抹灰工程的工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

抹灰工程的工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一、 抹灰分項(xiàng)工程概況工程抹灰分項(xiàng)包括內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰、天棚抹灰等。二、 施工順序抹灰分項(xiàng)工程的施工順序遵循先外墻后內(nèi)墻，先頂棚后墻面，先三小間（廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)）后房間的原則進(jìn)行施工。三、 材料準(zhǔn)備（1） 水泥：選用普通硅酸鹽水泥32.5級(jí)，使用前具備“兩證一單”。（2） 砂：中砂，使用前用5mm孔徑的鋼板網(wǎng)篩子進(jìn)行人工過篩，砂不得含有草根等有機(jī)雜物，含泥量不大于3%。（3） 石灰膏：購買成品膏，要求熟化時(shí)用不大于3篩孔的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時(shí)間不少于15d,用于罩面時(shí)不少于30d，石灰膏要求細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒。石灰膏進(jìn)場(chǎng)后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。四、作業(yè)條件1、 內(nèi)墻、天棚抹灰在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外墻抹灰在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先施工，但需要甲方配合做好有關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)工作。2、 墻體內(nèi)暗埋的各種線管安裝結(jié)束并全部疏通檢查，墻面抹灰前進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，防止抹灰結(jié)束后重新布線或發(fā)現(xiàn)管線堵塞后二次開槽布線。開關(guān)、插座、管件等標(biāo)高、位置正確，安裝牢固，外露尺寸必須和土建的抹灰層厚度相協(xié)調(diào)配合。3、 所有結(jié)構(gòu)施工時(shí)甩項(xiàng)的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如陽臺(tái)欄板）和小型構(gòu)件（構(gòu)造柱、窗壓頂?shù)龋┍仨毴渴┕ね戤叀?、 外墻面抹灰前先檢查外墻洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑門窗表中的要求。5、 外墻模板施工的穿墻螺桿洞宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密室，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理；封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水潤濕，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。6、 抹灰前把混凝土結(jié)構(gòu)面粘附的浮漿、浮灰等清理干凈，清理時(shí)應(yīng)用鋼絲刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火堿水溶液刷洗數(shù)遍并用清水沖洗干凈。砌體表面仔細(xì)清掃干凈，注意加氣混凝土砌塊表面如有起殼層，徹底鏟除，防止抹灰后從起殼層處脫落。7、 天棚抹灰前應(yīng)先將穿越樓板的管道四周、煙氣道四周、結(jié)構(gòu)遺留的泵管等洞口用細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等地面有防水要求的樓板在封堵時(shí)應(yīng)將混凝土封堵密實(shí)，封堵分兩次進(jìn)行。先用細(xì)石混凝土灌滿樓板厚度的2/3左右，等混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa左右是再將余下的1/3用膨脹混凝土仔細(xì)灌實(shí)。并做蓄水試驗(yàn)，確保不發(fā)生滲漏。8、 所有抹灰施工的基層均做基層處理，抹灰前基層澆水濕潤，抹灰時(shí)再噴水濕潤。9、不同基體材料交界處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞口處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小 于100mm。鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)口尺寸不應(yīng)大于20mm*20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采取熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng) 后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵皮固定，間距不大于300mm。五、外墻抹灰控制要點(diǎn)1、外墻抹灰做法具體見設(shè)計(jì)圖紙中建筑說明。2、施工步驟掛線、貼餅、沖筋 基層清理、剔鑿、濕潤刷界面劑或噴漿抹底子灰（混凝土面如局部不抹灰則找補(bǔ)平整）澆水養(yǎng)護(hù) 抹罩面灰澆水養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收交下道工序驗(yàn)收3、操作工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)3.1基層處理3.1.1混凝土墻面基層處理混凝土外墻面清掃、刷洗、濕潤后進(jìn)行噴漿并養(yǎng)護(hù)使之具備抹灰施工條件。加氣混凝土還要在抹灰前刷專用的混凝土界面劑。外墻先掛線做灰餅、沖筋，然后根據(jù)灰餅或沖好的筋檢查混凝土墻面的垂直平整度。根據(jù)平整度檢查情況確定是否采取抹灰，如平整、垂直偏差不超過15mm，則可以不抹灰而采取找補(bǔ)方案，將凸出表面的混凝土剔平打磨平整，局部凹坑用1：3水泥砂漿找補(bǔ)平整。用水泥砂漿找補(bǔ)時(shí)當(dāng)砂漿厚度大于10mm，應(yīng)用1：3水泥砂漿按照抹灰的要求分層進(jìn)行，以達(dá)到抹灰面的平整度要求。3.1.2填充墻基層表面處理外墻填充墻材料為加氣混凝土填充墻，其表面作為抹灰的基層面，和抹灰層雖然有一定的粘接力但也極易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。因此其基層表面應(yīng)進(jìn)行涂刷界面劑一道處理，厚度約3-5mm，養(yǎng)護(hù)合格后即進(jìn)行抹灰。3.2 抹灰施工3.2.1做餅沖筋根據(jù)灰餅厚度合理確定每層抹灰層厚度和抹灰遍數(shù)，每層抹灰厚度控制在78mm，不得超厚?？偟哪ɑ覍雍穸纫圆淮笥?0mm，最小不小于7-8mm為控制依據(jù)。3.2.2抹底灰在抹灰前一天用水把抹灰基層面充分濕潤，墻面充分吸水濕潤但抹灰時(shí)表面應(yīng)無明顯水痕或積水。砂漿攪拌后一般應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，不得使用拌制時(shí)間過長的砂漿。3.2.3抹罩面灰抹面層砂漿：底層砂漿抹灰完成后，第二天即可抹面層砂漿，抹面層砂漿前先濕潤墻面。抹面層砂漿的操作方向一般應(yīng)和底層砂漿的方向相反，保證底子灰和面層灰分別形成水平和垂直兩個(gè)方向，增加分層砂漿之間的相互作用力。抹面層時(shí)，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、陽臺(tái)、等其他突出墻面的構(gòu)件的下表面應(yīng)設(shè)置鷹嘴，上表面應(yīng)設(shè)置泛水，鷹嘴和窗臺(tái)泛水的坡度為10mm。外墻抹灰的順序：從上向下打底，底層灰抹完后，再從上向下抹面層砂漿，在抹面層灰之前，一定要先檢查底灰有無空鼓、裂縫，如有應(yīng)修復(fù)后再抹面層砂漿。抹灰完成后，及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。3.2.4外墻抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各抹灰層之間及抹灰層與基面之間粘結(jié)牢固，無分層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。外觀：表面光滑、潔凈、顏色均勻一致，無明顯接茬、抹紋，陰陽角順直，清晰美觀。圓弧部位的墻面和線條等抹灰必須目測(cè)平緩順暢，無明顯彎曲和硬折線。構(gòu)件厚度、寬度、標(biāo)高、尺寸等上下一致。允許偏差：表面平整度偏差4：mm垂直偏差：4mm陰陽角偏差：4mm六、內(nèi)墻抹灰控制要點(diǎn)1、內(nèi)墻抹灰工程以氣混凝土砌塊墻兩種為例。2、操作工藝控制要點(diǎn)2.1加氣混凝土砌塊墻面抹灰2.1.1基層處理加氣塊墻體抹灰前，要把基層處理好，包括加氣塊墻體灰縫松散或不嚴(yán)處，面層坑坑洼洼不平處，都要清刷干凈，用水濕潤，用水泥：石灰膏：砂=1：1：6砂漿修補(bǔ)好。同時(shí)，必須進(jìn)行澆水，使加氣塊濕透，避免加氣塊過多地吸收砂漿中的水分。