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施工組織設(shè)計(jì)目錄1、 總體概述:施工程序總體設(shè)想及施工段劃分12、 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾53、 勞動(dòng)力、材料投入計(jì)劃及其保證措施474、 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備495、 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置506、 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案537、 安全文明措施558、 質(zhì)量承諾與保證措施679、 新技術(shù)應(yīng)用與承諾831、 總體概述:施工程序總體設(shè)想及施工段劃分工程概況1、 工程名稱:亳州市雙溝鎮(zhèn)文化廣場(chǎng)及附屬工程2、 計(jì)劃工期:80日歷天三、工程概況:本工程位于安徽省亳州市雙溝鎮(zhèn)。1、綜合服務(wù)樓:建筑層數(shù):3層建筑面積:1181.84m2建筑性質(zhì):公共建筑建筑結(jié)構(gòu):框架結(jié)構(gòu)檐口高度:11.55m2、 沿街立面改造雙溝鎮(zhèn)105國(guó)道立面改造調(diào)的雙溝鎮(zhèn)和諧路立面改造雙溝鎮(zhèn)雙閣路、中心街、后宴路立面改造雙溝鎮(zhèn)幸福路立面改造雙溝鎮(zhèn)紫楸路立面改造調(diào)的3、雙溝鎮(zhèn)文化廣場(chǎng)及綠化工程四、 施工總體部署第一節(jié) 施工順序一、施工順序原則施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程遵守“先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝修,先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則。二、基本要求上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完好不受損壞,以減少不必要的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量。三、施工流向施工流向是指對(duì)時(shí)間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時(shí),合理的施工流向,不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證。如上部結(jié)構(gòu)仍在施工時(shí),裝修施工提前插入的適宜時(shí)間和部位,結(jié)構(gòu)和裝修仍在施工時(shí),設(shè)備專業(yè)穿插進(jìn)行的適宜時(shí)間和部位等,這些均須進(jìn)行周密的安排。特別是土建與安裝及設(shè)備專業(yè)的關(guān)系,一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始,內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件,但是,土建裝修可以按層施工,而上下水、電力、通訊等設(shè)備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工,不可能按層劃分區(qū)段,因此,必須安排好時(shí)間與空間的利用,處理好穿插施工的關(guān)系。四、施工段劃分本工程屬于小型建筑,建筑層數(shù)不多而且工程量不大,故不考慮劃分流水段。五、施工順序和施工流水段根據(jù)上述原則和本工程的實(shí)際情況,確定:逐層以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路,裝飾和安裝工程穿插施工。第二節(jié) 施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則,其施工程序如下:一、 施工順序原則總體施工程序二、基礎(chǔ)施工程序 基礎(chǔ)施工程序三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土一次澆筑成形,其施工程序如下:(1)測(cè)量放線:放線前由混凝土工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書給測(cè)量班組,放線完后測(cè)量組填寫交接會(huì)簽表,質(zhì)安部檢查,區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)豎焊:施工前混凝土工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書給豎焊班組。工序完后填寫交接檢查會(huì)簽表,執(zhí)行班組長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)安部區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收,報(bào)監(jiān)理工程師。(3)墻柱鋼筋安裝:由鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書,執(zhí)行第2 條施工程序,在墻柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料,否則,將對(duì)木工和班組進(jìn)行處罰。(4)墻柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,由質(zhì)安部通知木工工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組,安裝墻、柱、板、梁模板,執(zhí)行第2 條檢查程序,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 (5)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書給班組,執(zhí)行第2 條檢查程序。(6)混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書給班組,執(zhí)行第2 條檢查程序。(7)拆模:由木工工長(zhǎng)下達(dá)拆模通知書給班組,班組接到拆模通知書后方可拆模,拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時(shí)間,拆模時(shí)木工工長(zhǎng)通知混凝土工長(zhǎng)開始養(yǎng)護(hù),拆模完成后混凝土班組填寫會(huì)簽表,執(zhí)行第2 條檢查程序。(8)混凝土養(yǎng)護(hù):由混凝土工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護(hù)班組,混凝土工長(zhǎng)做養(yǎng)護(hù)記錄。(9)下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。第三節(jié) 施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo),及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋上級(jí)職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,以便項(xiàng)目經(jīng)理部作出明確決策,并及時(shí)貫徹落實(shí)下去,保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)(1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。(2)定期按時(shí)召開有建筑單位、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。