安全工程師考試.安全生產(chǎn)技術.doc

一、機械安全技術第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要1、機械是機器與機構的總稱，是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。2、機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。3、機械行業(yè)的主要產(chǎn)品：農(nóng)業(yè)機械、重型礦山機械、工程機械、石油化工機械、電工機械、機床、汽車、儀器儀表、基礎機械、包裝機械、環(huán)保機械和其他機械等12類。非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。4、機械設備可能造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。5、機床上常見的傳動機構由齒輪齒合機構、皮帶傳動機構、聯(lián)軸器等。6、保證機械設備采取的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。7、齒輪傳動必須裝置全封閉的防護裝置。極其外部不允許由裸露的嚙合齒輪。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，防護罩內部應涂成紅色最好裝電器連鎖。8、皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合的傳動比差，但是當過載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用。9、皮帶傳動裝置的防護罩可用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不小于50毫米。皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法或采用防護欄桿防護。10、聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給人們帶來傷害，最常用的防護是加防護罩，及型防護罩。11、機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都存在危險性。機械裝置的非正常工作是指在機械運轉過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。機械裝置的非工作狀態(tài)是機械停止運轉時的靜止狀態(tài)。12、機械行業(yè)存在的主要危險和危害因素：物體打擊（不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊）、車輛傷害（不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故）、機械傷害（不包括車輛、起重機械引起的傷害、起重傷害（包括起重機械安裝、檢修、試驗中）、觸電、灼燙（不包括電灼傷和火災引發(fā)的）、火災、高處墜落（不包括觸電墜落事故）、坍塌、火藥爆炸（包括氣體分解、噴霧爆炸等）、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。14、預防機械傷害包括實現(xiàn)機械的本質安全和保護操作者和有關人員的安全。實現(xiàn)機械的本質安全：消除產(chǎn)生危險的原因，減少和消除接觸機器的危險部件的次數(shù)，使人們難以接機器其的危險部位、提供保護裝置或者個人防護裝備。15、保護操作者和有關的人員的安全：通過培訓提高人們辨別危險的能力；通過對機器的重新設計，使危險部位更加醒目或者使用警示標志；通過培訓，提高避免傷害的能力；采取必要的行動增強避免傷害的自覺性。16、安全防護裝置應與設備運轉連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉。17、光感式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。18、緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動。對于有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關，顏色為紅色。緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。設備由緊急停車開關停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。19、本質安全技術是指利用該技術進行機械預訂功能的設計和制造，不需要采取其他的安全防護措施，就可以在預訂的條件下執(zhí)行機械的預訂功能時滿足機械自身的安全需要。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分，保持足夠的安全距離、確定有關物理量的限值、使用本質安全工藝過程和動力源。20、典型的危險工況有：意外啟動、速度變化的失控、運動不能停止、運動機械零件或工件的脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。21、失效安全：設計者應當保證當機器發(fā)生故障時不出現(xiàn)危險。相關裝置包括操作限制開關、限制不應該發(fā)生的沖擊及運動的預設制動裝置、設置把手和預防下落的裝置、失效安全的緊急開關等。22、定位安全：把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。23、機器安全防護裝置：固定安全防護裝置、連鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調安全裝置、自動調節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置。24、對廠房一般照明的光窗設置要求：廠房跨度大于12米時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗。車間通道照明燈應覆蓋所有通道、覆蓋長度大于90%的車間安全通道長度。25、廠區(qū)干道的路面要求：車間雙向行駛的干道寬度不小于5米，有單項行駛標志的主干道寬度不小于3米。車間安全通道的要求：通行汽車的跨度大于3米，通行電瓶車的大于1.8米。通行手推車三輪車的寬度大于1。5米，一般人行道的寬度大于1米。26、車間生產(chǎn)設備分為大、中、小三類。最大外形尺寸大于12米為大型設備，612米為中型設備，小于6米的為小型設備。27、高于2米的運輸線應有牢固的防護罩（網(wǎng)），對于低于2米的運輸線的起落段兩側應架設防護欄，欄高不低于1.05米。