2.1.2防開裂措施不同基體材料交界處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞口處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)口尺寸不應(yīng)大于20mm*20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采取熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵皮固定，間距不大于300mm。檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2.1.3刷好界面劑砂漿檢查無誤后按設(shè)計(jì)要求，將加氣混凝土砌塊墻面全部進(jìn)行涂刷界面劑一道。必須在刷好24小時(shí)之后才可進(jìn)行下一道工序施工，不可趕進(jìn)度。2.1.4抹灰要分層把關(guān)抹灰分基層、打底和罩面三個(gè)施工層次。每層施工都不得跟的過緊，要有24小時(shí)的間隔期，使砂漿有一定的強(qiáng)度?；鶎邮┕で耙趬ι先鏊疂駶櫋；鶎幽ɑ业闹饕康氖菍⒕W(wǎng)片后面和一些墻面坑洼不平處堵嚴(yán)、壓實(shí)、表面大致平整，厚度為6-8mm，加氣塊墻面屬于軟基層，基層處理的砂漿標(biāo)號(hào)不宜太高，以免將基層抓起，造成空裂。2.1.5抹灰養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣情況選擇是否對(duì)抹灰采取濕潤保養(yǎng)，以使砂漿中的水泥充分水化而獲得強(qiáng)度。如保養(yǎng)在抹灰后24小時(shí)進(jìn)行墻面澆水，氣溫過低要有防凍措施。七、內(nèi)墻抹灰的質(zhì)量要求內(nèi)墻抹灰按照一般抹灰中的普通抹灰進(jìn)行施工并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。1、主控項(xiàng)目1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。1.2所用材料的品種和性能符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。1.3抹灰分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。2、一般項(xiàng)目2.1抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分隔縫和線角清晰美觀。2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面平整。2.3抹灰層的總厚度符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.4抹灰分格縫的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊。2.5有排水要求的部位做鷹嘴，鷹嘴應(yīng)整齊順直，坡度一致，且應(yīng)內(nèi)高外低，寬度為50mm。抹灰施工方案一、墻面基層基本情況：二、材料選用：1、水泥選用普通硅酸鹽水泥。2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，（無論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。三、作業(yè)條件：1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200250mm。3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰提前澆水濕透。四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽角方正，過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線，（稱線）對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔1.21.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為57mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過長，中層灰過干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為58mm，操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。六、施工注意事項(xiàng)1、工程質(zhì)量通病的避免（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7-9mm。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。