(5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(6)做好天氣預(yù)報(bào)工作,避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序,進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。一、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(1)本工程場(chǎng)地呈長(zhǎng)方形,場(chǎng)地前即為公路,具有良好的交通條件;現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常寬敞,具有良好的施工條件,材料進(jìn)退場(chǎng)均很方便。(2)施工用水、用電已由建設(shè)單位接入現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)在場(chǎng)地周圍城市排水溝渠已經(jīng)施工完畢,在開工后,場(chǎng)內(nèi)施工排水可以經(jīng)過(guò)處理后排放;現(xiàn)場(chǎng)基本具備“三通一平”條件,可以進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工工作;二 總體規(guī)劃1封閉施工公司在施工過(guò)程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè),封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場(chǎng)與外部做封閉,并且設(shè)置專人值班避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);對(duì)建筑采實(shí)體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉, 保持整潔美觀文明,避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn);2場(chǎng)內(nèi)道路考慮在現(xiàn)場(chǎng)沿圍墻邊及臨時(shí)設(shè)施邊繞建筑物一圈設(shè)置5m 寬場(chǎng)內(nèi)施工道路,施工道路采用狗頭石鋪底,公分石作面層經(jīng)壓實(shí)處理。并且在入口設(shè)置值班室3生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、生活用品等)、配電房,(存放配電柜)、鋼筋加工場(chǎng)(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場(chǎng)地)。4辦公臨時(shí)設(shè)施包括值班室(作為保衛(wèi)、進(jìn)場(chǎng)人員登記場(chǎng)所)、辦公室(管理人員辦公、會(huì)議場(chǎng)所)。辦公室為一層,包括建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)辦公及休息,面積220m2。5生活性臨時(shí)設(shè)施(1)管理人員:考慮每晚有12 人(含建設(shè)單位、監(jiān)理單位)現(xiàn)場(chǎng)值班,設(shè)置4 間宿舍,每間9m2,其中建設(shè)單位一間,監(jiān)理單位一間,施工單位兩間,共計(jì)36m2。(2)工人宿舍:考慮120 人現(xiàn)場(chǎng)居住,每人按照2m2 考慮,需要240m2,由于采用高低床,實(shí)際每人使用面積在4m2 范圍,滿足實(shí)際要求。(3)生活性臨時(shí)設(shè)施6臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)輔助材料堆放場(chǎng)地分區(qū)堆放,考慮施工就位方便,采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風(fēng)材料,面積約120m2。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場(chǎng)旁邊設(shè)置,搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)1水源選擇由建筑單位提供的水源接入。2管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保證正常供水的情況下,管道鋪設(shè)越短越好,同時(shí)還應(yīng)考慮到,在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。四、施工用電線路1配電房根據(jù)國(guó)家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電房,設(shè)置位置在建筑單位提供電源接入處,動(dòng)力電分三路。2臨時(shí)用電臨時(shí)用電從建筑單位提供的電源引至配電房,進(jìn)入配電房后,再引到各用電區(qū)域,采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工場(chǎng)、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱,并在每層設(shè)一個(gè)配電箱。2、 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾第一節(jié) 工程測(cè)量與施工防線一、施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作 1)認(rèn)真熟悉圖紙,全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀和尺寸、構(gòu)造,并復(fù)核圖紙各部位尺寸,它是整過(guò)施工放線過(guò)程的依據(jù)。 2)認(rèn)真學(xué)習(xí),領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì),全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施位置。 3)測(cè)量人員的組織及測(cè)量器具的準(zhǔn)備。 選用電子激光經(jīng)緯儀1臺(tái),精密水準(zhǔn)儀1臺(tái),100m鋼卷尺1把,配3名經(jīng)驗(yàn)豐富的專職測(cè)量員,由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭成立一個(gè)測(cè)量小組,分工協(xié)作來(lái)完成本工程施工全過(guò)程的測(cè)量放線工作。二、測(cè)量控制網(wǎng)的建立 根據(jù)其地形特點(diǎn),擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng),采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測(cè)量。 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù),結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線,確定出測(cè)量控制主軸線。控制點(diǎn)的設(shè)置考慮再場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置,并設(shè)置永久標(biāo)識(shí)。 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程要求,準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映再施工過(guò)程中,嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求,進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。