消防工程施工組織設計概述d.doc

施工組織設計目 錄1、綜合說明與工程概況2、各分部分項工程的主要施工方法；3、確保工程質量的技術組織措施4、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施；5、確保文明施工的技術組織措施；6、確保工期的技術組織措施；7、工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃；8、冬、雨季施工技術措施、減少擾民噪音、地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施等一、綜合說明與工程概況（一）綜合說明如我公司有幸中標承建，我們將其列為我公司重點工程，公司領導、有關部門給予高度重視，決心在結合以往消防工程施工經(jīng)驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持質量第一、信譽至上、文明施工、優(yōu)質服務。運用科學的管理，制定嚴格的質量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、土建單位和其他安裝專業(yè)單位密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9001：2000質量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項總體目標：工期目標工期：工期暫定為2017年XX月XX號-2017年XX月XX號，具體以工程部通知為準；2、質量目標符合國家消防設備標準及驗收規(guī)范要求，工程質量達到濰坊市優(yōu)良及以上標準。3、安全目標防止一切人身損傷，杜絕重大傷亡事故、火災事故、設備事故。4、文明施工目標嚴格按照建設部的有關文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理，確保達到安全、文明施工工地標準。5、 團結協(xié)作目標同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、總包單位和其他安裝分包單位等有關部門保持良好的合作關系，積極配合各單位的工作。（二）工程概況工程名稱：XXXXXXXXX消防工程工程地址：濰坊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)向陽路以東清源街以北（三）編制依據(jù)本施工組織方案依據(jù)以下幾項編制：1、依據(jù)國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程。（1）建筑設計防火規(guī)范GB50016-2014（2）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范GB50974-2014（3）自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-2005（4）建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-2005（5）全國民用建筑工程設計技術措施給水-排水20092、國家頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程和標準。3、地方政府所頒發(fā)法規(guī)、法令和標準。4、本工程所要執(zhí)行的技術文件。5、招標文件要求。二、各分部分項的主要施工方法（一）消防水泵及穩(wěn)壓泵安裝施工1、工藝流程消防水泵安裝工藝：施工準備基礎施工泵體安裝吸水管路安裝出水管路安裝單機調試。2、水泵安裝消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范及壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。（1）檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高均符合工程設計要求。（2）泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。（3）出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。（4）電動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。（5）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。3、吸水管的安裝（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。（2）當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。（3）將電機進行點試車，檢查轉向及聲音是否正常。（4）將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉動時是否有雜音。（5）對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。（6）將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關閉，打開試驗管道閘門。啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗管道的閘閥進行調節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達到水泵正常工作的壓力值。（7）觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調節(jié)，使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1倍。（8）檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。（9）填寫水泵單機試車單。（10）泵試運轉時應符合下列要求：各固定連接部位不應有松動。轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏?；瑒虞S承的溫度不應大于70；滾動軸承的溫度不應大于80；、特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。（二）消防水泵接合器安裝1、 消防水泵接合器的組裝應按接口中、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。2、消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：（1）地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。（2）墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為0.7m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。（三）消火栓系統(tǒng)安裝施工1、工藝流程消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準備干管安裝支管安裝箱體穩(wěn)固附件安裝管道試壓、沖洗系統(tǒng)調試2、干管安裝干管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設計要求安裝外，還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標明，以免在意外時無法及時關閉閥門，同時閥門應有明顯的標志和狀態(tài)顯示。3、支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。4、箱體安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設備，是進行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火 栓箱內(nèi)還設有消防水喉設備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。5、暗裝消火栓箱體安裝根據(jù)箱體尺寸及設計安裝位置，檢查預留孔洞位置及尺寸。