28、產(chǎn)品胚料等應限量存入，白班存放為每班加工量的1.5倍，夜間存放量的2.5倍。但大件不得超過當班定額。29、工件、物料擺放不得超高，在跺底與跺高之比為1:2的前提下，跺高不超過2米（單位超高除外），砂箱堆垛不超過3.5米。第二節(jié) 金屬切削機床與砂輪機安全技術1、 機床的危險因素：靜止部分（包括切削刀具與刀刃、突出較長的機械部分、毛胚、工具盒設備邊緣鋒 利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺）、旋轉部分、內旋轉咬合、往復或滑動、飛出物。2、 機床常見的故障：沒有采取安全電壓，發(fā)生的觸電事故；沒有加防護罩，易絞纏人體；未戴護目鏡，發(fā)生的刺割事故及蹦傷眼球；無防彎裝置或托架，導致長料甩出傷人等。3、 機床由于震動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的6070%4、 事故預兆除利用人的聽覺、視覺和感覺可與檢測到一些明顯的現(xiàn)象（如冒煙、噪聲、震動、溫度變化）外，主要應使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀器或專用測量儀器檢測。5、 砂輪質脆易碎、轉速高、使用頻繁、極易傷人。砂輪禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。砂輪機正面裝設不低于1.8米高度的防護擋板。砂輪法蘭盤直徑不得小于被安全砂輪直徑的1/3。直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應先進行平衡調試。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65度。砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6毫米。砂輪與托架之間的距離最大不應超過3毫米。6、 砂輪的使用禁止側面磨削，用圓周表面做工作面的砂輪不宜用側面進行磨削。不準正面操作，不準共同操作。第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術1.沖壓的危險因素：設備結構具有的危險、動作失靈、開關失靈、模具的危險等。模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統(tǒng)能量的集中釋放部位。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。2.沖壓作業(yè)安全技術措施：沖壓作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，包括改進沖壓作業(yè)方式、改革沖膜結構、實現(xiàn)機械化自動化、設置模具和設備的防護裝置等。使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的特點自行設計制造，按其不同特點，大致歸納為5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的模具，或者在模具上設置機械進出料機構，實現(xiàn)機械化、自動化等，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。3.沖壓設備的安全裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護裝置主要由3種類型：推手式保護裝置、擺桿護手裝置、拉手安全裝置。4.剪板機安全技術措施操作剪板機時應注意：不應獨自1人操作剪板機，應有23人協(xié)調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮。剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應最少200mm。第四節(jié) 木工機械安全技術在木工機械上發(fā)生的工傷事故遠遠高于金屬切削機床，其中平刨機床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。1.木工機械危險有害因素：（1）機械傷害，主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害。（2）火災和爆炸，懸浮在空中的木粉塵在一定情況下還會發(fā)生爆炸。（3）木材的生物效應，木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等。（4）木粉塵危害，木料加工產(chǎn)生大量的粉塵能導致木肺塵埃沉著病（俗稱塵肺）。（5）噪聲和振動危害。2.木工機械安全技術要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”，木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置。帶鋸機主要采用液壓可調式封閉防護罩遮擋高速運轉的鋸條。木工刨床安全裝置較適用有效的方法是在刨切危險區(qū)域設置安全擋住裝置，并限定與臺面的間距，可阻擋手指進入危險區(qū)域。手壓平刨刀軸的設計與安裝必須符合下列要求：必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。第五節(jié) 鑄造安全技術1.鑄造作業(yè)危險有害因素：火災及爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、塵毒危害、噪聲振動、高溫和熱輻射。2.鑄造作業(yè)安全技術措施：（1）工藝布置：造型、落砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位和場地，以方便采取防塵措施。（2）工藝操作中，最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。（3）澆筑作業(yè)，澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%。（4）落砂清理作業(yè)，有時為提高生產(chǎn)效率，若過早取出鑄件，因其尚未完全凝固而易導致燙傷事故。(5)建筑要求，鑄造車間除設計有局部通風裝置外，還應利用天窗排風或設置屋頂通風器。（6）電弧爐的煙氣凈化設備宜采用干式高效除塵器。（7）沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設備。第六節(jié) 鍛造安全技術1.從安全和勞動保護的角度來看，鍛造的特點是：灼熱、煙塵、沖擊載荷、作用力很大、工具和夾鉗更換頻繁、噪聲和振動。2.