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磨煤機軸頸嚴重損傷后的修復磨煤機軸頸嚴重損傷后的修復 韶關發(fā)電廠 9 號爐是哈爾濱鍋爐廠生產的超高壓中間再熱單汽 包自然循環(huán)固態(tài)排渣爐 額定蒸發(fā)量 670 t h 采用中間儲倉熱 風送粉制粉系統(tǒng) 配備 4 臺由沈陽重型機械廠生產的 dtm 320 580 筒型鋼球磨煤機 1996 年該爐丁磨煤機出口軸承發(fā)生 嚴重燒瓦事故 導致出口軸頸出現(xiàn)大面積裂紋 溝槽 凹坑 嚴重影響該磨煤機的正常安全運行 考慮到換一臺新磨煤機或出口軸頸端蓋需 100 萬元以上 而且 更換周期較長 影響機組滿負荷運行 造成較大的經濟損失 此外技術難度也較高 而強化修復此磨煤機出口軸頸的材料 人工費用較低 合計約 15 萬元 經以上比較 決定進行強化修 復 其總體修復方案為 1 磨削軸頸表面疲勞層約 2 5 mm 2 活化軸頸表面 3 噴涂硬度為 hrc25 45 的鎳鉻合金 厚度為 2 5 3 0 mm 4 采用磨削噴涂層 并拋光軸頸表面 使軸頸表面尺寸達到精 度要求 符合各項技術指標 1 磨削軸頸表面疲勞層 用軸頸大外圓旋轉磨削裝置磨削軸頸表面疲勞層 磨削裝置組 成見圖 1 圖 1 軸頸大外圓旋轉磨削裝置示意圖 本裝置理論偏差值 0 05 mm 完全可以滿足橢圓度小于 0 15 mm 磨削須同時冷卻軸頸 降低軸頸表面的溫度 2 刷鍍工藝 用割槍火焰活化磨煤機出口軸頸表面 直到軸頸表面油全部滲 出 接著用汽油和丙酮清理軸頸表面 然后再用凈液電活化軸 頸表面 3 噴涂工藝 3 1 噴涂材料的選擇 噴涂軸頸表面選用鎳鉻基合金材料 因為該材料抗拉強度在 245 mpa 以上 且涂層與基體的結合強度也在 147 mpa 以上 鎳鉻合金硬度 hrc25 45 而球磨機運轉時軸承與軸頸表面的 相對壓力約為 9 8 mpa 所以噴涂層約有 0 02 0 08 mm 的孔隙 微孔 能儲存潤滑油 3 2 噴涂 首先用噴砂活化軸頸工作面 接著用鎳基合金噴涂軸頸表面底 層 厚度為 0 60 1 0 mm 最后用鎳鉻基合金噴涂軸頸 涂層 厚度為 2 5 mm 4 磨削工藝符合尺寸 精度要求 用磨光機砂輪粗磨外圓至一定尺寸 再用金鋼石砂輪精磨至要 求尺寸數(shù)據(jù) 并修磨兩面軸肩園弧交接部位 拋光軸頸表面 5 效 果 修復后 軸頸直徑為 1700 0 20 mm 軸頸最大橢圓度為 0 15 mm 錐度為 0 12 mm 面線垂直度為 0 08 mm 表面粗糙度為 1 6 祄 達到了磨煤機的技術要求 經過近 3 年的運行 丁磨煤機出口軸頸無異常情況出現(xiàn) 提高 了設備健康水平 保障了該磨煤機

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