將箱體固定在預留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。箱體外表面距毛墻面應保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。6、明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。掛式消火栓箱安裝：根據(jù)箱體結構，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓口中心距地面1.1m。根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安全高度及位置，并在墻上劃出標志線。將消火栓箱用膨脹螺絲栓固定在墻上。7、消火栓安裝為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或設置與消火栓箱成90并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。8、管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。（1） 強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4Mpa；當設計工作壓力大于1.0Mpa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4 Map。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于0.02Mpa為合格。（2） 嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。9、管道沖洗（1）消火栓在安裝后應分段進行沖洗。沖洗的順序應按干、立管支管進行。（2）消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-25L/s，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。（3）沖洗時，應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護措施，并將報警設備暫時拆下，待沖洗工作結束后隨即復位。不允許沖洗的設備應與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以臨時加固。（4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設備，應采取其他方法進行清理。（5）沖洗大直徑管道時，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。（6）沖洗到進、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。10、系統(tǒng)調試方案（1）系統(tǒng)調試內(nèi)容水泵測試；消防水泵性能試驗；屋頂消火栓試驗。（2）水源測試：消火栓系統(tǒng)水源測試與自噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。（3）消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。（4）屋頂消火栓試驗利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過0.8Mpa時，應設減壓閥減壓。連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。關停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應滿足13m的要求，并啟動消火栓泵。（四）自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝施工 1、工藝流程自動噴淋滅火系統(tǒng)施工工藝流程：施工準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管安裝噴灑頭支管安裝管道試壓管道沖洗減壓裝置安裝報警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調試。2、 施工準備（1）根據(jù)現(xiàn)場情況對施工圖進行復核，核對各管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當?shù)默F(xiàn)象。（2）檢查預埋和預留洞是否準確。（3）檢查管道、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質量標準。3、干管安裝（1）管道材料及連接：采用熱鍍鋅鋼管，連接水池部分管道采用無縫鋼管，采用焊接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。當管道變徑時，應采用異徑接頭；在管道變徑處不得采用補芯。如果必須采用補芯，三通上可用一個，四通上不應超過兩個，大于DN50的管道不得采用活節(jié)。 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺絲面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠管內(nèi)。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面上加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。溝槽式連接的要求：用切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整無毛刺。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機正面緊貼，使鋼管中軸線與滾槽機正面垂直。啟動滾槽機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管到預設定溝槽深度為止、停機。用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。千斤頂卸荷，取出鋼管。（2）管道穿過建筑物時的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管。4、管道支、吊架的安裝（1）管道支、吊架的最大允許間距主要是由的承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。自動噴水管道支、吊架最大間距公稱直徑253240507080100125150200250300間距（M）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112（2）支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設計要求和國家規(guī)定。（3）支、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。（4） 支、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。（5）配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。（6）當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。（7）豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。5、報警閥的安裝（1）報警閥的安裝應具備以下條件：報警閥的品牌、規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求。報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。（2）報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一盤為1m左右，兩側距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取排水措施。6、立管的安裝（1）立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。（2）立管明裝時，每層樓板要預留洞，立管可隨結構穿入，減少立管接口。