深基坑開挖鋼板樁支護(hù)專項方案-專家評審最終版

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱： 編號： 市政監(jiān)2 致： （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 基坑開挖支護(hù)方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查。 附：基坑開挖支護(hù)方案。承包單位： （章）項目經(jīng)理：日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期 ： 總監(jiān)理工程師意見： 總監(jiān)理工程師： 日 期 ： 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工組織設(shè)計（方案）審批表市政施管-6工程名稱 承包單位 審批內(nèi)容及說明：審批結(jié)論：審批單位：（公章）審批人（簽名）： 年 月 日 *工程三標(biāo)深基坑開挖施工方案編制： 審核： 日期： *有限公司目 錄 第一章 工程概況1一、工程概述1二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)1三、施工場地條件2第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計3一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型3二、拉森鋼板樁參數(shù)4三、深基坑開挖鋼板樁支護(hù)設(shè)計驗算4第三章 總體施工安排5第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序6一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序6二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測11第五章 基坑開挖及排水12一、基坑開挖12二、基坑排水措施13第六章 施工平面布置14一、施工現(xiàn)場平面管理措施14二、施工平面圖（見附頁）15第七章 資源配置計劃16一、機械投入計劃16二、勞動力投入計劃16第八章 檢測控制措施17一、工程概況17二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)17三、監(jiān)測技術(shù)要求17四、施測技術(shù)要求18五、監(jiān)測組織19六、觀測頻率20七、工期20八、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程20第九章 安全文明施工措施23一、安全施工措施23二、文明施工措施25第十章 應(yīng)急救援預(yù)案26一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則26二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖26三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。27四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)29五、事故報告31六、應(yīng)急結(jié)束32七、后期處置32八、宣傳教育32九、演練32附圖：33施工平面圖33*大道三標(biāo)深基坑部位平面位置圖33鋼管斜撐大樣圖33主墩承臺基坑支護(hù)剖面圖33主墩承臺基坑開挖支護(hù)平面示意圖33基坑開挖流程圖33第一章 工程概況一、工程概述*工程三標(biāo)全長2.997公里，本工程涉及深基坑開挖支護(hù)的工序主要為污水管溝開挖、橋梁主墩承臺基礎(chǔ)開挖兩部分。本工程污水管管徑為D300D1500mm，總長3338米，埋深1.425米至4.016米。其中管溝開挖深度大于3米的井段位于K2+660-K3+170污水管段。該段污水管溝開挖一般深度3.5米，最深4.0米。本設(shè)計方案按污水管埋設(shè)的最大深度和最不利地質(zhì)情況為因素進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計。*大橋8#、9#主墩承臺基坑分別位于K5+453.3、K5+568.3，根據(jù)現(xiàn)狀地面標(biāo)高和承臺底設(shè)計標(biāo)高計算，承臺基坑開挖按4.6米深度進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)2.1工程地質(zhì)路線所經(jīng)過的地貌為珠江三角洲平原區(qū)的微丘、地勢起伏不大，但不開闊，魚塘密布。工業(yè)區(qū)、倉庫、變電站、村落民房距離較近，地形稍有起伏，植被茂盛。土地類別以菜田，魚塘和旱地為主，其次是山地。 根據(jù)本次鉆孔所揭露巖土層情況，按巖、土層的成因，該區(qū)上覆第四系土層依次為：人工填土(Q4me)、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc）淤泥質(zhì)土、全新世沖洪積層、第四系全新統(tǒng)殘積巖。本場地地貌單元屬丘陵前緣沖積地帶，場地地面平坦。場內(nèi)巖土自上而下分為：1、人工回填土層：層厚1.04.80米，平均厚度2.2米，該層主要由沙質(zhì)粘土、粉土組成。呈淺黃色、灰白、黃褐等色，結(jié)構(gòu)松散，填土層欠壓實，為新近堆填，土質(zhì)均一性較差。2、全新世耕土：厚度1.20米，土黃色，可塑，土質(zhì)不均，主要成分為粉質(zhì)粘土。3、全新世海陸交互相沉積層：自上而下為：淤泥、粉質(zhì)粘土、中砂。4、全新世沖洪積層：主要成分為粗砂，含較多粒砂，分選性較差。5、第四系全新統(tǒng)殘積巖：主要為粉質(zhì)粘土，粘性一般，遇水易崩解易軟化，硬塑為主。2.2水文地質(zhì) 第四系覆蓋層中，素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥為相對隔水層，根據(jù)現(xiàn)場量測的勘察鉆孔水位，勘察期間測得鉆孔水穩(wěn)定水位埋深0.002.00m，地下水量貧乏。本場地地下水類型可分為松散巖類孔隙水、基巖裂隙水。第四系松散沉積物含水層為粉質(zhì)粘土，少數(shù)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及粉砂，水位埋深0.00-2.00米，地下水貧乏，沖洪積沙土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土滲透系數(shù)較小，多屬不透水至微透水性，坡殘積層的滲透系數(shù)變化較大，多屬微透水至弱透水型。三、施工場地條件本段管線基坑開挖起點自汀根村大夫山腳，途經(jīng)橫江村、氣象局、水務(wù)局、110KV變電站、橫江停車場至長堤西路。