IMD材料制造工藝

IMD 塑料工藝 IMD制造工藝 IMD工藝介紹IMD工藝分類IMD工藝材料IMD工藝流程IMDfoil的印刷工藝技術(shù)IMR與IML的區(qū)別IMD工藝設(shè)備IMD的主要特點IMD應(yīng)用領(lǐng)域IMD工藝的行情IMD工藝的發(fā)展前景 IMD的中文名稱 模內(nèi)裝飾技術(shù) 亦稱免涂裝技術(shù) 英文名稱 In MoldDecoration IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi) 然后將樹脂注射在成型片材的背面 使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù) IMD是在注射成型的同時進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù) 產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體 對立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷 使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果 IMD是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝 與其他工藝相比 IMD能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件 因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本 同時還具有提高質(zhì)量 增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點 應(yīng)用在產(chǎn)品外觀上 IMD是目前最有效率的方法 它是在薄膜表面上施以印刷 高壓成型 沖切 最后與塑料結(jié)合成型 免除二次作業(yè)程序及其人力工時 尤其一般在需背光 多曲面 仿金屬 發(fā)線處理 邏輯光紋 肋骨干涉等印刷噴漆制程無法處理的時候 更是使用IMD制程的時機 IMD制造工藝 IMD工藝介紹 IMD In Mould Decoration 它是指是把一個絲印有圖案的FILM放到塑膠模具里進(jìn)行注塑 此FLIM大致可分為三層 基材 一般為PET INK 油墨 耐磨材料 多為一種特殊的膠 當(dāng)模具注塑完成后 film和塑膠融為一體 耐磨材料在最外面 在手機顯示屏多采用這種工藝 塑膠材料多為PC PMMA PBT等 它主要有耐磨和耐刮傷的作用 還有一種叫IML IN MOUld Lable 技術(shù) 和IMD大致相同 只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出 只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上 又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印 IMD有兩大類 一類在注塑模腔里預(yù)置的是PC的 單片的 另一類是PET的 鏈狀的 很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋 前者成品就MERGE了PC片 后者只把PET鏈上的油墨帶走 但PET材料 鏈子 又稱FOIL 不被MERGE進(jìn)零件 前者因PC厚 只可用絲網(wǎng)印 所以效果較粗糙 如MOTOROLA的V66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了 一般來講用IMD有兩個背景原因 1 有些效果用注塑是在難以模擬 比如胡桃木的汽車儀表板 汽車配件模具上的 2 在小片零件上集成幾種效果很難 比如MOTOV60模具的前三角片 集中了電鍍 透明 絲網(wǎng)印 但本身又要求精致 試想用真實電鍍 透明片分別注塑再拼接基本很困難 還有一種方法實現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋 TEXTURE 時件外表面光滑 內(nèi)表面用粗糙紋路 但對模具有要求 因為粗紋理拔模角大 IMD工藝分類IMD是一個籠統(tǒng)的稱呼 實際上IMD分為IMR IML IMF IMR In MoldRoller 模內(nèi)轉(zhuǎn)印 日本稱熱轉(zhuǎn)寫或熱轉(zhuǎn)印 是將已印刷好圖案的膜片置入模具內(nèi) 通過送箔器自動定位 然后將樹脂注入模具內(nèi)與膜片結(jié)合 使原來印刷在膜片上的圖案與膜片分離而轉(zhuǎn)移到跟成型樹脂成一體的一種成型方法 膜片在生產(chǎn)過程中僅起到一個載體的作用 最終不與產(chǎn)品成一體 重點在于膠料上的離型層 PETFILM 印離型劑 印刷油墨 印接著劑 內(nèi)塑料射出 油墨與塑接著 開模后膠料會自動從油墨離型 它的片材定做周期比較長 模具費用比較高 技術(shù)不輸出 只有日方有 IMD制造工藝 IML In MoldLabel 模內(nèi)鑲件注塑 是將背面印刷好圖案的膜片成型分切成與產(chǎn)品表面一致 再將成型好的膜片置入模具腔內(nèi) 然后將樹脂注入模內(nèi)與膜片結(jié)合 在樹脂注入的溫度 壓力的作用下 膜片與樹脂結(jié)合成一體 油墨層位于表面薄膜與樹脂中間 印刷 沖型 內(nèi)塑料射出 無拉伸 曲面小 用于2D產(chǎn)品 IMF In MoldFilm 模內(nèi)鑲件注塑 大致與IML相同 但主要用于在IML的基礎(chǔ)上做3D處理 印刷 成型 沖型 內(nèi)塑料射出 注 成型多為PC真空 高壓成型 適合高拉伸產(chǎn)品 3D產(chǎn)品 行內(nèi)一般將IMR稱為IMD 而將IML獨立出來 IMD制造工藝 IMD制造工藝 Film一般是PET料 很像放電影時的膠片 又叫鏈子 foil PET薄 可用膠版印 很細(xì)膩 尤其電鍍和透明 