三、主軸線的定位與放線 1、基礎(chǔ)施工時(shí)主要軸線的定位與放線基礎(chǔ)墊層施工時(shí),依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑、基槽的施工區(qū)域內(nèi),基坑的軸線即從附近的控制軸線通過(guò)鋼尺丈量??刂戚S線的標(biāo)定再施工前期采用50X100X1000 mm木樁訂設(shè),當(dāng)一部分墊層施工完畢后可直接再墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線,每次使用前必須拉麻線校該木樁有無(wú)移動(dòng)。墊層施工完畢后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測(cè)到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2、地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的定位與防線 本工程0.00以上軸線控制均采用外控法,在到0.00m層驗(yàn)線合格后,把軸線引到柱立面,組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)(具體控制網(wǎng)如下圖示),用經(jīng)緯儀傳遞各樓層的控制點(diǎn)后,需用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核,檢查其相對(duì)位置是否正確,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。其它軸線再根據(jù)此控制線采用經(jīng)緯儀及50m大尺進(jìn)行施測(cè)。四、高程控制 1)建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。 土方開挖時(shí)根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)再施工場(chǎng)區(qū)周圍建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。 2)高層控制 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時(shí)依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合。二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。每層結(jié)構(gòu)施工完后,即將建設(shè)單位給定的建筑物0.00m層標(biāo)高通過(guò)外圍剪力墻引測(cè)至該結(jié)構(gòu)層,然后用DS3級(jí)自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀抄平,彈出該樓層500mm處水平線。五、精度要求 施工放線必須先進(jìn)行測(cè)角,量邊或方向控制點(diǎn)檢核,符合要求后方可大面積測(cè)量放線。 1)按規(guī)定定位軸線允許偏差: L30m 5mm 30mL60m, 10mm 60mL90m 15mm L90m 20mm 本工程定位軸線偏差控制值: L30m 5mm 30mL90m 7mm L90m 10mm 2)各層柱身的豎向允許偏差不大于5mm,總高度累計(jì)豎向允許差H/1000,且10mm校對(duì)準(zhǔn)為30mm),盡量避免發(fā)生誤差積累現(xiàn)象。 3)標(biāo)高控制網(wǎng)必須進(jìn)行附合校對(duì),閉合差5m 合格后,應(yīng)按測(cè)繪數(shù)成正比例地分配 校核由下而上傳遞上來(lái)的各水平線,誤差應(yīng)在3mm以內(nèi),在各層抄平時(shí),應(yīng)后視兩條水平線進(jìn)行校核。六、沉降觀測(cè) 根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范(GB5002693)及設(shè)計(jì)要求,為及時(shí)了解沉降變形情況,按規(guī)范要求再高層建筑物的相應(yīng)位置設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)為工作基點(diǎn)。所有沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后,及時(shí)將其加以保護(hù)。1、沉降觀測(cè)點(diǎn)要求1)精度要求“一等水準(zhǔn)測(cè)量”進(jìn)行觀測(cè),測(cè)量誤差應(yīng)小于變形量1/15,采用精密水準(zhǔn)儀(SI)和精密測(cè)量方法,往返校差,附合或環(huán)線閉合差0,06N。2)測(cè)量的頻次:結(jié)構(gòu)施工階段,每層結(jié)構(gòu)施工完畢測(cè)一次直至封頂,并記錄砌筑層和上料情況;砌筑階段每砌筑五層測(cè)一次;裝修階段每月測(cè)量一次;完工后當(dāng)年每三月測(cè)量一次,第二年每六個(gè)月測(cè)一次,第三年起每一年一次直至穩(wěn)定。如實(shí)測(cè)出各點(diǎn)數(shù)據(jù)、根據(jù)資料繪制的沉降曲線表明沉降穩(wěn)定,即可結(jié)束沉降觀測(cè)。3)觀測(cè)成果要可靠,資料需完整,真正做到“一穩(wěn)定,四固定”。2、沉降觀測(cè)應(yīng)提供的成果 1)繪制建筑物觀測(cè)點(diǎn)平面布置點(diǎn)圖,觀測(cè)點(diǎn)編號(hào)。 2)填寫、整理下沉量統(tǒng)計(jì)表。 3)繪制觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線。 4)每層測(cè)量成果應(yīng)及時(shí)提供給業(yè)主、監(jiān)理及報(bào)知設(shè)計(jì)單位,若出現(xiàn)異常便于采取措施。第二節(jié) 腳手架工程施工方案一、結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)本工程的特點(diǎn),本工程采用落地式雙排腳手架,用普通48腳手架鋼管搭設(shè),橫距1m,縱距1.5m,步距1.8m,總高24m,腳手架為十四步架,頂部設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿,腳手架采用腳手板滿鋪。腳手架外側(cè)及底部采用密目網(wǎng)封閉。腳手架的剪力撐、斜撐、柱拉結(jié)均按規(guī)范要求搭設(shè)。二、構(gòu)造要求 1、立桿間距1.5m,大橫桿間距1.8m,立桿與大橫桿、小橫桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊。 2、剪力撐、斜桿與地面夾角為4560度,沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每79根立桿設(shè)一道,剪力撐應(yīng)沿高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪力撐之間,每隔1015cm高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中應(yīng)增加2 3、連墻桿:每層應(yīng)伸進(jìn)腳手桿與框架柱或現(xiàn)澆梁上的預(yù)埋錨管連接,其中水平距離為4.56m,即每34根立桿1根、垂直間距為3.6m、連墻桿用483.5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。 4、水平斜拉桿,設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi),加以強(qiáng)腳手架的橫向剛度 5、護(hù)欄和擋腳板:在鋪有腳手板的操作層上,必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板,欄桿高度0.81m,擋腳板采用12mm厚多層板制作,擋腳板應(yīng)連續(xù)設(shè)置,高度為180mm。 