增材制造資料.doc

關(guān)于“增材制造”相關(guān)信息1、2012年8月，美國增材制造創(chuàng)新研究所成立，聯(lián)合了賓夕法尼亞州西部、俄亥俄州東部和弗吉尼亞州西部的14所大學(xué)、40余家企業(yè)、11家非營利機(jī)構(gòu)和專業(yè)協(xié)會。2、英國工程與物理科學(xué)研究委員會中設(shè)有增材制造研究中心，參與機(jī)構(gòu)包括拉夫堡大學(xué)、伯明翰大學(xué)、英國國家物理實驗室、波音公司以及德國EOS公司等15家知名大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)。3、德國建立了直接制造研究中心， 主要研究和推動增材制造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域中結(jié)構(gòu)輕量化方面的應(yīng)用;法國增材制造協(xié)會致力于增材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究4、神戶大學(xué)教授Shirase Keiichi領(lǐng)導(dǎo)的一群研究人員開發(fā)出一種機(jī)床原型，該機(jī)型能夠像3D打印機(jī)那樣制造精密部件。與大多數(shù)3D打印機(jī)或者機(jī)加工切削工具所不同的是，它可以根據(jù)一個加工信息和切削條件的數(shù)據(jù)庫，自動制訂優(yōu)化加工流程。5、歐洲航天局和伯明翰大學(xué)研發(fā)的金屬增材制造新技術(shù)：不用激光，也不用電子束，而是一個由一組反射鏡聚焦的光束；6、2014年，臺灣清華大學(xué)動力機(jī)械工程學(xué)系與納米工程研究所教授傅建中及其團(tuán)隊參與了臺灣科技部工程司當(dāng)年全力推動的一項增材制造跨領(lǐng)域研究項目計劃，并成功開發(fā)一套納米級3D打印系統(tǒng)，這套平臺可以為科研人員提供快速低成本的3D微結(jié)構(gòu)，精度可達(dá)150納米。這項技術(shù)將可對先進(jìn)科技在生物醫(yī)學(xué)、材料工程及物理光學(xué)領(lǐng)域的研發(fā)產(chǎn)生重大影響。7、西北工大凝固技術(shù)國家重點實驗室黃衛(wèi)東,已經(jīng)建立了系列激光熔覆成形與修復(fù)裝備，可滿足大型機(jī)械裝備的大型零件及難拆卸零件的原位修復(fù)和再制造。8、北航突破了鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等難加工大型整體關(guān)鍵構(gòu)件激光成形工藝、成套裝備和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，解決了大型整體金屬構(gòu)件激光成形過程零件變形與開裂瓶頸難題和內(nèi)部缺陷和內(nèi)部質(zhì)量控制及其無損檢驗關(guān)鍵技術(shù)，飛機(jī)構(gòu)件綜合力學(xué)性能達(dá)到或超過鈦合金模鍛件. 中國工程院院士、北京航空航天大學(xué)教授,中航工業(yè)北京航空制造工程研究所研究員、工程院院士關(guān)橋; 北京航空航天大學(xué)教授王華明。9、西安交大以研究光固化快速成型(SL)技術(shù)為主快速成形制造工程研究中心和快速制造國家工程研究中心，建立了一套支撐產(chǎn)品快速開發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產(chǎn)和銷售多種型號的激光快速成型設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維反求設(shè)備，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷印度、俄羅斯、肯尼亞等國，成為具有國際競爭力的快速成型設(shè)備制造單位。西安交通大學(xué)的盧秉恒院士為代表。西安交大在新技術(shù)研發(fā)方面主要開展了LED紫外快速成型機(jī)技術(shù)、陶瓷零件光固化制造技術(shù)，鑄型制造技術(shù)、生物組織制造技術(shù)、金屬熔覆制造技術(shù)和復(fù)合材料制造技術(shù)的研究。在陶瓷零件制造的研究中，研制了一種基于硅溶膠的水基陶瓷漿料光固化快速成型工藝，實現(xiàn)了光子晶體、一體化鑄型等復(fù)雜陶瓷零件的快速制造。