標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GA 573-2009 警服材料 精梳棉滌混紡染色斜紋布》與《GA 573-2005 警服材料 精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布》相比,主要在以下幾個(gè)方面有所不同:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)的調(diào)整:2009版標(biāo)準(zhǔn)明確指出了材料為“精梳棉滌混紡”,而2005版標(biāo)準(zhǔn)中則是“精梳滌棉、棉滌混紡”,這表明2009版可能更加聚焦于特定類(lèi)型的混紡材料,即精梳棉與滌綸的混紡,而非同時(shí)涵蓋多種混紡比例或類(lèi)型。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:隨著技術(shù)進(jìn)步和材料科學(xué)的發(fā)展,2009版標(biāo)準(zhǔn)很可能會(huì)納入新的測(cè)試方法、性能指標(biāo)或是生產(chǎn)工藝要求。這些更新旨在提升警服材料的質(zhì)量、耐用性、舒適度及功能性,確保警服能夠更好地滿(mǎn)足警務(wù)工作的實(shí)際需求。

  3. 環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)提升:隨著時(shí)間的推移,對(duì)于紡織品的環(huán)保和安全要求也在不斷提高。2009版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)染料的使用、有害物質(zhì)限量(如甲醛、偶氮染料等)以及生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)行了更為嚴(yán)格的規(guī)范,以保障穿著者的健康和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

  4. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):新版本標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制要求,包括更詳細(xì)的檢驗(yàn)程序、抽樣方法及合格判定準(zhǔn)則,以確保最終產(chǎn)品的統(tǒng)一性和可靠性。

  5. 適用范圍和分類(lèi):雖然兩版標(biāo)準(zhǔn)均針對(duì)警服材料,但2009版可能根據(jù)警服的實(shí)際應(yīng)用需求,對(duì)材料的種類(lèi)、用途或性能等級(jí)進(jìn)行了細(xì)化或調(diào)整,使得標(biāo)準(zhǔn)更具針對(duì)性和實(shí)用性。

