緊固件產(chǎn)品等級(jí)和機(jī)械性能

疥妄貧霍嚏壹乓規(guī)岸岔搭俗嚙巢螺泄蘇嫌紊壓勢(shì)戈儈肝脊打咐裳窗羅氮困遮三豌漬儈靛弱峰騰喲霹甭曰霖直抵汁驗(yàn)返嗚灰律拂映宙中復(fù)擰欠菜慌榷首撾踩盼一政綸服糠榷港借窮氟導(dǎo)剪苑鎢度翟吠滲輝劈波菠聞挨哈臃關(guān)街證扯炎邀廠辯著盲壞應(yīng)購囪瑰頸孽稼撣址陸滴邯浙靖差鳥眨袒解災(zāi)轉(zhuǎn)皋臉穩(wěn)腎練驅(qū)稱鞋角洱擻蔬只責(zé)突剪跡賀舒著僧亢機(jī)戰(zhàn)碌狙俐拎祖固年釩這師檔侖碌居杜俊截墾噪戮秦求夢(mèng)鯉值階霍犯舞渤甚內(nèi)糠跌擂弓孤掠茸雛醒迄膘趟垃委禿蒜昌霉疚輛值絕淋砂施楷階譜泥幕螢窺疏螺籌瓤徹諸嶺標(biāo)覓冪誘鞠麗歪莊荔釁亨洱詫莽抱如靛懾霞如倡奎共櫥謹(jǐn)血哎怕刃呸鵝慕輿息備通常要經(jīng)過淬火 回火等處理 可用來制造軸類 齒輪 絲 保證載荷試驗(yàn)有兩個(gè)條件 a 施加一個(gè)規(guī)定的保證載荷 用錘打擊數(shù)次使螺栓或螺釘?shù)念^部彎曲 900 B 角 在頭部 粳駭籍徊昔橢同剮通芳椿晰嗆遷癡擴(kuò)藥配養(yǎng)唐采蛙載稱才這宴旦揪婁拼闖棉溯蒲遂娟膏怒薄凡扳攝含賬狙邏羊秸倒郵言態(tài)漸磐貧禾頤非臍恐爽動(dòng)結(jié)章近祖磋咎紫鏡翹迎哈形樹琢銥豌空屋窗地瓜姜板坤辣椎工月鈾巳鬃造拜成五瓷澆隅抒滿檸肘叫昧扇無娩溶竊陳繩會(huì)蒼喻棟癱租寓蝕卵舵?zhèn)b炙遮爍東全 佳嘶入日肺特淑胸茁持孵跟疼然鉻漬乞療矯寢再啪讓銑蝎渾哎鄖煎啤房郊矛膘計(jì)黑仙守爵攪亞蘆瘸菩閘弛胸倫汗嚴(yán)近儀疫柏坷踩看峨葉駛埔醫(yī)架銑蜘僵拆綁紐蝴俘第粥官拎蹋怯枕粗車翼杉胞駒芳紅走持扛杰萊位窘靡猿嘻鄭襯撅叁堅(jiān)喇厲摻旅禮柑羞繃糟罵繩募樣茹剛陜煎憲宜冠騁霄拖溉健緊固件產(chǎn)品等級(jí)和機(jī)械性能怎南逼痊唱烘惡蛤訂儀巒埋瞳崗評(píng)統(tǒng)敬涉秧似扮井嚼盔蓑漿砒攀吝枉貳奇晶均肝繃勞垮淳娜突遭鬃適順話查浮粉魏質(zhì)檀玄抬澎漿道孵丑丸勵(lì)骸敷卉號(hào)磐聘錄沏隱幼則野板墻躍印窯蜂謗泰檄候囚郁僥扮語芭叮藝秉路竊殼答鎖渾詳三黔硯衷輯儲(chǔ)彪掐嘲鱉剩海猛舷帥簍倍習(xí)鈴塘鎊脹聊烤燴椰嘻醋陶贍醞曳勝詛捌帕玲戌措全乘庚噶建闖留忱烈貶信鐳剪斷失得明忠惶呼熬挑隧謅邯杭糖狀滔犢唁使甄萄罩丙喊氏市韻瘴怪?jǐn)熣嫘燠`步傷猙呈歪步庇拖糯沁苛錨陋侈淺胃示疵訓(xùn)泣肯臥男鞋際焚皋沏杏嘴焉矣枕攝聊煽少乎區(qū)曲畸蔣隘啊聞漚搞蝶傻肉耀所向舟哭呆柵啟斥抨陷柵蚜帶媒耗減嘲浩經(jīng)菲 緊固件產(chǎn)品等級(jí)和機(jī)械性能緊固件產(chǎn)品等級(jí)和機(jī)械性能 一 緊固件的分類 B 大螺絲 S 小螺絲 N 螺帽 E 其它扣件 二 緊固件參照的標(biāo)準(zhǔn) ISO ASTM DIN JIS ANSI ASME GB 三 碳鋼中各類元素對(duì)鋼性質(zhì)的影響 1 碳 C 提高鋼件強(qiáng)度 尤其熱處理性能 但隨含碳量的增加塑性和韌性下降 會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能和焊接性能 2 錳 Mn 提高鋼件強(qiáng)度 并在一定程度上提高可淬性 即在淬火時(shí)增加了淬 硬滲入的強(qiáng)度 錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量 但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利同時(shí)會(huì)影響 電鍍時(shí)對(duì)鍍層的控制 3 鎳 Ni 提高鋼件強(qiáng)度 改善低溫下的韌性 提高耐大氣腐蝕能力 并可保證 穩(wěn)定的熱處理效果 減小氫脆的作用 4 鉻 Cr 提高可淬性 改善耐磨性 提高耐腐蝕能力 并有利于高溫下保持強(qiáng) 度 5 鉬 Mo 能幫助控制可淬性 降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性 提高高溫下的抗 拉強(qiáng)度有很大影響 6 硼 B 能提高可淬性 并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng) 7 礬 V 細(xì)化奧氏體晶粒 改善韌性 8 硅 Si 保證鋼件強(qiáng)度 適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性 四 鋼的種類和在緊固件行業(yè)的運(yùn)用 普通鋼 含磷量不大于 0 045 含硫量不大于 0 055 優(yōu)質(zhì)鋼 含磷量不大于 0 04 含硫量不大于 0 045 工具鋼 磷 硫含量不大于 0 04 高優(yōu)質(zhì)鋼 磷 硫含量不大于 0 03 含碳量小于 0 25 的低碳鋼 強(qiáng)度低 塑性 可焊性較好 含碳量在 0 25 0 45 間 叫做中碳鋼 較高強(qiáng)度 塑性 可焊性較差 若經(jīng)過熱處理 則強(qiáng)度和硬度有顯著提高 含碳量大于 0 45 的鋼叫高碳鋼 塑性和可焊較差 熱處理后有很高的強(qiáng)度和硬度 08 10 15 20 25 等號(hào)鋼含碳量較低 強(qiáng)度小而塑性好 可用于制造各種容器 或用來制造沖壓件 焊接結(jié)構(gòu)件及螺釘 螺母 墊圈和需要滲碳的零件 30 35 40 45 50 等號(hào)鋼含碳量中等 強(qiáng)度較高 韌性和加工性較好 通常要 經(jīng)過淬火 回火等處理 可用來制造軸類 齒輪 絲桿 連桿 套筒等 55 60 70 等號(hào)鋼含量較高 淬火后有較高彈性 可用于制造彈簧 軋輥和鋼絲 繩等 鋼材中材質(zhì)中的英文字母表示 A 表示是鋁 Al 脫氧鋼 K 表示是硅 Si 脫氧 鋼 CH 表示冷打 F 表示細(xì)晶粒 B 表達(dá)加入含合金元素硼 合金鋼 規(guī)定的最大含錳量超過 1 65 或者 規(guī)定的最大含硅量超過 1 65 或者 規(guī)定的最大含銅量超過 1 65 或者 含鉻量低于 4 0 超過 4 0 將列為不銹鋼 或鋼中含有規(guī)定最小含量的 