6、落地腳手架的搭設(shè)時(shí),應(yīng)將建筑外側(cè)2m范圍整平,要求夯實(shí)整平,并抄平鋪設(shè)水泥預(yù)制塊或50mm厚的木板,架子四周挖600X500mm排水溝,確保雨水不積水,排水溝距外立桿0.5m。 7、周邊及洞口腳手架的總高度應(yīng)比建筑物高出1.21.5m,腳手架外側(cè)立面滿張密目網(wǎng)、安全網(wǎng),且封閉牢靠,且腳手架上每?jī)刹綇堅(jiān)O(shè)一道安全躺網(wǎng),中間外挑的腳手架底架作安全封閉,這是一道生命安全線。形成封閉式外腳手架,確保安全施工。 三、搭設(shè)方法 1、注意桿件的搭設(shè)順序,及時(shí)與結(jié)構(gòu)或采用臨時(shí)支撐,以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。 2、擰緊扣件,有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。 3、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過(guò)大。立桿的垂直偏差不超過(guò)H/400,其全高偏斜不大于10cm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該腳手架的H/300,且不大于5cm。沒完成腳手架,在每日收工前,要采以措施確保架子穩(wěn)定,以免大風(fēng)等引起意外。 4、搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿逐級(jí)樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝第二部大橫桿安裝第二部小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿安裝第三四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿掛安全網(wǎng)加設(shè)剪刀撐第五、六步大橫桿直至最上層,鋪腳手板、護(hù)欄桿和檔腳桿。 5、靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上,雙排腳手架小橫桿靠墻的一段應(yīng)離開墻30cm;剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣緊在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿交叉把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫。 6、扣件的安裝及注意事項(xiàng): 開口朝向:用于連接大橫桿的對(duì)接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防止雨水進(jìn)入。 擰緊程度:裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部方正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對(duì)腳手架的承載能力,穩(wěn)定性和安全影響很大,螺栓擰得不緊固然不好,但擰得過(guò)緊會(huì)使扣件和螺栓開裂,所以螺栓的松緊必須適當(dāng),要求扭力距離控制在3949NM,為了控制擰緊程度,操作人員可以根據(jù)所用扳手長(zhǎng)度,用測(cè)力計(jì)反復(fù)練習(xí),核自己的手勁,以來(lái)達(dá)到不用測(cè)力計(jì)也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。四、架體搭設(shè)要求和驗(yàn)收管理: 1、搭設(shè)之前方案編制人員必須參加對(duì)搭設(shè)人員的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù). 2、搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格且持證上崗。 3、架體立桿與橫桿連接處必須牢固可靠,架體中心用兩根鋼管填芯,并與小橫桿連接牢固,用于鋪設(shè)腳手板。架體外側(cè)用鋼管搭設(shè)踢腳桿和扶手桿,踢腳桿中心距大橫桿中心距離為60cm,扶手桿中心距大橫桿中心距離為120cm。 4、第一步架體的組裝是整個(gè)架體安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步,必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。 5、相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,以保證整個(gè)架體的剛度,立桿軸向最大偏差20mm。安裝誤差超過(guò)允許范圍時(shí),應(yīng)調(diào)整合格后方可安裝下一步架。 6、支架安裝進(jìn)度必須與結(jié)構(gòu)施工同步,架體始終高出施工層1.21.8m。 7、每搭設(shè)二步架,按規(guī)范要求架體內(nèi)外立桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固,保證架體的整體穩(wěn)定性和防止架體外傾。 8、搭設(shè)過(guò)程中,指定安全員作為監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)整個(gè)過(guò)程。 9、搭設(shè)完畢后,方案編制人員、審批人員必須參加驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求,并簽署意見后方可使用。 10、加強(qiáng)懸挑梁、架體等驗(yàn)收。 11、驗(yàn)收合格后,應(yīng)在架體的醒目位置懸掛驗(yàn)收合格牌、限載牌以及安全操作規(guī)程牌。五、拆除注意事項(xiàng): 1、劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人入內(nèi)。 2、拆除順序:由上而下、后搭線拆、先搭后拆,一般式先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 3、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)、當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時(shí),應(yīng)先告知對(duì)方,以防墜落。 4、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送,不得亂扔。5、所有拆除材料必須按規(guī)格、品種、指定地點(diǎn)堆放整齊。第三節(jié) 土方工程一、土方開挖 1、為了優(yōu)化勞動(dòng)力組合,提高生產(chǎn)效率,充分提高機(jī)械化程度,本工程土方采用機(jī)械開挖,自卸翻斗運(yùn)輸。 2、根據(jù)基礎(chǔ)平面位置,以及基礎(chǔ)土方開挖深度確定土方開挖邊線,放坡系數(shù)取m=1:0.3,工作面取0.30m。 3、土方開挖過(guò)程中,在挖到距槽底或坑底500mm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄平,釘水平標(biāo)高小木橛,以控制槽底或坑底標(biāo)高。同時(shí),由軸線引樁,拉通線,檢查槽邊或坑邊的幾何尺寸,確定修整標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此修整邊線,清除多余土方,修底鏟平。 4、土方開挖由專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得超挖,確保土方工程的質(zhì)量。 