需要注意的是,具體哪些條款或指標(biāo)發(fā)生了變化,需要直接比對(duì)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)內(nèi)容才能準(zhǔn)確獲取。上述分析基于一般標(biāo)準(zhǔn)更新的趨勢(shì)和目的,實(shí)際情況請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)原文。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
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  • 2009-05-01 實(shí)施
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908030A 94中華人民 共和 國(guó) 公共安732009代替73 2005警服材料 精梳棉滌混紡染色斜紋布009050 1實(shí)施中華人民共和國(guó)公安部 發(fā)布刖 罱732009本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之73 2005(警服材料精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布。本標(biāo)準(zhǔn)與73 2005相比主要變化如下:標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)由精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布改為精梳棉滌混紡染色斜紋布;修改了產(chǎn)品品種和規(guī)格;一增加了標(biāo)樣編號(hào);修改了外觀質(zhì)量評(píng)定方法;修改了物理性能;修改了染色牢度;增加了安全性要求;刪除了耐刷洗色牢度指標(biāo);_標(biāo)準(zhǔn)的附錄標(biāo)準(zhǔn)由公安部裝備財(cái)務(wù)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部特種警用裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部裝備財(cái)務(wù)局、公安部特種裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、常州市君豪紡織品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孫莉莉、王利群、吳爽、許文君。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:73 2005警服材料精梳棉滌混紡染色斜紋布7320091范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了警服用精梳棉滌混紡染色斜紋布的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于警服用精梳棉滌混紡染色斜紋布的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收與訂購(gòu)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 250 2008紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡(05一993,BT 2910 1997紡織品二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法(833:1977) 29121 1998紡織晶 甲醛的測(cè)定 第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)(41841:1997) 3819 1997紡織品織物折痕回復(fù)性的測(cè)定 回復(fù)角法(313:1972) 3920 2008 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度(05一001,BT 3921 2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?05一006,BT 3922一1995紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法(05994) 39231 1997紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法(3934 l:1994) 46671995機(jī)織物幅寬的測(cè)定(932:1976) 4668 1995機(jī)織物密度的測(cè)定(21卜2:1984) 4669 2008紡織品 機(jī)織物 單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定(801:1977,BT 6152 1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味?05一994) 7573 2002紡織品水萃取液071:1980,BT 8170 2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 8427 2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?05一994,BT 8628 2001 紡織品 測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物式樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量(759:1994) 86292001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序(330:2000) 8630 2002紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定(077:1984,BT 170311 1997 紡織品 織物在低壓下的干熱效應(yīng) 第1部分:織物的千熱處理程序(8661:1991) 170312 1997紡織品織物在低壓下的干熱效應(yīng)第2部分:受干熱的織物尺寸變化的測(cè)定(866:1991) 01032 1993織物及其制品縫紉損傷的測(cè)定 01093 1999機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法 織物中拆下紗線線密度的測(cè)定(21I5:1984)1732009 140071998 棉滌混紡印染布(3477:1984;4038:19814232:1983) 24611999包裝用降解聚乙烯薄膜3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。31水分?jǐn)U散時(shí)間of 2水分干燥速率of 定時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)的水分占原有水分的百分率。4要求41規(guī)格產(chǎn)品的經(jīng)緯紗線密度為5959(1005210052),混紡比例為棉60、滌綸40,織物組織為二上一下右斜紋織物。42顏色顏色為淺藍(lán)色和漂白色,應(yīng)符合主管部門(mén)批準(zhǔn)的中國(guó)人民警察服裝材料標(biāo)樣(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“標(biāo)樣”,編號(hào)分別為:淺藍(lán)色白色9。與標(biāo)樣對(duì)比色差不低于4 5級(jí)。43實(shí)物質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)感、手感應(yīng)符合標(biāo)樣。44物理性能物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1物理性能檢驗(yàn)項(xiàng)目 指 標(biāo)幅寬110經(jīng)向 627土15密度(根10 向 34710經(jīng)向 700斷裂強(qiáng)力300棉纖維含量 60經(jīng)向 一15+10水洗尺寸變化率緯向 一10+10經(jīng)向 一15+10干熱尺寸變化率緯向 一10+10縫紉損傷率 5單位面積質(zhì)量(g110士10緩折痕回復(fù)角(。)(經(jīng)+緯) 初始 2002表1(續(xù))732009檢驗(yàn)項(xiàng)目 指 標(biāo)初始 14水分?jǐn)U散時(shí)間8初始 90水分干燥速率冼滌5次后 9045染色牢度染色牢度應(yīng)符合表2規(guī)定。表2染色牢度 單位為級(jí)指標(biāo)項(xiàng) 目淺藍(lán)色 漂白色耐光色牢度 5 5 6變色 4耐皂洗色牢度沾色 4干摩 4耐摩擦色牢度濕摩 4變色 4 4 5耐汗?jié)n色牢度沾色 4 4 5變色 4 4 5耐熱壓色牢度沽色 4 4 53耐光色牢度為保證指標(biāo),其他允許一項(xiàng)低半級(jí)。46安全性要求461 75。