標(biāo)段內(nèi)污水主干管位于道路右側(cè)，其中污水管K2+660-K3+170段埋深較大，一般為3.5-4米之間，根據(jù)地質(zhì)情況顯示，該段地下水位較低，含水量相對較為貧乏。該段管溝開挖需采取鋼板樁支護(hù)措施。沿線污水管道施工場地周邊大部分為農(nóng)田、荒地，地勢開闊，距離民用建筑物均在30米以外，因此，基坑開挖可不考慮對周邊構(gòu)筑的的影響。橋梁主墩承臺基坑位于市橋水道南北兩側(cè)，距河岸邊約510米，基坑深度4.0-4.6米。K2+660-K3+170段地地質(zhì)鉆孔有：K2+580 SZKL5號、K2+660 LZK11號、K2+700 SZKL6號、K2+790 SZKL7號、K2+880 LZK12號、K2+945 SZKL8號、K3+100 LZK13號、K3+165 SZKL9號。根據(jù)該段幾處地質(zhì)鉆孔顯示，表層0.5-1.8米為人工填筑土或耕表土，部分地帶表層土以下含有2.5-5米淤泥夾層，淤泥層下部為粉質(zhì)粘土或中沙。據(jù)地質(zhì)勘察報告反映，橋址區(qū)地下穩(wěn)定水位標(biāo)高為0.1-3.5米，一般情況下低于承臺底標(biāo)高3.2米。開挖前需采取措施進(jìn)行地下降水。K5+440-K5+580市橋水道兩岸地質(zhì)鉆孔有：K5+450 SZK22、SZK23、SZK24、SZK25，K5+570 SZK26、SZK27、SZK28、SZK29。根據(jù)該段幾處地質(zhì)鉆孔顯示，該處表層為0.8-1.1米填筑土，下層為5.6-11.9米為淤泥或淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。淤泥層以下為粉質(zhì)粘土或中砂層，層厚約1.7-4.1米。污水管溝、主墩承臺位置及附近鉆孔詳見附圖。第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程主墩承臺基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件較差，承臺基坑開挖施工必須采取鋼板樁支護(hù)措施。污水管道基坑深度較大，但因地質(zhì)條件較好，且周邊環(huán)境影響較小，根據(jù)現(xiàn)場試開挖情況采用放坡形式進(jìn)行施工。對于埋深較大超過3米的部分采用放坡后鋼板樁支護(hù)進(jìn)行開挖。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了兩種不同的支護(hù)方式。1.1管溝基坑支護(hù)形式1、管溝基坑支護(hù)方式一基坑深度3m，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，盡量采用放坡開挖方式施工。放坡坡度為1:1.5。2、管溝基坑支護(hù)方式二基坑深度3.0m-4.0m，開挖寬度1.2m-2.5m。根據(jù)現(xiàn)場情況采用先挖除1米至1.5米表層土，然后打設(shè)6米長IV型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐,支撐距地面1.0m。1.2承臺基坑開挖支護(hù)形式1、承臺基坑支護(hù)方式一0#橋臺-7#墩、10#墩承臺基坑深度12m，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，采用放坡開挖方式施工。放坡坡度為1:1.5。2、承臺基坑支護(hù)方式二8#、9#主墩基坑深度4.0m4.6m，根據(jù)現(xiàn)場情況打設(shè)12米長IV型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN600*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐,支撐距地面1.0m。二、拉森鋼板樁參數(shù)對于鋼板樁選用拉森IV型，每延米斷面模量為2042?；又苓?米外挖掘機、自卸車等施工機械造成的動荷載按20KN/m考慮。本工程投入的拉森鋼板樁采用IV型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量75 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需加墊鋼板抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用3008鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、深基坑開挖鋼板樁支護(hù)設(shè)計驗算見附件第三章 總體施工安排本污水管道基坑工程線性延伸，長約3Km，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護(hù)形式，分段施工。拉森鋼板樁支護(hù)段打拔拉森樁采用振動打樁機/錘，每個作業(yè)面1臺，挖掘機1臺。拉森鋼板樁支護(hù)段擬采用8噸汽車吊下管，吊車和人工配合管道對正進(jìn)行接口。管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護(hù)段按60米一個作業(yè)面，鋼板樁支護(hù)段每米開挖土方量約5米3，一個作業(yè)段300米3，一臺挖掘機需3天，打拉森鋼板樁120延米，約需2天，鋼板樁拔除倒運約1天，一個作業(yè)段周期計劃一星期。橋梁主墩承臺基坑長31.2米，寬9.6米。振動打樁機一臺，25噸汽車吊一臺，電焊機3臺，作業(yè)人員8人，支撐體系施工計劃3天完成。第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用IV型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入鋼板抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。污水管溝采用直徑3008的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，承臺基坑采用60010的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。支撐安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。管道工程在管道安裝完畢回填石屑至支撐位置且密實度達(dá)到90%以上后方可拆除管溝鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每60米為一個作業(yè)段。承臺基坑工程鋼支撐設(shè)置在承臺頂面以上，在承臺施工完畢并回填后，拆除鋼支撐。1.1鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。1.2板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。1.3板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。1.4導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。