鍛造的危險有害因素：機械傷害、火災爆炸、灼燙、噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射。3.鍛壓機械的啟動裝置的結構應能：防止鍛壓機械意外的開動或自動開動。模鍛錘的腳踏板也應置于某種擋板之下，操作者須將腳伸入擋板內進行操縱。高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐、以消除水擊現(xiàn)象。第七節(jié) 安全人機工程基本知識1、安全人機工程是運用人機工程學的理論和方法研究“人機環(huán)境”系統(tǒng)2、安全人機工程主要研究內容包括如下4個方面：分析機械設備及設施在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素、研究人的生理和心理特性、研究人與機器相互接觸、分析人機系統(tǒng)的可靠性。3、人機系統(tǒng)中解決安全問題的基本需求是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化。4、在機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)中安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質安全性及人為失誤狀況。5、在全自動化控制的人機系統(tǒng)中，系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負荷時應急反應變差等。第八節(jié) 人的特性1.人體測量基準面的定位是由三個互相垂直的軸（鉛垂軸，縱軸和橫軸）來決定。百分位數(shù)是人體測量常用概念。表示某一測量數(shù)值所標志的群體數(shù)量與整個群體的百分比關系，最常用第5、第50、第95三種百分數(shù)位。影響人體測量數(shù)據(jù)的因素：民族因素、性別、年齡因素、職業(yè)因素。運用人體測量數(shù)據(jù)進行設計時，應遵循以下幾個準則：最大最小準則，最小高度設計應使用高百分位身高數(shù)據(jù)；而操作力設計則應按最小操縱力準則設計?？烧{性原則。平均準則。使用最新人體數(shù)據(jù)準則。地域性準則。功能修正與最小心理空間相結合準則。2.人的感覺與感覺器官1.視覺：（1）暗適應與明適應能力，暗適應的過渡時間較長，約需要30min才能完全適應。明適應是指人從暗處進入亮處時，能夠看清事物的適應過程，這個過渡時間很短約需要1min,明適應過程即趨于完成。眩光造成的危害主要有：破壞暗適應，產(chǎn)生視覺后像；降低視網(wǎng)膜上的照度；減弱被觀察物體與背景的對比度；觀察產(chǎn)生模糊感覺等。視錯覺中常見形狀的錯覺有長短錯覺、方向錯覺、對比錯覺、大小錯覺、遠近錯覺及透視錯覺等。3、視覺的運動規(guī)律：眼睛的水平運動比垂直運動快。視線運動的順序習慣從左到右，從上到下、順時針進行。水平方向比垂直方向準確、迅速，且不易疲勞。當眼睛偏離視中心線時，在偏離距離相同的情況下，觀察優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。在視線突然轉移的過程中，約3%的視覺能看清目標，其余97%的視覺都是不真實的。4、聽覺的絕對或限是指人的聽覺系統(tǒng)感受到的最弱聲音和痛覺聲音強度值。人耳對頻率的感覺最靈敏，常常能感覺出頻率的細小變化。當幾種聲強不同的聲音傳到人耳時只能聽到最強的聲音，較弱的聲音則聽不到，稱為聽覺掩蔽。5、人的感覺。反應時間是指人從機器或外界獲得信息，經(jīng)過大腦加工分析發(fā)出指令到運動器官，運動器官開始執(zhí)行動作所需的時間。反應時間是從包括感覺反應時間到開始動作所用的時間的總和。一般條件下，反應時間約為0。1-0。5s，對于復雜的選擇性反應時間達1-3s，要進行復雜判斷和認識的反應時間平均達3-5s。6、減少反應時間的途徑：合理地選擇感知類型，聽覺反應時間最短約0.1-0.2秒，其次是觸覺和視覺。7、人體特征參數(shù)：靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù)、生理學參數(shù)（人體耗氧量、心臟跳動頻率、呼吸頻率計人體表面積和體積等）、生物力學參數(shù)。8、人體勞動強度參數(shù)：人在作業(yè)過程中所需的能量是分別由三種不同的能源系統(tǒng)：ATP-CP（三磷酸腺甘磷酸肌酸）系統(tǒng)、乳酸能系統(tǒng)和有氧氧化系統(tǒng)提供。人體能量的產(chǎn)生和消耗稱為能量代謝，常用的能量代謝測定方法有直接法和間接法兩種。目前一般采用間接法，其基本原理是能量代謝可通過人體的耗氧量反應出來。能耗量通常以千卡表示。從事勞動所需要的能量最終來源于糖、脂肪、蛋白質的氧化和分解。9、能量代謝分基礎代謝、安靜代謝、活動代謝三種。活動代謝也稱勞動代謝和作業(yè)代謝或工作代謝?；顒哟x率=實際代謝率-安靜代謝率。活動代謝是計算需要營養(yǎng)補給的熱量的依據(jù)，也是評價勞動負荷合理性的重要指標。清醒、靜臥、空腹（食后10小時以上）、室溫20左右為基礎條件。10、影響人體作業(yè)時能量代謝的因素很多如作業(yè)類型、作業(yè)方法、作業(yè)姿態(tài)、作業(yè)速度等。11、人體每分鐘內供應的最大氧量為最大耗氧量，正常成人為3升/分鐘。12、勞動強度指數(shù)I是區(qū)分體力勞動強度等級的指標，指數(shù)大反應勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。體力勞動按大小分為1級、2級、3級、4級。14、疲勞分肌肉疲勞(或稱體力疲勞)和精神疲勞（或稱腦力疲勞）。疲勞的測定方法主要有：主觀感覺調查表法，分析腦電圖，測定頻閃值等。15.單調作業(yè)的分類：（1）Z型作業(yè)（如儀器儀表）、Y型作業(yè)（簡單的重復操作）、X型作業(yè)（裝配線、流水線的作業(yè)）16.由人的心理因素而引發(fā)的事故約占70%75%。能力是人們順利完成某種任務的心里特征。影響能力的因素有很多，主要有：感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。記憶的特征有：持久性、敏捷性、精確性、準確性。思維的基本形式是概括、判斷和推理。操作能力是智力結構轉化為物質力量的轉換器。性格可歸納為：冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型等5種。在安全生產(chǎn)中有不少人就是由于不良性格促成了不安全行為而導致傷亡事故的。在生產(chǎn)實踐中常會出現(xiàn)以下2種不安全情緒：急躁情緒、煩躁情緒。第九節(jié) 機械的特性1、機械安全包括在機械產(chǎn)品預定使用期間執(zhí)行預訂功能和在可預見的誤用時，不會給人身帶來傷害。