金屬及表面細(xì)膩紋理都很好 IMDfoil構(gòu)成圖 IMDfoil IMD工藝材料 IMD制造工藝 IMD片材膜板一般采用PC PET PVC這幾種材料 其優(yōu)缺點如下 IMD工藝流程 IMD制造工藝 1 IMR 圖一 紫外線固化 IMD制造工藝 圖二 IMD制造工藝 2 IML 圖一 IML的工藝工序 1 裁料 把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊 為印刷工序作準(zhǔn)備 2 預(yù)縮 印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內(nèi)加熱使收縮的機會減到最小 3 平面印刷 根據(jù)要求的圖標(biāo) 文字制造成菲林網(wǎng) 在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo) 文字 4 油墨干燥固定 把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫?zé)h爐里干燥 目的是徹底固化IMD油墨 把油墨內(nèi)的溶劑蒸化 5 貼保護(hù)膜 避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面 有時需要貼上單層或雙層保護(hù)膜 6 沖定位孔 剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn) 7 熱成型 高壓或銅模 把印刷好的薄膜加熱后 用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型 FormingMold的設(shè)計很關(guān)鍵 注意 成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍 可節(jié)省膠片 8 剪切外圍形狀 把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉 需要精確的剪切模 9 注塑 把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上 注塑出IMD成品 IMD制造工藝 IMD制造工藝 圖二 圖三 IMD制造工藝 IMDfoil的印刷工藝技術(shù)1 絲網(wǎng)印刷 IMD制造工藝 IMD制造工藝 絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成 即絲網(wǎng)印版 刮印刮板 油墨 印刷臺以及承印物 絲網(wǎng)印刷基本原理是 利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨 非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷 印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨 用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力 同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動 油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上 由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi) 印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸 接觸線隨刮板移動而移動 由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙 使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力 這個反作用力稱為回彈力 由于回彈力的作用 使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸 而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài) 使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動 保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物 當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起 同時絲網(wǎng)印版也抬起 并將油墨輕刮回初始位置 至此為一個印刷行程 2 滾筒印刷 IMD制造工藝 IMDfoil的印刷工藝技術(shù)的比較 最小訂貨量 KPCS一般對數(shù)量的稱呼 k表示kilo 即1000 PCS就是一種單位的英文縮寫 即pieces一塊 件 片 篇 張 條 越來越多的企業(yè) 對很小的電子元器件都用千單位計算數(shù)量 商務(wù)英語中指量詞 PCS是指量的單位 一般指復(fù)數(shù) KPCS即是1000單位 IMD制造工藝 IMR與IML的區(qū)別 IMD制造工藝 1 成品的區(qū)別主要在于表面是否有一層透明材料 IML表面有一層透明的PC或PET片材 約0 1mm 圖案不易磨損 IMR表面只是一層油墨 厚度可以只有幾微米 不如IMD耐磨 IMR與IML的特點比較IMR適用于批量大的 10萬 以上 IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活 IMR圖案立體成型高度不超過1 5MM的IMD產(chǎn)品 IML能加工各種復(fù)雜的三維制作 如平面 曲面 包邊等各種產(chǎn)品 3D圖案立體成型高度可達(dá)40MM IMR產(chǎn)品 因油墨絲印于表面 故字體不易被摸掉 IML油墨絲印于中間層 故外表光潔美觀 越摸越光亮 具有優(yōu)良的抗刮性 且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色 