7、分層干管及支管的安裝（1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。（2）需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。 （3）管道安裝與其他管道要協(xié)調好標高。（4）管道變徑時不得采用補芯。（5）向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。（6）噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓設置。（7）管道坡度自動噴淋滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修和方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。8、 噴頭支管安裝（1）根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。（2）根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復核。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規(guī)定：噴水安裝時，應按設計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當濺水盤高于附近梁底、通風管道腹面或短墻、隔墻頂時，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應符合下表的要求。濺水盤高于梁底的噴頭布置噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.02.55.17.610.215.217.822.928.035.6204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離水平距離（cm）1522.53037.545607590距離頂最小垂直距離（cm）7.510152023.831.838.745當梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m時，可用交錯布置噴頭方法解決。當通風管道寬度大于2m時，噴頭應安裝在其腹面以下。斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。一般噴頭間距不應小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。如果噴頭一定要小于2m時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。9、管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。（1）試壓前應具備的條件系統(tǒng)安裝符合設計及規(guī)范要求。支、吊架齊全可靠。預檢合格。壓力表已校驗。對不能參加試驗的設備應加以隔離。加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。2、 水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液。試驗時環(huán)境溫度不應低于5時，應有防凍措施。強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4Mpa；當設計工作壓力大于1.0 Mpa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4 Mpa。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于0.02Mpa為合格。嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。氣壓試驗：系統(tǒng)氣壓試驗介質一般為空氣或氮氣。系統(tǒng)氣壓試驗一般為0.3Mpa，穩(wěn)壓24h，壓降不超過0.01 Mpa為合格。10、 管道沖洗（1）沖洗順序：管道沖洗應在試壓合格后分段進行。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應按立管，配水干管、配水支管的先后進行。（2）沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應對系統(tǒng)內(nèi)的設備采取保護措施，將止回網(wǎng)和報警網(wǎng)等暫時拆除，特沖洗結束后再復位。沖洗時水流速應不小于3m/s，流量應符合下頁表的規(guī)定。（3）沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得重創(chuàng)管道。（4）水沖洗應連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口的基本一致為合格。11、報警閥配件及其他組件安裝（1）報警閥配件安裝報警閥組的配件安裝應在交工前進行，其安裝應符合以下規(guī)定：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。排水管和試驗閥應安裝在便于操作的地方。水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應能使報警閥前后的管道順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設有一個水流指示器。（2）水流指示器的安裝水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向應一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。在管道上開孔時，應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。（3）水力警鈴的安裝水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時，其長度不應大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑DN20時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa。（4）信號閥的安裝信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。（5） 排氣閥的安裝排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應確保無滲透漏。（6）控制閥的安裝控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。（7）壓力開關的安裝壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中折裝改動。（8）末端試水裝置的安裝末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。12、噴頭的安裝（1）在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應經(jīng)過試壓、沖洗。（2）噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規(guī)格、型號相同的噴頭，當噴頭孔口小于DN10時，在干管上應安裝過濾器，以免雜物進行管道，使孔口堵塞。（3）噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。13、系統(tǒng)調試方案（1）系統(tǒng)調試內(nèi)容水源測試；消防泵性能試驗；報警閥性能試驗；排水裝置試驗；聯(lián)動試驗；火災模擬試驗。（2）水源測試的內(nèi)容和要求檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并作消防車進行供水試驗。（3） 消防泵性能試驗方法和要求分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在5min內(nèi)投入正常運行，達到設計流量和壓力，其壓力表指針應穩(wěn)定。