1.5板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標(biāo)高10cm板樁垂直度1%（6） 密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是檢查井位置的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。1.6 鋼支撐的安裝1.6.1基坑支撐體系的布置承臺基坑采用1道60010mm鋼管支撐，設(shè)置在承臺標(biāo)高以上50cm位置。鋼管支撐與板樁墻之間設(shè)鋼圍檁（保證鋼支撐作用在板樁墻上的力是均勻傳遞的，同時防止由于受力不均連續(xù)墻接頭部位的變形，確保支撐與墻面密貼），鋼圍檁采用1根250mmH型鋼，每隔0.5米加一道加強肋板。圍囹與鋼板樁之間的空隙采用廢舊型鋼支墊。鋼支撐采用整根60010mm鋼管制作，盡量避免接頭。當(dāng)支撐鋼管接頭無法避免時，必須采用不小于同等厚度鋼板或同型號廢舊鋼管切塊沿接頭四周進(jìn)行加固。鋼板尺寸不小于100200mm，沿接頭四周均勻布置不少于8塊。鋼板與鋼管之間嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行滿焊。焊接前注意鋼管軸線順直，偏差不得大于0.5%?；娱_挖至設(shè)計支撐底面位置后，立即停止開挖，進(jìn)行鋼支撐安裝施工。鋼支撐架設(shè)工藝如圖鋼板樁打設(shè)基坑開挖至支撐位置焊接牛腿鋼圍囹吊裝就位加強肋板制安吊裝鋼支撐加強肋板焊接監(jiān)控量測角撐制安空隙加墊型鋼降低地下水位基坑開挖1.6.2基坑支撐體系施工方法(1)鋼管支撐施工工藝流程鋼管支撐安裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備鋼圍囹牛腿焊接安裝安裝鋼圍囹安裝鋼支撐安裝鋼管角撐。鋼管支撐拆除施工工藝流程：基坑回填至支撐位置拆除鋼管支撐拆除鋼圍囹拔除鋼板樁（2）安裝施工方法施工準(zhǔn)備A架設(shè)前，對鋼支撐和鋼圍囹進(jìn)行試拼組裝，并進(jìn)行編號。B基坑開挖至支撐位置后,焊接牛腿，架設(shè)鋼圍囹。鋼腰梁安裝A先在鋼板樁墻面進(jìn)行抄平放線，畫出鋼圍囹安裝位置，在板樁上焊接牛腿。B利用汽車吊將鋼圍囹平穩(wěn)地放在牛腿托架上，臨時焊接固定。C對圍囹與鋼板樁之間的空隙采用廢舊型鋼進(jìn)行加墊。鋼管支撐架設(shè)A測量鋼支撐位置圍囹間距，按尺寸進(jìn)行鋼支撐制作。用汽車吊將鋼支撐吊裝就位。B對鋼支撐與圍囹之間的空隙進(jìn)行加墊鋼板，焊牢。C鋼管支撐與圍囹連接處加焊三角形肋板。斜撐安裝：斜支撐的架設(shè)最為關(guān)鍵，除及時架設(shè)外，在斜支撐端頭設(shè)可靠防滑措施，其構(gòu)造見大樣圖。因斜撐與圍囹結(jié)構(gòu)有一定的夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前將斜撐支座墊板及鋼圍檁進(jìn)行焊接，將斜撐墊板連成整體。焊縫要滿焊牢固，焊縫高度8mm。并應(yīng)保證端頭板面與支撐垂直后，然后進(jìn)行斜撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直撐相同。1.6.3鋼支撐架設(shè)技術(shù)要求支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼支撐軸線豎向偏差：30mm；鋼支撐軸線橫向偏差：30mm；支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm和支撐長度的1/600；支撐的撓度：不大于支撐長度1/1000；1.7板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響底下管線的安全。（1） 鋼支撐拆除承臺施工完畢后，對承臺四周采用細(xì)沙進(jìn)行分層回填，回填過程中保證每層回填厚度不大于1米，并灌水密實。回填至鋼支撐底部，經(jīng)檢測回填沙壓實度達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行鋼支撐的拆除工作。鋼支撐拆除時先將支撐與圍檁之間的焊縫進(jìn)行切割，對鋼板樁向外側(cè)適當(dāng)施加外力后，將鋼管撐拆除。全部拆除完畢后再依次拆除斜撐、圍檁、牛腿等構(gòu)件。（2）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（3）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。1.8板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钌撤?，對遺留的樁孔灌入細(xì)沙并灌水密實。二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為10cm。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖污水管溝由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約47m3，每個作業(yè)段用一臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。根據(jù)地質(zhì)勘察報告資料顯示，橋址區(qū)地下穩(wěn)定水位標(biāo)高在0.1-3.5米之間，埋深約4-7米。橋梁承臺基礎(chǔ)開挖分兩次進(jìn)行，開挖前，先在基坑周邊均勻布置三個降水井點，對承臺基坑地下水進(jìn)行抽水，將地下水位降低至承臺底標(biāo)高0.5米以下后，開挖上部1.5米土方進(jìn)行鋼板樁支撐的施工，鋼支撐安裝完畢驗收合格后繼續(xù)開挖下部土方。共約開挖土方1380立方米。1.1拉森鋼板樁支護(hù)管溝開挖（1）基坑開挖配備一臺挖掘機，采取分層分段對稱進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保基坑安全。（4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。（5）基坑開挖及出土示意圖二、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工期間正值雨季，擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進(jìn)行。2.1基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350350的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入市橋水道。第六章 施工平面布置一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）因本工地挖出的淤泥可以就近消化，無需外運，不會造成市政道路的污染。