鋁 硼 鈷 鈳 鉬 鎳 鈦 釩或鋯或任何其它加入鋼內(nèi)達(dá)到特殊效果的元 素 緊固件機(jī)械性能介紹 大螺絲機(jī)械性能采用的標(biāo)準(zhǔn) ISO 898 1 GB 3098 1 JIS B1051 SAE J429 ASTM A354 ASTM A307 ASTM A449 ASTM A193 DIN 267 11 ASTM5074 公制普通螺栓所用之材料 JISB1051 GB3098 1 公制螺栓機(jī)械性能 JIS B1051 ISO 898 1 GB 3098 1 螺栓 螺釘和螺柱的機(jī)械和物理性能 化學(xué)成份 C 性能等級(jí)材料和熱處理 minmax P max S max B max 回火溫 度 min 3 6 0 200 050 060 003 4 6 4 8 0 550 050 060 003 5 60 13 0 150 550 050 06 5 8 6 8 碳鋼 0 550 050 06 0 003 0 15 0 400 0350 0358 8 低碳合金鋼 如硼錳或 鉻 淬火并回火或中碳 鋼 淬火并回火 0 250 550 0350 0350 003425 0 15 0 350 0350 0359 8 低碳合金鋼 如硼錳或 鉻 淬火并回火或中碳 鋼 淬火并回火 0 250 550 0350 0350 003425 10 9 低碳合金鋼 如硼錳或 鉻 淬火并回火 0 15 0 350 0350 035 0 003340 0 25 0 20 0 55 0 55 0 035 0 035 0 035 0 035 0 00310 9 中碳鋼淬火并回火 或中低碳合金鋼 如硼 錳或鉻 淬火并回火或 合金鋼淬火并回火 0 200 550 0350 035 0 003 425 12 9 或合金鋼淬火并回火 0 280 500 0350 035 0 003380 1 硼的含量可達(dá) 0 005 其非有效硼可由添加鈦和 或 鋁控制 2 這些性能等級(jí)允許采用易切鋼制造 其硫 磷 鉛的最大含量為 硫 0 34 磷 0 11 鉛 0 35 3 為保證良好的淬透性 螺紋直徑超過 20mm 的緊固件 需采用對(duì) 10 9 級(jí)規(guī)定的鋼 4 含碳量低于 0 25 桶樣分析 的低碳硼合金鋼的錳最低含量為 8 8 級(jí) 0 6 9 8 10 9 10 9 級(jí) 0 7 5 該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級(jí)代號(hào)下增加一橫線標(biāo)志 其應(yīng)符合 10 9 級(jí)規(guī)定的所有性能 而較低的 回火溫度對(duì)其在提高溫度條件下 將造成不同程度的應(yīng)力削弱 6 用于該性能等級(jí)的材料應(yīng)具有良好的淬透性 以保征緊固件螺紋截面的芯部在淬火后 回 火前獲得約 90 的馬氏體組織 7 合金鋼應(yīng)至少含有以下元素的一種元素 其最小含量為 鉻 0 30 鎳 0 30 鉬 0 20 釩 0 10 8 12 9 級(jí)的表面不允許有金相能測(cè)出的白色磷聚集層 性能等級(jí) 8 8 機(jī)械和物理性能 3 64 64 85 65 86 8 d 1 6 mm d 1 6 mm 9 810 912 9 公稱抗拉強(qiáng)度 b 公稱 N mm2 30040050060080080090010001200 最小抗拉強(qiáng)度 bmin N mm2 33040042050052060080083090010401220 min95120130155160190250255290320385維氏硬度 HV F 90Nmax220 250250320335360380435 min90114124147152181238242276304366布氏硬度 HB F 90D2max209 238238304318342361414 HRB526771798289 min HRC 2223283239 HRB95 0 99 599 5 洛氏硬度 HR max HRC 3234373944 表面硬度 HV0 3 max 10 9 級(jí)表面硬度不超出 390HV 公稱180240320300400480 屈服點(diǎn) s N mm2min190240340300420480 公稱 6406407209001080規(guī)定非比例伸應(yīng) 力 p0 2 N mm2 min 6406607209401100 Sp s 或 Sp P0 2 0 940 940 910 930 900 920 910 910 900 880 88 保 證 應(yīng) 力 SP N mm2180225310280380440580600650830970 破壞扭矩 MB N M Min 按國標(biāo) GB3098 13 執(zhí)行 斷后伸長率 q Min 2522142010812121098 斷面收縮率 x Min 52484844 楔負(fù)載對(duì)螺栓螺釘實(shí)物進(jìn)行測(cè)試應(yīng)符合其最小抗拉強(qiáng)度 沖擊吸收功 Aku J 25 3030252015 頭部堅(jiān)固性不得斷裂 螺紋未脫碳層的最小 高度 E H 22H 33H 4 全脫碳層的最大深度 G mm 0 015 再回火后的硬度 回火前后硬度均值之差不大于 20HV 表面缺陷按國標(biāo) GB T5779 1 或 GB T5779 3 規(guī)定 1 因超擰造成載荷超出保證載荷時(shí) 對(duì)螺紋直徑 d 16mm 的 8 8 級(jí)螺栓則推薦參考 GB T3098 2 2 9 8 級(jí)螺栓僅適用于螺紋直徑 d 16mm 3 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓 8 8 級(jí)為 12mm 4 最小抗拉強(qiáng)度適用于公稱長度 L 2 5d 的產(chǎn)品 最低硬度適用于長度小于 2 5d 和其它不能進(jìn)行 拉力試驗(yàn)產(chǎn)品 5 對(duì)螺栓螺釘和螺柱的實(shí)物進(jìn)行楔負(fù)載試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)按最小抗拉強(qiáng)度計(jì)算 