西安交大與中國空氣動力研究與發(fā)展中心及成都飛機(jī)設(shè)計研究所合作開展了風(fēng)洞模型制造技術(shù)的研究，圍繞測壓模型、測力模型、顫振模型和氣彈模型等方面進(jìn)行了研究工作。設(shè)計了樹脂-金屬復(fù)合模型的結(jié)構(gòu)方案，采用有限元方法計算校核樹脂-金屬復(fù)合模型的強(qiáng)度、剛度以及固有頻率。通過低速風(fēng)洞試驗，研究了復(fù)合模型的氣動特性，并與金屬模型試驗數(shù)據(jù)相對比。強(qiáng)度校核試驗顯示，模型的整體性能良好，滿足低速風(fēng)洞的試驗要求，研制的復(fù)合模型在低速風(fēng)洞試驗下具有良好的前景。復(fù)合材料構(gòu)件是航空制造技術(shù)未來的發(fā)展方向，西安交大研究了大型復(fù)合材料構(gòu)件低能電子束原位固化纖維鋪放制造設(shè)備與技術(shù)，將低能電子束固化技術(shù)與纖維自動鋪放技術(shù)相結(jié)合，研究開發(fā)了一種無需熱壓罐的大型復(fù)合材料構(gòu)件高效率綠色制造方法，可使制造過程能耗降低70%，節(jié)省原材料15%，并提高了復(fù)合材料成型制造過程的可控性、可重復(fù)性，為我國復(fù)合材料構(gòu)件綠色制造提供了新的自動化制造方法與工藝。10、“南京增材制造（3D打印）研究院”是在江蘇省政府領(lǐng)導(dǎo)下，由南京市江寧區(qū)政府與盧秉恒院士共同發(fā)起創(chuàng)建的一個專門從事“3D打印技術(shù)、裝備及應(yīng)用”的科研和成果轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，成立于2013年12月8日，位于“南京紫金（江寧）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)”園區(qū)內(nèi)，實行企業(yè)化運(yùn)作?！澳暇┰霾闹圃煅芯吭喊l(fā)展有限公司”是“南京增材制造（3D打印）研究院”的依托公司，注冊資本金1億元人民幣。目前已經(jīng)建成或者正在建設(shè)的機(jī)構(gòu)和平臺主要包括：西安交通大學(xué)南京江寧區(qū)2011協(xié)同創(chuàng)新中心“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”合作基地、快速制造國家工程研究中心南京示范中心、中國航天3D打印研究中心、南京市3D打印科技公共技術(shù)平臺、全國增材制造（3D打印）產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。11、重慶大學(xué)機(jī)械學(xué)院張正文教授在機(jī)械傳動國家重點實驗室217會議室作了題為“增材制造（3D打印）的現(xiàn)狀與發(fā)展”的講座，12、山東大學(xué)增材制造研究中心、山東礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司3D打印聯(lián)合實驗室13、由南京理工大學(xué)、德國ConCEPT Laser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實驗室正式掛牌運(yùn)行。這也是迄今該行業(yè)內(nèi)國內(nèi)高校中最高水平的國際化聯(lián)合實驗室。3D打印門類眾多。從材料上分，有樹脂、塑料、金屬、陶瓷等；從能源上分，有激光、電子束、紫外光等；從方法上分，有同軸送粉、立體平版印刷、激光分層實體制造、選擇性激光燒結(jié)/熔融等。德國ConCEPT Laser有限公司一直被視為最具前景的金屬激光熔鑄領(lǐng)域的先鋒，同時也是該領(lǐng)域的頂級供應(yīng)商之一。上海福斐科技發(fā)展有限公司則始終活躍于國內(nèi)三維掃描，并迅速成為該行業(yè)的國內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)者。14、被譽(yù)為“中國立體打印機(jī)第一人”的華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長、3D打印研究專家、濱湖機(jī)電董事長史玉升，湖北3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長。華中科技大學(xué)教授史玉升團(tuán)隊研發(fā)世界最大激光快速制造裝備入選。