆放，界限清晰，并有專人管理。避免使用時(shí)造成混亂，便于追蹤工程質(zhì)量，對(duì)分析質(zhì)量事故的原因也有很大幫助。（5） 應(yīng)用新材料前必須通過試驗(yàn)和鑒定，代用材料必須通過計(jì)算和充分論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。1.10 及時(shí)復(fù)驗(yàn)為防止假冒偽劣產(chǎn)品用于工程，或?yàn)榭疾飚a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，或?yàn)檎莆詹牧显诖娣胚^程中性能的降低情況，或因原材料在施工現(xiàn)場重新配制，對(duì)重要的工程材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，由工程重要程度決定、應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)、以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。（1） 采用正確的取樣方法，明確復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目在每種產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，均規(guī)定了取樣方法，材料的取樣必須按規(guī)定的部位、數(shù)量和操作要求來進(jìn)行，確保所抽樣品有代表性。抽樣時(shí)，按要求填寫材料取樣表，明確試驗(yàn)項(xiàng)目。（2） 取樣頻率應(yīng)正確在材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，均明確規(guī)定了產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的取樣頻率，在一些質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中也規(guī)定取樣批次。必須確保取樣頻率不低于這些規(guī)定，這是控制材料質(zhì)量的需要，也是工程順利進(jìn)行驗(yàn)收的需要。（3） 選擇資質(zhì)符合要求的試驗(yàn)室來進(jìn)行檢測。材料取樣后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送檢，試驗(yàn)室要經(jīng)過當(dāng)?shù)卣鞴懿块T批準(zhǔn)，持有在有效期內(nèi)的試驗(yàn)室資質(zhì)計(jì)量認(rèn)證證書，其試驗(yàn)范圍必須在規(guī)定的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)。（4） 認(rèn)真審定抽檢報(bào)告與材料見證取樣表對(duì)比，做到物單相符；將試驗(yàn)數(shù)據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值或設(shè)計(jì)要求值進(jìn)行對(duì)照，確認(rèn)合格后方可允許使用該材料。否則，責(zé)令施工單位將該種或該批材料立即運(yùn)離施工現(xiàn)場，對(duì)已應(yīng)用于工程的材料及時(shí)作出處理意見。2、 混凝土及原材料試驗(yàn)、檢測2.1水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間、安定性、比表面積、強(qiáng)度等級(jí)等、燒失量、游離氧化鈣含量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、堿含量等。2.2摻合料a物理力學(xué)項(xiàng)目：細(xì)度、含水量、需水量比等、三氧化硫含量、氯離子含量、氧化鈣含量、燒失量、游離氧化鈣、安定性。2.3外加劑PH值、固體物含量、減水率、堿含量、氯離子含量、凝結(jié)時(shí)間等。2.4砂石骨料a砂：顆粒級(jí)配、含泥量、泥快含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物量、吸水率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性等。B粗骨料：顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量、泥快含量、吸水率、緊密空隙率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯化物含量、巖石抗壓強(qiáng)度、堿活性等。2.5鋼筋原材的幾何尺寸檢測及抗拉、抗彎強(qiáng)度；焊接材料的抗拉、抗彎強(qiáng)度。現(xiàn)場質(zhì)量控制2.6砂漿檢測錨桿砂漿、錨索砂漿強(qiáng)度。2.7噴射混凝土檢測噴射混凝土的厚度及強(qiáng)度。2.8混凝土a物理性能：坍落度、含氣量、入模溫度、抗裂性、泌水率、電通量等。b 力學(xué)性能：混凝土抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)。2.9混凝土配合比復(fù)核試驗(yàn)對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。3、試驗(yàn)、檢測項(xiàng)目及抽檢頻率試驗(yàn)、檢測項(xiàng)目及抽檢頻率詳現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)4、質(zhì)量檢測執(zhí)行的主要規(guī)程規(guī)范5.1、水泥：GB/T8074-2008、GB/T1346-2001、GB/T17671-1999、GB175-2007、GB/T1345-2005；根椐使用部位填寫“鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“、“高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件”、“預(yù)制梁暫行技術(shù)條件”；5.2、粉煤灰：GB/T1596-2005根椐使用部位填寫“鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“、“高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件”、“預(yù)制梁暫行技術(shù)條件”；5.3、外加劑：GB8076-2008根椐使用部位填寫“鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“、“高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件”；5.4、粗、細(xì)骨料：GB/T14685-2001、GB/T14684-2001、TB10424-2010；5.5、鋼筋原材（級(jí)）：GB/T228-2002、GB/T232-1999、GB1499.2-2007;5.6、鋼筋原材（級(jí)）：GB/T228-2002、GB/T232-1999、GB1499.1-2008;5.7、鋼筋閃光對(duì)接焊：GB/T2651-2008、GB/T2653-2008、JGJ18-2003、JGJ/T27-2001；5.8、鋼筋單、雙面搭接焊：GB/T2651-2008、JGJ18-2003；JGJ/T27-2001、JGJ/T27-20015、 混凝土a. 