其次是機械產(chǎn)品在整個壽命周期內，發(fā)生可預見的非正常情況下的任何風險事故時機器是安全的。2、機械安全具有以下幾個特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。3、在設備狀態(tài)檢測和故障診斷中，設備的狀態(tài)向量時設備異?；蚬收闲窍档闹匾d體，是設備故障診斷的客觀依據(jù)，正確地掌握狀態(tài)向量時進行診斷的先決條件。3、故障診斷的四個基本步驟：信號檢測、特征提取、狀態(tài)識別、診斷決策4、故障診斷技術：震動信號的檢測和分析（振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器等來測量，對其低頻振動，一般要從三個放賣弄互相垂直的方向上采樣，對于高頻振動，通常只從一個方向上進行檢測）。油液分析技術（應用光譜油液分析和鐵鋪油液分析）。溫度檢測及紅外線檢測技術（常用探測儀器有紅外測溫儀、紅外成像儀和紅外攝像機）。超聲探傷技術（超聲波時比聲波振動頻率更高的振動波）。表面缺陷探傷技術（包括磁粉探傷、滲透探傷技術和渦流探傷）。5、機械可靠性設計：所謂可靠性是指系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內、完成規(guī)定功能的能力。規(guī)定的時間是廣義的，可以是時間、也可以用距離或循環(huán)次數(shù)等表示?？煽慷瘸Ｓ肦(t)表示 ，稱為可靠度函數(shù)表示。6、維修是為保持或恢復產(chǎn)品規(guī)定的功能采取的技術措施。維修性是指對故障產(chǎn)品修復的難易程度。7、產(chǎn)品結構的維修性設計包括：可達性、零部件的標準化與互換性、維修人員的安全。第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境1、照度：指被照面單位面積上所接受的光通量，單位為勒克司（lx）。測定工作場所的照度可以使用光電池照度計。一般站立在場所地面上方85厘米，座位工作時取40厘米處進行測定。2、顏色的特性具有色調、明度和彩度三個基本特性。明度是指顏色的明暗程度，白色明度大，純白色反射100%的光，黑色明度小，純黑色發(fā)射0%的光。彩度：顏色的三個特征中，只要一個發(fā)生變化，顏色既起變化。3、色彩可以引起人的情緒性反應，也影響人的行為。產(chǎn)生這種反應的原因一是人們的先天因素，二是人體過去經(jīng)驗的潛意識作用。4、色彩對人生理的影響：藍、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠色、綠藍等色調不易引起視覺疲勞且認讀速度快。5、色彩對心理的影響有色彩的冷暖感、色彩的輕重感、色彩的尺度感、色彩的距離感、色彩的軟硬感、色彩的情緒感。6、空氣溫度是評價熱環(huán)境的主要指標，它分為舒適溫度和允許溫度。人的舒適溫度在21度正負3度。7、允許溫度通常是指基本上不影響人的工作效率、身心健康和安全的溫度范圍，其溫度范圍是舒適溫度的正負3-5度。8、相對濕度在80%以上稱為高氣濕，低于30%稱為低氣濕。相對濕度在30%-70%時感到舒適。9、熱輻射包括太陽輻射和人體與其周圍環(huán)境之間的輻射。溫度、濕度、風速和熱輻射對人體的影響有時可以相互代替。10、人體單位時間向外散發(fā)的熱量，取決于人體的四種散熱方式，即輻射熱交換、對流熱交換、蒸發(fā)熱交換和傳導熱交換。11、舒適的兩種含義。一種是指主管感到的舒適，另一種是指人體生理上的適宜度，比較常用的是以人的主觀感覺作為標準的舒適度。12、評價微氣候的四種方法和指標：有效溫度（感覺溫度）、不適指數(shù)、三球溫度指數(shù)?？ㄌ囟确譃楦煽ㄌ囟群蜐窨ㄌ囟葍煞N。干卡特度包括度對流和輻射的散熱效應。濕卡特度包括對流、輻射和蒸發(fā)三者中和的散熱效果。13、高溫作業(yè)有三種類型：高溫、強熱輻射作業(yè)，高溫、高濕作業(yè)，夏季露天作業(yè)。第十一節(jié)人機系統(tǒng)1、人在人機系統(tǒng)的三種功能：傳感功能、信息處理功能、操縱功能。2、人優(yōu)于機器的能力主要有：信號檢測、圖像識別、靈活性、隨機應變、歸納、推理、判斷、創(chuàng)造性等。機器優(yōu)于人的能力主要有反應和操作速度快、精確度高、輸出功率大、耐久力強、重復性好、短期記憶、能同時完成多種操作、進行演繹推理以及能在惡劣環(huán)境下工作等。3、人的作業(yè)方式分為兩種情況：一種是在工作時間內連續(xù)性作業(yè)，另一種是間歇性作業(yè)。人在進行作業(yè)操作時的基本可靠度一般由輸入、判斷、輸出可靠來表示。4、人機系統(tǒng)的可靠度采用并聯(lián)方法來提高，常用的并聯(lián)方法有并行工作冗余法和后備冗余法。5、機器的可靠性高于人的可靠性。為提高可靠性，宜采取冗余設計、故障安全裝置、自動保險裝置等高可靠度機構組合方式。6、故障安全機構有以下幾種：消極被動式、積極主動式、運行操作式。為便于檢修故障、應采用零件標準化、部件通用化、設備系列化的產(chǎn)品。第二章 電器安全技術第一節(jié) 電器危險因素及事故種類1、觸電分為電擊和電傷兩種傷害形式。2、電流對人體的傷害程度是與通過人體電流的大小、種類、持續(xù)時間、通過途徑及人體狀況等多種因素有關。3、電流值分為感知電流、擺脫電流、室顫電流三種。感知電流指引起感覺的最小電流，男性為1.1毫安，女性為0.7毫安。擺脫電流是指能自主擺脫帶電體的最大電流。男性為16毫安，女性為10.5毫安。室顫電流是指引起心室發(fā)生心室纖維性顫動的最小電流。人的室顫電流僅為50毫安4、人體電阻約為1000-3000歐姆，潮濕的情況下，人體電阻約為500-800歐姆。5、電擊的類型分為直接接觸電擊、間接接觸電擊。按照人體觸及帶電體的方式，電擊分為單項電擊、兩相電擊和跨步電壓電擊三種?？绮诫妷褐须x接地體20米處的對地電壓接近于零。6、電傷是電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體所造成的傷害。電傷包括電燒傷、電烙傷、皮膚金屬化、機械損傷、電光性眼炎等等。7、電氣火災爆炸是由電氣引燃源引起的火災和爆炸。電氣引燃源包括電氣設備及裝置在運行中產(chǎn)生的危險溫度、電火花和電弧，是電氣火災爆炸的要因。電弧形成后的弧柱溫度可高達6000-7000度。甚至在10000度以上。8、變壓器油箱內充有大量的用于散熱、絕緣、防止內部元件和材料老化以及內部發(fā)生故障時熄滅電弧作用的絕緣油。變壓器油的閃點在130-140度之間。9、雷電的種類：直擊雷、閃電感應(閃電靜電感應、閃電電磁感應)、球雷。雷電具有雷電電流伏值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高等特點。