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應不高于75，滑動軸承的溫度應不高于70。備用電源切換供電明，消防水泵應在1.5min內(nèi)投入正常運行，消防泵的上述多項性能應無變化。（4）報警閥性能試驗打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器5-90s左右后，水力警鈴應準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警信號并啟動消防泵。（5）系統(tǒng)排水裝置試驗開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（6）系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應在15s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準備、可靠的啟動系統(tǒng)。感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準備、可靠地啟動系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以0.941.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發(fā)出相應的信號。（7）滅火模擬試驗消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設計要求以及有關規(guī)定。（五）消防報警系統(tǒng)管線安裝施工火災自動報警及聯(lián)協(xié)控制系統(tǒng)的功能是自動監(jiān)測區(qū)域內(nèi)火災發(fā)生時的熱、光和煙霧，從而發(fā)出聲光報警并聯(lián)動其他設備的輸出接點，控制自動滅火系統(tǒng)、緊急廣播、事故照明、電梯、消防給水和排煙系統(tǒng)等，實現(xiàn)監(jiān)測和滅火的自動化。1、配管（1）預制的各種鐵件均需預先刷好漆。（2）端子箱及報警主機內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡釘固定在盤板上，引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修。（3）金屬管配線施工過程中，采用的接線盒等，其壁厚應大于1.2mm。（4）埋入底層地面素砼內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應刷防腐漆或使用鍍鋅制品。（5）使用的管材應經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。明配鋼管管徑在G50及以下，一律應采用絲扣連接。（7）鐵管配線時所有非導電部分的鐵桿，均應體系好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導體并且接地。（8）金屬管配線工程中，應配用金屬制品的附件，管子入盒時，外側應套鎖母，內(nèi)側裝護口。（9）一般情況下，管的彎曲半徑應符合下列要求：明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的6倍。（10）管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉線箱（盒）PA管裝于樓面，PA管裝于墻面0.3m處。（11）明管進明管箱，橫平豎直，預先考慮明管敷設部位，過梁及剪力墻處預埋套管。（12）管線過建筑物伸縮沉降縫做法詳見JD6-420，先自制木預埋箱留洞，穿線前埋入成品轉線箱，并做水處理，此處下進線管口進箱（盒）1-2cm。（13）輕鋼龍骨吊頂內(nèi)敷設各類管（槽）線路時，應有各自獨立的卡具吊 裝或支撐系統(tǒng)。（14）明配管支架應單獨安裝，不得利用其它支架（如管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必須用電鉆，嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架焊接。2、穿線（1）在剖開導線絕緣時，不應破壞線芯，導線連接應緊密，應采用壓接或搪錫焊接，在導線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷不低于原來絕緣強度。（2）在穿有導線金屬管口應套好護圈，護圈不得切開放置，規(guī)格應和管子相匹配。（3）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（4）導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。（5）橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。（6）弱電線路的電纜豎井，與強電線路的電纜豎井分別設置。如受條件限制必須合用時，弱電與強電線路應分別布置在豎井兩側。（7）火災探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導線。同一工程中相同線別的絕緣導線顏色應一致，接線端子應有標號。（8）穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內(nèi)截面積的40%。（9）探測器的連接導線必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。其余線色標參照中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑安裝工程施工圖集。（10）手動火災報警按扭的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部位有明顯標志。（11）引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。（11） 消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。（13）消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。（14）系統(tǒng)接地線與保護接地線，必須分開設置，保護接地導體不得利用金屬軟管。（15）配線結束后，應進行絕緣電阻檢查，其對地絕緣電阻不低于20兆歐。3、電纜橋架安裝（1）電纜橋架安裝前，按與土建及水管、強電專業(yè)協(xié)調的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m-3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。（2）吊架、支架安裝結束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業(yè)連接板連接固定，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。（3）電纜橋架（托盤）水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝時距地1.8m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專業(yè)用房間（如配電房、電氣豎井、技術層等）內(nèi)時除外。（4）電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。（5）在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。（6）電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合要求：電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0（7） 電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。（8）電纜橋架在安裝時應堆放在干燥的場地及安裝時應輕拿輕放以防破壞橋架的表面涂層。（六）消防報警裝置的安裝施工1、火災探測器安裝目前火災探測器按結構可分為：點型和線型。點型有感煙式、感溫式、感光式、可燃氣體探測式和復合式等。對火災探測器的選擇，有三種方法。一是根據(jù)火災的特征先擇火災探測器；二是對無遮攔大空間保護區(qū)域，宜先用線型火災探測器；三是根據(jù)使用或產(chǎn)生可燃氣體或可燃蒸氣的場所氣體性質不同選用。