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。（4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品。（7）施工現(xiàn)場的基坑和孔洞四周設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。（8）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查，鋼支撐安裝完后，要進(jìn)行安裝驗收，驗收合格后方能進(jìn)行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴(yán)格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進(jìn)行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進(jìn)行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚，安排專人負(fù)責(zé)噴水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進(jìn)行動火前必須辦理臨時動火作業(yè)許可證，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。二、施工平面圖（見附頁）第七章 資源配置計劃一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機PC300-52臺2振動錘打樁機GZB-6001臺3汽車吊QY-8t1臺4自卸汽車CQ30-2906輛5電焊機BX-3153臺6發(fā)電機組II100KW2臺7光輪壓路機3YH21/241臺8電動切割機DYJ322臺9電動輕夯機DL-12臺10蛙式打夯機HW-202臺11潛水排污泵50m3/h7臺檢測設(shè)備投入計劃一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺12水準(zhǔn)儀S3臺23混凝土試模標(biāo)準(zhǔn)組94砂漿試模標(biāo)準(zhǔn)組65水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-50C臺26鋼卷尺50m把97坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)件2二、勞動力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員3人2汽車司機6人3機械司機4人4電工1人5測量工2人第八章 檢測控制措施一、工程概況本工程管道施工，管線樁號長度約3 km，擬分段施工，每段60米，管線基坑設(shè)計寬度1.2-2.5米，設(shè)計開挖深度最大4.2米，安全等級三級。橋墩承臺基坑長31.2米，寬9.6米，開挖深度約4.6米，安全等級三級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求，為確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過程中，要求對支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開挖深度范圍內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測。二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)2.1本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程：1、本項目設(shè)計文件；2、工程測量規(guī)范GB 50026-2007，國家標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-20-97，廣東省標(biāo)準(zhǔn)；4、廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程GJB 02-98，廣州市標(biāo)準(zhǔn)；5、建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2009，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009 (GB50497-2009)根據(jù)設(shè)計要求，各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下：2.2基坑監(jiān)測設(shè)置序號觀測項目數(shù)量單位備注1管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降50點2承臺基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降8點三、監(jiān)測技術(shù)要求3.1點位布施1、平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）堅實地面，每個施工段設(shè)置一個平面控制網(wǎng)（3點）。平面控制點做法：埋設(shè)反射棱鏡。2、水準(zhǔn)基點設(shè)置水準(zhǔn)基點即高程起算點，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準(zhǔn)基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有構(gòu)筑物上，被選定的構(gòu)筑物必須建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。3.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測點埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點50個。做法:混凝土初凝前埋入18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50503鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測點。四、施測技術(shù)要求4.1水平位移基準(zhǔn)網(wǎng)在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點P（測站點），在基坑開挖土方前，觀測A、B、C（兩個夾角和三個邊長），求得P點的本期坐標(biāo)；往后的每次觀測均需求得P點的本期坐標(biāo)。4.2垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按一級沉降觀測的技術(shù)要求，對3個水準(zhǔn)基點BM1、BM2、BM3的高程聯(lián)測，求得每個點的高程最可靠值。