目前，全球3D打印，原理都是薄型層面堆疊，國內(nèi)以華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、清華大學(xué)為代表，運(yùn)用技術(shù)各有側(cè)重。華科側(cè)重于金屬材料打印的研究，用金屬粉末為材料，靠激光燒結(jié)成型，這種技術(shù)難度大，但好處多。15、西安交通大學(xué)盧秉恒院士、北京航空航天大學(xué)王華明教授、清華大學(xué)林峰教授分別針對非金屬類、金屬類、生物類增材制造技術(shù)作了主題報告，海爾集團(tuán)、北京隆源自動化成型系統(tǒng)有限公司代表企業(yè)界作了主題報告。16、2013年2月25日，澳大利亞莫納什大學(xué)增材制造中心掛牌成立，中心主任是莫納什大學(xué)材料工程系吳鑫華教授，吳鑫華教授同時還擔(dān)任澳大利亞聯(lián)邦輕金屬研究中心主任。莫納什大學(xué)增材制造中心的吳新華與同事們以其合作單位法國公司“賽峰微透博”的一款引擎為基礎(chǔ)，用3D打印技術(shù)制造了被稱為輔助動力組件的裝置，它能發(fā)電，但不產(chǎn)生推力，有眾多用途，包括可輔助啟動飛機(jī)的主發(fā)動機(jī)?？湛凸?、BAE系統(tǒng)公司、賽峰集團(tuán)微型渦輪公司、歐洲宇航局、NASA蘭利實驗室等企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)與吳鑫華教授以及澳大利亞聯(lián)邦輕金屬研究中心長期進(jìn)行輕金屬材料領(lǐng)域的合作，它們對輕金屬材料的增材制造技術(shù)表現(xiàn)出濃厚的興趣，而且也是莫納什大學(xué)增材制造中心未來的重要合作伙伴。莫納什大學(xué)增材制造中心主要從事輕金屬粉末激光增材制造技術(shù)的研究，包括選區(qū)激光熔融（SLM）以及直接激光制造（DLF）工藝。吳教授任教于莫納什大學(xué)材料工程系，她是在航空航天和輕金屬領(lǐng)域具有國際聲譽(yù)的頂尖科學(xué)家，很顯然，她也是一位華人，最早是中科院金屬研究所畢業(yè)的。據(jù)天工社了解，之前她從英國來到澳洲專門負(fù)責(zé)ARC卓越中心。17、李建軍華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室主任、教授; 邵新宇華中科技大學(xué)副校長、教授。華中科技大學(xué)武漢光電國家實驗室教授曾曉雁領(lǐng)導(dǎo)的激光先進(jìn)制造研究團(tuán)隊，完成的“大型金屬零件高效激光選區(qū)熔化增材制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備（俗稱激光3D打印技術(shù)）”順利通過了湖北省科技廳成果鑒定，解決了航空航天復(fù)雜精密金屬零件在材料結(jié)構(gòu)功能一體化及減重等“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題。18、云集中國工程院盧秉恒、關(guān)橋、李培根等八位院士，吸引英國增材制造協(xié)會主席Graham Tromans，美國機(jī)械工程師學(xué)會理事長Marc Goldsmith，清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、西安交通大學(xué)等高校、科研機(jī)構(gòu)以及來自英國、美國、德國、新加坡等國家的200多位增材制造專家學(xué)者，第154場中國工程科技論壇2012年增材制造技術(shù)國際論壇暨第六屆全國增材制造技術(shù)學(xué)術(shù)會議在武漢隆重召開。19、上海大學(xué)增材制造與組織修復(fù)專業(yè)20、西安交通大學(xué)的盧秉恒院士、清華大學(xué)的顏永年教授、華中科技大學(xué)的王樹槐教授等是我國快速原型技術(shù)研究的先行者，并且都取得了卓著的成就。而黃衛(wèi)東在國內(nèi)首先創(chuàng)造性地發(fā)展的激光立體成形技術(shù)，把快速成形技術(shù)從制造“原型”發(fā)展到直接制造具有極高力學(xué)性能的致密金屬零件。21、國內(nèi)快速成型系統(tǒng)的科研團(tuán)隊主要包括清華大學(xué)顏永年團(tuán)隊、北京航空航天大學(xué)王華明團(tuán)隊、華中科技大學(xué)史玉升研究團(tuán)隊、西安交通大學(xué)盧秉恒團(tuán)隊和西北工業(yè)大學(xué)黃衛(wèi)東團(tuán)隊等。