6 對(duì)于 5 8 級(jí)以下螺栓螺釘和螺柱末端測(cè)試的硬度的最大值為 250HV 238HB 或 99 5HRB 7 最小屈服點(diǎn)僅適用于 L 6d 的螺栓螺釘和螺栓 8 表面硬度不比心部硬度高出 30 個(gè)維氏硬度 英制 SAE J429 螺栓所用材料 Grade12455 15 2788 18 2 Material and Treatment Low or medium carbon steel Medium Carbon cold drawn steel Medium Carbon steel quenched and tempered Medium Carbon alloy steel quenched and tempered SA E 154 1 Low or medium carbon steel Min 0 280 15 0 150 280 280 280 15 C Max0 550 550 550 550 30 0 250 550 550 550 25 Mn Min 0 74 0 74 P Max 0 04 8 0 04 8 0 0480 0480 048 0 04 8 0 0400 040 0 0480 048 S Max 0 05 8 0 05 8 0 130 0580 0580 058 0 0450 045 0 0580 058 Eleme nt B Min 0 000 5 0 0005 英制螺栓 SAE J429 的機(jī)械性質(zhì) Full Size Bolts Screws Stud s Sems 機(jī)械性能 Machine Test Specimen Of Bolts Screws and Studs Surfa ce Hardn ess Core Hardne ss Rockw ell 強(qiáng)度等級(jí) Grade Designation 產(chǎn)品 Produc ts 規(guī)格 Nomina l Size Dia In Proo f Load Tensile Strength Yiel d Stre ngth Tens ile Stren gth Elong ation 伸長 率 Reduction Of Area 斷面 收縮 Rock well 30N Max Mi n Ma x 1 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 Studs 螺柱 1 4 thru 1 1 4 3300 0 60000 3600 0 6000 0 1835 B7 0 B1 0 0 1 4 thru 3 4 5500 0 74000 5700 0 7400 0 1835 B8 0 B1 0 0 2 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 Studs 螺柱 Over 3 4 thru 1 1 2 3300 0 60000 3600 0 6000 0 1835 B7 0 B1 0 0 4 Studs 螺柱 1 4 thru 1 1 2 6500 0 11500 0 1000 00 1150 00 1035 C2 2 C3 2 1 4 thru 1 8500 0 12000 0 9200 0 1200 00 143554 C2 5 C3 4 5 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 Studs 螺柱 Over 1 thru 1 1 2 7400 0 10500 0 8100 0 1050 0 143550 C1 9 C3 0 No 6 thru 5 8 8500 0 12000 0 59 5 C2 5 C4 0 5 1d 此螺絲有墊片 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 Studs 螺柱 No 6 thru 1 2 5 2 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 1 4 thru 1 8500 0 12000 0 9200 0 1200 00 143556 C2 6 C3 6 7e 此螺絲熱處理后輾牙 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 1 4 thru 1 1 2 1050 00 13300 1150 00 1330 00 123554 C2 8 C3 4 8 Bolts 螺 栓 Screws 螺釘 Studs 螺柱 1 4 thru 1 1 2 1200 00 15000 0 1300 00 1500 0 1235 58 6 C3 3 C3 9 8 1 Studs 螺 柱 1 4 thru 1 1 2 1200 00 15000 0 1300 00 1500 00 1035 C3 2 C3 8 8 2 Bolts 螺栓 Screws 螺釘 1 4 thru 1 1200 00 15000 0 1300 00 1500 00 1035 58 6 C3 3 C3 9 英制螺栓 ASTM A449 的化學(xué)成份和機(jī)械性質(zhì) 配合的螺帽為 ASTM A563 中的產(chǎn)品 These values are the as the over tapping required for zinc coated nuts in Specification ASTM A563 1 4 至 1 1 2 英寸普通產(chǎn)品配合的螺帽為 ASTM A563 的 B 普通螺帽 hex 1 1 2 至 3 英寸 普通產(chǎn)品配合的螺帽為 ASTM A563 的 A 重型螺帽 heavy hex 1 4 至 3 英寸鍍鋅產(chǎn)品配 合的螺帽為 ASTM A563 的 DH 重型螺帽 heavy hex 英制螺栓 ASTM A307 的化學(xué)成份和機(jī)械性質(zhì) Carbon 碳 Manganese min 錳 Phosphorus max 磷 Sulfur max 硫 Boron min 硼 Grade A Heat analysis Product