10、雷電的參數(shù)主要有雷暴日、雷電流幅值、雷電流陡度、沖擊過電壓等。11、靜電的危害形式和事故后果有：在有爆炸和火災危險場所，靜電放電火花會成為可燃性物資的點火源，造成爆炸和火災事故；人體受靜電電擊的刺激，可能引起二次事故，如墜落、跌傷等；妨礙生產(chǎn)導致產(chǎn)品質量不良或設備損壞。12、靜電的起電方式：接觸-分離起電、破斷起電、感應起電、電荷遷移。橡膠、塑料、纖維等行業(yè)工藝過程中產(chǎn)生的靜電高達數(shù)十千伏、甚至數(shù)百千伏，如不采取有效措施、很容易引起火災。13、由于衣服與椅面之間的摩擦和接觸分離，人體靜電可達10000伏以上。14、液體在流動、過濾、攪拌、噴霧、飛濺、沖刷、灌注和劇烈晃動過程中，可能產(chǎn)生靜電。15、中和與泄漏是靜電消失的兩種主要方式。靜電中和，帶電體上的靜電通過空氣迅速的中和發(fā)生在放電時。靜電泄漏，表面泄漏和內部泄漏是絕緣體上靜電泄漏的兩種途徑。16、靜電的影響因素有：材質和雜質的影響、工藝設備和工藝參數(shù)的影響。17、射頻指無線電波的頻率或者相應的電磁振蕩頻率，泛指在100赫茲以上的頻率。危害：在射頻電磁場的作用下，人體因吸收輻射能量會受到不同程度的傷害。在高強度的射頻電磁場作用下，可能產(chǎn)生感應放電，成為點火源。18、電器裝置的故障危害：引起火災和爆炸、異常帶電、異常停電、安全相關系統(tǒng)的失效。第二節(jié)、觸電防護技術1、電氣裝置都必須由具備防止電擊危害的直接接觸防護和間接接觸防護。2、絕緣、屏護和間距是直接接觸電擊的基本防護措施。工程上絕緣材料的電阻率一般都低于107歐姆米。絕緣材料分為氣體絕緣材料、液體絕緣材料和固體絕緣材料。絕緣材料一般的電阻一般用兆歐表測量，測量時實際上是給被測物加上直流電流。任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000歐姆。3、屏護是一種對電擊危險因素進行隔離的手段。遮攔高度不低于1.7米，遮攔與裸導體之間的距離不小于0.8米。4、IT系統(tǒng)是保護接地系統(tǒng)，其安全原理是通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍內。但應注意漏電狀態(tài)并未因未保護接地而消失。I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，T表示電氣設備外殼接地。在380伏不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地的電阻小于等于4歐姆，當配電變壓器或發(fā)電機的容量不超過100千伏安時要求電阻小于等于10歐姆。5、TT系統(tǒng)的接地雖然可以大幅度降低漏電設備上故障電壓，但接地電阻的作用一般不能將觸電危險性降低到安全范圍內。T表示配電網(wǎng)直接接地，第二個T表示電氣設備外殼接地。TT系統(tǒng)必須裝設剩余電流工作保護裝置或過電流保護裝置。6、TN系統(tǒng)（保護接零），N表示電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間直接連接。保護接零的安全原理是當某相帶電部分碰連設備外殼時，形成該相對零點的單項短路，短路電流促使線路的短路保護元件迅速動作，從而把故障設備電源斷開、消除電擊危險。TN系統(tǒng)分為TN-S、TN-C-S、TN-C三種類型。廠內低壓配電的場所和民用樓房應采用TN-C-S系統(tǒng)。7、重復接地指PE線或PEN線上除工作接地以外的其他電再次接地。每一重復接地點接地電阻不得超過10歐姆8、手持式電動設備和移動式電氣設備末端或插座回路的短路保護元件應保證故障持續(xù)時間不超過0.4秒。配電線路或固定式電氣設備的末端線路應保證故障持續(xù)時間不超過5秒。9、工作接地的主要作用是減輕各種過電壓的危險，工作接地的接地店主一般不超過4歐姆，在高土壤電阻地區(qū)允許放寬不超過10歐姆。10、等電位聯(lián)結分為主等電位聯(lián)結和輔助等電位聯(lián)結。11、電氣設備的防觸電保護分類：O類設備（僅靠基本絕緣作為防觸電保護的設備），OI設備和I類設備（設備的防觸電保護不僅靠基本絕緣，還包括一種附加的安全措施），OI類設備的金屬外殼上有接地端子，I類設備金屬外殼上沒有接地端子，但引出帶有保護端子的電源插頭。類設備，類設備。12、工作絕緣：是保證電氣設備正常工作和防止觸電的基本絕緣位于帶電體和不可觸及的金屬件之間（2M歐姆）。保護絕緣是工作絕緣因機械破損或擊穿等而失效的情況下，可防止觸電的獨立絕緣，位于不可觸及的金屬件與可觸及的金屬件之間（5M歐姆）。雙重絕緣和加強絕緣的標志：“回”作為II類設備技術信息一部分標在設備明顯位置上。13、我國規(guī)定的特低壓電壓系統(tǒng)列等級為42V、36V、24V、12V、6V。手持電動工具應采用42伏特低電壓，有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應采用36伏或24伏特低電壓。金屬容器內、特別潮濕處等特別危險環(huán)境中使用的手持照明燈應采用12伏特低電壓。水下作業(yè)場所等應采用6伏特低電壓。14、剩余電流動作保護又稱漏電保護，主要用于防止人身電擊，防止因接地故障引起的火災和檢測一相接地故障。額定漏電動作不大于30毫安的剩余電流動作保護裝置，在其他保護措施失效時，也可以作為直接接觸電擊的補充保護，但不能作為基本的保護措施。15、剩余電流動作保護裝置由檢測元件、中間環(huán)節(jié)（包括放大元件和比較元件）、執(zhí)行機構三個基本環(huán)節(jié)及輔助電源盒試驗裝置構成。剩余電流動作保護裝置最基本的技術參數(shù)包括額定剩余動作電流和分斷時間。我國規(guī)定的額定漏電動電流值有0.006、0.01、0.03、0.05、0.1、0.3、0.5、1、3、5、10、20、30A共13個等級。必須安裝剩余電流動作保護裝置的場所由屬于I類的移動式電氣設備、生產(chǎn)用電器設備等。第三節(jié)電器防火防爆技術1、爆炸危險物質分類：I類（礦井甲烷），II類（爆炸性氣體、蒸氣）、III類（爆炸性粉塵、纖維或飛絮）2、爆炸性氣體環(huán)境危險場所分區(qū)：根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間對危險場所芬認為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。、0區(qū)是指正常運行時連續(xù)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。如油罐內部液面額定上部空間。1區(qū)是指正常運行時可能出現(xiàn)（預計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。