5、機(jī)械開挖至坑底預(yù)留200mm厚自然土層,留有余土采用人工開挖清槽,以便于標(biāo)高控制樁的保護(hù)和土方面層減少擾動(dòng),對(duì)于局部土質(zhì)不符設(shè)計(jì)要求的必須挖除,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后,回填砂石級(jí)配分層夯實(shí)至坑底標(biāo)高,并做好監(jiān)測(cè)記錄。 6、基礎(chǔ)開挖后即組織進(jìn)行釬探、清槽,然后報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽,施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行土方開挖申請(qǐng),開挖令和各項(xiàng)檢查驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)雙方簽證驗(yàn)收后,即可進(jìn)行下道工序的施工。 7、在開挖過(guò)程和敞露期間,隨時(shí)注意邊坡的發(fā)展動(dòng)向,必要時(shí)設(shè)支撐,專人旁站監(jiān)督,防止塌方傷人。二、維護(hù) 基坑開挖后,及時(shí)采用鋼管在基坑周邊進(jìn)行安全維護(hù),維護(hù)欄桿距基礎(chǔ)開挖邊線不小于800mm,維護(hù)欄桿高度1200mm,打入土層不少于500mm,欄桿立桿間距為2000mm,上下各設(shè)置一道水平橫桿,維護(hù)欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標(biāo)識(shí),并在明顯部位掛設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌。三、土方回填 1、基礎(chǔ)施工完畢后,達(dá)到一定強(qiáng)度驗(yàn)收合格后,宜盡早進(jìn)行土方回填,這樣既保證了基坑、基槽無(wú)積水,浸泡基礎(chǔ)現(xiàn)象,又能爭(zhēng)取時(shí)間修整臨時(shí)道路,為整個(gè)工程基礎(chǔ)順利完成打好基礎(chǔ)。 2、土方回填前必須清理基礎(chǔ)槽內(nèi)淤泥、積水以及垃圾等雜物。 3、回填土料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,宜優(yōu)先采用自基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。 4、回填方法,采用機(jī)械倒土,人工鋪平,機(jī)械夯實(shí),每層虛鋪厚度宜大于300,不得居高臨下,不分層次,一次堆填。 5、含水率的大小,直接影響夯實(shí)的質(zhì)量,再夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn),以確定密實(shí)度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)遍數(shù)。土料要求是“手握成團(tuán),落地開花”為宜,當(dāng)含水率不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),宜采用風(fēng)干或?yàn)⑺幚泶胧?6、填方應(yīng)從最低處開始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。 7、打夯前,應(yīng)對(duì)填方進(jìn)行初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙,夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。人工打夯的要點(diǎn)是“一夯壓半 ,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打,遍數(shù)也不少于3遍。 8、土方回填,必須按規(guī)定取樣送檢,每層不少于一組,取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后,方可回填上層土方。 第四節(jié) 鋼筋工程一、原材料要求 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保書,首先進(jìn)行外觀檢查:進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等,應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,合格后分類堆放,進(jìn)口鋼材除做機(jī)械性能外,還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份的分析,合格后方可使用。 2、焊接接頭操作者均持證上崗操作,上崗施焊前應(yīng)按規(guī)定做焊接試驗(yàn)考試,合格后方能投入正式焊接 3、機(jī)械接頭連接、接頭焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)除現(xiàn)場(chǎng)作外觀檢查外,按規(guī)范比率現(xiàn)場(chǎng)抽樣切割送檢,一一進(jìn)入資料。二、鋼筋的連接 根據(jù)設(shè)計(jì)要求并考慮連接的可靠性和施工方便,接頭形式確定如下:筏形基礎(chǔ)框架梁主筋型號(hào)再18以上的采用剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套管采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,以下采用綁扎接頭。A、剝肋滾壓直螺紋鋼筋絲頭加工(1)工藝流程 鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。 (2)操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割),保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。 剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 帶帽保護(hù):用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。 絲頭質(zhì)量抽檢:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 存放待用:按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。B、鋼筋電弧焊 1、單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不少于10d。 2、焊條應(yīng)與基本金屬適應(yīng):HRB335鋼筋焊接宜采用THJ506焊條;HPB235鋼筋焊接應(yīng)采用THJ422焊條;HRB335鋼筋與HPB235鋼筋焊接采用THJ422焊條。焊條質(zhì)量必須保證,產(chǎn)品證明書齊全方可投入工程使用。 3、焊接前先把兩根鋼筋的端頭切齊,有銹的鋼筋端頭先除銹清理干凈。 4、根據(jù)搭接焊接的要求,量出規(guī)定的長(zhǎng)度尺寸,煨成一個(gè)鈍角。把彎好的鋼筋堆放在一起放好、放平,先臨時(shí)固定。 5、焊接時(shí)應(yīng)在街頭的一段引弧,焊接時(shí)弧坑應(yīng)填滿,收弧時(shí)應(yīng)在搭接部位的另一個(gè)端頭處。焊縫應(yīng)分多遍焊接成型。 6、焊接質(zhì)量:焊縫的寬度0.3d;接頭外鋼筋軸線偏移,不大于1.2mm;焊縫厚度不得減少1.5mm,焊縫寬度不得減少1.2mm焊接長(zhǎng)度減少不得小于1mm,咬肉深度不超過(guò)0.5mm。三、鋼筋保護(hù)層 1、鋼筋混凝土的保護(hù)層規(guī)定: 0.00以下:承臺(tái)、地梁底面為40mm,其它面為30mm。 0.00以上:梁為25mm,剪力墻為15mm,現(xiàn)澆板為15mm。 2、本工程保護(hù)層采用塑料墊塊進(jìn)行控制:樓板筋墊塊呈方格網(wǎng)布置,間距600800;柱子沿高度方向每800mm左右沿柱的周邊設(shè)置;梁的側(cè)面上、下部均設(shè)墊塊,間距為8001000mm,梁的底部由于負(fù)重較大,墊塊應(yīng)適當(dāng)加密,間距不大于600mm;打面積剪力墻每隔800mm1000mm,呈梅花型設(shè)置墊塊。