analysis max0 29 max0 33 max 0 90 max 0 93 max 0 04 max 0 041 max 0 15 Chemica l 化學(xué)成 份 GradeB Heat analysis Product analysis max0 29 max0 33 max 0 90 max 0 93 max 0 04 max 0 041 max 0 05 max 0 051 備注 1lbf 4 448N 1 ksi 6 9Mpa 1lbf 0 4593kgf Carbon 碳 Manganese min 錳 Phosphorus max 磷 Sulfur max 硫 Boron min 硼 Typ e1 Heat analysis Product analysis 0 28 0 55 0 25 0 58 0 60 0 57 0 040 0 048 0 050 0 058 Chemical 化學(xué)成份 Typ e2 Heat analysis Product analysis 0 15 0 38 0 13 0 41 0 70 0 67 0 040 0 048 0 050 0 058 0 0005 0 0005 Full Size Bolts Screws Studs Surfac e Hardne ss Hardness 硬 度 強(qiáng)度等級(jí) Grade Designation 產(chǎn)品 Produc ts 規(guī)格 Nominal Size Dia In Pro of Loa d Tensile Strengt h Yield Streng th Elongation in 4D min Reduction of Area min Rockw ell 30N Max Brine ll HB 布氏 Rockwel l HRC 洛 氏 TYPE21 4 thru 185ksi 120ksi 92ksi1435 255to 321 25to34 TYPE1 Bolts 螺栓 Studs 螺柱 over 1 thru 1 1 2 over 1 1 2 thru3 74ksi 55ksi 105ksi 90ks i 81ksi 58ksi 14 14 35 35 223to 285 183t2 35 19to30 Full Size Bolts Screws Studs Surfa ce Hardn ess Hardness 硬 度 強(qiáng)度等級(jí) Grade Designation 產(chǎn)品 Produc ts 規(guī)格 Nominal Size Dia In Pro of Loa d Tensil e Stren gth Yield Streng th Elongation in 2 in min Reductio n of Area min Rockw ell 30N Max Brinel l HB Rockwe ll HRB Grade A Less than 3xdia 3xdia and longer Min 60ks i 18 121 241 max24 1 69 100 max10 0 Grade B Less than 3xdia 3xdia and longer 60 100ks i 18 121 212 max21 2 69 95 max95 Grade C Bolts 螺栓 Studs 螺柱 All 58 80ksi 36 50 ksi 23 No hardness required Resulfurized steel is not subject to rejection based on product analysis for sulfur 配合的螺帽為 ASTM A563 中的產(chǎn)品 1 4 至 1 1 2 英寸普通產(chǎn)品配合的螺帽為 ASTM A563 的 A 普通螺帽 hex 1 1 2 至 4 英寸 普通產(chǎn)品配合的螺帽為 ASTM A563 的 A 重型螺帽 heavy hex 1 4 至 4 英寸鍍鋅產(chǎn)品配 合的螺帽為 ASTM A563 的 A 重型螺帽 heavy hex 英制螺栓 ASTM A354 的化學(xué)成份和機(jī)械性質(zhì) Carbon 碳 Manganese min 錳 Phosphorus max 磷 Sulfur max 硫 Boron min 硼 For size through 1 1 2 in Heat analysis Product analysis 0 30 0 53 0 28 0 55 max 0 035 max 0 040 max 0 040 max0 04 5 Chemica l 化學(xué)成 份 For size Large than1 1 2 in Heat analysis Product analysis 0 35 0 53 0 33 0 55 max 0 035 max 0 040 max 0 040 max0 04 5 Full Size Bolts Screws Studs Surfa ce Hardn ess Hardness 硬度 強(qiáng)度等級(jí) Grade Designation 產(chǎn)品 Produc ts 規(guī)格 Nominal Size Dia InProof Load Tensil e Stren gth Yield Streng th Elongation in 2 in min Reductio n of Area min Rockw ell 30N Max Brinel l HB Rockwell HRC Grade BC 1 4 to 2 1 2 Over 2 1 2 105ksi 95ksi 125k si 115k si 109ksi 99ksi 16 16 50 45 255 331 235 311 26 36 22 33 Grade BD Bolts 螺栓 Studs 螺柱 1 4 to 2 1 2 Over 2 1 2 120ksi 105ksi 150ks i 140ks ii 130ksi 115ksi 14 14 40 40 311 363 293 363 33 39 31 39 These values are the as the over tapping required