點型火災探測器的安裝位置、方向和接線方式要正確。按照施工圖選工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測器的保護范圍甚至取消探測器，則應進行設計變更。（2）線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器應符合有關標準的規(guī)定，且符合產(chǎn)品說明書的要求。2、手動報警按鈕安裝報警區(qū)內(nèi)每個防火分區(qū)，應至少設置一只手動報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到臨近的一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。有消火栓的，應盡量設置在靠近消火栓的位置。3、接口模塊安裝火災報警與聯(lián)動控制系統(tǒng)中有各種類型的輸入、輸出或控制和反饋模塊以及總線隔離器等稱為接口模塊。其安裝要求：當隔離器動作時，被隔離保護的輸入/輸出模塊不應超過32個。接口模塊如果安裝在墻上，安裝的高度及裝于吊頂內(nèi)時應符合要求。4、緊急廣播安裝（1）建筑物內(nèi)的廣播揚聲器應設置在走道和大廳，數(shù)量應保證從本區(qū)域任何部位到最近一個揚聲器的步行距離不小于25m，揚聲和順 額定功率不小于3w。（2）消防緊急廣播與音響廣播合用時，應能在火災時，消防控制室將火災疏散層的揚聲器強制切換到火災事故廣播狀態(tài)。5、端子箱安裝（1）設置位置和標高應附合設計要求。（2）箱內(nèi)布線應綁扎整齊。（3）端子箱有編號，接線與端子編號應一一對應。每一個編號最多只能插入二根接線。6、火災報警控制器安裝火災報警控制器的安裝要點：火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝或落地安裝的高度應符合規(guī)定?？刂破靼惭b的位置距離應符合要求，其內(nèi)有無障礙操作空間。柜式落地安裝時，柜下面有進出線地溝。如果需從后果檢修時要留足檢修空間?？刂破鞯恼娌僮骺臻g應符合要求?？刂票P前有不小于3m的無障礙操作空間。引入控制器的電纜或導線應符合的要求：螺母應整齊，避免交叉，并固定牢固；電纜芯線和所配導線的端部均應標明編號，并與圖紙一致；端子板的每個接線端，接線應符合要求；控制器的主電源引入線連接應符合要求，控制器的端子板的連接、分線端子應符合要求。消防控制設備在安裝前應進行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應符合規(guī)定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。消防外接設備導線的端部、消防控制設備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流的類別的端子應分開，并有明顯標志。7、消防報警系統(tǒng)調試為了保證新安裝的火災報警與自動滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運行，性能達到設計的要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和設備運行前，要進行一系列的調整試驗工作。調整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、火災報警與自動滅火設備的單機功能試驗、系統(tǒng)接地測試和整個系統(tǒng)的聯(lián)動調試。8、火災報警系統(tǒng)設備單機調試調試前準備工作：建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束；調試人員培訓合格；調試前應提供的文件齊全，如與實際施工相符的施工圖；設計變更文字記錄（設計修改通知單等）；施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄，并配備滿足需要的儀表、儀器和設備。線路測試：外部檢查，各線路核校驗，檢查工作接地和保護接地是否連接正確、可靠。單體調試：顯示探測器的檢查，一般作性能試驗，對于開關探測器可以采用專用測試儀進行檢查，對于模擬量探測器一般在報警控制調試時進行；報警控制器的試驗，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題則更換探測器。檢查火災自動報警系統(tǒng)設備的功能：對消防主機進行編程，并進行漢化圖形顯示。切斷受其控制的外接設備進行自檢、自檢消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能?；馂奶綔y器的現(xiàn)場測試：采用專用設備對探測器逐個進行試驗，其動作、編碼、手動報警按鈕位置應符合要求。感煙型探測器：采用煙霧發(fā)生器進行測試。感溫型探測器：采用溫度加熱器進行測試?；鹧嫣綔y器（紫外線、紅外線型）：在25m內(nèi)用火光進行測試。復合型探測器（定溫、差溫復合型探測器）根據(jù)設計所設定的定溫及差溫數(shù)據(jù)，采用溫度加熱器以設定的最低溫度限值進行測試。感煙感溫復合型探測器：先按感煙探測器進行測試后，再按感溫探測器進行測試。報警裝置及通訊的檢測：對于共用揚聲器，應作強行切換試驗；消防通信設備，功能應正常，語音應清楚。主備電切換：自動轉換。9、消防控制設備系統(tǒng)聯(lián)動單機調試對電源自動轉換和備用電源的自動充電功能，及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電2次后，主電源和備用電源應能在聯(lián)動系統(tǒng)設備單機自調合格之前禁止打開聯(lián)動控制器的電源。消火栓系統(tǒng)的調試：在消防控制中心和在水泵房就地應能控制消防泵，并能顯示工作及故障狀態(tài)；動作消火栓箱內(nèi)的手動控制按鈕，在任何樓及部位均能啟動消防泵，并可通過輸入模塊向消防控制中心報警，以明確報警的部位。噴水滅火系統(tǒng)的調試，在消防控制中心和在水泵房就地應能控制噴淋泵、備用泵，并能顯示工作及故障狀態(tài)。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態(tài)。進行末端放水試驗：檢查末端的壓力表及其壓力開關啟動噴淋泵情況，在噴淋泵控制箱上能顯示泵的工作及故障狀態(tài)。消防聯(lián)動控制設備的調試：消防聯(lián)動控制設備在接到已確認的火災報警信號后，應在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)出聯(lián)動控制信號，并按有關邏輯關系聯(lián)動一系列相關設備發(fā)生動作，其時間和相關設備試驗應符合要求。風機、風閥等設備自調合格后，檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。防火卷簾門自調合格后，檢查防火卷簾門對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。非消防電源切斷控制裝置自調合格后，檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。10、系統(tǒng)聯(lián)合調試（1）聯(lián)動系統(tǒng)設備單機調試合格后，對消防報警主機進行聯(lián)動控制邏輯編程。（2）將聯(lián)動主機的轉換開關設為自動狀態(tài)，以防火分區(qū)為單位進行系統(tǒng)聯(lián)合調試。（3）對探測器進行模擬火災試驗，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。（4）使用火災報警按鈕模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。（5）使用消火栓按鈕模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。（6）對噴淋系統(tǒng)末端進行放水模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。（7）手動拉動防火閥使其動作，模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。（8）系統(tǒng)應在連續(xù)試運行120H無故障后，填寫火災自動報警系統(tǒng)調試報告。