烤煙散葉烘烤培訓(xùn)講義(2013.1.08).docx

烤煙散葉烘烤前言散葉烘烤技術(shù)推廣應(yīng)用，對推進(jìn)烤煙生產(chǎn)實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營有積極的意義。 發(fā)展適度規(guī)模種植，引導(dǎo)有資金、有組織能力的技術(shù)能手轉(zhuǎn)租承包土地種植烤煙，進(jìn)一步推進(jìn)烤煙生產(chǎn)規(guī)模化種植、集約化經(jīng)營、農(nóng)場化生產(chǎn)、莊園式管理，應(yīng)用散葉烘烤有著十分重要的作用。 內(nèi)容介紹一、散葉密集烘烤現(xiàn)狀簡介 二、網(wǎng)式散葉烘烤優(yōu)勢概述 三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題 四、烤房結(jié)構(gòu)改造技術(shù)參數(shù) 五、網(wǎng)式散葉烘烤操作技術(shù) 六、散葉密集烤房裝煙具簡介 一、散葉密集烘烤現(xiàn)狀簡介國外 ：煙夾裝煙 、箱式裝煙 、國內(nèi)（省內(nèi)） ：煙夾裝煙 、散葉堆放 、散葉煙筐 、散葉方桿插簽 、散葉捆式 、散葉托架式 州內(nèi) ：散葉堆放 、散葉方桿插簽 、散葉捆式 、散葉網(wǎng)框 二、網(wǎng)式散葉烘烤優(yōu)勢(概要) 1、單炕裝煙量多 提高烤房利用率 2、省工 節(jié)煤 降本網(wǎng)式散葉烘烤：每炕可裝鮮煙葉55006000公斤，共435框，烤出干煙650公斤，裝框用工3.1個，裝炕0.625個； 常規(guī)掛桿烘烤：每炕裝鮮煙葉33003500公斤，共406桿，烤出干煙375公斤，綁桿用工7個，裝炕1個工。3、解決了“勾尖、彎腳、不收張” 問題 4、烤后煙葉外觀和等級質(zhì)量提高 5、裝煙方便、下坑快捷，提高烤房周轉(zhuǎn)率 三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題（之一） v 熱風(fēng)口規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn) v 回風(fēng)口規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn) v 氣流上升式密集烤房地面沒有合理的斜坡 v 部分循環(huán)風(fēng)機(jī)安置不當(dāng) 現(xiàn)有密集烤房存在的問題導(dǎo)致的結(jié)果 網(wǎng)框散葉烘烤的四層密集烤房，均存在一部分煙葉烤不干甚至烤壞的問題。 通過檢測發(fā)現(xiàn)主要是因為平面分風(fēng)不均勻所導(dǎo)致，有左右風(fēng)速不一、有前中后風(fēng)速不一。 多數(shù)出現(xiàn)在裝煙室距隔熱墻2米左右至6米（烤房平面中部）約有4米長的范圍內(nèi)，少數(shù)出現(xiàn)靠近烤房門2米的范圍內(nèi)風(fēng)速很弱，甚至測不到風(fēng)速；面向烤房門裝煙室右側(cè)風(fēng)速明顯大于左側(cè)。 三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題（之二） v 加熱室與裝煙室分離漏氣 v 屋面開裂漏水 v 爐灶、煙囪漏煤煙 v 冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口翻板失控或電機(jī)損壞不能進(jìn)風(fēng) v 循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞 v 自控設(shè)備主機(jī)損壞或失靈四、烤房結(jié)構(gòu)改造技術(shù)參數(shù) （一）改造回風(fēng)口回風(fēng)口內(nèi)口長度保持原先的長度140，高度40。高度達(dá)不到40，應(yīng)將回風(fēng)口下沿擴(kuò)大。以確保循環(huán)風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時裝煙室內(nèi)有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量與風(fēng)壓。 （二）改造熱風(fēng)口 1、熱風(fēng)口規(guī)格：熱風(fēng)道中間出風(fēng)口內(nèi)口長度保持原先的長度140，高度40；左、右邊的小出風(fēng)口高度40。