國網(wǎng)公司十八項反事故措施8防止直流輸電和換流設(shè)備事故.docx

國網(wǎng)公司十八項反事故措施8防止直流輸電和換流設(shè)備事故8.1防止換流閥損壞事故8.1.1加強(qiáng)換流閥設(shè)計、制造、安裝到投運(yùn)的全過程管理，明確專責(zé)人員及其職責(zé)。8.1.2對于高壓直流系統(tǒng)換流閥設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行赴廠監(jiān)造和驗收。監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為設(shè)備原始資料存檔。8.1.3每個換流閥中必須增加一定數(shù)量的晶閘管級。各閥中的冗余晶閘管級數(shù)，應(yīng)不小于12個月運(yùn)行周期內(nèi)損壞的晶閘管級數(shù)的期望值的2.5倍，也不應(yīng)少于2至3個晶閘管級。8.1.4在換流閥的設(shè)計、制造和安裝中，應(yīng)能消除任何原因?qū)е碌幕馂?zāi)，并消除火災(zāi)在換流閥內(nèi)蔓延的可能性。閥內(nèi)的非金屬材料應(yīng)為阻燃材料，并具有自熄滅性能。所有塑料材料中應(yīng)添加足夠的阻燃劑，但不應(yīng)降低材料的機(jī)械強(qiáng)度和電氣絕緣特性等必備物理特性。8.1.5為防止閥廳發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)加強(qiáng)火情早期檢測，宜選用響應(yīng)時間快、靈敏度高的檢測設(shè)備。檢測設(shè)備的固定應(yīng)采用韌性材料，嚴(yán)防管道脫落。8.1.6應(yīng)保證換流閥冷卻系統(tǒng)在運(yùn)行時無漏水和堵塞情況。閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證泄漏出的液體自動沿溝槽流出，離開帶電部件，匯流至檢測器并報警。8.1.7冷卻系統(tǒng)必須配備完善的漏水監(jiān)視和保護(hù)措施，確保及時測量冷卻系統(tǒng)故障，并發(fā)出報警。當(dāng)有災(zāi)難性泄漏時，必須自動斷開換流器電源以防止換流閥損壞。應(yīng)避免冷卻系統(tǒng)漏水、冷卻水中含雜質(zhì)以及冷卻系統(tǒng)腐蝕等原因?qū)е碌碾娀『突馂?zāi)。8.1.8完善自動監(jiān)視功能，包括閥避雷器動作和閥漏水檢測功能。8.1.9定期清掃閥塔內(nèi)部件，包括電阻、電容、電感、可控硅及其冷卻器、防火隔板、水管、光纖盒、懸吊螺桿、工作平臺、屏蔽罩等設(shè)備，需擦拭均勻，保證閥塔內(nèi)電位分布均勻。8.1.10可控硅試驗須使用專用試驗儀器。具體試驗項目有：短路試驗、阻抗試驗、觸發(fā)試驗、保護(hù)性觸發(fā)試驗、恢復(fù)保護(hù)試驗和反向耐壓試驗。8.2防止換流變壓器（平波電抗器）事故8.2.1加強(qiáng)對設(shè)備從選型、訂貨、驗收到投運(yùn)的全過程管理，明確專責(zé)人員及其職責(zé)。8.2.2嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對新購設(shè)備進(jìn)行驗收，確保改進(jìn)措施落實在設(shè)備制造、安裝、試驗階段，投產(chǎn)時不遺留同類型問題。8.2.3定購設(shè)備前，應(yīng)向廠家索取做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗報告或抗短路能力動態(tài)計算報告；在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前，應(yīng)取得所定購變壓器的抗短路能力計算報告。8.2.4換流變和平抗應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收，并按照赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點(diǎn)的要求進(jìn)行監(jiān)造。監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為設(shè)備原始資料存檔。8.2.5工廠試驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在換流變（平抗）上進(jìn)行試驗，所有附件出廠時均應(yīng)按實際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝，廠家應(yīng)提供主要材料和附件的工廠試驗報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告。8.2.6認(rèn)真執(zhí)行交接試驗規(guī)程。設(shè)備在出廠和投運(yùn)前，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試?yán)@組變形以作原始記錄；在安裝和大修后須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗。8.2.7換流變壓器在運(yùn)輸過程中，必須使用具有時標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀；換流變壓器在更換就位過程中宜使用具有時標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀。經(jīng)相關(guān)單位共同驗收后，用戶方保留記錄紙。8.2.8加強(qiáng)設(shè)備重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行管理。在正常運(yùn)行過程中，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘。若需退出重瓦斯保護(hù)時，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，并經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8.2.9加強(qiáng)變壓器（平抗）油的質(zhì)量控制。在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完善在線色譜分析功能。工作現(xiàn)場應(yīng)具有色譜分析裝置和試驗分析人員，以做到及時檢測。8.2.10完善變壓器（平抗）的消防設(shè)施，定期進(jìn)行維護(hù)、試驗。8.3防止直流開關(guān)事故8.3.1以交流斷路器的單相單元作為基礎(chǔ)的直流高速開關(guān)或直流斷路器，應(yīng)滿足交流斷路器的技術(shù)要求，并適當(dāng)改進(jìn)以滿足用作直流開關(guān)的不同要求。8.3.2直流高速開關(guān)或直流斷路器利用金屬氧化物避雷器作為電流轉(zhuǎn)換的消能元件時，應(yīng)提供并聯(lián)接入的避雷器吸收的總能量及分流控制指標(biāo)（包括避雷器多柱和多芯間的分流）。8.3.3對于彈簧操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)加強(qiáng)彈簧、軸、銷的防腐防銹，每年應(yīng)檢查并記錄彈簧拉伸長度，防止因彈簧斷裂造成開關(guān)事故。8.3.4開關(guān)設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的檢修周期，實際累計短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修，尤其要加強(qiáng)對機(jī)構(gòu)的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動以及滅弧室的燒損或爆炸。8.3.5嚴(yán)格執(zhí)行交接預(yù)試規(guī)程，測量斷路器分合閘最低動作電壓，防止出現(xiàn)斷路器拒動及誤動事故。8.3.6應(yīng)充分發(fā)揮SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，監(jiān)測應(yīng)包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。8.3.7加強(qiáng)開關(guān)充電裝置的維護(hù)工作，應(yīng)按照規(guī)定的檢修周期進(jìn)行檢修維護(hù)，防止開關(guān)因充電裝置故障誤動和拒動。8.4防止直流穿墻套管事故8.4.1對于SF6絕緣套管，應(yīng)配置相應(yīng)的氣體密度（或壓力）監(jiān)視裝置，在低于設(shè)備要求值時，可靠退出運(yùn)行。8.4.2定期對套管進(jìn)行維護(hù)，檢查SF6氣體密度監(jiān)視裝置和壓力計。8.4.3堅持“逢停必掃”原則，保持套管的外絕緣水平，防止耐污水平下降。8.5防止絕緣子放電事故8.5.1換流站戶外垂直套管爬距應(yīng)滿足運(yùn)行要求，防止不均勻濕閃事故發(fā)生。8.5.2變電設(shè)備外絕緣配置必須達(dá)到污穢等級要求，有關(guān)防污改造可采取更換防污設(shè)備或涂防污涂料等措施。8.5.3密切跟蹤換流站周圍污染源鹽密值的變化情況，據(jù)此及時調(diào)整所處地區(qū)的污穢等級，并采取相應(yīng)措施使設(shè)備爬電比距與所處地區(qū)的污穢等級相適應(yīng)。8.5.4為防止戶內(nèi)支持絕緣子污閃放電，在外絕緣爬距符合戶內(nèi)設(shè)備技術(shù)條件的同時，必須保證戶內(nèi)直流場空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行，并根據(jù)季節(jié)氣候變化，調(diào)節(jié)和保持合適的溫度和濕度。8.5.5積極開展絕緣子超聲波探傷和帶電裂紋檢測工作，以及時發(fā)現(xiàn)缺陷，防止事故發(fā)生。8.6防止直流控制保護(hù)設(shè)備事故8.6.1直流系統(tǒng)控制保護(hù)應(yīng)至少采用完全雙重化配置，每套控制保護(hù)應(yīng)有獨(dú)立的硬件設(shè)備，包括專用電源、主機(jī)、輸入輸出電路和保護(hù)功能軟件。8.6.2直流保護(hù)應(yīng)采用分區(qū)重疊布置，每一區(qū)域或設(shè)備至少設(shè)置雙重化的主、后備保護(hù)。8.6.3直流保護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)避免單一元件的故障引起直流保護(hù)誤動跳閘。如果雙/多重化直流保護(hù)系統(tǒng)相互獨(dú)立，之間不采用切換方式防誤動，則每套保護(hù)必須有完善的防誤動措施，實現(xiàn)防誤動邏