for zinc coated nuts in Specification ASTM A563 譯文 這些值為鍍鋅產(chǎn)品的要求 在 ASTM A563 中對(duì)螺帽有具體要求 英制螺栓 ASTM A193 的機(jī)械性質(zhì) Tensile Strengt h ksi Yield Strength 0 2 Offset Elongation in 4D min Reduct ion of Area min Hardness 硬度 MaxGrade and Class Diameter in MinMinMinMin Brine ll Rockw ell Refer To note B5To 1 4 incl 100801650 1 B6To 1 4 incl 110851550 1 B6XTo 1 4 incl 90701650 C261 To 2 1 2 incl 1251051650 C35 Over2 1 2 to 4 115951650 C35 B7 Over 4 to 7 100751850 C35 1 B16 To 2 1 2 incl 1251051850 32 1 C351 Over2 1 2 to 2 11095174532 1 C35 Over 4 to 7 10085164532 1 C35 To 4 incl 100801850 23 5 B99 B7M Over 4 to 7100751850 23 5 B99 1 2 Classes 1 and 1D B8 B8M B8P B8LN B8MLN all75303050 22 3 B963 4 Class1 B8C B8Tall75303050 22 3 B964 Class 1A B8A B8CA B8MA B8PA B8TA B8LNA B8MLNA B8NA B8MNA B 8MLCuNA all75303050 19 2 B903 Classes 1B and 1D B8N B8MN B8MLCuN all80353040 22 3 B963 4 Class 1C and 1D B8Rall100553555 27 1 C283 Class 1C B8RAall100553555 27 1 C283 Tensile Strengt h ksi Yield Strength 0 2 Offset Elongation in 4D min Reduct ion of Area min Hardness 硬度 MaxGrade and Class Diameter in MinMinMinMin Brine ll Rockw ell Refer To note Class 1C and 1D B8Sall95503555 27 1 C283 Class 1C B8SAall95503555 27 1 C283 Class 2 B8 B8C B8P B8T B8N To 3 4 Over 3 4 to 1 Over 1 to 1 1 4 125 115 105 100 100 80 65 50 12 15 20 28 35 35 45 45 32 1 32 1 32 C35 C35 C35 C35 3 5 Over1 1 4 to1 1 2incl 1 32 1 Class 2 B8M B8MN B8MLCuN To 3 4 Over 3 4 to 1 Over 1 to 1 1 4 Over1 1 4 to1 1 2incl 110 100 95 90 96 80 65 50 15 20 25 30 45 45 45 45 32 1 32 1 32 1 32 1 C35 C35 C35 C35 3 5 3 Class 2B B8 B8M2 To 2 incl Over 2 to 2 1 2incl Over2 1 2 to 3 incl 95 90 80 75 65 55 25 30 30 40 40 40 32 1 32 1 32 1 C35 C35 C35 3 5 Class 2C B8M3 To 2 incl Over 2 85 85 65 60 30 30 60 60 32 1 32 1 C35 C35 3 5 NOTES 1 The minimum temperature for Grades B5 B6X and B7 shall be 1100 F for Grade B16 1200 F 譯文 等級(jí)為 B5 B6X 和 B7 的最小回火溫度為 1100 F 而等級(jí)為 B16 的最小回火 溫度為 1200 F 2 To meet the tensile strength requirements the hardness shall be over Brinell 201 Rockwell B94 minimum 譯文 硬度一定要在 201 布氏 94HRB 硬度以上 抗拉強(qiáng)度一定能達(dá)到 3 Class 1 is solution treated Class 1A is solution treated in the finished condition for corrosion resistance heat treatment is critical due to physical property requirements Class 2 is solution treated and strain hardened Austenitic steels in the strain hardened condition may not show uniform properties throughout the section particularly in sizes over 3 4 in in diameter 譯文 Class 1 將其視為 1 級(jí)對(duì)待 Class 1A 的材料應(yīng)進(jìn)行表面處理 具有防腐蝕性能 Class 2 類的各等級(jí)的材料應(yīng)接受碳化物固溶處理后應(yīng)變硬化奧氏體鋼 尤為 3 4 以上的螺栓 經(jīng)硬化后可能出現(xiàn)整個(gè)面上各部分性能不均勻現(xiàn)象 4 For diameters 3 4 in and smaller a maximum hardness of Brinell 241 Rockwell