2區(qū)指正常運行時不出現(xiàn)，即時出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。3、連續(xù)釋放源分：連續(xù)釋放、長時間釋放或短時間頻繁釋放。一級釋放源：正常運行時周期性釋放或偶然釋放。二級釋放源，正常運行時不釋放或不經(jīng)常只能短時間釋放。多級釋放源，包括一級和二級兩種特征。4、通風的主要方式：自然通風、人工通風、5、劃分危險區(qū)域時應綜合考慮釋放源級別和通風條件。6、根據(jù)粉塵、纖維或飛絮的可燃性物質與空氣形成的混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層厚度進行分類，將爆炸性粉塵環(huán)境分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。7、火災危險環(huán)境按規(guī)定分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)。8、防爆電器設備類型：I類電氣設備、II類電氣設備、III類電氣設備。9、引入設備保護等級目的在于指出設備的固有點燃風險，區(qū)別爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境的差別。10、Ma、Ga、Da級的設備具有“很高”的保護等級。Gc、Dc級的設備具有“加強”的保護等級。11、防爆電氣設備結構型式及符號分別是：隔爆型（d）、增安型（e）、本質安全型（i）、澆封型（m）。防爆電氣標志表示Ex標志、防爆結構型式符號、類別符號、溫度組別、保護等級、防護等級等。12、防爆電氣設備選用一般原則是：應根據(jù)電氣設備使用環(huán)境的區(qū)域、電氣設備的種類、防護級別和使用條件等。第四節(jié) 雷擊和靜電防護技術1、第一類防雷建筑物;（1）凡制造、使用和儲存火炸藥及其制品的危險建筑物，因電火花而引起爆炸、爆轟，會造成巨大破壞和人身傷亡者。（2）具有0區(qū)或20區(qū)爆炸危險場所的建筑物。（3）具有1區(qū)或21區(qū)爆炸危險場所的建筑物，因電火花而引起爆炸，會造成巨大破壞和人身傷亡者。（4）具有2區(qū)和22區(qū)爆炸危險場所的建筑物。2、防雷主要分為：外部防雷和內部防雷以及防雷擊電磁脈沖。3、防雷裝置由外部防雷裝置和內部防雷裝置組成。4、接閃器：指接閃桿、接閃帶、接閃線、接閃網(wǎng)以及金屬屋面、金屬構件等。5、接閃器的保護范圍按滾球法確定，滾球的半徑按建筑物防雷類別確定，一類為30m、二類為45m、三類為60m。6、獨立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大于10；附設接閃器每根引下線的沖擊接地電阻不應大于10。7、內部防雷裝置，由屏蔽導體、等電位連接件和電涌保護器等組成。對于變配電設備，常采用避雷器作為防止雷電波侵入的裝置。8、第一類防雷建筑物、第二類防雷建筑物和第三類防雷建筑物均應設置防直擊雷的外部防雷裝置；高壓架空電力線路、變電站等也應采取防直擊雷的措施。9、閃電感應的防護主要由靜電感應防護和電磁感應防護兩方面。10、電磁感應防護應采用金屬線跨接，跨接點之間的距離不應超過30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處也應跨接。11、閃電電涌侵入造成的雷害事故很多。在低壓系統(tǒng)，這種事故占總雷害事故的70%以上。12、為限制產(chǎn)生危險的靜電，油灌裝油時，注油管出口應盡可能接近油罐底部，對于電導率低于50pS/m的液體石油產(chǎn)品，初始流速不應大于1m/s。13、防靜電接地電阻原則上不得超過1M即可。14、為了防止人體靜電的危害，在氣體爆炸危險場所的等級屬0區(qū)及1區(qū)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪，佩戴放靜電手套。第五節(jié) 電氣裝置安全技術1、變配電安全要求：（1）門窗及空洞應設置網(wǎng)孔小于10mm10mm的金屬網(wǎng)。（2）斷路器與隔離開關操動機構之間、電力電容器的開關與其放電負荷之間應裝有可靠的連鎖裝置。2、在不接地的10KV系統(tǒng)中，變壓器的接地一般是其低壓繞組的中性點、外殼及其閥型避雷器三者共用的接地3、高壓開關主要包括高壓斷路器、高壓負荷開關和高壓隔離開關。4、高壓斷路器是高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。高壓斷路器有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能借助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。5、高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯(lián)使用，切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關；接通電路時必須先合上隔離開關，后合上斷路器。10KV系統(tǒng)中常安裝機械式或電磁式連鎖裝置。6、高壓隔離開關運行中連接部位溫度不得超過75，機構應保持靈活。7、電氣設備的外殼防護包括：固體異物進入殼內設備的防護、人體觸及內部危險部件的防護、水進入內部的防護。8、電焊設備危險因素中，電弧熄滅時焊鉗電壓較高，達到70V。9、熔斷器熔體的熱容量很小，動作很快，宜于用作短路保護元件。10、熱繼電器的熱容量較大，動作不快，只用于過載保護。第三章 特種設備安全技術第一節(jié) 特種設備事故的類型1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。2、起重機械，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重和承重形式固定的電動葫蘆等。3、大型游樂設施，其范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距離地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。4、鍋爐由“鍋”和“爐”以及相配套的附件?！板仭敝饕ㄥ佂?、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、對流管束及集箱等。“爐”是指燃料燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，將化學能轉化為熱能的空間和煙氣流通的通道爐膛和煙道?！盃t”主要包括燃燒設備和爐墻等。