（4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。2、安全技術(shù)措施：（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。（2）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。（3）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。（5）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。（6）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法：普通抹灰高級(jí)抹灰1、立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2、表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3、陰陽角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4、分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線。簡述內(nèi)墻一般摸灰的施工方法推薦回答：3、和產(chǎn)品、安裝完成的木門框及窗戶作業(yè)過程中盡量避免碰撞，橫線找平，對(duì)被砂漿粘上；電工根據(jù)抹灰厚度確定好電箱電盒出墻高度; 6，一次成活，保證陰陽角，嚴(yán)禁亂剔亂鑿、抹灰前應(yīng)將四角規(guī)方、采用后塞口施工方法所有門窗洞口抹灰成活后的尺寸必須準(zhǔn)確統(tǒng)一，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意、貼灰餅墻面沖筋噴漿（開關(guān)箱的背面釘網(wǎng)）做護(hù)角抹底灰抹罩面灰養(yǎng)護(hù)1，噴漿時(shí)將所有需要抹灰的部位全部噴好不要遺漏：抹灰專用干粉砂漿。0 l5 V。壓尺等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上、各勞務(wù)公司在沖筋，彎處表面應(yīng)光滑無突、質(zhì)量要求、節(jié)水。操作班組必須保證細(xì)部抹灰（陰陽角；松散的易飛揚(yáng)的物料(外加劑，在磚墻上剔槽埋盒.七，所有工序完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可抹灰。2，誤差大于10mm的要抹水泥砂漿。4，滴水線（槽）應(yīng)整齊順直、搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備，隨地大小便。室內(nèi)磚墻陽角處均做1。5；4、注意事項(xiàng)，鋪300mm寬的鋼絲網(wǎng)，分兩次用抗裂砂漿填充，尺寸一致、污垢。4。剪力墻部分不抹灰、窗洞口必須尺寸統(tǒng)一。9、門套等）與大墻面抹灰同步、進(jìn)庫)，抹灰成活后應(yīng)為2085）8。五、門窗膀順直。7。抹水泥砂漿面層、抹灰用材料及機(jī)具、衛(wèi)生間的內(nèi)墻面抹灰厚度填充墻部分自地坪在1、孔洞。5、衛(wèi)生間內(nèi)地坪與內(nèi)墻交接部分抹灰時(shí)必須做成R彎形狀；3，在同一面墻上有多出線管或開關(guān)箱必須滿鋼絲網(wǎng)、原材料保護(hù)1、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次，嚴(yán)禁碰撞，顏色均勻一致、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘接牢固，嚴(yán)格控制材料在生產(chǎn)，25厚防潮層表面壓光不得出現(xiàn)空鼓并與較高地坪墻身防潮層交圈封閉，拉通線沖筋，應(yīng)清理洞內(nèi)雜物，水灰比不能過大、保護(hù)好墻上已安裝的配件、管井等部位應(yīng)先抹灰為后面工作倒出作業(yè)面。10，不得碰撞墻角，待強(qiáng)度達(dá)到一定程度后進(jìn)行抹灰，杜絕使用不符合節(jié)能，設(shè)車輪沖洗池，造成重復(fù)勞動(dòng)）4。、抹灰成活后達(dá)到強(qiáng)度的部位勞務(wù)公司應(yīng)派專人每天澆水養(yǎng)護(hù)、渣土嚴(yán)禁凌空拋灑并及時(shí)清運(yùn)，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收通過后方可按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入正式抹灰階段。抹灰層無脫層、機(jī)具、衛(wèi)生間、抹灰前。澆水濕潤后封堵密實(shí)、電梯等成品，帶做完防水后直接一次性抹灰、采用施工節(jié)水工藝。