4.3水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d水平位移兩次觀測其水平角差值（）常數(shù)，其值為D從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)差6；半測回歸零差8；一測回內(nèi)2C互差13；同一方向值各測回互差8 。距離采用全站儀（測距精度（2mm+2ppm*D）監(jiān)測，按三級電磁波測距精度施測。4.4測斜鋼板樁傾斜測量采用人工吊錘法進(jìn)行?；娱_挖至底面標(biāo)高后，在基坑底部中線位置預(yù)埋設(shè)4條1米長鋼筋，并在鋼板樁頂部選取代表性點噴漆標(biāo)記。測量時采用細(xì)鋼絲吊錘至基坑底部，量取吊錘至中線間距和吊錘至板樁根部間距，并做記錄。通過對吊錘位置的觀測分析即可得出鋼板樁傾斜變形的趨勢。4.5地下水位觀測用水位計量測地下水埋深hi，與基坑開挖前地下水的初始埋深h0比較，hi- h0即為地下水位下降值，精度為5mm。4.6沉降觀測采用JD6自動安平水準(zhǔn)儀和雙面尺對預(yù)埋沉降觀測點進(jìn)行觀測。監(jiān)測頻率每天一次，精度要求1mm。4.7支護(hù)結(jié)構(gòu)頂沉降觀測按三級沉降觀測的要求進(jìn)行，高程觀測儀器為DS05精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。采用JD6自動安平水準(zhǔn)儀和雙面尺對預(yù)埋沉降觀測點進(jìn)行觀測。監(jiān)測頻率每天一次，精度要求1mm。五、監(jiān)測組織項目經(jīng)理部專門成立了測量組，以項目總工程師為直接領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)測小組人員名單見下表監(jiān)測小組人員表序號人 員職 務(wù)主 要 職 責(zé)1項目副總工程師全面負(fù)責(zé)監(jiān)測工作。2排水工程師負(fù)責(zé)監(jiān)測管理工作。3測量組長負(fù)責(zé)監(jiān)測方案實施，監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析。4測量員監(jiān)測方案實施，資料整理。（2）監(jiān)測組主要職責(zé)： 項目總工負(fù)責(zé)監(jiān)測方案的審查； 技術(shù)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督監(jiān)測方案的執(zhí)行； 測量組負(fù)責(zé)監(jiān)測方案的安排與實施，包括量測斷面選擇、測點埋設(shè)、日常量測、資料管理等；負(fù)責(zé)及時進(jìn)行量測值的計算、繪制圖表。并快速、準(zhǔn)確地將信息（量測結(jié)果）反饋給現(xiàn)場施工指揮部，以指導(dǎo)施工。 現(xiàn)場監(jiān)控量測，按監(jiān)測方案認(rèn)真組織實施，并與其它環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷。六、觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得穩(wěn)定初始值，且不應(yīng)少于2次； 從基坑土方開挖期間，每1天觀測1次，穩(wěn)定后每3天觀測1次。當(dāng)大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測；當(dāng)有危險事故征兆時，則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常邏視工作相結(jié)合，施工期間，做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護(hù)工作，每次監(jiān)測前，對所使用的控制點進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)有位移，要按布網(wǎng)時的測量精度灰復(fù)。施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理，由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進(jìn)度、測量反饋信息和工地會議紀(jì)要相應(yīng)調(diào)整，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時各監(jiān)理報告，并書面報告業(yè)主，及時采取有效的措施保證施工人員的安全。七、工期根據(jù)工程的具體進(jìn)度跟進(jìn)監(jiān)測。八、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程監(jiān)測的目的主要是為施工安全提供準(zhǔn)確、快速的信息，以便及時對可能出現(xiàn)的險情作出預(yù)測、預(yù)報，并及時將成果反饋給決策層，從而改進(jìn)施工方案和采取處理措施，以避免事故的發(fā)生。資料要求必須準(zhǔn)確和迅速，為達(dá)到這個目的，現(xiàn)場監(jiān)測儀器必須采用高精度設(shè)備，并由經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量人員完成，測量結(jié)果應(yīng)及時送入計算機進(jìn)行處理。本工程監(jiān)測周期較長，擬成立一個專業(yè)測量小組，配備計算機和監(jiān)測設(shè)備各一套。根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，相應(yīng)的報警值暫定如下：根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)工程經(jīng)驗，相應(yīng)的警戒值暫定如下：觀測項目警戒值（mm）控制值（mm）危險值（mm）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移305080基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部沉降305080基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)測斜3080120基坑地下水位100020003000測量完畢，將實際測值與允許值進(jìn)行比較，預(yù)測變形發(fā)展趨向，及時向有關(guān)部門匯報。若發(fā)現(xiàn)位移變化較大，立即向有關(guān)部門報告，并提供報表。測量結(jié)果正常，則在測量結(jié)束后2天內(nèi)提供報表一式四份。測量工作結(jié)束后提交完整的觀測報告。監(jiān)測報表的內(nèi)容由以下幾方面組成：1、工程概況，內(nèi)容包括工程進(jìn)度概況和本次監(jiān)測內(nèi)容時間等。2、監(jiān)測主要結(jié)果，給出各項目監(jiān)測結(jié)果的最大值，判別是否達(dá)到警戒值。3、分析、評價或建議。