所在角點(diǎn)均設(shè)置墊塊,避免 鋼筋懸挑或距離過(guò)大,墊塊綁扎須牢固,以免脫落四、鋼筋加工 1、在鋼筋下料前,應(yīng)先由施工單位的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋圖,按不同的結(jié)構(gòu)部位,不同構(gòu)件繪出各種形狀的規(guī)格的單根鋼筋,并加以編號(hào),然后分別計(jì)算其下料長(zhǎng)度、根數(shù)、填寫配料單,做好鋼筋翻樣工作。鋼筋放樣后,按不同的結(jié)構(gòu)部位、不同的規(guī)格填寫配料單送到加工場(chǎng),由專人負(fù)責(zé)核單,安排加工。 2、施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙,了解圖紙中構(gòu)件保護(hù)層厚度鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定,根據(jù)圖中尺寸計(jì)算好其下料長(zhǎng)度,同時(shí)應(yīng)增加鋼筋必需的搭接長(zhǎng)度。 3、加工成型后的鋼筋應(yīng)按平面布置堆放整齊,并做好標(biāo)識(shí),注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長(zhǎng)度,堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊。 4、鋼筋代換可按等強(qiáng)、等面積代換,當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或擾度控制時(shí),代換后尚須進(jìn)行裂縫和撓度計(jì)算,鋼筋代換,必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師同意。 5、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,受污染的鋼筋應(yīng)在使用前清理干凈。 五、鋼筋安裝 1、熟悉圖紙,確定鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列 符合規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 2、為了確保豎向及水平鋼筋安裝的質(zhì)量,采用與柱配筋同規(guī)格的鋼筋制作成水平間距控制筋。3、各類預(yù)埋鐵及預(yù)埋件的焊接、固定必須牢固,位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,埋鐵板面貼膜,鋼筋保護(hù)層厚準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)截面尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量要求 1、所用鋼筋必須具有出廠合格證,并按爐號(hào)、批號(hào)及有關(guān)規(guī)定抽樣送檢,合格后方可使用。 2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放要分區(qū)、分規(guī)格,并掛標(biāo)識(shí)牌。 3、施工前,技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)做好鋼筋翻樣、型號(hào)數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作,并擬定好鋼筋綁扎的施工順序,綁扎交叉的先后次序、搭接位置,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體鋼筋施工操作人員做詳細(xì)的施工技術(shù)交底,施工中嚴(yán)格按事先擬定的鋼筋施工方案進(jìn)行,杜絕施工中的隨意性。 4、對(duì)鋼筋上的泥漿、油污、銹斑必須認(rèn)真清楚,滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、鋼筋綁扎完畢,先進(jìn)行“三檢”合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方代表驗(yàn)收,其允許偏差符合規(guī)范規(guī)定,做好隱蔽驗(yàn)收與簽證記錄,方可澆注。第五節(jié) 模板工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),充分滿足模板的強(qiáng)度和剛度的要求,力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于裝拆,并達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),本工程模板采用15厚多層板。一、梁模板1、框梁模板采用16mm厚多層板、碗扣架支撐體系,多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑,龍骨采用100100mm方木,主龍骨間距為1200mm,次龍骨間距為200mm,50100mm方木做肋,梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓穿PVC塑料套管固定,二、頂板模板1、采用50100mm方木做封邊龍骨,15mm厚多層板拼裝(樓板跨度大于4m時(shí)按距度的2%起拱),主龍骨采用100100mm方木,間距為1200mm;次龍骨采用100100mm方木,間距為300mm。碗扣式腳手架支撐體系,碗扣架立桿上下層在同一位置,立桿底墊通長(zhǎng)50mm厚木板,頂板模與墻體相交處采取下圖方式處理。2、頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模,100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位,頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù),頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù),經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后,下達(dá)拆模通知單,否則不許拆模。三、樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用15mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100100mm方木,間距不大于1200mm,次龍骨選用50100mm方木,間距不大于300mm。見下圖: 樓梯底模,側(cè)模采用15mm多層板,踏步采用40mm厚木板制作,支撐采用鋼管搭 每一層樓梯與該層頂板同步施工,施工縫留置在上一層三踏步處四、模板施工注意事項(xiàng) 1、當(dāng)梁截面高度=500800mm時(shí),在截面二分之一處,每隔600設(shè)一根14對(duì)拉螺栓。 2、跨度大于4m的梁板均應(yīng)起拱,起拱高度為梁凈跨的13L/1000 3、梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝三拆,模板編號(hào)定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木方作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。 4、板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 5、平臺(tái)模板、梁模板按畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口以利于模板上雜物的清掃。6、模板支撐必須牢固,確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼接必須嚴(yán)密,保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。