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）b. 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002）c. 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 23-2001）d、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425-94）二、水泥檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量1. 概述本方法對(duì)水泥的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保水泥取樣具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于常用水泥的取樣。3. 總則水泥取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及TB10424-2003。4. 實(shí)施步驟4.1 取樣部位 4.1.1散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同批號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，每一批的總量不得超過500噸。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。4.1.2袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同批號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，每一批的總量不得超過200噸。不足200噸時(shí)，也按一批計(jì)。4.2 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品至不少于12kg作為檢驗(yàn)試樣。4.3 將采取的12kg水泥試樣分成兩分：一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封并附水泥取樣卡保存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)用于復(fù)試。4.4 水泥取樣卡水泥取樣操作人員在水泥取樣完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫如下水泥檢驗(yàn)取樣卡。水泥檢驗(yàn)取樣卡 取樣編號(hào)：生產(chǎn)廠名品種標(biāo)號(hào)出廠編號(hào)代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位用途取樣日期取樣人三、細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量1. 概述本方法對(duì)細(xì)骨料的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保細(xì)骨料取樣具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于細(xì)骨料的取樣3. 總則細(xì)骨料取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及TB10424-2003標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟4.1 分批方法細(xì)骨料檢驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同品種、同期進(jìn)廠(場)、每400m3或600噸為驗(yàn)收批;不足400m3或600噸時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)。每一驗(yàn)收批取試樣一組。4.2 取樣方法和試份份數(shù)4.2.1 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共8份(在料堆的頂部和底部各由均勻分布的四個(gè)不同部位取得)組成一組試樣。4.2.2 從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取試樣，并由4份試樣組成一組試樣。4.2.3 從火車車皮內(nèi)取樣時(shí)，在每列火車中選擇三節(jié)車皮，于裝貨時(shí)從每節(jié)車皮的不同部位和深度處抽取大致相等的試樣8份，單獨(dú)組成一組試樣。在該三組試樣中，如有兩組檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.4 從汽車上取樣時(shí)，每批汽車選擇其中的4輛，在裝貨或卸貨時(shí)各抽取大致相等的試樣兩份（共8份）組成一組試樣。4.2.5從貨船中取樣時(shí)，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時(shí)，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣4份（共8份）組成一組試樣。4.3 取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對(duì)每單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。細(xì)骨料試驗(yàn)所需的最少取樣數(shù)量試 驗(yàn) 項(xiàng) 目最少取樣質(zhì)量（Kg）顆粒級(jí)配44含泥量44石粉含量60泥塊含量200云母含量06輕物質(zhì)含量32有機(jī)物含量20硫化物與硫酸鹽含量06氯化物含量44堅(jiān)固性80表觀密度26堆積密度與空隙率50堿集料反應(yīng)200須做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。4.4 試樣縮分對(duì)于所取的每組試樣，可以采用分樣器或四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。4.5 細(xì)骨料取樣記錄細(xì)骨料取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫如下細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣記錄。 細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣記錄 取樣編號(hào)：產(chǎn)地品種規(guī)格代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位用途取樣日期取樣人備注 四、粗骨料檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量1. 