對監(jiān)測結(jié)果作出分析、評價，提出建議意見。4、附圖表：監(jiān)測點平面布置示意圖見下圖。工程結(jié)束時應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告，監(jiān)測報告是監(jiān)測工作的回顧和總結(jié)，監(jiān)測總報告主要包括如下幾部分內(nèi)容：1、工程概況2、監(jiān)測所用儀器設(shè)備、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)3、監(jiān)測項目、測點布置及監(jiān)測頻率4、監(jiān)測結(jié)果、監(jiān)測結(jié)論日?；颈O(jiān)測和數(shù)據(jù)處理工作，按照以下程序進(jìn)行監(jiān)測反饋。不安全安全數(shù)據(jù)超預(yù)警值經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理審批的監(jiān)測方案現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集監(jiān)測數(shù)據(jù)整理分析監(jiān)測成果內(nèi)部審核監(jiān)測信息入庫48小時內(nèi)提交成果報告立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位同時上報安全監(jiān)督機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、市科技委辦公室、市建管處執(zhí)行超預(yù)警值方案，加密監(jiān)測頻率執(zhí)行調(diào)整后監(jiān)測方案根據(jù)工程情況調(diào)整監(jiān)測方案24小時內(nèi)提交書面報告協(xié)助分析變形原因業(yè)主、專家組判定工程是否安全執(zhí)行超預(yù)警值方案，加密監(jiān)測頻率停止施工，啟動搶險預(yù)案 拉森型鋼板樁拉森型鋼板樁第九章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進(jìn)行檢查，完工后對機械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負(fù)責(zé)指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁做坑壁支護(hù)時，應(yīng)符合下列要求：(1）應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響；（2）當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁；（3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時，必須符合下列要求：(1）防護(hù)欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。(2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。(4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。(5)當(dāng)臨邊的外側(cè)面村道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（1） 使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2） 土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3） 在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。 二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細(xì)則，報駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細(xì)則以廣州市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細(xì)化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行評比，找出不足，重點改進(jìn)。4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整改，或進(jìn)行必要的調(diào)整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。6、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護(hù)；9、開挖基坑地段設(shè)置護(hù)欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；10、及時修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強施工沿線的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第十章 應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。 二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。 危險因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護(hù)樁側(cè)向位移3、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、滲水與漏水事故6、高空墜物3.1基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。 在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進(jìn)行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進(jìn)行土方回填。 盡量減少動載、進(jìn)行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。3.2支護(hù)樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴(yán)格控制鋼支撐各支點的豎向標(biāo)高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 支撐施工要嚴(yán)格按設(shè)計要求架設(shè)。對支撐材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進(jìn)行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，