（七）工程特點、難點、重點分析及解決措施我公司對本工程的特點、重點和難點進行歸納、總結，力求抓住工程的關鍵，選擇合理的對策，制定合理的方案，指導工程進行科學施工，以確保本工程質量和工期目標的實現(xiàn)。1、 本工程主要包括室內(nèi)外消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)等工程的施工。2、 由于管道敷設、安裝調試等因素。施工階段必須結合實際情況，制定相應的施工過程控制標準和實施細則，并建立適應現(xiàn)場情況變化的快速反饋和決策系統(tǒng)。3、由于工期緊，任務重。同時施工的項目多，施工干擾大，組織協(xié)調難度大，做好組織協(xié)調及施工配合十分重要。本工程施工的關鍵是在計劃工期內(nèi)，優(yōu)質、高速、安全地完成投標工程內(nèi)容。因此，本工程的重點是“兩確?！保创_保在規(guī)定工期內(nèi)完成全部投標工程；確保本工程安全、文明施工，達到合格驗收標準。4、本工程從施工組織和施工工藝兩個方面考慮，歸納起來有以下幾個施工難點：（1）工期緊，施工過程中的質量控制難度大。本工程施工工期緊，工程量大，我公司制定科學的施工進度計劃和切實可行的工期保證措施，合理劃分施工塊段，增加機械、勞動力及周轉材料的投入，確保按期完成施工任務。為實現(xiàn)工程質量目標，我公司將針對本工程建立完善的質量保證體系，把質量管理職責落實到每一個管理者、操作者的身上，抓住施工過程的質量控制難點，制定嚴格、詳細的施工方案和質量保證措施，確保工程質量達到驗收標準。（2）多工種交差施工，組織協(xié)調難度大。我公司在綜合考慮自身的施工技術、經(jīng)驗及機械設備、資金優(yōu)勢的基礎上，針對本工程施工的重點和難點制定了多個施工方案并進行篩選、優(yōu)化，發(fā)揮我公司以往施工管理的優(yōu)勢，定期召開工程例會，協(xié)調好專業(yè)組之間的關系，合理高效地組織施工；對外成立協(xié)調小組，保證現(xiàn)場問題解決渠道暢通無阻；協(xié)調好與施工場地周邊地方以及政府有關部門的關系，減少對施工的干擾。鑒于本工程的重要性和影響力，我公司積極與業(yè)主方、監(jiān)理部門和施工單位多溝通、多交流。力爭在工程期限內(nèi)保質、保量、保安全地完成各項工作。我們施工組織的指導思想是：以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經(jīng)理、技術負責人及工程技術管理人員，實施項目法施工，積極應用新技術、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優(yōu)質、高速、安全的完成本工程的施工。更好的貫徹我公司“以質取勝，以優(yōu)取信，用戶第一，質量興業(yè)”的質量管理方針，確保本工程施工質量全優(yōu)。（八）通風排煙系統(tǒng)安裝施工 1、通風排煙管道、部件制作安裝風管制作質量的驗收，嚴格按照設計圖紙和通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。防火閥、排煙閥、風機等必須符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件。 2、通風排煙管道安裝 風管支管、吊架的安裝規(guī)定：（1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。（2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。（3）風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管等支/吊架應按設計規(guī)定。（4）支、吊架不宜設置支風口、閥門、檢查口及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。（5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。（6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應均勻，無明顯變形。（7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓型風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。3、 風管的安裝要求：風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口。三、確保工程質量的技術組織措施（一）質量目標及質量管理人員配備我公司按照國際標準化組織頒布的ISO9001：2000質量標準，建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系。該體系從工程項目的投標，簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001：2000要求。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。1、質量標語的要素及其在保證體系中的具體反映（1）管理評審質量體系應定期評審，以保證其符合ISO9001：2000標準及實現(xiàn)企業(yè)的質量方針。質量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。（2）質量體系項目部建立并維持行之有效的文件化的質量體系，以保證工程質量穩(wěn)定。連續(xù)并不斷提高。（3）合同評審通過對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款的明確完善和正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應對合同進行評審。（4）文件控制通過對公司所有質量體系文件和工程技術文件從產(chǎn)生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。（5）采購控制通過對供應商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質量關的嚴格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應商和合格分包商的名單，并定期進行評審。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃。合同和相應的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。（6）建設單位提供的物資通過對建設單位提供的物資進行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責任，將建設單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定進行驗證、檢驗、貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。（7）產(chǎn)品標識與可追溯性通過對原材料、施工過程及竣工工程的標識，使產(chǎn)品具有可區(qū)別性和可追溯性，對原材料應在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應記錄、跟蹤其使用部位。（8）工序控制通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質量滿足要求。（9）檢驗與試驗按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，以確保質量符合要求。（10）檢驗、測量和試驗設備按規(guī)定對檢驗。測量和試驗設備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。（11）檢驗和試驗狀態(tài)通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢查和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。（12） 不合格品的控制通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離。評審并采取相應的處置措施，使其不被使用、安裝成隱蔽。（13）糾正和預防措施通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)