概述本方法對(duì)粗骨料的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保粗骨料取樣具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于粗骨料的取樣3. 總則粗骨料取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及TB10424-2003標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟4.1 分批方法粗骨料檢驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同品種、同期進(jìn)廠(場)、每400m3或600噸為驗(yàn)收批;不足400m3或600噸時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。每一驗(yàn)收批取試樣一組。4.2 取樣方法和試份份數(shù)4.2.1在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試份15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得)組成一組試樣。4.2.2從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取試樣，并由8份試份組成一組試樣。4.2.3從火車車皮內(nèi)取樣時(shí)，在每列火車中選擇三節(jié)車皮，在裝貨時(shí)從每節(jié)車皮的不同部位和深度處抽取大致相等的試樣16份，單獨(dú)組成一組試樣。在三組試樣中，如有兩組檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.4 從汽車上取樣時(shí)，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時(shí)各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。4.2.5從貨船中取樣時(shí)，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時(shí)，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣8份（共16份）組成一組試樣。4.3取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對(duì)單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。粗骨料檢驗(yàn)所需的最少取樣數(shù)量（Kg）試 驗(yàn) 項(xiàng) 目不同最大粒徑（mm）下的最少取樣量9.516.019.026.531.537.563.075.0顆粒級(jí)配9.516.019.025.031.537.563.080.0含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.0泥塊含量8.08.024.024.040.040.080.080.0針片狀顆粒含量1.24.08.012.020.040.040.040.0有機(jī)物含量按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和數(shù)量取樣硫酸鹽和硫化物含量堅(jiān)固性巖石抗壓強(qiáng)度隨即選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗(yàn)用樣品壓碎指標(biāo)值按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和數(shù)量取樣表觀密度8.08.08.08.012.016.024.024.0堆積密度與空隙率40.040.040.040.080.080.0120.0120.0堿集料反應(yīng)20.020.020.020.020.020.020.020.0須做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。4.4 試樣縮分對(duì)于所取的每組試樣，可以采用四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。4.5 粗骨料取樣記錄粗骨料取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫如下粗骨料檢驗(yàn)取樣記錄。 粗骨料檢驗(yàn)取樣記錄 取樣編號(hào)：產(chǎn)地品種規(guī)格代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位用途取樣日期取樣人備注五、混凝土檢查試件取樣方法取樣頻率和數(shù)量1. 概述本方法對(duì)混凝土檢查試件的取樣方法、取樣頻率和數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確?；炷翙z查試件的取樣具有足夠的代表性，確?；炷翙z查試件的取樣頻率和數(shù)量符合驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2. 適用范圍本方法適用于混凝土檢查試件的取樣。3. 總則混凝土檢查試件取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及TB104242010標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟4.1取樣方法混凝土檢查試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取試樣，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ8185)的規(guī)定。4.2取樣頻率和數(shù)量4.2.1不同強(qiáng)度等級(jí)或不同配合比的混凝土，應(yīng)分別取樣制作試件。4.2.2每拌制同配合比的混凝土100盤，且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次(每組3塊試件)。4.2.3每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。4.2.4每次取樣應(yīng)至少留置一組。4.2.5彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。4.2.6抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度部少于一次。4.3 取樣記錄混凝土檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗(yàn)人員及時(shí)按鐵建函（97）203號(hào)鐵建試報(bào)表10混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗(yàn)報(bào)告填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送試驗(yàn)室進(jìn)行規(guī)定齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)。