鐵路明珠地產(chǎn)廣場鋼筋的施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除明珠廣場工程地下室鋼筋施工方案編制： 復核： 審批：日期： 日期： 日期：編制單位：1概況1.1鋼筋工程概況：本工程A、B、H座的主體結構為框架-核心筒結構，C座主樓的結構體系為框架-剪力墻結構，裙房結構體系為框架結構，底部的一層地下室聯(lián)通成整體。地下室總建筑面積為13463.60m2，其中人防區(qū)域位于A、B座及其以東的位置；人防區(qū)域面積為7287.10m2，非人防區(qū)域面積為6176.50m2。所用鋼筋直徑見下表：部位類型鋼筋地下室梁2825222018161412108板1412柱282522201812108墻1614121086承臺2522201816141210 注：未注明型號鋼筋均為三級鋼1.2施工條件加工場地布置在現(xiàn)場中間，見總平面布置圖。2.施工總體安排2.1 施工準備2.1.1 測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎梁、墻、柱位置線；底版上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點用紅油漆標注）。頂板混凝土澆鑄完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2.1.2機具準備設備名稱設備型號臺數(shù)電焊機BX-3302電渣壓力焊機JSD-6004閃光對焊機UN1-1002鋼筋切斷機GJ-40A2鋼筋彎曲機WG-40A-12鋼筋調(diào)直機TZ-8-1322.2 施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。未經(jīng)培訓的人員嚴禁操作設備。2.3 審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應的情況）、方案、相關安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上的問題提前與設計聯(lián)系解決，配筋及施工中重點突出。2.4 管理人員及勞務人員培訓項目技術部按規(guī)定對項目相關部門進行方案措施交底（包括書面和口頭）。3.主要施工方法3.1 原材采購與供應鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋級、級、級鋼筋，嚴格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標準和相關程序文件。3.2 配筋及相關要求3.2.1 砼保護層厚度：受力鋼筋的混凝土保護層厚度詳見下表，且作如下補充：1）樓板受力鋼筋的混凝土保護層厚度同該表中的“墻”保護層厚度。2）梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度為15毫米；墻、板中分布鋼筋的保護層厚度不應小于該表中相應數(shù)值減10毫米。3）梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護層實際厚度亦不應大于40毫米。4）承臺、基礎（基礎梁）縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為40毫米。5）地下室底板、側壁及水池等構件迎水面、臨土面縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為50毫米。6）地下室頂板梁板臨土面縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為50毫米。7) 防空地下室鋼筋混凝土結構的縱向受力鋼筋，其混凝土保護層厚度按附表取值，且不應小于鋼筋的公稱直徑。3.2.2 鋼筋錨固受拉鋼筋的最小錨固長度和受拉鋼筋抗震錨固長度按國標圖籍03G101-1。3.4 施工方法3.4.1 準備及基本方法(1)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應糾正增補。所有鋼筋保護層均采用水泥墊塊來保證(2)墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。(3)直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑（mm）681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704003.4.2 鋼筋擺放位置線的標定在防水保護層上放出軸線和墻柱、門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻柱插筋在插入部分的低和頂用紅漆標點標識。底板及基礎梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆點標識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。基礎梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。 板筋、梁主筋擺放線（位置線與標高線）分別在每層頂板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。3.4.3 鋼筋綁扎及安裝（1）底板、基礎梁鋼筋防水保護層上放線、基礎梁頂標高放線搭設梁腳手架南北向梁上鐵放置、綁扎東西向梁上鐵放置、綁扎放置東西向梁箍放置三道柱箍東西向梁板鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板下鐵放置、綁扎放置底板、基礎梁墊塊拆除基礎梁腳手架調(diào)整基礎梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時固定放置三道墻體水平筋底板上鐵標高放線放置馬凳南北向底板上鐵放置、綁扎東西向底板上鐵放置綁扎調(diào)整、固定墻柱插筋。a.人防區(qū)內(nèi)底板面筋從基礎梁第一排面筋下穿過。b.底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。c.鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。d.多層排列的基礎梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋（d25）。e.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。f.對于底板內(nèi)墻、柱定位筋綁扎前應預先在有墻、柱插筋附近的底板上筋施工時每跨留置一個下人孔，待施工完底板里墻、柱定位筋后在將下人孔附近的底板上筋準確就位并且綁扎完好。g.塔吊基礎處梁、板鋼筋綁扎時不斷開。（2）后澆帶鋼筋做法后澆帶在未封閉之前皆應保護好后澆帶內(nèi)鋼筋，防止鋼筋銹蝕。1)板后澆帶鋼筋做法：板內(nèi)鋼筋預先分離，澆灌后澆帶砼再附加鋼筋與原分離綁扎式將原分離筋等強焊接。2)梁后澆帶鋼筋做法：梁內(nèi)鋼筋不分離，澆灌后澆帶砼時再將原分離筋等強焊接（3）柱鋼筋搭設柱筋支撐腳手架套柱箍筋采用電渣壓力焊焊接主筋畫箍筋間距線綁鋼筋。1)搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。3)采用電渣壓力焊焊接主筋4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線5)柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。6）下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。 7）柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準確。8）柱筋保護層應符合設計及規(guī)范要求。（4）墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架綁扎豎向梯子筋綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋綁扎橫筋1）擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在以畫好地線的兩側各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網(wǎng)。2）綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。