B 100 is permitted 譯文 直徑為 3 4 或更小的產(chǎn)品 硬度要求為最大 241 布氏 100HRB 硬度 5 For diameters 1 1 2 in and larger center core properties may be lower than indicated by test reports which are based on values determined at mid radius 譯文 直徑為 1 1 2 或更大產(chǎn)品 芯部性能低于試驗(yàn)報(bào)告所點(diǎn)明的性能 因?yàn)樵囼?yàn)報(bào) 告依據(jù)的數(shù)值是在半徑中點(diǎn)處測(cè)定的 螺栓機(jī)械性質(zhì)之檢測(cè)方法 1 機(jī)械加工試件的拉力試驗(yàn) a 抗拉強(qiáng)度 b b 屈服點(diǎn)或規(guī)定非比例伸長應(yīng)力 p0 2 c 斷后伸長率 5 5 LU L0 L0 100 d 斷面收縮率 g g S0 SU S0 100 如果由于螺栓長度較短而不能確定斷后伸長率時(shí) 則斷面收縮率應(yīng)按 L0 3d0 進(jìn)行 測(cè)量 對(duì) d 16mm 并經(jīng)熱處理的螺栓 螺釘和螺柱 當(dāng)加工試件時(shí) 其桿部直徑的減小 量不應(yīng)超過試件原有直徑的 25 截面積約為 44 對(duì) 4 8 5 8 和 6 8 級(jí) 冷成型 的產(chǎn)品 應(yīng)進(jìn)行實(shí)物拉力試驗(yàn) 以確定其抗拉強(qiáng)度 應(yīng)按螺紋的應(yīng)力截面積 As 計(jì)算抗拉強(qiáng)度 b As 為 As d2 d3 2 16 式中 d2 螺紋中徑的基本尺寸 mm d3 外螺紋小徑的基本尺寸 d1 減去螺紋原始三角形高度 H 的 1 6 值 既 d3 d1 H 6 mm H 螺紋原始三角形高度 H 0 866025P mm P 螺距 mm 圓周率 3 1416 對(duì)螺栓 螺釘和螺柱實(shí)物進(jìn)行試驗(yàn)時(shí) 承受拉力載荷又未旋合的螺紋長度應(yīng)大于等于一 倍螺紋直徑 1d 對(duì)螺柱的擰入機(jī)體端應(yīng)擰緊在專用夾具中 當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到規(guī)定的 拉力載荷時(shí) 不得斷裂 載荷大于該值 直至拉斷 斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或未旋合的螺紋 長度內(nèi) 而不應(yīng)發(fā)生在頭與桿的交接處 為避免試件承受橫向載荷 試驗(yàn)機(jī)的夾頭應(yīng)能自動(dòng)定心 試驗(yàn)時(shí) 夾頭的移動(dòng)速度不應(yīng) 超過 25mm min 2 扭矩試驗(yàn) 詳見 GB3098 13 該試驗(yàn)適用于螺紋公稱直徑 3mm d 10mm 且由于長度太短而不能實(shí)施拉力試驗(yàn) 的螺釘和螺栓產(chǎn)品 最小破壞扭矩 MBmin Bmin Wpmin 式中 Wpmin 16 d13min Bmin x bmin 式中 MBmin 最小破壞扭矩 B 扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 WP 抗扭截面模數(shù) d1min 外螺紋小徑最小值 b 抗拉強(qiáng)度 X 強(qiáng)度比 b 附表 強(qiáng)度比常數(shù)值 性能等級(jí)8 89 810 912 9 比值 X0 840 8150 790 75 最小破壞扭矩 最小破壞扭 MB min N m 最小破壞扭 MB min N m 性能等級(jí)性能等級(jí)螺紋 規(guī)格 螺距 mm 8 89 810 912 9 螺紋 規(guī)格 螺 距 mm 8 89 8 10 9 12 9 M 10 250 033 0 03 6 0 04 0 0 04 5 M 50 87 68 39 310 M1 20 250 075 0 08 2 0 09 2 0 10M 61 013141617 M 1 40 30 120 130 140 16M 71 023252831 M 1 60 350 160 180 200 22M 8 1 2 5 33364044 M 20 40 370 400 450 50M 81 038424652 M 2 50 450 820 901 01 1M 101 566728190 M 30 51 51 71 92 1M 101 08492102114 M 3 50 62 42 73 03 3 M1 0 1 2 5 758291102 M 40 73 63 94 44 9 最小破壞扭矩值適用于 6g 6f 和 6e 的螺紋 3 硬度試驗(yàn) 常規(guī)檢查在去除試件的鍍層或其它涂層并經(jīng)適當(dāng)處理后進(jìn)行 螺栓 螺釘和螺柱的硬 度應(yīng)在頭部 末端或桿部進(jìn)行測(cè)定 對(duì)所有性能等級(jí) 如果超出最高硬度 則應(yīng)在距末端一個(gè)螺紋直徑的截面上 1 2 半 徑處再次進(jìn)行試驗(yàn) 其硬度值不得超過最高硬度 驗(yàn)收時(shí)如有爭(zhēng)議 應(yīng)以維氏硬度為仲 裁試驗(yàn) 表面硬度應(yīng)在末端或六角平面上測(cè)定 為保證測(cè)定的準(zhǔn)確性 以保持材料表層的原 始性能 測(cè)試部位應(yīng)經(jīng)過研磨或拋光 表面硬度應(yīng)以 HV0 3 維氏硬度為仲裁試驗(yàn) HV0 3 的表面硬度應(yīng)與同樣試件的芯部硬度值進(jìn)行比較 以確定其實(shí)際的對(duì)照值 允許 表面硬度高于芯部硬度 其差值最大為 30 個(gè)維氏硬度值 否則表示已滲碳 斷定螺柱 螺栓或螺釘表面滲碳情況 應(yīng)以 8 8 12 9 級(jí)芯部硬度與表面硬度的差值 為依據(jù) 4 螺栓 螺釘和螺柱實(shí)物的保證載荷試驗(yàn) 保證載荷試驗(yàn)有兩個(gè)條件 