六、鐵路碎石道碴檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量1. 概述本方法對(duì)鐵路碎石道碴取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鐵路碎石道碴取樣具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于鐵路碎石道碴的取樣。3. 總則鐵路碎石道碴取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及TB/T 214090標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟4.1檢驗(yàn)周期道碴粒徑級(jí)配、顆粒形狀和清潔度指標(biāo)，除定期每周檢驗(yàn)一次外，日常應(yīng)通過目測進(jìn)行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。其余各項(xiàng)指標(biāo)每年應(yīng)安排一次定期檢驗(yàn)。4.2檢驗(yàn)采樣4.2.1塊石試樣：在每一巖層中取有代表性試樣200 mm160 mm140mm 4塊，如巖石層理分明，應(yīng)增加取樣方向平行于層理方向的試樣2塊。4.2.2粒徑級(jí)配試樣：從成品出料口或成品運(yùn)輸帶上提取，有間隔地取四個(gè)子樣，每個(gè)子樣質(zhì)量約100kg，堆放在塑料布上或干凈的平地上，拌合均勻用四分法取約200kg作為級(jí)配檢驗(yàn)試樣。4.2.3其他材質(zhì)檢驗(yàn)試樣：從四分法剩下的200kg備料中剔除針、片狀顆粒后篩分試樣，其粒徑規(guī)格和質(zhì)量列于下表：鐵路碎石道碴其他材質(zhì)檢驗(yàn)試樣粒徑mm(方孔篩)試樣質(zhì)量(kg)備料質(zhì)量(kg)道碴集料壓碎率洛杉磯磨耗率標(biāo)準(zhǔn)集料沖擊韌度硫酸鈉溶液侵泡損失標(biāo)準(zhǔn)集料壓碎率63560.615645684535.52.4340251511835.5252.4325201510.51825160.61201611.516101911107.111.5注：粒徑7.110mm,1016mm兩級(jí)試樣可從道碴副產(chǎn)品中提取。4.3 試樣包裝及取樣記錄4.3.1試樣應(yīng)分類分級(jí)裝袋，插入標(biāo)簽，交道碴試驗(yàn)部門檢驗(yàn)。4.3.2檢驗(yàn)取樣記錄格式及內(nèi)容如下表：鐵路碎石道碴檢驗(yàn)取樣記錄 取樣編號(hào)：采石場名稱巖石種類代表數(shù)量施工單位線別里程取樣日期取樣人備注七、鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量1. 概述本方法對(duì)鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋取樣具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于鋼筋工藝力學(xué)性能的檢驗(yàn)取樣。3. 總則鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及TB102102001標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟4.1取樣頻率和數(shù)量4.1.1鋼筋應(yīng)以同廠別、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同一進(jìn)廠（場）時(shí)間每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。4.1.2每一驗(yàn)收批取樣一組（兩根拉力、兩根冷彎及外觀檢測試件）。4.2取樣方法4.2.1在每批鋼筋中任意抽取兩根，端頭截去長度不小于50cm。4.2.2然后在每根鋼筋上各截取一根拉力試件，一根冷彎試件。4.2.3拉力試件長度不小于5d0+200mm; 冷彎試件長度為5d0+150mm;（其中d0為鋼筋直徑）。4.3取樣記錄鋼筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫鋼筋檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄格式如下：鋼筋檢驗(yàn)取樣記錄 取樣編號(hào)：廠別品種規(guī)格代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位取樣日期取樣人備注八、樣品的管理1 目的檢測樣品的代表性、有效性和完整性將直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度，所以要保證檢測樣品始終處于有序受控管理狀態(tài)。2 范圍適用于檢測樣品的接收、流轉(zhuǎn)、貯存、處置、識(shí)別、制備及保密等的管理。3 職責(zé)3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)樣品的安全和保密管理進(jìn)行監(jiān)督，必要時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn)。3.2 樣品管理員負(fù)責(zé)樣品及其附件接收工作，記錄樣品狀態(tài)特性、完整性和對(duì)應(yīng)于檢測要求的適宜性，對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)和粘貼樣品狀態(tài)標(biāo)識(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求在符合條件的環(huán)境中保存樣品，將樣品及其資料傳遞到檢測室，并對(duì)在各個(gè)環(huán)節(jié)中樣品進(jìn)行監(jiān)督。3.3 檢測人員負(fù)責(zé)記錄接收時(shí)樣品狀態(tài)，按照檢測作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行樣品制備，對(duì)制備、測試、傳遞、檢后樣品的移交和貯存過程加以防護(hù)和管理，維護(hù)和記錄樣品貯存環(huán)境。4、工作程序4.1樣品接收4.1.1樣品管理員在接收客戶檢測委托時(shí)，應(yīng)根據(jù)客戶檢測需求，認(rèn)真檢查清點(diǎn)樣品的包裝、外觀、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及資料的完整性，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品不予接收，說明原因，讓其重新送樣；4.1.2指導(dǎo)和協(xié)助客戶正確填寫檢測委托單，對(duì)樣品形態(tài)、附件、資料、外觀缺陷等進(jìn)行詳細(xì)描述和登記。當(dāng)對(duì)檢測樣品是否符合有疑問時(shí)應(yīng)在開始工作之前詢問客戶，以得到進(jìn)一步說明并記錄。還應(yīng)與客戶商定有關(guān)樣品制備要求和試畢樣品處理方式等。4.1.3檢測委托（合同）書一式三份，第一份存根，第二份領(lǐng)用委托單的檢測人員，第三