7、,施工過(guò)程中,隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等,施工完后必須再次全面復(fù)核。8、模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確,有防止位移變形的可靠措施。9、安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形,并涂刷脫模劑。10、模板安裝后,要仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固,澆注過(guò)程中,要落實(shí)專人護(hù)模,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象要及時(shí)修理、加固。11、拆模時(shí)不得硬撬,以免損壞砼表面,拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理休整,并涂刷水性脫模劑。五、模板拆除要求 1、柱模板拆除 對(duì)于非冬期施工階段的墻體,應(yīng)能保證墻棱角不因拆模而受損,在常溫下,墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,方可拆模。首先松動(dòng)拆除穿墻螺栓,再拆除斜撐,使模板完全脫離混凝土墻面,當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí),可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,將模板拆下。 2、頂板模板拆除 頂板模板拆除必須以同等條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表中的規(guī)定,并辦理拆模申請(qǐng)簽字手續(xù)齊全后,方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100 3、樓梯間模板拆除:應(yīng)確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,模板拆除后,應(yīng)用多層板將踏步面保護(hù),不受破壞。 4、已拆除模板及起支架的構(gòu)件,在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),在拆模前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,拆模保留部分支撐。 5、拆模是應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的程序,先拆非承重部分,后拆承重部分,重大復(fù)雜模板的拆除,事前應(yīng)制定拆模的方案。拆除跨度較大的梁下柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端,拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走整理。 6、拆除區(qū)域設(shè)置警戒線,且安排監(jiān)護(hù)人員警戒,拆除后不允許留下懸空模板。六、模板質(zhì)量控制 1、模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生下沉和變形,模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)接縫嚴(yán)密,不得漏漿。 2、模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫嚴(yán)密。 3、模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面,嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。 4、模板表面內(nèi)涂刷脫模劑時(shí),脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。涂刷應(yīng)均勻適度,不得旺、淌,并用棉絲把模板表面擦干凈。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。 5、混凝土接茬部位處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。 6、 模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),如下表:模板工程安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移5尺量檢查底膜上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查柱、梁+4,5尺量檢查層高、垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m8 兩板板面高低差2直尺或尺量表面平整度52m靠尺或楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線或尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置3截面內(nèi)部尺寸+10,0七、模板結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 150mm頂板模板支撐計(jì)算 1、荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)注值:取G1=0.75KN/M2 新澆混凝土自重:G2=24KN/M30.15m=3.6KN/M2 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:G3=1.5KN/M30.15m=0.23KN/m2 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q1=2.5KN/m2 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q2=2.0KN/m2所以模板支撐體系所承受的荷載為 N=1.2(G1+G2+G3)+1.4(Q1+Q2) =1.2(0.75+3.6+0.23)+1.4(2.5+2.0) =11.8KN/m2 2、支撐小楞承載力計(jì)算 小楞采用50100方木鋪設(shè),支撐鋼管間距為800mm,次龍骨的間距為250mm,頂部為15mm厚的多層板。次龍骨按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算:查建筑施工手冊(cè)得: 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=10KN/mm2、E=9000N/mm2、W=67.5cm3、I=304cm3、A=45cm2 1)計(jì)算簡(jiǎn)圖: 線荷載:q=N0.25m=11.800.25=2.95KN/M 2)計(jì)算彎矩 M1=0.08q12=0.15KNM M2=0.025 ql2=0.05KNM MBC=0.1ql2=0.19KNM 3)應(yīng)力計(jì)算 1=M1/W=0.15KNM/67.5cm3=2.2N/mm2fc=10N/mm2 2=M2/W=0.05KNM/67.5cm3=0.7N/mm2fc=10N/mm2 bc=Mbc/W=0.19KNM/67.5cm3=2.8N/mm2fc=10N/mm2(經(jīng)計(jì)算小楞能承受模板、混凝土及施工荷載的作用) 4)變形計(jì)算 W1=0.677ql4/(100EI) =0.6772.95Kn/M(800mm)4/(1009000N/mm2304cm4) =2.99mm W2=0.052ql4(100EI) W1W2(小楞的變形滿足腳手架有關(guān)規(guī)范要求,同時(shí)滿足模板平整度允許偏差不超過(guò)3mm的要求) 3、水平支撐鋼管承載力計(jì)算 