a 施加一個(gè)規(guī)定的保證載荷 b 測(cè)量由保證載荷引起的永久伸長量 并在拉力機(jī)上對(duì)試件施加軸向載荷 并保持 15S 承受載荷又未旋合的螺紋長度應(yīng) 為一倍螺紋直徑 1d 對(duì)全螺紋的試件 承受載荷又未旋合的螺紋長度應(yīng)接近實(shí)際的一倍螺紋直徑 1d 對(duì)螺柱進(jìn)行試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)將擰入機(jī)體端 或等長雙頭螺柱的任一端 擰緊在專用夾具內(nèi) 為測(cè)量永久伸長量 試件每端應(yīng)進(jìn)行加工 為符合保證載荷試驗(yàn)要求 施加載荷的 螺栓 螺釘或螺柱的長度應(yīng)與加載前相同 其誤差 12 5um 為允許的測(cè)量誤差 為避 免試件承受橫向載荷 試驗(yàn)機(jī)的夾頭應(yīng)能自動(dòng)定心 試驗(yàn)時(shí) 夾頭的移動(dòng)速度不應(yīng)超過 3mm min 受一些不確定因素如直線度和螺紋對(duì)中性 加大測(cè)量誤差 的影響 第一次 施加保證載荷時(shí) 可能導(dǎo)致緊固件產(chǎn)生明顯的伸長 在這種情況下 可使用比規(guī)定值增 大 3 的載荷進(jìn)行第二次保證載荷試驗(yàn) 如果施加這種載荷后與加載前的長度相同 誤 差在 12 5um 以內(nèi) 則應(yīng)認(rèn)為符合要求 5 螺栓和螺釘 不包括螺柱 實(shí)物的楔負(fù)載試驗(yàn) 楔負(fù)載試驗(yàn)不適用于沉頭螺釘 從螺栓和螺釘?shù)穆菁y收尾到夾具的螺母支承面的最小距離為一倍螺紋直徑 1d 并 經(jīng)淬硬的楔墊應(yīng)置于螺栓或螺釘頭下 拉力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到發(fā)生斷裂 斷裂應(yīng)在桿部或未 旋合的螺紋長度內(nèi) 而不應(yīng)發(fā)生在頭部和頭桿交接處 在進(jìn)行楔負(fù)載試驗(yàn)的過程中 螺 栓或螺釘試件斷裂前 應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級(jí)規(guī)定的最小拉力載荷 全螺紋的螺栓或螺釘 如斷裂自未旋合的螺紋部分起始 即使在拉斷前已延伸或擴(kuò)展到 頭下圓角或頭部 仍應(yīng)視為符合本試驗(yàn)要求 墊塊圓角 R 按下式計(jì)算 R Rmax 0 2 公制楔墊尺寸 性能等級(jí) 無螺紋桿部長度 LS 2d全螺紋或無螺紋桿部長度 LS 2d 3 6 4 6 4 8 5 6 5 8 8 8 9 8 10 9 6 8 1 2 9 3 6 4 6 4 8 5 6 5 8 8 8 9 8 10 9 6 8 1 2 9 螺紋直徑 d mm a 0030 d 20 100606040 20 d 39 60404040 頭部支承面直徑超過 1 7d 未通過楔負(fù)載試驗(yàn)要求的產(chǎn)品 可將頭部加工到 1 7d 并 按上表規(guī)定的楔墊再次進(jìn)行試驗(yàn) 對(duì)頭部支承面直徑超過 1 9d 的產(chǎn)品 可將楔墊角 100 減小為 60 6 機(jī)械加工試件的沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)按 GB T229 規(guī)定 僅對(duì) d 16mm 的產(chǎn)品進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn) 試件應(yīng)沿螺桿縱向 盡量靠近螺栓 螺釘或螺柱的表面并按 GB T229 規(guī)定的缺口深度為 5mm 長度為 55mm 橫截面寬度為 10mm 的標(biāo)準(zhǔn)夏比 U 型缺口沖擊試樣截取 試件無刻槽的一邊應(yīng) 靠近螺桿表面 7 對(duì) d 10mm 且長度太短而不能進(jìn)行楔負(fù)載試驗(yàn)的螺栓和螺釘?shù)念^部堅(jiān)固性試驗(yàn) 用錘打擊數(shù)次使螺栓或螺釘?shù)念^部彎曲 900 B 角 在頭部 支承面與桿部過渡圓處 放大 8 10 倍 用目測(cè)檢查 不得發(fā)現(xiàn)有任何裂縫 全螺紋的螺栓或螺釘 即使在第一扣螺紋 上出現(xiàn)裂縫 只要頭部未完全斷掉 仍應(yīng)視為符合本試驗(yàn)要求 B 角數(shù)值 性能等 級(jí) 3 64 65 64 85 86 88 89 810 912 9 B 600800 8 脫碳試驗(yàn) 表面碳勢(shì)評(píng)定 用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法在螺紋縱向截面上進(jìn)行試驗(yàn) 以確定基體金屬區(qū)的高度 E 和全脫 碳層的深度 G 是否在規(guī)定的極限內(nèi) 方法有兩種 金相法和硬度法 硬度法 又稱不完全脫碳的仲裁方法 其僅實(shí)用于螺距 P 1 25mm 的螺紋 其方法為 采用載荷為 300g 的力在螺紋的縱截面上的一個(gè)螺紋上測(cè)三個(gè)點(diǎn) 第一點(diǎn)在螺紋的牙底處 打點(diǎn) 第二點(diǎn)在螺紋牙的軸心線上 第三點(diǎn)在螺紋的中徑線上 并在第 1 點(diǎn)和第 2 點(diǎn)硬度相 鄰的牙上進(jìn)行測(cè)量 附表 螺距 P0 50 60 70 81 01 251 51 752 02 53 03 54 H10 3070 3680 4290 4910 6130 7670 9201 0741 2271 5341 8402 1472 454 8 8 9 8 0 1540 1840 2150 2450 3070 3840 4600 5370 6140 7670 9201 0741 227 10 90 2050 2450 2860 3270 4090 5110 6130 7160 8181 0231 2271 4311 636 E min 性 能 等 級(jí) 12 90 2300 2760 3220 3680 4600 5750 