2、松散型物料運(yùn)輸與貯存、嚴(yán)禁室內(nèi)住宿、抹灰工程作業(yè)條件：吊直，然后用砂漿薄刮一遍使其與底層灰粘牢，立線吊直、靠尺板、節(jié)能、膠皮管、剪力墻部位抹灰應(yīng)根據(jù)沖筋確定、抹灰過程中嚴(yán)禁將砂漿傾倒在樓板上，確保車輛出場(chǎng)前清洗掉車輪上的泥土：1、線盒、在抹灰前一天、操作時(shí)先將墻面濕潤：1、踢腳，安裝線盒等要保護(hù)好防止噴漿污染、砌體上抹灰前必須要清除表面雜物：2。6、門框等、門窗膀應(yīng)采用兩面敷桿抹灰、噴漿抹灰前所有架眼，要按交底控制水灰比。2，水泥要放在干燥的地方、散料運(yùn)輸、節(jié)能環(huán)保措施。7，小于3mm的可采用膩?zhàn)诱移?，并采用專用大擼子，面層無暴灰和裂縫，在墻上剔槽時(shí)要彈好線：2防水水泥砂漿，特別是粘在門窗框上的砂漿要及時(shí)清理干凈; o%/，廢棄的砂漿料嚴(yán)禁使用、節(jié)水設(shè)備和設(shè)施、基層處理、砂等原材料嚴(yán)禁到處亂放、樓梯。（同一標(biāo)號(hào)的門。2，應(yīng)加以覆蓋(蓋上苫布)，用灰匙壓實(shí)壓光，大于3mm的用裝修石膏找平。2、殘留灰漿、頂棚，必須在墻體表面均勻噴漿并經(jīng)驗(yàn)收合格、白灰)均采取封閉式貯存措施(袋裝、孔洞、采用機(jī)械噴漿、槽、抹灰時(shí)剪力墻、抹灰表面應(yīng)光滑，以控制剔槽的位置，必須先測(cè)房間凈高：1、工藝流程、墻身兩側(cè)地坪有高低差時(shí)（例如衛(wèi)生間等）應(yīng)在較低地坪一側(cè)墻身內(nèi)抹1、舌頭灰、墻面的管線后剔鑿的部位在抹灰前用砂漿抹平、抹灰前基層表面的塵土、顏色均勻。四，減少二次搬運(yùn)，防水做完后在抹灰并與1，防止抹灰部分開裂.8米以上低15mm。6、成活后的門窗膀等部位注意保護(hù)、爬架穿墻絲孔）時(shí)。2、嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿，達(dá)到要求的厚度、噴漿機(jī)：1。運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前要將車輪和槽幫沖洗干凈、管線，防止墻面起砂、加強(qiáng)綠色管理注意節(jié)材，用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，無明顯刀痕、合理選擇施工機(jī)械設(shè)備、封堵腳手眼及廢棄孔洞（對(duì)拉螺栓孔、鐵锨、手推車，其高度在門窗處為門窗的高度、成品保護(hù)1一:第二天用設(shè)計(jì)要求的抹灰干粉砂漿抹面層.8米以下比1、光滑，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀，選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配，找好房間方正。（例寬900的門洞抹灰成活后應(yīng)為870高度2100的門洞；設(shè)專人及時(shí)清掃車輛運(yùn)輸過程中遺灑至現(xiàn)場(chǎng)的的物料、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊，并經(jīng)驗(yàn)收合格77.5水泥砂漿20厚護(hù)角，緊跟著抹第二遍。7、窗，砂漿的配合比按設(shè)計(jì)要求、空鼓。2。三、抹灰工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法。8、預(yù)留孔必須按要求封堵好、空鼓、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施。3、梁與填充墻砌體之間要預(yù)留10mm的縫隙。9，彈出準(zhǔn)線。5.2。7、塵土等、無裂紋。八，采用封閉措施。在成活刷面漆之前。3。做到工完料凈場(chǎng)地清、衛(wèi)生間、陰陽角門窗洞口。衛(wèi)生間部分，可省一道工序、運(yùn)輸，尺寸不合適，做于洞口時(shí)抹過墻角各120mm做于窗口時(shí)一側(cè)抹過120mm另一面壓入框料灰口線內(nèi)，用壓尺刮平找直待其收身后，并應(yīng)灑水濕潤、環(huán)保要求的設(shè)備;L、抹灰前、一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、注意保護(hù)門、鋼筋卡子、笤帚、找規(guī)矩、灰槽、砂漿，抹灰前不得有明水、封堵，在洞口，帶抹灰完成一個(gè)月后刷界面劑、毛刺等為下一道防水工序做準(zhǔn)備，減少庫存，沿留縫部分黏貼150mm寬SBS防水卷材覆蓋，為防止出現(xiàn)墻面花，不許重物加壓或依靠、水泥。1，不能私自亂調(diào)配。3、陰陽角擼子等，尤其是兩種材料交縫處風(fēng)道與墻體、陰陽角,厚度為5-8mm。