高度達(dá)不到40的應(yīng)擴(kuò)大熱風(fēng)道上沿；高度超過40的用木板將熱風(fēng)道上沿封堵一部分。 2、增設(shè)分風(fēng)板 針對左右分風(fēng)不一的烤房，制作三塊高度均為40，長度分別比隔熱墻厚度長5、10、15，厚度為2的分風(fēng)調(diào)節(jié)板。 面向隔熱墻，若是裝煙室右側(cè)風(fēng)速比左側(cè)的大，則用這三塊分風(fēng)調(diào)節(jié)板豎置于熱風(fēng)道中間出風(fēng)口內(nèi)，將風(fēng)口隔為4等份，三塊分風(fēng)調(diào)節(jié)板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻5、10、15，另一端與裝煙室隔熱墻面齊平。 若是裝煙室左側(cè)風(fēng)速比右側(cè)的大，則安裝分風(fēng)調(diào)節(jié)板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻15、10、5，適當(dāng)改變風(fēng)向，以利于熱風(fēng)出風(fēng)口均勻送風(fēng)到裝煙室，達(dá)到裝煙室內(nèi)左右風(fēng)速一致的效果。 （三）裝煙室地面增設(shè)分風(fēng)板針對裝煙室前、中、后向上（煙層）分風(fēng)不一的烤房，增設(shè)四道地面分風(fēng)板，分風(fēng)板寬為21、長為270，傾斜與地面形成45放置。 單塊分風(fēng)板由三小塊寬度為5、長度為135、厚度為1.52的木板釘制，三塊小木板之間的間隔3。四道分風(fēng)板把裝煙室分成五等分。 （四）烤房地面調(diào)整在同水平面 根據(jù)密集烤房技術(shù)規(guī)范（2009）（試行）建造的密集烤房，加熱室與裝煙室的地面調(diào)整在同一個水平的平面。 五、 網(wǎng)式散葉烘烤技術(shù) （一）裝框方法 煙葉輕輕抖散，葉基部對齊，防止葉面重疊。 將網(wǎng)式煙框打開平鋪在地面上，煙葉均勻整齊地平置于裝煙框內(nèi)。 葉柄末端距框邊1.52。（二）插簽固定 煙葉裝框后將插銷插上固定，每框插穿兩根U型鐵絲插簽，插簽呈十字交叉，插簽從框的一面水平插穿至另外一面；插簽位置距葉尖1520cm處。（三）裝炕方法 煙框與分風(fēng)板分層同步進(jìn)行，由里至外；煙框整齊豎立擺放在分風(fēng)隔板上；裝煙室橫向每排擺放7框、縱向每排擺放20框，每層裝140煙筐,單炕每炕裝420框。 （四）網(wǎng)式散葉烘烤工藝七步法 第一步：35 第二步：3839 第三步：42 第四步：48 第五步：5354 第六步：70 第七步：停火、回潮、下煙第一步 裝炕后及時點火（氣流上升式烤房以下棚溫度作為主控溫度，氣流下降式烤房以上棚溫度作為主控溫度），以每小時升溫1的速度將干球溫度升至3334，濕球溫度保持3233。 穩(wěn)溫1624小時（下部葉1620小時、中部葉20小時左右、上部葉2024小時），使全炕煙葉葉尖變黃，高溫層煙葉變黃2成左右、葉尖發(fā)軟。第二步 干球溫度以每小時1，升至38，濕球溫度3536（煙葉含水量較高的宜低、含水量較低的宜高）。 穩(wěn)溫1624小時（下部葉1620小時、中部葉20小時左右、上部葉2024小時），烤至煙葉9成黃(黃片青筋)，葉片發(fā)軟，部分煙葉主脈發(fā)軟。第三步 干球溫度以每小時0.5,升至42，濕球溫度下降到34左右。 穩(wěn)溫1520小時（隨著煙葉部位提高而延長時間），使90%以上煙葉達(dá)到10成黃、主脈發(fā)軟，部分勾尖，轉(zhuǎn)入定色階段。第四步 干球溫度以每小時1升至48，濕球溫度3536。 穩(wěn)溫812小時，直到煙葉全黃、勾尖卷邊。再將干球溫度以1/小時從48升至55，濕球溫度逐步上升且穩(wěn)定在37。第五步 干球溫度以每小時1升至55，濕球溫度37，穩(wěn)溫1822小時，使煙葉充分后熟，烤至葉片全干。第六步 干球溫度以每小時1升至70（一定要達(dá)到，否則主脈難以烤干），濕球溫度3840。穩(wěn)溫30小時以上，烤至主脈全干。 氣流上升式烤房若上棚溫度達(dá)不到65以上，應(yīng)改為上棚溫度計控溫；氣流下降式烤房若下棚溫度達(dá)不到65以上，應(yīng)改為下棚溫度計控溫。第七步 濕球溫度自然下降38以下時可?；穑?dāng)烤房內(nèi)溫度降到常溫，可