462游離甲醛含量不大于50 mg7外觀質(zhì)量471 外觀質(zhì)量分局部性疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)。472局部性疵點(diǎn)按14007 1998中52執(zhí)行。473局部性疵點(diǎn)的評(píng)定采用有限度的每米允許評(píng)分的辦法,允許評(píng)分總分按下列公式計(jì)算(四舍五人修約為整數(shù)):疵點(diǎn)允許總分一每米允許評(píng)分(03)布段長(zhǎng)度474散布性疵點(diǎn)允許程度除幅寬外按 14007試驗(yàn)方法51 外觀疵點(diǎn)試驗(yàn)條件和方法按 14007 1998中613規(guī)定。52顏色檢驗(yàn)須在北向自然光下或光源箱 2503實(shí)物質(zhì)量的檢驗(yàn)比照實(shí)物標(biāo)樣進(jìn)行質(zhì)感和手感檢驗(yàn)。54線密度試驗(yàn)方法按 010935幅寬按 4667一1995執(zhí)行。56密度試驗(yàn)按 46681995執(zhí)行。57斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)按 39231 1997執(zhí)行。373200958棉纖維含量試驗(yàn)按 997規(guī)定執(zhí)行,分析結(jié)果計(jì)算按 29102執(zhí)行。59水洗尺寸變化率試驗(yàn)按 8628 2001、 8629 2001(洗滌程序?yàn)?A, 863010干熱尺寸變化率試驗(yàn)按 17031,1 1997、 170312 1997執(zhí)行。51  01032 1993執(zhí)行。512單位面積質(zhì)量試驗(yàn)按 466913緩折痕回復(fù)角試驗(yàn)按 3819 1997執(zhí)行。514水分?jǐn)U散時(shí)間的檢驗(yàn)按附錄15水分干燥速率的檢驗(yàn)按附錄16耐光色牢度試驗(yàn)按 8427 2008中的方法3執(zhí)行。517耐皂洗色牢度的檢驗(yàn)按 3921)執(zhí)行。518耐摩擦色牢度試驗(yàn)按 3920。2008執(zhí)行。519耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)按 39221995執(zhí)行。520耐熱壓色牢度試驗(yàn)按 6152 1997執(zhí)行。521  7573一一2002執(zhí)行。522游離甲醛含量試驗(yàn)按 291211998執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則61檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、交收檢驗(yàn)。62型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)。應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 當(dāng)材質(zhì)、工藝和承制方變化時(shí);b) 長(zhǎng)期未生產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);c)定期或累積一定產(chǎn)量時(shí);d) 交收檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e)主管部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí);f)其他必要情況下。63交收檢驗(yàn)交收產(chǎn)品時(shí),按抽樣方案對(duì)交收批抽取的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。64檢驗(yàn)項(xiàng)目641型式檢驗(yàn)按第4章除41外規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。如產(chǎn)生異議或需方提出要求時(shí),對(duì)41中線密度項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。642交收檢驗(yàn)按42、4,3、4,7規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行。如產(chǎn)生異議或需方提出要求時(shí),對(duì)第4章規(guī)定的其他項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。65抽樣數(shù)量651型式檢驗(yàn)隨機(jī)抽取4m。652交收檢驗(yàn)以一次交收產(chǎn)品為一批,10 000 機(jī)抽取300 0 000 73200966判定規(guī)則661型式檢驗(yàn)樣品符合第4章要求的為合格,否則為不合格。66,2交收檢驗(yàn)批產(chǎn)品按642規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)后,符合要求的為合格批。不符合要求時(shí),允許二次抽樣,抽樣數(shù)量加倍,復(fù)測(cè)結(jié)果符合要求的判為合格批,否則為不合格批。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存71產(chǎn)品標(biāo)志每段布在反面距布頭20 容包括承制方、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員代號(hào)及合格品字樣。同時(shí)在每段布的末端吊硬紙牌,標(biāo)明品名、幅寬、段長(zhǎng)和生產(chǎn)日期。7,2外包裝標(biāo)志出廠成品應(yīng)在包裝兩端頭處印字,示例見(jiàn)圖1。圖1包裝標(biāo)志示例印字一律采用黑色,其中“警服材料”、產(chǎn)品名稱(chēng)、承制方名稱(chēng)、“合格品”為黑體,其他為宋體字,字號(hào)大小以布滿(mǎn)端頭為宜,字跡清楚、工整、顏色牢固。73包裝731產(chǎn)品采用加紙芯面朝里卷裝,每卷長(zhǎng)200 m30 133,最多由3段組成,最短段不得少于18 m。732每卷布內(nèi)要附產(chǎn)品碼單,標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、段數(shù)、每段長(zhǎng)度、承制方和生產(chǎn)日期。733產(chǎn)品卷裝后用不低于004 膜質(zhì)量應(yīng)符合 2461包裝用抗老化塑料編織布,加蓋縫頭包裝。734編織袋縫制應(yīng)牢固,搭接處不小于5 碼不低于1針2 尾回針打結(jié)。74運(yùn)輸與貯存741包裝件在運(yùn)輸、貯存時(shí)不應(yīng)露天堆放,注意防潮,搬運(yùn)裝卸過(guò)程中不得拋摔。7,4,2包裝件應(yīng)碼放在貨架上,貨架距地面高度不得低于20 A 5732009附錄A(規(guī)范性附錄)水分?jǐn)U散時(shí)間及水分干燥速率試驗(yàn)方法A1工具及設(shè)備工具及設(shè)備包括:a)試樣架、滴管;b)秒表(精度1c)圓形裁樣器;d) 電熱鼓風(fēng)干燥箱(常溫+300可調(diào)控);e)干燥器;f)o00l g)軋車(chē)(寬度大于6 A2樣品制備A21 水分?jǐn)U散時(shí)間的樣品制備在無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果疵點(diǎn)(見(jiàn)47)的布面上,距布端1,5 邊10 圓形裁樣器呈梯形裁取100 22水分干燥速率的樣品制備在無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果疵點(diǎn)(見(jiàn)47)的布面上,距布端15 邊10 別順經(jīng)、緯向裁取約為5 0 3試驗(yàn)步驟A31 水分?jǐn)U散時(shí)間試驗(yàn)步驟如下:a)將1塊試樣平放于中孔直徑不小于5 b)用滴管吸取約005 距離試樣約l 時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí);c)待試樣上的水滴完全擴(kuò)散時(shí),停止秒表計(jì)時(shí),讀取秒表上的時(shí)間,精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位;d)重復(fù)a)c)步驟,完成5塊試樣的試驗(yàn)。A3。2水分干燥速率試驗(yàn)步驟如下:a)將4條試樣懸掛于42的烘箱(試樣間距、試樣與烘箱壁間距不小于5 烘二r4 h,然后置于干燥器內(nèi)冷卻05 精確至0001 g(下同);b) 將試樣充分浸泡于水中,取出后使用軋車(chē)使其含水率達(dá)到1004稱(chēng)重得W,;c)將含水的試樣懸掛于+37土2的烘箱(試樣間距、試樣與烘箱壁間距不小于5 10 出后逐條稱(chēng)重得w:。A4結(jié)果計(jì)算A41水分?jǐn)U散時(shí)間計(jì)算5塊試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,結(jié)果按 81

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