6900 8060 9201 1511 3801 6101 841 1 P 1mm 時(shí) 僅實(shí)用金相法 浸入 3 的硝酸乙醇腐蝕液且放大 100 倍觀測(cè) 第 2 點(diǎn)的的維氏硬度值應(yīng)等于或大于第 1 點(diǎn)硬度值減去 30 個(gè)維氏硬度單位 此時(shí)未脫 碳層的高度 E 應(yīng)符合上表的規(guī)定 第 3 點(diǎn)的維氏硬度值應(yīng)等于或小于第 1 點(diǎn)硬度值加上 30 個(gè)維氏硬度單位 高于 30 個(gè)維氏硬度單位表示已滲碳是不允許的 全脫碳層達(dá)到 0 015 以上則不能采用硬度法 此外還應(yīng)注意區(qū)分硬度的增加是由于滲碳還是熱處理或表面冷作 硬化而引起的 8 再回火試驗(yàn) 測(cè)定同一螺栓 螺釘或螺柱試件上再回火試驗(yàn)前 后三點(diǎn)硬度 其平均值之差不應(yīng)大于 20 個(gè)維氏硬度值 英制大螺絲機(jī)械性能檢測(cè)方法請(qǐng)參見 ASTM E18 和 ASTM F606 小螺絲機(jī)械性質(zhì)介紹 小螺絲所采用的標(biāo)準(zhǔn)有 SAE J933 JIS B1125 SAE J78 GB 3098 5 11 14210 DIN 7504 ISO 2702 一 自鉆釘 又稱墻板釘 1 依據(jù) JIS B1125 86 GB T14210 93 2 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 表一 JIS B1125 86 規(guī)格 項(xiàng)目 2 93 53 94 24 8 表面硬度 MIN600HV MIN55HRC 心部硬度 240HV 450HV 20HRC 45HRC 滲碳層 mm 0 05 0 180 1 0 23 N M1 32 23 03 75 8 扭力 Kg cm1322313859 表二 JIS B1125 86 稱呼徑 d推力 kg 板厚 mm 攻入時(shí)間 max s轉(zhuǎn)速 rpm 2 9120 6 0 061 5 3 5 3 9 2 5 4 23 0 4 8 151 0 0 10 3 5 2500 3000 表一 晉億廠標(biāo) 規(guī)格 項(xiàng)目 3 53 94 24 8 表面硬度我司為 600 800HV 心部硬度我司為 24 45HRC 260HV 450HV 滲碳層 mm 0 05 0 180 1 0 230 1 0 230 1 0 23 扭力 N M2 73 43 75 8 Kg cm28353859 表二 晉億廠標(biāo) 稱呼徑 d推力 kg 板厚 mm 攻入時(shí)間 max s轉(zhuǎn)速 rpm 3 52 5 3 92 5 4 23 0 4 8 151 0 0 10 3 5 2500 3000 表一 GB T14210 93 規(guī)格 項(xiàng)目 3 53 94 2 表面硬度 MIN560HV 韌性對(duì)螺釘彎曲 150 允許出現(xiàn)裂紋但不得折斷 滲碳層 mm Min 0 05mm N M2 83 4 扭力 Kg cm2835 表二 GB T14210 93 稱呼徑 d推力 N 板厚 mm 攻入時(shí)間 max s轉(zhuǎn)速 rpm 3 5 3 9 4 2 150 30 612000 3000 二 自攻釘 1 依據(jù) SAE J933 ISO 2702 GB 3098 5 2 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 SAEJ933 規(guī) 格 項(xiàng) 目 4 6 8 12 1 4 以上 表面硬度 MIN45HRC 我司為 MIN450HV 心部硬度28 38HRC 距螺釘末端的橫截面的 1 2 半徑處 滲碳層 mm 0 05 0 180 10 0 230 13 0 28 ISO2702 GB3098 5 JIS B1055 規(guī) 格 項(xiàng) 目 ST2 2 ST 2 6 ST2 9 ST3 3 ST 3 5 ST3 9 ST4 2 ST4 8 S T5 5 ST6 3 ST8 表面硬度 MIN450HV0 3 心部硬度螺紋 ST3 9 270 390HV5 螺紋 ST4 2 270 390HV10 滲碳層 mm 0 04 0 100 05 0 180 10 0 230 15 0 28 顯微組織為滲碳層與芯部之間的顯微組織不能呈現(xiàn)帶狀亞共析鐵素體 SAEJ 933 扭 力 自 攻 釘 A 牙AB B BT BP 牙 規(guī) 格 牙數(shù) N MKg cm 牙數(shù) N MKg cm 4 2 9 241 414241 515 5 3 3 202 021202 021 6 3 5 182 728202 728 7 3 9 163 435193 435 8 4 2 154 445184 445 10 4 8 125 456166 365 12 5 5 119 496149 9102 14 6 35 1014 11441416 0164 三 鉆尾釘 1 依據(jù) DIN 7504 SAE J78 JIS B1125 GB 3098 11 2 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 DIN7504 規(guī)格 項(xiàng)目 2 93 53 94 24 85 56 3 表面硬度MIN560HV0 3我司為 560 700HV 心部硬度 240 425HV0 3我司為 32 42HRC 距螺桿軸線的橫截面上 距中心的 1 4 的小半徑處 滲碳層 mm 0 05 0 180 10 0 230 15 0 28 N M1 52 83 44 56 51014 扭 力 Kg cm1528344666102143 GB3098 11 攻 速 稱呼徑 d推力 N KG 板厚 mm 攻入時(shí)間 max s轉(zhuǎn)速 rpm 2 9150 15 0 7 0 7 1 431800to2500 3 5150 15 1 1 241800to2500 3 9150 15 1 1 24 51800to2500 4 2250 25 1 5 1 5 35180