5、鍋爐的工作特性（危害因素辨識）：爆炸危害性、易于損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運行性。6、壓力容器，一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應、傳質、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程的氣體或液體，并能承載一定壓力的密閉設備。7、最高工作壓力指，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于最高工作壓力。8、壓力容器溫度：（1）工作溫度，是指容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度，即介質溫度。（2）金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。（3）設計溫度，當殼壁或元件金屬的溫度低于-20，按最低溫度確定設計溫度。9、壓力容器按壓力等級劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級。按制造許可劃分為A/B/C/D共4個許可級別。10、為便于安全監(jiān)察、使用管理和檢驗檢測，將壓力容器劃分為三類（I、II、III類），將壓力容器的介質分為兩組：第一組介質，毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體。第二組介質：如毒性程度為中度危害以下的化學介質，包括水蒸氣、氮氣等。11、橋架類起重機通過起升機構的升降運動、小車運行機構和大車運行機構的水平運動。臂類型起重機，通過起升機構、變輻機構、旋轉機構和運行機構等四大機構的組合運動。場（廠）內機動車輛，在特定區(qū)域內作業(yè)和行駛、最大行駛速度超過5km/h的；或者具有起升、回轉、翻轉、搬運等功能的專用作業(yè)車輛。12、發(fā)生鍋爐重大事故時，要停止供給燃料和送風，減弱引風；熄滅和清除爐膛內的燃料，注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃沙或濕煤灰將紅火壓滅；打開爐門、灰門，煙風道閘門等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內進水，放水，以加速鍋爐的冷卻；但是發(fā)生嚴重缺水事故時，切勿向鍋爐內進水。13、鍋爐爆炸事故：（1）水蒸氣爆炸，鍋爐容器破裂，容器內液面上的壓力瞬間下降大氣壓力，與大氣壓力相對應的水的飽和溫度是100。原工作壓力高于100的飽和水此時成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的“過飽和水”，其中的一部分即瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在空間形成爆炸。（2）超壓爆炸是小型鍋爐最常見的爆炸情況之一。（3）缺陷導致爆炸，鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況，導致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。（4）缺水事故，當鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時，即形成了鍋爐的缺水事故。鍋爐缺水時，水位表內往往看不到水位，表內發(fā)白發(fā)亮。缺水發(fā)生后，低水位警報器動作并發(fā)出報警，過熱蒸汽溫度升高，給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺水是鍋爐運行中最常見的事故之一，常常造成嚴重后果。14、鍋爐滿水事故指鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象。鍋爐滿水時，水位表內也往往看不到水位，但表內發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。嚴重滿水時，鍋水可進入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結垢。15、鍋爐爆管指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破，包括水冷壁、對流管束罐子爆破及煙道爆破。16、水擊事故，水在管道中流動時因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。常常造成管道、法蘭、閥門等得損壞。17、爐膛爆炸事故是指爐膛內積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃，從而使爐膛煙氣側壓力突然升高，超過了設計允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，及正壓爆炸。爐膛爆炸要同時具備三個條件：一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，而是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度，三是有足夠的點火能源。18、在啟動鍋爐點火時要認真按操作規(guī)程進行點火，嚴禁采用“爆燃法”，點火失敗后先通風吹掃510min后才能重新點火。19、壓力容器事故發(fā)生原因（1）結構不合理、材質不符合要求、焊接質量不好、受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的原因。（2）安裝不符合要求，安全附件規(guī)格不對、質量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。（3）在運行中超壓、超負荷、超溫，未按勞動紀律違章作業(yè)、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術。以及其它運行管理不善方面的原因。20、壓力容器事故應急措施：（1）壓力容器發(fā)生超壓超溫時要馬上切斷進氣閥門對于反應容器停止進料；對于無毒非易燃介質，要打開放空管排汽；對于有毒依然易爆介質要打開放空管，將介質通過接管排至安全地點。（2）如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻以降溫。（3）壓力容器發(fā)生泄漏時，要馬上切斷進料閥門及泄露處前端閥門。（4）壓力容器本體泄露或第一道閥門泄漏時，要根據(jù)容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。