一、顏永年團(tuán)隊（清華大學(xué)）涉及上市公司：海源機(jī)械（002529）、科達(dá)機(jī)電（600499）、南通鍛壓（300280）。號稱“中國3D打印第一人”的顏永年教授曾作為總設(shè)計師完成了5臺套世界級的我國重裝行業(yè)和國防上急需的重型液壓機(jī)設(shè)計，包括：中國最大的換熱器板片成形壓機(jī)-4萬噸板料成型壓機(jī)（廣州）、世界最大的重型厚壁鋼管垂直擠壓機(jī)-3.6萬噸垂直鋼管擠壓機(jī)（包頭）、我國最大的精密航空模鍛液壓機(jī)4萬噸航空精密模鍛壓機(jī)（西安）、遠(yuǎn)東地區(qū)最大的具有擠壓功能的模鍛液壓機(jī)-3萬噸核電精密模鍛壓機(jī)（昆山）。2012年4月至今，顏永年為昆山永年先進(jìn)制造技術(shù)有限公司董事長。早在2003年，科達(dá)機(jī)電（600499）便與顏永年共同投資設(shè)立佛山市科達(dá)機(jī)電科技開發(fā)有限公司，該公司注冊資本為50萬元人民幣，其中公司與顏永年出資比例分別為60%、40%。采用顏永年團(tuán)隊轉(zhuǎn)讓的技術(shù)，科達(dá)機(jī)電僅于2010年就生產(chǎn)了1200臺48007800噸壓機(jī)，其中許多為出口產(chǎn)品，創(chuàng)造產(chǎn)值約20億元，為世界壓機(jī)業(yè)界之最。隸屬南通鍛壓（300280）的永年重型鍛壓設(shè)備設(shè)計研究院正式揭牌后，成功吸引我國著名工程專家、清華大學(xué)教授顏永年團(tuán)隊整體加盟，是南通鍛壓（300280）近年轉(zhuǎn)型升級一大舉措，將進(jìn)一步加快公司大型液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)研究與開發(fā)，加速相關(guān)品種升級換代。1月31日，海源機(jī)械（002529）公告正式承認(rèn)聯(lián)手昆山永年先進(jìn)制造技術(shù)有限公司，參與建立3D打印制造實驗室。海源機(jī)械稱，截至公告發(fā)布之日，3D打印制造實驗室正在籌建中。二、王華明團(tuán)隊（北京航空航天大學(xué)）涉及上市公司：中航重機(jī)（600765）、ST航投（600705）、南風(fēng)股份（300004）資料顯示，王華明是航空材料與結(jié)構(gòu)研究部首席科學(xué)家，國內(nèi)激光制造的學(xué)術(shù)帶頭人，北航團(tuán)隊領(lǐng)頭人，在鈦合金結(jié)構(gòu)激光快速成型工藝、成套工藝裝備及工程化的研究方面有十多年的研究經(jīng)驗。北航材料科學(xué)與工程學(xué)院王華明教授帶領(lǐng)他的創(chuàng)新團(tuán)隊，圍繞大飛機(jī)等國家重大專項及重大裝備制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求，研制出代表著先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向、在重大裝備制造中具有重大應(yīng)用價值的“高性能難加工大型復(fù)雜整體關(guān)鍵構(gòu)件激光直接制造技術(shù)”，使我國成為目前世界上唯一突破飛機(jī)鈦合金大型主承力結(jié)構(gòu)件激光快速成形技術(shù)，并實現(xiàn)裝機(jī)應(yīng)用的國家。在2012年度國家科技獎勵大會上，該項成果榮獲國家技術(shù)發(fā)明一等獎，這也是北航9年來獲得的第八項國家科技獎勵一等獎。多年來，團(tuán)隊一直與沈陽飛機(jī)設(shè)計研究所、第一飛機(jī)設(shè)計研究院、航天一院等單位有著緊密的合作，取得了一系列的成績。如今，學(xué)校在北京市的大力支持下，和中航工業(yè)集團(tuán)公司合作，在北京組建了中航天地激光科技有限公司成果產(chǎn)業(yè)化基地。南風(fēng)股份子公司所投資的3D打印項目中，也出現(xiàn)了王華明的身影。根據(jù)南風(fēng)股份2012年8月發(fā)布的公告，其子公司南方風(fēng)機(jī)研究所將投資重型金屬構(gòu)件電熔精密成型技術(shù)項目，總投資1.68億元，資金由南方風(fēng)機(jī)研究所自籌。