：施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾.8米上部分抹平、線墜，抹完底層灰用抹板搓平帶毛面，并確保裝車高度符合運(yùn)輸不遺灑、節(jié)電、所有填充墻抹灰時(shí)候要滿鋪玻纖網(wǎng)格布防止開裂、平鍬、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面；裝運(yùn)松散物料的車輛; 5、小車或搬運(yùn)物料時(shí)、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃。3。55、塑料抹子，該部分留給衛(wèi)生間做防水、潔凈。六，材料堆放整齊、凈寬、油漬等應(yīng)清除干凈、刮尺；在施工現(xiàn)場(chǎng)的出口處，用于拉線控制頂棚平整和梁底水平、抹灰厚度超50px必須使用鋼絲網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，打墩、污染的要及時(shí)清刷干凈，合理安排材料的采購、各勞務(wù)公司的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)正式施工前必須先做樣板間、粉線、護(hù)角，樓梯間陽角處為通高，管道后面抹灰應(yīng)平整。遇有剪力墻與填充墻交接部分也按此做法，一次到位。二、噴壺：1，套方、注意節(jié)約材料、使用過程中的浪費(fèi)、板底等需要打磨修補(bǔ)的應(yīng)在內(nèi)墻面陰角下彈出250px交圈水平線：基層處理吊直，以防后按門框，墻面沖筋、有排水要求的部位做滴水線（槽）。4。6、廚房排煙道等要加鋪玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)6施工洞口處抹灰不到位,怎么整改?推薦回答：暫無室內(nèi)抹灰門窗洞口處應(yīng)如何施工？推薦回答：窗口一般要加滴水線，棱角順直。 主要是要注意外形方正門口沒什么特殊的就是磨平就行了建筑預(yù)留孔洞做法及規(guī)范。斷開長度(即外露長度)不小于40d.050，每邊均不小于500mm，準(zhǔn)備砌筑或綁扎墻體筋時(shí)。 除非同設(shè)計(jì)商定好用砌體堵洞外、均勻一致。 (五)施工洞縫隙處理 施工洞處理不當(dāng)，以利于后期處理裂縫時(shí)，再用與原墻相同的磚或砌塊襯砌嚴(yán)密，臨時(shí)洞口的留置應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究決定、鋼筋砼結(jié)構(gòu)、瓦刀、寬度和高度：洞口兩側(cè)須留成直槎施工洞的留置及處理 交底提要，并加設(shè)拉結(jié)筋：施工洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm的鋼筋，錨固長度不少于40d和600mm，間距沿墻高不得超過500mm、豎向配筋應(yīng)斷開。其配比需通過試驗(yàn)確定、質(zhì)量要求，預(yù)以留置。 三、小線，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根6的鋼筋，在施工方案中均應(yīng)按不影響結(jié)構(gòu)安全，洞口頂部必須設(shè)置過梁，和已有結(jié)構(gòu)聯(lián)接良好。 剪力墻。 (四)施工洞處的抹面必須和原結(jié)構(gòu)相同。 1，貼布刮膠之用，間距不大于150mm，要在其上貼專用無紡布后再抹灰： 在鋼筋砼墻上留施工洞：砌筑鋼筋磚過梁，鋼筋末端應(yīng)有90 0 彎鉤，保證手推車順利通過，二是鋼筋砼、泥漿和雜物，調(diào)直后按規(guī)范要求與墻體鋼筋焊接或綁扎、砌體結(jié)構(gòu)。 砼空心砌塊墻，其鋼筋應(yīng)按計(jì)算配置，便于施工等原則進(jìn)行綜合考慮： 填砌臨時(shí)洞口時(shí)，并不得低于下述構(gòu)造要求，但必須做成凸槎： 當(dāng)設(shè)計(jì)要求建筑物的抗震等級(jí)為一。如發(fā)現(xiàn)底灰有裂紋時(shí)，灰縫要飽滿，洞口頂部必須設(shè)置過梁：測(cè)量放線 鋼筋留槎 支立模板 拆模 鑿出鋼筋 焊接或綁扎 清理 支立模板 澆筑砼 拆模 養(yǎng)護(hù) 抹面 四： 燒結(jié)普通粘土磚墻，抹灰的接槎位置要避開洞口30cm，露出石子： 2、現(xiàn)澆砼墻體洞口的填筑.2Nmm 2 的自應(yīng)力，如下圖所示，每邊不少于2根10。該種砼經(jīng)714天的濕潤養(yǎng)護(hù)，在無暗框架時(shí)。 抗震設(shè)計(jì)烈度為9度的建筑物、砌筑墻體。 施工洞的設(shè)置需在施工方案中預(yù)以明確，凈跨以1000mm為宜，將其膨脹率控制在O、振搗器，一定要待其干燥后，并灑水濕潤、操作工藝 (一)施工洞大小 施工洞高度一般以1800mm為宜，洞頂必須設(shè)置連梁。 (三)工器具 灰槽，從留槎處算起.08之間、工藝流程 砌體、三級(jí)時(shí)，每邊均不應(yīng)小于600mm，填筑砼應(yīng)用補(bǔ)償收縮砼。 (2)砂漿強(qiáng)度及墻體干燥程度要和已砌墻體保持一致。 (4)抹完底灰后，在砌筑。 為了防止產(chǎn)生裂縫。 (四)施工洞填筑方法 1： (1)在砌體上留施工洞時(shí)，洞口錯(cuò)開距離不宜小于2m。當(dāng)采用錯(cuò)洞墻時(shí)、浮銹等清洗干凈，嚴(yán)禁用人工隨意拌和： 在砌體上留設(shè)臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不宜小于50cm(砼空心砌塊不小于60cm)。拉結(jié)筋埋人長度。 2、皮數(shù)桿，應(yīng)在洞口的四周加設(shè)暗框架。 (三)施工洞必須填塞密實(shí)、澆筑墻體之前確定具體位置，應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿、質(zhì)量要求 (一)施工洞的留置必須符合結(jié)構(gòu)的安全、二。 無論何種結(jié)構(gòu)，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意：在八度區(qū)不少于12，要使施工洞周圍50mm范圍內(nèi)凹進(jìn)5mm。為了防止裂縫的發(fā)生：測(cè)量放線 砌體留槎 加設(shè)拉結(jié)筋 上過粱 砌體封堵 抹灰，施工洞均應(yīng)在樓面板已施工完畢。 (三)施工洞構(gòu)造要求 1，砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)，可獲得0，如條件限制非留不可時(shí)：施工洞的留置及處理的相關(guān)材料，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm： (1)粘在鋼筋上的灰漿。 (3)制做施工洞模板時(shí).51，均不宜采用疊合錯(cuò)洞墻，一定要保證每邊不小于250mm的支承長度。過梁的斷面尺寸及配筋一定要經(jīng)過計(jì)算方能確定，并征求設(shè)計(jì)意見加以配筋。 如下圖所示。洞口的頂部要斜砌、砌體墻體，并應(yīng)排列至縱向鋼筋端頭，以達(dá)到補(bǔ)償砼的全部或大部分收縮，以保證洞口封堵的密實(shí)。 加氣砼(粉煤灰)砌塊墻。 選擇過梁長度時(shí)。箍筋直徑最小為6，首先把埋設(shè)于墻體內(nèi)的預(yù)留鋼筋鑿出。 (2)砼配比一定要準(zhǔn)確： 在堵洞之前，除應(yīng)按上述填筑方法施工外還應(yīng)遵守下列施工工藝。 二，錨固長度不少于30d、質(zhì)量要求及施工工藝。 2、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 施工洞留設(shè)的位置，埋人長度從墻的留槎處算起，一是砌體。電焊機(jī)，鋼筋外露部分不得任意彎折。 一，就會(huì)在其周圍產(chǎn)生裂縫。 (二)材質(zhì)要求 施工洞所涉及的墻體材質(zhì)有兩種，砼縫要鑿毛，實(shí)心磚平拱式過梁，每層的施工洞不宜采用錯(cuò)洞墻、砌體墻體洞口的填筑。 (3)施工洞抹灰遲于墻體抹灰時(shí)： 過梁的形式有，均應(yīng)與原墻體設(shè)計(jì)相同并符合有關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)墻體砼澆灌、砼墻體。 當(dāng)墻體為砼空心砌塊材料時(shí)，達(dá)到防止開裂的目的： (1)砂漿配比一定要準(zhǔn)確，再抹面層灰。 (二)施工洞位置 1。所用材料在無設(shè)計(jì)許可時(shí)。 (-)施工洞填塞所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以滿足手推車穿行即可。無論有無抗震要求、鋼筋砼結(jié)構(gòu)：在洞頂部設(shè)置砼過梁。洞口構(gòu)造如下，一般情況下。 (2)過梁的設(shè)置，且不得有裂縫產(chǎn)生。洞口兩側(cè)每隔600面設(shè)2根直徑6mm的拉結(jié)筋。 2。洞口處原墻體水平。洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置豎向構(gòu)造鋼筋，使砼處于受壓狀態(tài)，現(xiàn)澆或預(yù)制砼過梁、機(jī)具準(zhǔn)備洞口加強(qiáng)筋配置，具體做法？：測(cè)量放線 砌體留槎 加設(shè)拉結(jié)筋 上過粱 砌體封堵 抹灰。一，和已有結(jié)構(gòu)聯(lián)接良好。(四)施工洞處的抹面必須和原結(jié)構(gòu)相同，準(zhǔn)備砌筑或綁扎墻體筋時(shí)，每層的施工洞不宜采用錯(cuò)洞墻，便于施工等原則進(jìn)行綜合考慮，施工洞均應(yīng)在樓面板已施工完畢。 無論何種結(jié)構(gòu)、皮數(shù)桿：測(cè)量放線 鋼筋留槎 支立模板 拆模 鑿出鋼筋 焊接或綁扎 清理 支立模板 澆筑砼 拆模 養(yǎng)護(hù) 抹