IMR只能絲印像燙金紙一樣的工藝 不能更改其絲印顏色 IML的油墨顏色無極限性 在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色 IML的片材分為 PET PC PMMA 材質(zhì)可分為 A 透明 磨沙面 銀點 顏色等B 電鍍C 人造皮 毛I(xiàn)MR無法做按鍵 IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品 IML整體開發(fā)時間短 在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型 沖切等模具 以及可同時完成其他輔助工序 幾個零件可搭配在一起生產(chǎn) 故成本相對減少 因沒有勾位 故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品 IMD制造工藝 2 工藝上的區(qū)別 IMR IML IMD制造工藝 IMR模具 IML模具 IMD制造工藝 IMD工藝的優(yōu)缺點IMR優(yōu)點 大量生產(chǎn)時有自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢 批量生產(chǎn)時成本較低 缺點 印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上 厚度只有幾微米 產(chǎn)品使用一段時間后容易磨損掉 易褪色 開發(fā)周期長 費用高 IML優(yōu)點 IML采用的薄膜是表面硬化過的特種薄膜 厚度0 1MM以上 能較長時間保護(hù)中間的印刷圖案層不被磨損和保持圖案的鮮艷 持久性 IML的開發(fā)周期一般只要IMR的1 3 并能靈活地進(jìn)行圖案顏色的快速變化 能適應(yīng)大 中 小批量生產(chǎn)的規(guī)模 中 小批量生產(chǎn)的成本比IMR要低 缺點 注塑成型工序無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 需要用手工掛膜定位 大批量生產(chǎn)成本高于IMR IMD制造工藝 IMD工藝設(shè)備 IMD專用網(wǎng)印機 IMD沖孔定位機 IMD外形沖切機 IMD高壓成型機 IMD制造工藝 IMD注塑四大要素 IMD制造工藝 IMD的主要特點立體成型能增加設(shè)計的自由度 鑲件注塑加工技術(shù)可用于所有圖案需求 圖案及顏色設(shè)計可隨時改變 而無需更換有關(guān)模具 背面印刷使裝飾面防刮花和耐磨損且顏色鮮明 視窗有極高的透明度及優(yōu)良的油墨后置透光效果 功能按鍵凹凸均勻 手感好 有極長的使用壽命 表面紋理均勻 復(fù)合成型達(dá)無縫效果 IMD制造工藝 IMD應(yīng)用領(lǐng)域家電業(yè) 電飯煲 洗衣機 微波爐 空調(diào)器 電冰箱等的控制裝飾面板 電子業(yè) MP3機 計算機 VCD DVD 電子記事本 照相機等裝飾面殼及標(biāo)牌 汽車業(yè) 儀表盤 空調(diào)面板 內(nèi)飾件 車燈外殼 標(biāo)志等 電腦業(yè) 鍵盤 鼠標(biāo)面殼 通訊業(yè) 手機按鍵 外殼 視窗鏡片 其它業(yè) 化妝品盒 禮品盒 裝飾盒 玩具 塑料制品 運動和休閑用具上等等 IMD制造工藝 手機產(chǎn)品 機身 傳統(tǒng)的機身包括Lens和Housing兩個分離部件 IMD可以將兩者結(jié)合 同時提高鏡片硬度 增加機身設(shè)計自由度 采用IMD工藝 機身的色彩 紋理 質(zhì)感可以自由設(shè)計 并且這些效果都集成在一個部件上 既可以實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以達(dá)到的組合效果 又可以減少部件 降低成本 IMD制造工藝 手機產(chǎn)品 鏡片 普通的壓克力鏡片耐磨性不佳 而IMD制作的鏡片 一般與機身或飾片做成一體 由于有硬質(zhì)覆層 所以十分耐磨 弧形或立體裝飾效果的鏡片用傳統(tǒng)的鏡片絲印很難做好 而應(yīng)用IMD可以實現(xiàn)位置精確 圖案清晰 耐磨等要求 IMD給設(shè)計帶來了更多的自由和可能性 IMD制造工藝 按鍵 手機產(chǎn)品 普通噴漆 鐳雕的按鍵容易磨損 IMD按鍵則十分耐磨 并且也可以作出很多顏色 質(zhì)感上的變化 其他產(chǎn)品上的IMD按鍵 IMD制造工藝 家用電器 電飯鍋 冰箱 IMD制造工藝 電子表 電子產(chǎn)品 掌上電腦 MP3 IMD制造工藝 汽車行業(yè) 汽車可以應(yīng)用IMD工藝的地方包括儀表面板 內(nèi)車門等內(nèi)飾部件 以及輪轂 保險杠等外飾部件 IMD制造工藝 日用品 化妝品 IMD制造工藝 IMD行情1 世界4大油墨廠家進(jìn)攻IMD產(chǎn)業(yè) 開發(fā)專業(yè)IMD油墨 并且不斷在大陸展覽 2 世界4大薄膜廠家進(jìn)攻IMD產(chǎn)業(yè) 三菱以前2條流水線 現(xiàn)增加到4條 3 國際大企業(yè)進(jìn)攻IMD產(chǎn)業(yè) 富士康以前一個部門現(xiàn)在增加2各部門生產(chǎn) 4 一些印刷行業(yè)巨頭投入IMD全制程 IMD制造工藝 IMD工藝的發(fā)展前景目前IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊 家電 電子 汽車 儀表 儀器 醫(yī)療器 玩具 化妝品等行業(yè) 是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù) 可三維變化 增加設(shè)計者的自由度 能設(shè)計出各種個性化造型的產(chǎn)品 適應(yīng)時代發(fā)展的需求 IMD技術(shù)可以實現(xiàn)注塑成型 裝飾一體化 一次完成 又能做出各種不同的特殊效果 如 按鍵凸泡 金屬鏡面或消光面 金屬拉絲紋 背透光性 凹凸點紋等等 極具裝飾性及功能性 IMD技術(shù)是替代塑膠制