值得注意的是，風(fēng)機(jī)研究所的二股東、持股31%的王華明就是國內(nèi)3D打印領(lǐng)域最權(quán)威的專家之一。據(jù)公司內(nèi)部人士介紹，目前該項目處于研發(fā)階段，南方風(fēng)機(jī)研究所已經(jīng)在工程化關(guān)鍵技術(shù)上已經(jīng)取得了一定的突破性，并制成了相關(guān)樣件。一旦研發(fā)成功，公司將在技術(shù)加工、以及加工過程中所運(yùn)用的設(shè)備生產(chǎn)方面都具備領(lǐng)先優(yōu)勢。三、史玉升團(tuán)隊（華中科技大學(xué)）涉及上市公司：華工科技（000988）、華中數(shù)控（300161）史玉升現(xiàn)任華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長、材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室副主任、華中科技大學(xué)快速制造中心主任、中國特種加工學(xué)會常務(wù)理事、中國快速成形委員會副主任委員等，長期從事快速制造（3D打?。⑿滦娃r(nóng)業(yè)節(jié)水產(chǎn)品開發(fā)等方面的研究。2011年，史玉升教授牽頭研發(fā)的世界最大激光快速制造裝備（3D打印機(jī)）曾入選2011年中國十大科技進(jìn)展新聞。該團(tuán)隊正力圖通過武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司使研究成果商業(yè)化，濱湖機(jī)電的股東中就有資本市場聲名顯赫的深圳創(chuàng)新投資集團(tuán)。2012年在武漢舉行的增材制造技術(shù)國際論壇上透露，我國首個3D打印工業(yè)園將落戶武漢東湖高新區(qū)。該項目由華中科技大學(xué)主導(dǎo)，規(guī)劃首期用地500畝。相關(guān)渠道消息，華中科大旗下公司華中數(shù)控（300161）參與了技術(shù)研發(fā)。值得注意的是，華中科大未來推動這一產(chǎn)業(yè)規(guī)模化的平臺目前仍未明了，相關(guān)各方均拒絕予以置評。該校目前作為實際控制人的上市公司有華工科技（000988）、華中數(shù)控（300161）和天喻信息（300205）三家。四、盧秉恒團(tuán)隊（西安交通大學(xué)）涉及上市公司：昆明機(jī)床（600806）、秦川發(fā)展（000837）、沈陽機(jī)床（000410）、軸研科技（002046）西安交通大學(xué)教授盧秉恒，被視為國內(nèi)3D打印業(yè)的另一先驅(qū)人物。他1992年赴美做高級訪問學(xué)者，發(fā)現(xiàn)了快速成形技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用，回 國后隨即轉(zhuǎn)向研究這一領(lǐng)域，1994年成立先進(jìn)制造技術(shù)研究所。盧秉恒現(xiàn)為中國工程院院士，西安交通大學(xué)教授，博士生導(dǎo)師?，F(xiàn)任西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長快速制造國家工程研究中心（籌建）負(fù)責(zé)人，國務(wù)院機(jī)械學(xué)科評議組召集人，國家基金委工材部第二屆咨詢委員會委員，國家基金委機(jī)械學(xué)科評議組負(fù)責(zé)人，中國機(jī)械工程學(xué)會生物制造分會副理事長，中國機(jī)械制造工藝協(xié)會副理事長，全國高校金屬切削機(jī)床學(xué)會理事長，高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項總體組組長?？焖僦圃靽夜こ萄芯恐行模∟ERC-RM）是一個依托西安交通大學(xué)的人才與技術(shù)優(yōu)勢建立的國家級先進(jìn)制造技術(shù)創(chuàng)新平臺。西安瑞特快速制造工程研究有限公司是工程中心的依托公司，由西安交通大學(xué)、昆明機(jī)床（600806）、秦川發(fā)展（000837）、陜西工業(yè)技術(shù)研究院、中新蘇州工業(yè)園區(qū)創(chuàng)業(yè)投資有限公司共同出資創(chuàng)建，注冊資本為6000萬元。而西安瑞特的董事長正是盧秉恒。公開資料顯示，盧秉恒院士是軸研科技（002046）和沈陽機(jī)床（000410）這兩家上市公司的獨立董事。事實上，西安交大、昆明機(jī)床和沈陽