4）綁扎豎向鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位，綁扎橫豎墻筋。5）第一排墻體鋼筋保護層為凈保護層。除圖紙注明外，所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。 鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（5）頂梁、板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁低層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上劃線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋樓板保護層為凈保護層，受力鋼筋在下 ，分布筋在上1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎綁扎墻筋腳手架2）梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。3）梁縱向受力鋼筋：上筋間距30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋間距25mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。5）板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。6）板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。7）箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。8）鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙、相關規(guī)范要求。3.4.4閃光對焊工藝要點（1）鋼筋的對接焊接宜采用閃光對焊：其焊接工藝方法按下列規(guī)定選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋牌號較低，在表1規(guī)定的范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”當超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預熱閃光焊”.當超過表中規(guī)定，且鋼筋端面不平整，應采用“閃光無預熱閃光焊”。表1 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑鋼筋牌號鋼筋直徑HPB23520HRB33518HRB40016RRB40016（2）閃光對焊時，應選擇合適的調(diào)直長度，燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。（3）相同牌號、直徑鋼筋，但不同廠家出廠不宜進行閃光對焊。4質(zhì)量標準4.1接頭處不得有橫向裂紋4.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷4.3接頭處的彎折角3，軸線偏移0.1鋼筋直徑，且2mm。5技術質(zhì)量保證措施5.1 進場鋼筋標準及驗收5.1.1原材方面(1)進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低炭鋼熱軋圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定；(2)原材復試符合有關規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須總試驗次數(shù)的30%熱軋鋼筋進場時，應按批檢查和驗收。每批又同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可做為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批鋼筋30t可作為，但每批應6個爐號、每個爐號含碳量之差應0.02%、含錳量之差0.15%。(3)外觀檢驗進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒壯或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每一米彎曲度4mm（用“凹”形尺測量）。(4)力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋不合格。5.1.2配料加工方面(1)配料時在滿足設計及相關規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關參數(shù)選擇必須符合相關規(guī)范的規(guī)定。(2)成型鋼筋鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點高度5箍筋內(nèi)凈尺寸55.2 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求5.2.1 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條（5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心位置5mm水平高差+3,0mm5.3 質(zhì)量管理與措施5.3.1鋼筋安裝(1) 鋼筋堆放1)工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2)由于本工程采用的級鋼筋、級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。鋼筋從原材進場堆放、加工后成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，必要時施工現(xiàn)場設專人分類、發(fā)料。定位鋼筋的安裝與綁扎(2)底板部分定位筋1)底板部分定位筋a.底板內(nèi)柱的插筋放置三道10柱箍筋。b.墻體底板插筋時，2400mm底板放置三道25水平筋，1500mm、1200mm厚底板設置二道，有梁筏板設置一道。c.底板上口墻柱定位筋直接插于底板內(nèi)的墻、柱插筋兩側緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫兩方向相遇時附加在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2)底板鋼筋支撐a.馬凳：無梁筏板（1200 mm、1500 mm、2400 mm）由角鋼、方鋼管焊接而成，每2.0m一榀；有梁筏板（500mm、700mm）馬凳由鋼筋焊接而成，每1.2m一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。b.底板部分后澆帶鋼筋斷開處，斷開面采用直徑32mm的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。3)柱定位筋柱子定位筋設置二道，第一道設置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用4)墻體定位筋除墻體底板插筋外，所有墻體設置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3.8m設一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋處理后可循環(huán)使用。5)鋼筋保護層a.底板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花型擺放柱鋼筋保護層。b.柱混凝土保護層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8m設置一道。c.梁混凝土保護層用塑料墊塊，每間隔0.8m設置一道，每道設六塊(含兩側)。d.墻混凝土保護層用塑料卡，按每0.8m梅花型擺放。e.板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8mm梅花型擺放柱鋼筋保護層6)板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐，每1.5m一榀，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。沉降后澆帶處斷開的鋼筋保護方法為：先纏繞一層紙，在纏繞 一層防雨紙膠帶。所有后澆帶端頭砌240mm厚空心砌塊墻（南側防水材料順磚墻里