水平橫桿采用483.5mm腳手架鋼管,水平鋼管的間距為800800,水平橫桿的驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算 1)計(jì)算簡(jiǎn)圖 線荷載:q=N0.8=11.800.8=9.44KN/M 2)計(jì)算彎矩 M1=0.08ql2=0.089.440.82=0.48KNM M2=0.025ql2=0.0259.440.82=0.15KNM MBC=0.1ql2=0.19.440.82=0.60KNM 3)應(yīng)力計(jì)算 1=M1/W=0.48KNM/5.08cm3=94.49N/mm2=205N/mm2 2=M2/W=0.15KNM/5.08cm3=29.53N/mm2=205N/mm2 BC=MBC/W=0.60KNM/5.08cm3=118.11N/mm2=205N/mm2(經(jīng)計(jì)算鋼管能承受小楞、模板、混凝土及施工荷載作用) 4)變形計(jì)算 1=0.677ql4/(100EI) =0.6779.44KN/M0.84M4/(1002.06105N/mm212.19cm4) =1mm 2=0.052ql4/(100EI) =0.0529.44KN/M0.84M4/(1002.06105N/mm212.19cm4) =0.1mm(鋼管的變形滿足腳手架有關(guān)規(guī)范要求,同時(shí)也滿足模板平整度允許偏差不超過(guò)3mm要求)、 4、扣件承載力計(jì)算1)支座反力的計(jì)算 VA=0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN VB左=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KN VB右=0.65ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KN VC左=0.5ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KN VC右=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KN VD =0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN 2)扣件承載力計(jì)算 設(shè)立桿承受相鄰兩跨各1/2的荷載,即 N=q(0.80.8)=6.04KN 橫桿與立桿之間采用雙直角扣件連接,扣件的抗滑力為 R=N/2=6.04/2=3.02KNRc=8.0KN(扣件的抗滑力滿足要求) 5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 1)桿的計(jì)算長(zhǎng)度 立桿的最大步距取h=1800mm,根據(jù)規(guī)范(JGJ1302001)有關(guān)要求,立桿的計(jì)算長(zhǎng)度為1=kh 其中k-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取k=1.155 -考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),取=1,5 所以10=1.1551.51.80m=3.12m 2)截面回轉(zhuǎn)半徑 根據(jù)規(guī)范(JGJ1302001)附錄B表B查得:i=1.58cm 3)立桿的長(zhǎng)細(xì)筆 =10/i=3.12m/1.58m=198 4)立桿穩(wěn)定性系數(shù) 根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比查(JGJ1302001)附錄C表C,得=0.195 5)腳手架立桿穩(wěn)定性計(jì)算 =N/(A) =6.04KN/(0.1954.89cm2) =63.34N/mm2=210N/mm2(滿堂腳手架立桿的穩(wěn)定性滿足要求)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力計(jì)算用內(nèi)部振搗器時(shí),新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力,可按下式計(jì)算,取其中的較小值:F-新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/mm2)r-混凝土的重力密度(KN/m3)t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間(h),可按實(shí)測(cè)確定,當(dāng)缺乏資料時(shí),可采用:t0=200/(T+15)T-混凝土的溫度()1-外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時(shí):1=1,摻具有緩凝作用外加劑時(shí)1=1.2 2-混凝土塌落度影響修整系數(shù),當(dāng)塌落度小于30mm時(shí),取0.85:50-90mm時(shí),取1.0;110-150,取1.15 V-混凝土的澆筑速度(m/h) H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m) h-混凝土的有效壓頭高度(m),即側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度1、驗(yàn)算對(duì)拉螺栓是否滿足設(shè)計(jì)要求 1)混凝土側(cè)壓力的計(jì)算 F1=0.22c12t01/2 =0.2224KN/M311.1571.51/2 =52.1KN/M2 F2=cH =24KN/M36M =144KN/M2取兩者中小值,即F1=52.1KN/M2 2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) =52.1KN/M21.20.85 =53.14KN/M2 3)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載:荷載設(shè)計(jì)值為:4KN/M21.40.85=4.76KN/M2、 4)荷載組合 F=53.14+4.76=57.9KN/M2 5)驗(yàn)算: 查手冊(cè)表,M12螺栓凈截面面積A=76mm2 對(duì)拉螺栓的應(yīng)力: 內(nèi)墻部分:57.90.50.51000/76=190.5N/mm2=210N/mm2 外墻部分:57.90.50.51000/76=190.5N/mm2=210N/mm2所以對(duì)拉螺栓桿滿足要求。第六節(jié) 混凝土工程一、混凝土半成品要求1、原材料 本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼擬采用商品砼,商品砼原材要求如下: 1)水泥:本工程砼等級(jí)分別為C15、C20、C30、C35。 每批水泥隨批量附出廠合格報(bào)告并經(jīng)復(fù)試合格后及時(shí)標(biāo)識(shí),方可使用。 2)粗骨料 本工程基礎(chǔ)工程采用531.5mm碎石;0.00mm以上采用525mm碎石。 石子宜定點(diǎn)選用,確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定,并依據(jù)相關(guān)要求做好精細(xì)骨科的批量試驗(yàn),要求做到目測(cè)不符要求的不進(jìn)場(chǎng),試驗(yàn)不合格的不使用。 質(zhì)量要求:針、片狀顆粒含量,C30以下:25%,C35:15%;含泥量,C30:2%,C35:1.5%;泥塊含量,C30以下:0.7%,C35:0.5%;壓碎指標(biāo)10%;有害物質(zhì)含量均不得超標(biāo)。 3)細(xì)骨科 中砂,細(xì)度模數(shù)控制在Mx=2.32.9,級(jí)配良好,含泥量3%,有機(jī)物、硫化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)含量不得超標(biāo)。 4)水源:采用自來(lái)水 5)外加劑:泵送混凝土應(yīng)按試驗(yàn)配比摻入泵送減水劑、緩凝劑,抗?jié)B砼

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