（5）易燃易爆介質泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，并防止靜電產(chǎn)生。21、有毒介質由容器泄放氣化后，體積增大100200倍。22、起重機械事故特點:(1)傷害涉及的人員可能是司機、司索工和作業(yè)范圍內的其他人員，其中司索工被傷害的比例最高。（2）事故高發(fā)行業(yè)中，建筑、冶金、機械制造和交通運輸?shù)刃袠I(yè)較多，與這些行業(yè)起重設備數(shù)量多、使用頻率高、作業(yè)條件復雜有關。（3）重物墜落是各種起重機共同的易發(fā)事故。23、典型起重機械常見的事故有：重物失落事故、脫繩事故、脫鉤事故、斷繩事故、吊鉤斷裂事故、擠傷事故、墜落事故、觸電事故。24、觸電事故按作業(yè)場所分為以下2大類型：（1）室內作業(yè)的觸電事故，室內起重機的動力電源是點擊事故的根源，遭受觸電電擊傷害者多為操作人員和電氣檢修作業(yè)人員。（2）室外作業(yè)的觸電事故是在作業(yè)現(xiàn)場往往有裸漏的高壓輸電線，由于現(xiàn)場安全指揮監(jiān)督混亂，常有自行起重機的臂架或起升鋼絲繩擺動觸及高壓輸電線，使機體連電，進而造成操作人員或吊裝作業(yè)人員間接遭到高壓電線中的高壓電擊傷。25、起重機械機體毀壞事故：結構斷裂、傾翻造成結構嚴重損壞及人身傷亡事故。常見的有：斷臂事故、傾翻事故、機體摔傷事故、相互撞毀事故。26、起重機械操作過程中要堅持“十不吊”原則，即指揮信號不明或亂指揮不吊；物體重量不清或超負荷不吊；斜拉物體不吊；重物上站人或有浮置物不吊；工作場地昏暗，無法看清場地；遇有拉力不清的埋置物時不吊；工件捆綁、吊掛不牢不吊；重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；鋼（鐵）水裝得過滿不吊。27、典型（廠）內機動車輛事故：超速造成事故、無證駕駛造成事故、違章載人造成事故、違章作業(yè)早晨事故、設備故障造成事故。第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術1、安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，它對鍋爐內部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護起著重要的作用。2、壓力表，根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1.53倍，表盤直徑不應小于100mm，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。3、水位計用于顯示鍋爐內水位的高低，每臺鍋爐至少應裝兩只獨立的水位計。4、在爐膛和煙道處裝設防爆門5、壓力容器的安全附件：(1)安全閥是一種有進口靜壓開啟的自動泄壓閥門，它的整體結構和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導式4種。6、爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，又稱為爆破膜或防爆膜，是一種斷裂型安全泄放裝置。7、爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。8、易熔塞主要用于中、低壓的小型壓力容器。9、緊急切斷閥可分為機械（或手動）牽引式、油壓操縱式、氣壓操縱式和電動操縱式等。10、鍋爐啟動步驟：上水溫度最高不超過90，水溫與筒壁溫差不超過50。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。11、鍋爐點火時嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。12、鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水）經(jīng)放水仍不能見到水位。13、停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重。14、壓力來自外部的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的。15、由于內部物料的化學反應而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加藥過量或原料中混入雜質，是反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。16、壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應立即停止運行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢。操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄露。17、鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每兩年一次，水壓試驗一般每六年進行一次。18、壓力容器定期檢驗分為年度檢查和全面檢查。壓力容器一般應當于投用慢3年時進行首次全面檢驗。18根據(jù)壓力容器的安全狀況，將新壓力容器劃分為1、2、3級三個等級，在用壓力容器劃分為2、3、4、5四個等級。19、被檢容器內部介質必須連續(xù)排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一個法蘭處隔斷所有液體、氣體、或者蒸氣的來源，同時設置明顯的隔離標志。20、壓力容器內部空間氣體含氧量應當在1823%之間。21、直觀檢查和量具檢查通稱為宏觀檢查。直觀檢查通常采用其他檢驗犯方法之間進行，他主要是憑借檢驗人員的感覺器官，對壓力容器的內、外表進行檢查，以判斷其是否由缺陷。22、用于直觀檢查的檢查工具有手電筒、5-10倍的放大鏡、反光鏡、內窺鏡等。23、簡單的工具盒量具對直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進行測量，以確定缺陷的嚴重程度，是直觀檢查的補充手段。檢查的工具有直尺、樣板、游標卡尺、塞尺等24、射線檢測常用的方法由射線和射線兩種。特點是對體積型缺陷（氣孔夾渣）檢出率高，對面積型缺陷（裂紋、未熔合類）如果照相角度不適當，容易漏檢。不適宜較厚的工件，適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材和鍛件。對缺陷在工件中的厚度方向的位置、尺子（高度）的確定較困難。檢測成本高、速度慢。射線對人體有害。25、超聲波是一種超出人聽覺范圍的高頻率的機械振動波，特點是對面積型缺陷檢出率高，而體積型缺陷檢出率低；適宜檢驗厚度較大的工件。適用于各種試件